高效搅拌的塑料搅拌机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020438535.8 (22)申请日 2020.03.30 (73)专利权人 浙江飞翼智能设备有限公司 地址 314400 浙江省嘉兴市海宁市尖山新 区宝胜路26号 (72)发明人 黄加晴 (74)专利代理机构 杭州惟越知识产权代理有限 公司 33343 代理人 武春亮 (51)Int.Cl. B29B 7/14(2006.01) B29B 7/22(2006.01) B29B 7/26(2006.01) B29B 7/24(2006.01) B29B 13/06(200。

2、6.01) (54)实用新型名称 一种高效搅拌的塑料搅拌机 (57)摘要 本实用新型公开了一种高效搅拌的塑料搅 拌机， 包括拌料桶、 设于拌料桶内的搅拌轴和设 于拌料桶底部的主电机， 搅拌轴上设置有螺旋叶 片， 搅拌轴与所述主电机的输出轴连接， 拌料桶 的顶部设有进料口且拌料桶的侧壁下端设有出 料口， 拌料桶侧壁的中间位置内嵌设置有齿轮 一， 拌料桶外侧壁上设置有开口， 开口的下端竖 直设置有小型电机且小型电机的转轴上连接有 齿轮二， 齿轮一和齿轮二在开口处相啮合， 齿轮 一的上下两端分别设置有环形滑槽一， 拌料桶的 侧壁内与齿轮一的上下两端接触处设置有环形 滑槽二， 环形滑槽一和环形滑槽二相。

3、配合形成环 形滑道， 环形滑道中设置有若干钢球， 齿轮一的 内壁上竖直设置有若干搅拌片。 权利要求书1页 说明书4页 附图6页 CN 212097000 U 2020.12.08 CN 212097000 U 1.一种高效搅拌的塑料搅拌机， 包括拌料桶(1)、 设于拌料桶(1)内的搅拌轴(2)和设于 拌料桶(1)底部的主电机(3)， 所述搅拌轴(2)上设置有螺旋叶片(4)， 所述搅拌轴(2)与所述 主电机(3)的输出轴连接， 所述拌料桶(1)的顶部设有进料口(5)且拌料桶(1)的侧壁下端设 有出料口(6)， 其特征在于： 所述拌料桶(1)侧壁的中间位置内嵌设置有齿轮一(7)， 所述拌 料桶(1。

4、)外侧壁上设置有开口(8)， 所述开口(8)的下端竖直设置有小型电机(9)且小型电机 (9)的转轴上连接有齿轮二(10)， 所述齿轮一(7)和齿轮二(10)在开口(8)处相啮合， 所述齿 轮一(7)的上下两端分别设置有环形滑槽一(11)， 所述拌料桶(1)的侧壁内与齿轮一(7)的 上下两端接触处设置有环形滑槽二(12)， 所述环形滑槽一(11)和环形滑槽二(12)相配合形 成环形滑道， 所述环形滑道中设置有若干钢球(13)， 所述齿轮一(7)的内壁上竖直设置有若 干搅拌片(14)。 2.根据权利要求1所述的一种高效搅拌的塑料搅拌机， 其特征是： 所述搅拌片(14)的形 状为矩形且在搅拌片(14。

5、)上设置有若干圆形通孔(15)。 3.根据权利要求1或2所述的一种高效搅拌的塑料搅拌机， 其特征是： 所述搅拌片(14) 的上下两端设置有若干可拆卸的Y形搅拌棒(16)。 4.根据权利要求3所述的一种高效搅拌的塑料搅拌机， 其特征是： 所述搅拌片(14)的上 下两端设置有若干沉头孔(17)， 所述沉头孔(17)的底部设置有磁性块一， 所述搅拌片(14) 的侧壁上设置有贯穿至沉头孔(17)内壁的固定螺纹孔， 所述固定螺纹孔中设置有蝶形螺丝 (18)， 所述Y形搅拌棒(16)的底部设置有磁性块二。 5.根据权利要求4所述的一种高效搅拌的塑料搅拌机， 其特征是： 所述Y形搅拌棒(16) 的棒体为中空。

6、管且管壁上设置有若干透气孔(19)， 所述Y形搅拌棒(16)的内部填充有活性 炭颗粒。 6.根据权利要求1所述的一种高效搅拌的塑料搅拌机， 其特征是： 所述环形滑槽一(11) 和环形滑槽二(12)的截面为圆弧， 所述钢球(13)和所述圆弧的半径相同且钢球(13)填满整 个环形滑道。 7.根据权利要求1所述的一种高效搅拌的塑料搅拌机， 其特征是： 所述进料口(5)的上 端设置有桶盖(20)， 所述桶盖(20)的边缘与拌料桶(1)上端通过铰链连接， 所述出料口(6) 的上端设置有滑盖(21)， 所述滑盖(21)上设置有拨片(22)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212097000 U 2 一。

7、种高效搅拌的塑料搅拌机 技术领域 0001 本实用新型涉及塑料制造技术领域， 尤其涉及一种高效搅拌的塑料搅拌机。 背景技术 0002 塑料注塑前需要将塑料粒子、 塑胶新旧料及添加色母搅拌均匀后作为原料使用， 往往将上述颗粒倒入到塑料搅拌机中进行拌料， 从而使其均匀混合。 0003 塑料搅拌机是利用旋转的原理将投入投料斗中的物料通过螺旋主轴输送到桶体 上端， 再以伞状形落下且一直持续循环搅拌， 从而达到混合均匀的目的。 0004 但是现有的塑料搅拌机搅拌效率低， 将多种颗粒均匀混合需要很长的时间且在长 时间搅拌过程中颗粒容易吸收空气中的水分二不能使其保持干燥而导致最后生产出的产 品存在质量问题。。

8、 实用新型内容 0005 本实用新型的目的是提供一种能够对塑料颗粒进行快速高效搅拌使其均匀混合 的塑料搅拌机。 0006 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种高效搅拌的塑 料搅拌机， 包括拌料桶、 设于拌料桶内的搅拌轴和设于拌料桶底部的主电机， 所述搅拌轴上 设置有螺旋叶片， 所述搅拌轴与所述主电机的输出轴连接， 所述拌料桶的顶部设有进料口 且拌料桶的侧壁下端设有出料口， 所述拌料桶侧壁的中间位置内嵌设置有齿轮一， 所述拌 料桶外侧壁上设置有开口， 所述开口的下端竖直设置有小型电机且小型电机的转轴上连接 有齿轮二， 所述齿轮一和齿轮二在开口处相啮合， 所述齿轮一的上下两。

9、端分别设置有环形 滑槽一， 所述拌料桶的侧壁内与齿轮一的上下两端接触处设置有环形滑槽二， 所述环形滑 槽一和环形滑槽二相配合形成环形滑道， 所述环形滑道中设置有若干钢球， 所述齿轮一的 内壁上竖直设置有若干搅拌片。 0007 通过上述技术方案， 启动主电机能够带动搅拌轴及其上的螺旋叶片旋转， 从而使 拌料桶底部的物料通过螺旋叶片输送到桶体上端， 再以伞状形落下以此将物料进行混合， 在物料下落时启动小型电机， 小型电机转轴上的齿轮二能够带动齿轮一在拌料桶中旋转， 齿轮一上的搅拌片也在搅拌桶中旋转， 从而对下落的物料进行更加充分的搅拌， 提高搅拌 效率。 0008 本实用新型还进一步设置为： 所述。

10、搅拌片的形状为矩形且在搅拌片上设置有若干 圆形通孔。 0009 通过上述技术方案， 在搅拌时搅拌片能够挡住部分物料而圆形通孔能够使部分物 料通过， 从而使物料能够更加充分的混合。 0010 本实用新型还进一步设置为： 所述搅拌片的上下两端设置有若干可拆卸的Y形搅 拌棒。 0011 通过上述技术方案， Y形搅拌棒能够更加充分的对拌料桶中的物料进行搅拌， 提高 说明书 1/4 页 3 CN 212097000 U 3 搅拌效率。 0012 本实用新型还进一步设置为： 所述搅拌片的上下两端设置有若干沉头孔， 所述沉 头孔的底部设置有磁性块一， 所述搅拌片的侧壁上设置有贯穿至沉头孔内壁的固定螺纹 孔，。

11、 所述固定螺纹孔中设置有蝶形螺丝， 所述Y形搅拌棒的底部设置有磁性块二。 0013 通过上述技术方案， 磁性块一和磁性快二相互吸引使Y形搅拌棒固定在沉头孔中， 工作人员通过旋转蝶形螺丝将蝶形螺丝端部抵于Y形搅拌棒的侧壁上使其固定的更加牢 固， 且在拆卸Y形搅拌棒时工作人员只需要稍微转松蝶形螺丝， 再用力拔出Y形搅拌棒即可， 拆卸和安装都非常方便。 0014 本实用新型还进一步设置为： 所述Y形搅拌棒的棒体为中空管且管壁上设置有若 干透气孔， 所述Y形搅拌棒的内部填充有活性炭颗粒。 0015 通过上述技术方案， 在搅拌的过程中， 物料中的水分能够通过透气孔被Y形搅拌棒 中的活性炭颗粒吸收， 从而。

12、达到保持干燥的作用。 0016 本实用新型还进一步设置为： 所述环形滑槽一和环形滑槽二的截面为圆弧， 所述 钢球和所述圆弧的半径相同且钢球填满整个环形滑道。 0017 通过上述技术方案， 齿轮一在拌料桶中旋转时环形滑道中的钢球不仅能对齿轮一 起到支持作用， 而且能够使齿轮一旋转更加稳定， 钢球滚动接触使齿轮一上下两端与拌料 桶之间的摩擦力更小， 从而使齿轮一旋转更加顺畅， 在搅拌时能够更加高效。 0018 本实用新型还进一步设置为： 所述进料口的上端设置有桶盖， 所述桶盖的边缘与 拌料桶上端通过铰链连接， 所述出料口的上端设置有滑盖， 所述滑盖上设置有拨片。 0019 通过上述技术方案， 工作。

13、人员通过控制拨片上下移动滑盖， 从而能够调节出料口 的大小以此满足不同的出料速度。 附图说明 0020 图1为本实用新型的结构示意图； 0021 图2为本实用新型拌料桶内部结构示意图； 0022 图3为本实用新型的俯视图； 0023 图4为本实用新型图3中G方向的剖视图； 0024 图5为本实用新型图1中A部位放大结构示意图； 0025 图6为本实用新型图2中B部位放大结构示意图； 0026 图7为本实用新型图4中C部位放大结构示意图。 0027 图中标号含义： 1、 拌料桶； 2、 搅拌轴； 3、 主电机； 4、 螺旋叶片； 5、 进料口； 6、 出料口； 7、 齿轮一； 8、 开口； 9、。

14、 小型电机； 10、 齿轮二； 11、 环形滑槽一； 12、 环形滑槽二； 13、 钢球； 14、 搅拌片； 15、 圆形通孔； 16、 Y形搅拌棒； 17、 沉头孔； 18、 蝶形螺丝； 19、 透气孔； 20、 桶盖； 21、 滑 盖； 22、 拨片； 23、 支架； 24、 橡胶圈； 25、 紧固螺丝。 具体实施方式 0028 下面结合附图和实施例， 对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。 以下 实施例用于说明本实用新型， 但不用来限制本实用新型的范围。 0029 以下参考图1至图7对本实用新型进行说明。 说明书 2/4 页 4 CN 212097000 U 4 0030 一种高效。

15、搅拌的塑料搅拌机， 包括拌料桶1、 设于拌料桶1内的搅拌轴2和设于拌料 桶1底部的主电机3， 拌料桶1的形状为圆柱形， 拌料桶1的下方设置有支架23且拌料桶1通过 螺丝固定连接在支架23上， 搅拌轴2竖直设置于拌料桶1的中心且搅拌轴2上设置有螺旋叶 片4， 搅拌轴2与主电机3的输出轴连接， 启动主电机3能够带动搅拌轴2及其上的螺旋叶片4 旋转， 从而使拌料桶1底部的物料通过螺旋叶片4输送到桶体上端， 再以伞状形落下以此将 物料进行混合。 0031 拌料桶1的顶部设有进料口5， 进料口5的上端设置有桶盖20， 桶盖20的边缘与拌料 桶1上端通过铰链连接， 桶盖20的下表面与拌料桶1上端接触的位置。

16、设置有橡胶圈24， 橡胶 圈24能使桶盖20的密封性更好而且在盖合时可以起到防震作用。 拌料桶1的侧壁下端设有 出料口6， 出料口6的形状为矩形且出料口6的上端设置有滑槽， 滑槽中设置有滑盖21且滑盖 21上通过焊接固定连接有有拨片22， 滑槽的前端设置有固定滑盖21的紧固螺丝25， 工作人 员通过控制拨片22上下移动滑盖21， 从而能够调节出料口6的大小以此满足不同的出料速 度， 调节到合适的出料口6大小后工作人员可以拧紧紧固螺丝25将滑盖21固定于调节的位 置上。 0032 拌料桶1侧壁的中间位置内嵌设置有齿轮一7， 齿轮一7的内径与拌料桶1的内径相 同， 齿轮一7的轮齿设置于齿轮一7的外。

17、壁上， 拌料桶1外侧壁上设置有开口8， 开口8的下端 竖直设置有小型电机9且小型电机9的转轴上连接有齿轮二10， 小型电机9通过螺丝固定在 拌料桶1的外壁上， 齿轮一7和齿轮二10在开口8处相啮合， 启动小型电机9， 小型电机9转轴 上的齿轮二10能够带动齿轮一7在拌料桶1中旋转。 0033 齿轮一7的上下两端分别绕其一周设置有环形滑槽一11， 拌料桶1的侧壁内与齿轮 一7的上下两端接触处设置有环形滑槽二12， 环形滑槽一11和环形滑槽二12的截面为圆弧 且环形滑槽一11和环形滑槽二12相配合形成环形滑道， 环形滑道中设置有若干钢球13， 钢 球13和圆弧的半径相同且钢球13填满整个环形滑道。。

18、 齿轮一7在拌料桶1中旋转时环形滑道 中的钢球13不仅能对齿轮一7起到支持作用， 而且能够使齿轮一7旋转更加稳定， 钢球13滚 动接触使齿轮一7上下两端与拌料桶1之间的摩擦力更小， 从而使齿轮一7旋转更加顺畅， 在 搅拌时能够更加高效。 0034 齿轮一7的内壁上竖直设置有六块搅拌片14， 搅拌片14的形状为矩形且在搅拌片 14的中间竖直方向设置有四个圆形通孔15， 齿轮一7在旋转时搅拌片14将对从上方落下的 物料进行搅拌， 在搅拌时搅拌片14能够挡住部分物料而圆形通孔15能够使部分物料通过， 从而使物料能够更加充分的混合。 0035 搅拌片14的上下两端分别设置有两个方形的沉头孔17， 沉头。

19、孔17的底部固定设置 有磁性块一， 搅拌片14的侧壁上设置有贯穿至沉头孔17内壁的固定螺纹孔， 固定螺纹孔中 设置有蝶形螺丝18， 沉头孔17中设置有可拆卸的Y形搅拌棒16， Y形搅拌棒16的棒体为中空 管且管壁上设置有若干透气孔19， Y形搅拌棒16的内部填充有活性炭颗粒， 在搅拌的过程 中， 物料中的水分能够通过透气孔19被Y形搅拌棒16中的活性炭颗粒吸收， 从而达到保持干 燥的作用。 Y形搅拌棒16的底部设置有磁性块二且磁性快二和磁性快一吸附固定， 工作人员 通过旋转蝶形螺丝18将蝶形螺丝18端部抵于Y形搅拌棒16的侧壁上使其固定的更加牢固， 在Y形搅拌棒16中的活性炭颗粒吸收水分饱满后。

20、需要再生时工作人员只需要稍微转松蝶形 螺丝18， 再用力拔出Y形搅拌棒16对其进行再生处理然后在安装入搅拌片14中即可， 拆卸和 说明书 3/4 页 5 CN 212097000 U 5 安装都非常方便。 0036 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式， 应当指出， 对于本技术领域的普通技 术人员来说， 在不脱离本实用新型技术原理的前提下， 还可以做出若干改进和变型， 上述假 设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。 说明书 4/4 页 6 CN 212097000 U 6 图1 说明书附图 1/6 页 7 CN 212097000 U 7 图2 图3 说明书附图 2/6 页 8 CN 212097000 U 8 图4 说明书附图 3/6 页 9 CN 212097000 U 9 图5 说明书附图 4/6 页 10 CN 212097000 U 10 图6 说明书附图 5/6 页 11 CN 212097000 U 11 图7 说明书附图 6/6 页 12 CN 212097000 U 12 。