化工领域用防喷溅进料设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020057084.3 (22)申请日 2020.01.13 (73)专利权人 吕清芳 地址 235000 安徽省淮北市烈山区海孜矿 南村98栋506号 (72)发明人 吕清芳 (51)Int.Cl. B01F 7/20(2006.01) B01F 15/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种化工领域用防喷溅进料设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种化工领域用防喷溅 进料设备， 包括进料箱、 侧挡板、 吸尘管和搅拌 轴， 所述进料箱固定在处理箱的上方， 所述侧。

2、挡 板对称设置在进料箱的两侧， 所述吸尘管连接在 进料箱左侧的侧挡板上， 所述搅拌轴转动安装在 处理箱的内部， 所述引导架的内侧壁上安装有转 筒， 所述侧边齿轮的一侧设置有滚筒， 所述上横 轴通过皮带与下横轴相互连接， 且下横轴与连接 齿轮贯穿固定， 所述内部槽的侧壁通过内弹簧与 夹板相互连接， 且夹板上安装的滑块连接在滑槽 中。 该化工领域用防喷溅进料设备， 通过倾斜状 对称设置的引导架的设置， 引导架内侧安装的转 筒能够辅助推动原料的滑落， 避免原料淤积后， 后至的原料与淤积的原料相互碰撞发生喷溅的 情况出现。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 212119755 U 2020.。

3、12.11 CN 212119755 U 1.一种化工领域用防喷溅进料设备， 包括进料箱、 侧挡板、 吸尘管和搅拌轴， 其特征在 于： 所述进料箱固定在处理箱的上方， 且处理箱的上表面连接有外弹簧， 所述侧挡板对称设 置在进料箱的两侧， 且侧挡板通过端部轴与隔板相互连接， 并且侧挡板的侧壁上连接有折 叠板， 同时隔板内侧开设的内部槽中设置有夹板， 所述吸尘管连接在进料箱左侧的侧挡板 上， 且吸尘管安装在风机上， 并且风机固定在处理箱上， 所述搅拌轴转动安装在处理箱的内 部， 且搅拌轴顶部固定的顶部齿轮与连接齿轮啮合连接， 并且处理箱的侧壁上通过下方轴 与引导架的下方相互连接， 所述引导架的内侧。

4、壁上安装有转筒， 且其上方通过上方轴连接 在处理箱的侧壁上， 并且上方轴上固定有侧边齿轮， 所述侧边齿轮的一侧设置有滚筒， 且滚 筒的侧壁上固定有凸块， 并且滚筒内部固定的上横轴转动安装在处理箱的侧壁上， 所述上 横轴通过皮带与下横轴相互连接， 且下横轴与连接齿轮贯穿固定， 并且下横轴转动安装在 处理箱的侧壁上， 所述内部槽的侧壁通过内弹簧与夹板相互连接， 且夹板上安装的滑块连 接在滑槽中， 并且滑槽预留在内部槽的侧壁上。 2.根据权利要求1所述的一种化工领域用防喷溅进料设备， 其特征在于： 所述侧挡板的 两端均安装有端部轴， 且其上端通过端部轴与隔板转动连接， 并且侧挡板的下端通过端部 轴转。

5、动安装在进料箱的外侧壁上， 同时侧挡板通过外弹簧与处理箱组成弹性伸缩结构。 3.根据权利要求1所述的一种化工领域用防喷溅进料设备， 其特征在于： 所述内部槽的 横截面呈倒的 “U” 状结构， 且内部槽通过内弹簧与夹板弹性连接， 并且夹板通过滑块和滑槽 与内部槽滑动连接， 同时夹板在内部槽中对称设置有两个。 4.根据权利要求1所述的一种化工领域用防喷溅进料设备， 其特征在于： 所述引导架的 上下两端分别通过下方轴和上方轴与处理箱转动连接， 且引导架在处理箱中呈倾斜状对称 设置， 并且引导架的内侧等间距安装有转筒。 5.根据权利要求1所述的一种化工领域用防喷溅进料设备， 其特征在于： 所述侧边齿轮。

6、 的位置与凸块的位置相对应， 且凸块呈等间距状分布在滚筒的半个侧壁上， 并且滚筒通过 凸块与侧边齿轮啮合连接。 6.根据权利要求1所述的一种化工领域用防喷溅进料设备， 其特征在于： 所述上横轴通 过皮带与下横轴组成传动结构， 且上横轴和下横轴上下平行设置。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212119755 U 2 一种化工领域用防喷溅进料设备 技术领域 0001 本实用新型涉及化工领域技术领域， 具体为一种化工领域用防喷溅进料设备。 背景技术 0002 化工是 “化学工艺” 、“化学工业” 、“化学工程” 等的简称， 凡运用化学方法改变物质 组成、 结构或合成新物质的技术， 都属于化学生产。

7、技术， 也就是化学工艺， 所得产品被称为 化学品或化工产品， 在化工领域中， 化工原料需要在相关的化工设备中进行处理， 类似于混 合发酵等等的操作， 而原料的外形也各有不同， 既有粉末状的原料也有固体状的原料， 同时 还有固粉掺杂的原料， 但是现在大多数的化工领域用的原料处理设备没有在进料处设置防 喷溅结构， 当原料倾倒入至处理设备中时， 会出现飞散喷溅的情况， 不仅容易造成原料的流 失， 同时也会对周围的工作人员和环境产生影响。 针对上述问题， 急需设计出一种化工领域 用防喷溅进料设备。 实用新型内容 0003 （一） 解决的技术问题 0004 针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种化工。

8、领域用防喷溅进料设备， 解决 了现在大多数的化工领域用的原料处理设备没有在进料处设置防喷溅结构， 当原料倾倒入 至处理设备中时， 会出现飞散喷溅的情况， 不仅容易造成原料的流失， 同时也会对周围的工 作人员和环境产生影响的问题。 0005 （二） 技术方案 0006 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种化工领域用防喷溅进料设 备， 包括进料箱、 侧挡板、 吸尘管和搅拌轴， 所述进料箱固定在处理箱的上方， 且处理箱的上 表面连接有外弹簧， 所述侧挡板对称设置在进料箱的两侧， 且侧挡板通过端部轴与隔板相 互连接， 并且侧挡板的侧壁上连接有折叠板， 同时隔板内侧开设的内部槽中设置有夹。

9、板， 所 述吸尘管连接在进料箱左侧的侧挡板上， 且吸尘管安装在风机上， 并且风机固定在处理箱 上， 所述搅拌轴转动安装在处理箱的内部， 且搅拌轴顶部固定的顶部齿轮与连接齿轮啮合 连接， 并且处理箱的侧壁上通过下方轴与引导架的下方相互连接， 所述引导架的内侧壁上 安装有转筒， 且其上方通过上方轴连接在处理箱的侧壁上， 并且上方轴上固定有侧边齿轮， 所述侧边齿轮的一侧设置有滚筒， 且滚筒的侧壁上固定有凸块， 并且滚筒内部固定的上横 轴转动安装在处理箱的侧壁上， 所述上横轴通过皮带与下横轴相互连接， 且下横轴与连接 齿轮贯穿固定， 并且下横轴转动安装在处理箱的侧壁上， 所述内部槽的侧壁通过内弹簧与 。

10、夹板相互连接， 且夹板上安装的滑块连接在滑槽中， 并且滑槽预留在内部槽的侧壁上。 0007 优选的， 所述侧挡板的两端均安装有端部轴， 且其上端通过端部轴与隔板转动连 接， 并且侧挡板的下端通过端部轴转动安装在进料箱的外侧壁上， 同时侧挡板通过外弹簧 与处理箱组成弹性伸缩结构。 0008 优选的， 所述内部槽的横截面呈倒的 “U” 状结构， 且内部槽通过内弹簧与夹板弹性 说明书 1/4 页 3 CN 212119755 U 3 连接， 并且夹板通过滑块和滑槽与内部槽滑动连接， 同时夹板在内部槽中对称设置有两个。 0009 优选的， 所述引导架的上下两端分别通过下方轴和上方轴与处理箱转动连接， 。

11、且 引导架在处理箱中呈倾斜状对称设置， 并且引导架的内侧等间距安装有转筒。 0010 优选的， 所述侧边齿轮的位置与凸块的位置相对应， 且凸块呈等间距状分布在滚 筒的半个侧壁上， 并且滚筒通过凸块与侧边齿轮啮合连接。 0011 优选的， 所述上横轴通过皮带与下横轴组成传动结构， 且上横轴和下横轴上下平 行设置。 0012 （三） 有益效果 0013 本实用新型提供了一种化工领域用防喷溅进料设备。 具备以下有益效果： 0014 （1） 、 该化工领域用防喷溅进料设备， 通过转动结构的侧挡板的设置， 并且两个侧 挡板之间还安装有折叠板， 折叠板能够起到闭合的作用， 避免烟尘四处飞扬， 而侧挡板在调。

12、 节角度后能够使得隔板通过内部槽卡合在进料管的左右两侧， 并且进料管的前后侧壁也能 够被夹板限定， 从而保证进料管在输料时的稳定， 避免进料管松动出现原料喷溅的情况。 0015 （2） 、 该化工领域用防喷溅进料设备， 通过倾斜状对称设置的引导架的设置， 引导 架内侧安装的转筒能够辅助推动原料的滑落， 避免原料淤积后， 后至的原料与淤积的原料 相互碰撞发生喷溅的情况出现， 并且引导架还能够在滚筒的转动下进行角度的调节， 从而 使得引导架在转动后使得其上的原料能够更好的滑落， 灵活性较好。 附图说明 0016 图1为本实用新型正面剖视结构示意图； 0017 图2为本实用新型图1中A处放大结构示意。

13、图； 0018 图3为本实用新型隔板俯视剖视结构示意图； 0019 图4为本实用新型引导架侧面结构示意图。 0020 图中： 1、 进料箱； 2、 处理箱； 3、 外弹簧； 4、 侧挡板； 5、 端部轴； 6、 隔板； 7、 折叠板； 8、 内部槽； 9、 夹板； 10、 吸尘管； 11、 风机； 12、 搅拌轴； 13、 顶部齿轮； 14、 连接齿轮； 15、 下方轴； 16、 引导架； 17、 转筒； 18、 上方轴； 19、 侧边齿轮； 20、 滚筒； 21、 凸块； 22、 上横轴； 23、 皮带； 24、 下横轴； 25、 内弹簧； 26、 滑块； 27、 滑槽。 具体实施方式 00。

14、21 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0022 如图1-4所示， 本实用新型提供一种技术方案： 一种化工领域用防喷溅进料设备， 包括进料箱1、 处理箱2、 外弹簧3、 侧挡板4、 端部轴5、 隔板6、 折叠板7、 内部槽8、 夹板9、 吸尘 管10、 风机11、 搅拌轴12、 顶部齿轮13、 连接齿轮14、 下方轴15、 引导。

15、架16、 转筒17、 上方轴18、 侧边齿轮19、 滚筒20、 凸块21、 上横轴22、 皮带23、 下横轴24、 内弹簧25、 滑块26和滑槽27， 进 料箱1固定在处理箱2的上方， 且处理箱2的上表面连接有外弹簧3， 侧挡板4对称设置在进料 箱1的两侧， 且侧挡板4通过端部轴5与隔板6相互连接， 并且侧挡板4的侧壁上连接有折叠板 说明书 2/4 页 4 CN 212119755 U 4 7， 同时隔板6内侧开设的内部槽8中设置有夹板9， 吸尘管10连接在进料箱1左侧的侧挡板4 上， 且吸尘管10安装在风机11上， 并且风机11固定在处理箱2上， 搅拌轴12转动安装在处理 箱2的内部， 且搅。

16、拌轴12顶部固定的顶部齿轮13与连接齿轮14啮合连接， 并且处理箱2的侧 壁上通过下方轴15与引导架16的下方相互连接， 引导架16的内侧壁上安装有转筒17， 且其 上方通过上方轴18连接在处理箱2的侧壁上， 并且上方轴18上固定有侧边齿轮19， 侧边齿轮 19的一侧设置有滚筒20， 且滚筒20的侧壁上固定有凸块21， 并且滚筒20内部固定的上横轴 22转动安装在处理箱2的侧壁上， 上横轴22通过皮带23与下横轴24相互连接， 且下横轴24与 连接齿轮14贯穿固定， 并且下横轴24转动安装在处理箱2的侧壁上， 内部槽8的侧壁通过内 弹簧25与夹板9相互连接， 且夹板9上安装的滑块26连接在滑槽。

17、27中， 并且滑槽27预留在内 部槽8的侧壁上； 0023 侧挡板4的两端均安装有端部轴5， 且其上端通过端部轴5与隔板6转动连接， 并且 侧挡板4的下端通过端部轴5转动安装在进料箱1的外侧壁上， 同时侧挡板4通过外弹簧3与 处理箱2组成弹性伸缩结构， 侧挡板4能够转动调节角度后使得相对的两个隔板6之间的距 离被调节； 0024 内部槽8的横截面呈倒的 “U” 状结构， 且内部槽8通过内弹簧25与夹板9弹性连接， 并且夹板9通过滑块26和滑槽27与内部槽8滑动连接， 同时夹板9在内部槽8中对称设置有两 个， 夹板9能够将外部连接的进料装置夹紧固定； 0025 引导架16的上下两端分别通过下方轴。

18、15和上方轴18与处理箱2转动连接， 且引导 架16在处理箱2中呈倾斜状对称设置， 并且引导架16的内侧等间距安装有转筒17， 引导架16 的设置能够便于原料的流动， 并且转筒17的设置也避免出现原料淤积停留的情况， 从而降 低出现喷溅的情况； 0026 侧边齿轮19的位置与凸块21的位置相对应， 且凸块21呈等间距状分布在滚筒20的 半个侧壁上， 并且滚筒20通过凸块21与侧边齿轮19啮合连接， 侧边齿轮19在凸块21的带动 下转动， 从而能够带动引导架16转动， 有利于引导架16上原料的滑落， 使得进料的效率更 好； 0027 上横轴22通过皮带23与下横轴24组成传动结构， 且上横轴22。

19、和下横轴24上下平行 设置， 下横轴24在连接齿轮14的带动下转动后也能够带动着上横轴22转动。 0028 使用时， 转动侧挡板4使得两个隔板6之间的距离打开后， 将原料从进料箱1中倒 入， 此时需要将风机11和电机打开， 风机11通过网状的吸尘管10将原料倾倒产生的烟尘进 行吸取， 原料掉落在引导架16和滚筒20上， 转动的搅拌轴12使得顶部齿轮13带动着连接齿 轮14转动， 从而使得下横轴24通过皮带23带动着上横轴22转动， 滚筒20则能够在转动中通 过凸块21交错着带动着位于滚筒20左右两侧的侧边齿轮19转动， 侧边齿轮19转动时， 引导 架16被带动着通过上方轴18和下方轴15转动，。

20、 此时的引导架16在转动调节角度后则能够避 免原料淤积在其上； 0029 若是直接通过进料管将原料倒入至处理箱2中的话， 调节隔板6的位置后， 使得进 料管能够穿过两个内部槽8， 并推动夹板9压缩内弹簧25， 夹板9则能够在滑动中调节位置后 贴合限定在进料管的侧壁上， 保证进料管的稳定性， 避免进料管松动出现喷溅的情况， 同时 本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。 0030 综上可得， 该化工领域用防喷溅进料设备， 通过转动结构的侧挡板4的设置， 并且 说明书 3/4 页 5 CN 212119755 U 5 两个侧挡板4之间还安装有折叠板7， 折叠板7能够起到。

21、闭合的作用， 避免烟尘四处飞扬， 而 侧挡板4在调节角度后能够使得隔板6通过内部槽8卡合在进料管的左右两侧， 并且进料管 的前后侧壁也能够被夹板9限定， 从而保证进料管在输料时的稳定， 避免进料管松动出现原 料喷溅的情况， 通过倾斜状对称设置的引导架16的设置， 引导架16内侧安装的转筒17能够 辅助推动原料的滑落， 避免原料淤积后， 后至的原料与淤积的原料相互碰撞发生喷溅的情 况出现， 并且引导架16还能够在滚筒20的转动下进行角度的调节， 从而使得引导架16在转 动后使得其上的原料能够更好的滑落， 灵活性较好。 0031 需要说明的是， 在本文中， 诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将。

22、一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来， 而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。 而且， 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含， 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要 素， 而且还包括没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备 所固有的要素。 在没有更多限制的情况下， 由语句 “包括一个” 限定的要素， 并不排除在 包括所述要素的过程、 方法、 物品或者设备中还存在另外的相同要素。 0032 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 4/4 页 6 CN 212119755 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 212119755 U 7 图2 图3 说明书附图 2/3 页 8 CN 212119755 U 8 图4 说明书附图 3/3 页 9 CN 212119755 U 9 。