塑料颗粒生产用原料包装装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020199615.2 (22)申请日 2020.02.24 (73)专利权人 湖州东尼新材有限公司 地址 313000 浙江省湖州市吴兴区织里镇 利济东路555号 (72)发明人 陆群芳 (74)专利代理机构 北京艾皮专利代理有限公司 11777 代理人 马小辉 (51)Int.Cl. B65B 37/00(2006.01) B65B 43/52(2006.01) B65B 1/32(2006.01) B07B 4/00(2006.01) (54)实用新型名称 塑料颗粒生。

2、产用原料包装装置 (57)摘要 本实用新型公开了塑料颗粒生产用原料包 装装置， 包括装置壳体， 还包括用于除去塑料颗 粒中粉尘作用的除尘机构和用于传输的送料机 构以及用于传输包装袋的挂载传输机构和底部 传输机构， 所述装置壳体内部安装有所述送料机 构， 所述送料机构两侧设置有所述除尘机构， 所 述送料机构下端设置有所述挂载传输机构， 所述 挂载传输机构下端连接所述底部传输机构， 所述 挂载传输机构动力端设置有联动机构。 本实用新 型利用除尘机构和送料机构配合， 能够快速将塑 料原料中的粉尘和碎料进行清除， 保证原料的清 洁性， 利用底部传输机构、 挂载传输机构、 联动机 构配合， 能够保证包装。

3、袋传输的稳定性和罐装的 合格率。 权利要求书1页 说明书4页 附图6页 CN 212125695 U 2020.12.11 CN 212125695 U 1.塑料颗粒生产用原料包装装置， 包括装置壳体(5)， 其特征在于： 还包括用于除去塑 料颗粒中粉尘作用的除尘机构(2)和用于传输的送料机构(1)以及用于传输包装袋的挂载 传输机构(4)和底部传输机构(3)， 所述装置壳体(5)内部安装有所述送料机构(1)， 所述送 料机构(1)两侧设置有所述除尘机构(2)， 所述送料机构(1)下端设置有所述挂载传输机构 (4)， 所述挂载传输机构(4)下端连接所述底部传输机构(3)， 所述挂载传输机构(4)。

4、动力端 设置有联动机构(6)。 2.根据权利要求1所述的塑料颗粒生产用原料包装装置， 其特征在于： 所述联动机构 (6)包括第一电机(61)、 第二电机(62)、 联轴器(63)， 所述第一电机(61)连接所述挂载传输 机构(4)， 所述第二电机(62)设置在所述第一电机(61)对称一端， 所述第一电机(61)和所述 第二电机(62)均通过所述联轴器(63)连接所述挂载传输机构(4)。 3.根据权利要求1所述的塑料颗粒生产用原料包装装置， 其特征在于： 所述联动机构 (6)包括联动转轴(611)、 主动链轮(612)、 被动链轮(613)、 连杆(614)， 所述联动转轴(611) 动力端连接。

5、第一电机(61)， 所述联动转轴(611)上设置有所述主动链轮(612)， 所述主动链 轮(612)通过链条连接所述被动链轮(613)， 所述被动链轮(613)上设置有所述连杆(614)， 所述连杆(614)对称一侧也设置有所述被动链轮(613)、 所述主动链轮(612)、 所述联动转轴 (611)。 4.根据权利要求1所述的塑料颗粒生产用原料包装装置， 其特征在于： 所述送料机构 (1)包括进料漏斗(11)、 出料管(12)、 传输电机(13)、 原料传送带(14)， 所述进料漏斗(11)下 端连接所述装置壳体(5)， 所述装置壳体(5)内部设置有两个传送中心轴(16)， 所述传送中 心轴(。

6、16)外侧设置有所述原料传送带(14)， 所述传送中心轴(16)动力端连接所述传输电机 (13)， 所述传送中心轴(16)之间设置有震动电机(15)， 所述原料传送带(14)输出端设置有 锥形板(17)， 所述锥形板(17)下端连接所述出料管(12)。 5.根据权利要求1所述的塑料颗粒生产用原料包装装置， 其特征在于： 所述除尘机构 (2)包括风扇(21)、 过滤箱(22)、 收集袋(23)、 排烟管(24)， 所述风扇(21)连接在所述装置壳 体(5)一侧， 所述过滤箱(22)连接所述装置壳体(5)另一侧， 所述过滤箱(22)出气端连接所 述排烟管(24)， 所述过滤箱(22)内部连接滤网(。

7、25)， 所述滤网(25)下侧设置有所述收集袋 (23)。 6.根据权利要求1所述的塑料颗粒生产用原料包装装置， 其特征在于： 所述底部传输机 构(3)包括底部电机(31)、 底部传送带(32)、 底部中心轴(33)、 底座(34)， 所述底座(34)内侧 设置有所述底部中心轴(33)， 所述底部中心轴(33)外部设置有所述底部传送带(32)， 所述 底部中心轴(33)动力端连接所述底部电机(31)， 所述底部中心轴(33)之间设置有称重传感 器(35)。 7.根据权利要求1所述的塑料颗粒生产用原料包装装置， 其特征在于： 所述挂载传输机 构(4)包括链箱(41)、 传送链条(42)、 挂载架。

8、(43)， 所述链箱(41)内侧设置有所述传送链条 (42)， 所述传送链条(42)上连接有所述挂载架(43)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212125695 U 2 塑料颗粒生产用原料包装装置 技术领域 0001 本实用新型涉及塑料颗粒生产领域， 特别是涉及塑料颗粒生产用原料包装装置。 背景技术 0002 再生塑料颗粒有着广泛的应用空间。 日常生活中,再生颗粒可用来制造各种塑料 袋、 桶、 盆、 玩具、 家具、 文具等生活用具及各种塑料制品。 服装工业方面,可用来制造服装、 领带、 纽扣、 拉链。 建筑材料方面,再生塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、 塑料 门窗等。 化学工业。

9、方面,可用来制作反应釜、 管道、 容器、 泵、 阀门等,应用在解决腐蚀磨损的 化工生产场所。 农业方面,可用来制农膜、 抽水管、 农机具、 肥料包装袋、 水泥包装袋。 此外， 再生颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中。 0003 故而， 在塑料颗粒生产中， 需要在处理后进行打包运输再进行下次加工， 但是一般 的塑料颗粒在进行处理加工后会粘附有有灰尘和碎料在在进行打包前需要进行清理。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供塑料颗粒生产用原料包装装 置。 0005 本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的： 0006 塑料颗粒生产用原料包装装置， 包括装置壳体， 还包。

10、括用于除去塑料颗粒中粉尘 作用的除尘机构和用于传输的送料机构以及用于传输包装袋的挂载传输机构和底部传输 机构， 所述装置壳体内部安装有所述送料机构， 所述送料机构两侧设置有所述除尘机构， 所 述送料机构下端设置有所述挂载传输机构， 所述挂载传输机构下端连接所述底部传输机 构， 所述挂载传输机构动力端设置有联动机构。 0007 优选的： 所述联动机构包括第一电机、 第二电机、 联轴器， 所述第一电机连接所述 挂载传输机构的所述链箱， 所述第二电机设置在所述第一电机对称一端， 所述第一电机和 所述第二电机均通过所述联轴器连接所述挂载传输机构的所述传送链条。 0008 如此设置， 当所述传送链条需要。

11、带动所述挂载架和上面的包装袋移动时， 所述第 一电机和所述第二电机同时启动， 从而带动包装袋移动。 0009 优选的： 所述联动机构包括联动转轴、 主动链轮、 被动链轮、 连杆， 所述联动转轴动 力端连接第一电机， 所述联动转轴上设置有所述主动链轮， 所述主动链轮通过链条连接所 述被动链轮， 所述被动链轮上设置有所述连杆， 所述连杆对称一侧也设置有所述被动链轮、 所述主动链轮、 所述联动转轴。 0010 如此设置， 所述第一电机带动所述联动转轴和所述主动链轮， 从而通过链条和所 述被动链轮带动另一侧的所述联动转轴， 从带动所述传送链条和所述挂载架以及所述挂载 架上挂载的包装袋。 0011 优选。

12、的： 所述送料机构包括进料漏斗、 出料管、 传输电机、 原料传送带， 所述进料漏 斗下端连接所述装置壳体， 所述装置壳体内部设置有两个传送中心轴， 所述传送中心轴外 说明书 1/4 页 3 CN 212125695 U 3 侧设置有所述原料传送带， 所述传送中心轴动力端连接所述传输电机， 所述传送中心轴之 间设置有震动电机， 所述原料传送带输出端设置有锥形板， 所述锥形板下端连接所述出料 管。 0012 如此设置， 原料通过进料漏斗掉落到所述原料传送带上端， 同时所述传输电机和 所述震动电机启动， 使原料在传输的同时产生震动， 从而方便所述除尘机构将粉尘和碎料 吹出。 0013 优选的： 所述。

13、除尘机构包括风扇、 过滤箱、 收集袋、 排烟管， 所述风扇连接在所述装 置壳体一侧， 所述过滤箱连接所述装置壳体另一侧， 所述过滤箱出气端连接所述排烟管， 所 述过滤箱内部连接滤网， 所述滤网下侧设置有所述收集袋。 0014 如此设置， 所述风扇启动后， 向所述装置壳体内部吹风， 继而将粉尘和碎料吹向滤 网一侧， 滤网将空气过滤吹出， 粉尘和碎料掉落到所述收集袋内部。 0015 优选的： 所述底部传输机构包括底部电机、 底部传送带、 底部中心轴、 底座， 所述底 座内侧设置有所述底部中心轴， 所述底部中心轴外部设置有所述底部传送带， 所述底部中 心轴动力端连接所述底部电机， 所述底部中心轴之间。

14、设置有称重传感器。 0016 如此设置， 所述底部电机启动后同步带动所述底部传送带和包装袋进行传输， 当 包装袋传输到所述称重传感器上端和所述出料管下端时， 进行装袋， 所述称重传感器进行 称重。 0017 优选的： 所述挂载传输机构包括链箱、 传送链条、 挂载架， 所述链箱内侧设置有所 述传送链条， 所述传送链条上连接有所述挂载架。 0018 如此设置， 所述挂载架起挂住包装袋外沿作用， 从而方便进行灌装。 0019 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果如下： 0020 1、 利用除尘机构和送料机构配合， 能够快速将塑料原料中的粉尘和碎料进行清 除， 保证原料的清洁性； 0021 2、 利。

15、用底部传输机构、 挂载传输机构、 联动机构配合， 能够保证包装袋传输的稳定 性和罐装的合格率。 附图说明 0022 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅是 本实用新型的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前提 下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。 0023 图1是本实用新型所述塑料颗粒生产用原料包装装置的第一结构示意图； 0024 图2是本实用新型所述塑料颗粒生产用原料包装装置的第二结构示意图； 0025 图3是本实用新型所述塑料颗粒生产用原料。

16、包装装置的送料机构结构示意图； 0026 图4是本实用新型所述塑料颗粒生产用原料包装装置的除尘机构结构示意图； 0027 图5是本实用新型所述塑料颗粒生产用原料包装装置的底部传输机构结构示意 图； 0028 图6是本实用新型所述塑料颗粒生产用原料包装装置的联轴器结构示意图； 0029 图7是本实用新型所述塑料颗粒生产用原料包装装置的联动转轴结构示意图。 说明书 2/4 页 4 CN 212125695 U 4 0030 附图标记说明如下： 0031 1、 送料机构； 2、 除尘机构； 3、 底部传输机构； 4、 挂载传输机构； 5、 装置壳体； 6、 联动 机构； 11、 进料漏斗； 12、 。

17、出料管； 13、 传输电机； 14、 原料传送带； 15、 震动电机； 16、 传送中心 轴； 17、 锥形板； 21、 风扇； 22、 过滤箱； 23、 收集袋； 24、 排烟管； 25、 滤网； 31、 底部电机； 32、 底 部传送带； 33、 底部中心轴； 34、 底座； 35、 称重传感器； 41、 链箱； 42、 传送链条； 43、 挂载架； 61、 第一电机； 62、 第二电机； 63、 联轴器； 611、 联动转轴； 612、 主动链轮； 613、 被动链轮； 614、 连杆。 具体实施方式 0032 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “中心” 、“纵向” 、“横向。

18、” 、“上” 、“下” 、 “前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为 基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示 或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解 为对本实用新型的限制。 此外， 术语 “第一” 、“第二” 等仅用于描述目的， 而不能理解为指示 或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。 由此， 限定有 “第一” 、“第二” 等 的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。 在本实用新型的描述中， 除非另。

19、 有说明，“多个” 的含义是两个或两个以上。 0033 在本实用新型的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安 装” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或一体地 连接； 可以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以通过具体情况理解上 述术语在本实用新型中的具体含义。 0034 下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 0035 塑料颗粒生产用原料包装装置， 包括装置壳体5， 还包括用于除去塑料颗粒中粉尘 作用的除尘机。

20、构2和用于传输的送料机构1以及用于传输包装袋的挂载传输机构4和底部传 输机构3， 装置壳体5内部安装有送料机构1， 送料机构1两侧设置有除尘机构2， 送料机构1下 端设置有挂载传输机构4， 挂载传输机构4下端连接底部传输机构3， 挂载传输机构4动力端 设置有联动机构6 0036 实施例1 0037 如图1-图6所示， 联动机构6包括第一电机61、 第二电机62、 联轴器63， 第一电机61 连接挂载传输机构4的链箱41， 第二电机62设置在第一电机61对称一端， 第一电机61和第二 电机62均通过联轴器63连接挂载传输机构4的传送链条42； 当传送链条42需要带动挂载架 43和上面的包装袋移动。

21、时， 第一电机61和第二电机62同时启动， 从而带动包装袋移动， 送料 机构1包括进料漏斗11、 出料管12、 传输电机13、 原料传送带14， 进料漏斗11下端连接装置壳 体5， 装置壳体5内部设置有两个传送中心轴16， 传送中心轴16外侧设置有原料传送带14， 传 送中心轴16动力端连接传输电机13， 传送中心轴16之间设置有震动电机15， 原料传送带14 输出端设置有锥形板17， 锥形板17下端连接出料管12， 原料通过进料漏斗11掉落到原料传 送带14上端， 同时传输电机13和震动电机15启动， 使原料在传输的同时产生震动， 从而方便 除尘机构2将粉尘和碎料吹出； 除尘机构2包括风扇2。

22、1、 过滤箱22、 收集袋23、 排烟管24， 风扇 说明书 3/4 页 5 CN 212125695 U 5 21连接在装置壳体5一侧， 过滤箱22连接装置壳体5另一侧， 过滤箱22出气端连接排烟管24， 过滤箱22内部连接滤网25， 滤网25下侧设置有收集袋23， 风扇21启动后， 向装置壳体5内部 吹风， 继而将粉尘和碎料吹向滤网25一侧， 滤网25将空气过滤吹出， 粉尘和碎料掉落到收集 袋23内部； 底部传输机构3包括底部电机31、 底部传送带32、 底部中心轴33、 底座34， 底座34 内侧设置有底部中心轴33， 底部中心轴33外部设置有底部传送带32， 底部中心轴33动力端 连接。

23、底部电机31， 底部中心轴33之间设置有称重传感器35， 底部电机31启动后同步带动底 部传送带32和包装袋进行传输， 当包装袋传输到称重传感器35上端和出料管12下端时， 进 行装袋， 称重传感器35进行称重； 挂载传输机构4包括链箱41、 传送链条42、 挂载架43， 链箱 41内侧设置有传送链条42， 传送链条42上连接有挂载架43， 挂载架43起挂住包装袋外沿作 用， 从而方便进行灌装。 0038 工作原理： 将包装袋挂载在挂载架43上， 同时底部接底部传送带32， 启动第一电机 61和底部电机31将包装袋进行挂载和传输， 此时启动传输电机13， 原料传送带14将原料进 行传输， 风扇。

24、21启动后， 向装置壳体5内部吹风， 继而将粉尘和碎料吹向滤网25一侧， 滤网25 将空气过滤吹出， 粉尘和碎料掉落到收集袋23内部， 清洁后的原料通过锥形板17和出料管 12掉落到包装袋内， 称重传感器35进行称重， 保证内部规格。 0039 实施例2 0040 如图7， 实施例2和实施例1的区别在于， 联动机构6包括联动转轴611、 主动链轮 612、 被动链轮613、 连杆614， 联动转轴611动力端连接第一电机61， 联动转轴611上设置有主 动链轮612， 主动链轮612通过链条连接被动链轮613， 被动链轮613上设置有连杆614， 连杆 614对称一侧也设置有被动链轮613、 。

25、主动链轮612、 联动转轴611， 第一电机61带动联动转轴 611和主动链轮612， 从而通过链条和被动链轮613带动另一侧的联动转轴611， 从带动传送 链条42和挂载架43以及挂载架43上挂载的包装袋。 0041 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、 主要特征和优点。 本行业的技术人员 应该了解， 本实用新型不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述的只是说明本 实用新型的原理， 在不脱离本实用新型精神和范围的前提下， 本实用新型还会有各种变化 和改进， 这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。 说明书 4/4 页 6 CN 212125695 U 6 图1 说明书附图 1/6 页 7 CN 212125695 U 7 图2 说明书附图 2/6 页 8 CN 212125695 U 8 图3 说明书附图 3/6 页 9 CN 212125695 U 9 图4 说明书附图 4/6 页 10 CN 212125695 U 10 图5 图6 说明书附图 5/6 页 11 CN 212125695 U 11 图7 说明书附图 6/6 页 12 CN 212125695 U 12 。