乙二醇硬脂酸脂混合装置.pdf

《乙二醇硬脂酸脂混合装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《乙二醇硬脂酸脂混合装置.pdf（6页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020256233.9 (22)申请日 2020.03.05 (73)专利权人 嘉兴市沪东日用助剂有限公司 地址 314015 浙江省嘉兴市秀洲区新塍镇 西文桥村西文桥路288号 (72)发明人 许赟浩许春荣姚全荣周和云 许佳炜 (74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务 所(普通合伙) 11350 代理人 汤东凤 (51)Int.Cl. B01J 8/10(2006.01) B01J 8/12(2006.01) B01J 8/00(2006.01) B01F 7/00。

2、(2006.01) C07C 67/08(2006.01) C07C 69/28(2006.01) (54)实用新型名称 乙二醇硬脂酸脂混合装置 (57)摘要 本实用新型提供乙二醇硬脂酸脂混合装置， 包括反应室， 搅拌设备， 支撑架， 固定块， 渗透板， 导流板， 材料输入管， 单向阀， 密封箍， 硬脂酸输 入口， 乙二醇输入口， 催化剂输入管和催化剂喷 口， 其中： 搅拌设备通过螺栓安装在反应室的内 部， 且支撑架安装在反应室的外侧， 该渗透板通 过固定块安装在反应室的下部； 所述导流板焊接 在反应室的下部， 且材料输入管的一端与原料罐 相互连接， 该材料输入管的另一端通过密封箍安 装在反应。

3、室的内部； 所述材料输入管的内部通过 螺纹安装有单向阀， 且硬脂酸输入口和乙二醇输 入口通过螺纹安装在材料输入管的一端。 本实用 新型搅拌设备， 渗透板， 导流板， 硬脂酸输入口和 乙二醇输入口的设置， 混合均匀， 混合效率快。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 212119945 U 2020.12.11 CN 212119945 U 1.乙二醇硬脂酸脂混合装置， 其特征在于： 包括反应室(1)， 搅拌设备(2)， 支撑架(3)， 固定块(4)， 渗透板(5)， 导流板(6)， 材料输入管(7)， 单向阀(8)， 密封箍(9)， 硬脂酸输入口 (10)， 乙二醇输入口(11)， 催。

4、化剂输入管(12)和催化剂喷口(13)， 其中： 搅拌设备(2)通过螺 栓安装在反应室(1)的内部， 且支撑架(3)安装在反应室(1)的外侧， 该渗透板(5)通过固定 块(4)安装在反应室(1)的下部； 所述导流板(6)焊接在反应室(1)的下部， 且材料输入管(7) 的一端与原料罐相互连接， 该材料输入管(7)的另一端通过密封箍(9)安装在反应室(1)的 内部； 所述材料输入管(7)的内部通过螺纹安装有单向阀(8)， 且硬脂酸输入口(10)和乙二 醇输入口(11)通过螺纹安装在材料输入管(7)的一端， 该催化剂输入管(12)通过密封箍(9) 安装在反应室(1)的内部； 所述催化剂输入管(12)。

5、的一端通过螺纹安装有催化剂喷口(13)； 所述搅拌设备(2)包括外壳(21)， 连接块(22)， 电机(23)和推动扇叶(24)， 且连接块(22)焊 接在外壳(21)的一侧， 该电机(23)通过支撑臂安装在外壳(21)的内部； 所述推动扇叶(24) 焊接在电机(23)的转轴一端。 2.如权利要求1所述的乙二醇硬脂酸脂混合装置， 其特征在于： 所述搅拌设备(2)采用 若干向上推动的桨叶风扇， 且搅拌设备(2)不规则的设置在反应室(1)的内部， 该搅拌设备 (2)之间相互平行。 3.如权利要求1所述的乙二醇硬脂酸脂混合装置， 其特征在于： 所述渗透板(5)包括外 层(51)， 渗透膜(52)和导。

6、向槽(53)， 且渗透膜(52)夹合在外层(51)的内部， 该导向槽(53)焊 接在外层(51)的外侧； 所述渗透膜(52)采用渗透方向一致的若干层半渗透膜。 4.如权利要求1所述的乙二醇硬脂酸脂混合装置， 其特征在于： 所述导流板(6)采用钢 制金属板， 且导流板(6)做防腐蚀处理， 该导流板(6)向一侧倾斜一定的角度， 并与反应室 (1)之间做圆弧过渡。 5.如权利要求1所述的乙二醇硬脂酸脂混合装置， 其特征在于： 所述硬脂酸输入口(10) 和乙二醇输入口(11)采用铝合金金属管， 且硬脂酸输入口(10)和乙二醇输入口(11)表面进 行钝化处理， 该硬脂酸输入口(10)和乙二醇输入口(11。

7、)向下弯折一定的角度， 并相互错开。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212119945 U 2 乙二醇硬脂酸脂混合装置 技术领域 0001 本实用新型属于混合搅拌技术领域， 尤其涉及一种乙二醇硬脂酸脂混合装置。 背景技术 0002 将0.95mol硬脂酸、 1mol乙二醇和催化剂量的硫酸投入反应釜中。 加热回流， 通过 分水器不断把生成的水分出， 反应34h后， 取样测酸值， 当酸值降低到6mg KOH/g以下时酯 化反应完毕， 再将料液打入中和釜， 中和至酸值为4mgKOH/g。 放掉碱液， 再用双氧水脱色， 冷 却结晶， 离心过滤后干燥， 包装即得成品。 0003 乙二醇硬脂酸酯在表面。

8、活性剂复合物中加热后溶解或乳化， 降温过程中会析出镜 片状结晶， 因而产生珠光光泽。 在液体洗涤产品中使用可产生明显的珠光效果， 并能增加产 品的粘度， 还具有滋润皮肤、 养发护发和抗静电作用。 与其它类型的表面活性剂相溶性好， 且能体现其稳定的珠光效果及增稠调理功能。 对皮肤无刺激， 对毛发无损伤。 相比之下乙二 醇双硬脂酸酯产生的珠光较强烈， 乙二醇单硬脂酸酯产生的珠光较细腻， 但是现有的混合 搅拌设备依然存在着混合不均匀， 混合效率慢的问题。 0004 因此， 发明一种乙二醇硬脂酸脂混合装置显得非常必要。 实用新型内容 0005 为了解决上述技术问题， 本实用新型提供乙二醇硬脂酸脂混合装。

9、置， 以解决现有 的混合搅拌设备依然存在着混合不均匀， 混合效率慢的问题。 乙二醇硬脂酸脂混合装置， 包 括反应室， 搅拌设备， 支撑架， 固定块， 渗透板， 导流板， 材料输入管， 单向阀， 密封箍， 硬脂酸 输入口， 乙二醇输入口， 催化剂输入管和催化剂喷口， 其中： 搅拌设备通过螺栓安装在反应 室的内部， 且支撑架安装在反应室的外侧， 该渗透板通过固定块安装在反应室的下部； 所述 导流板焊接在反应室的下部， 且材料输入管的一端与原料罐相互连接， 该材料输入管的另 一端通过密封箍安装在反应室的内部； 所述材料输入管的内部通过螺纹安装有单向阀， 且 硬脂酸输入口和乙二醇输入口通过螺纹安装在材。

10、料输入管的一端， 该催化剂输入管通过密 封箍安装在反应室的内部； 所述催化剂输入管的一端通过螺纹安装有催化剂喷口； 所述搅 拌设备包括外壳， 连接块， 电机和推动扇叶， 且连接块焊接在外壳的一侧， 该电机通过支撑 臂安装在外壳的内部； 所述推动扇叶焊接在电机的转轴一端。 0006 所述搅拌设备采用若干向上推动的桨叶风扇， 且搅拌设备不规则的设置在反应室 的内部， 该搅拌设备之间相互平行。 0007 所述渗透板包括外层， 渗透膜和导向槽， 且渗透膜夹合在外层的内部， 该导向槽焊 接在外层的外侧； 所述渗透膜采用渗透方向一致的若干层半渗透膜。 0008 所述导流板采用钢制金属板， 且导流板做防腐蚀。

11、处理， 该导流板向一侧倾斜一定 的角度， 并与反应室之间做圆弧过渡。 0009 所述硬脂酸输入口和乙二醇输入口采用铝合金金属管， 且硬脂酸输入口和乙二醇 输入口表面进行钝化处理， 该硬脂酸输入口和乙二醇输入口向下弯折一定的角度， 并相互 说明书 1/3 页 3 CN 212119945 U 3 错开。 0010 与现有技术相比， 本实用新型具有如下有益效果： 0011 1.本实用新型搅拌设备的设置， 有利于将静止不动的材料向上推动， 并依靠重力 再向下滑落， 依次来达循环， 使内部的材料发生更为充分的混合。 0012 2.本实用新型渗透板的设置， 有利于使反应产生的水分通过渗透板向下渗透， 使。

12、 内部存料水分较少的材料， 然后进行后续的加工。 0013 3.本实用新型导流板的设置， 有利于将反应中产生的水分向外排出， 且圆弧过渡 的处理防止内部水分长时间的存留在反应室的内部。 附图说明 0014 图1是本实用新型的结构示意图。 0015 图2是本实用新型搅拌设备的结构示意图。 0016 图3是本实用新型渗透板的结构示意图。 0017 图中： 0018 1-反应室， 2-搅拌设备， 21-外壳， 22-连接块， 23-电机， 24-推动扇叶， 3-支撑架， 4- 固定块， 5-渗透板， 51-外层， 52-渗透膜， 53-导向槽， 6-导流板， 7-材料输入管， 8-单向阀， 9- 密。

13、封箍， 10-硬脂酸输入口， 11-乙二醇输入口， 12-催化剂输入管， 13-催化剂喷口。 具体实施方式 0019 为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案， 下面将对本实用新型实施 例中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的 实施例， 而不是全部的实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都应当属于本实用新型保护的范围。 0020 如附图1至附图3所示。 0021 本实用新型提供的乙二醇硬脂酸脂混合装置， 包括反应室1， 搅拌设备2， 支撑架3， 固定块4， 渗透板5， 导。

14、流板6， 材料输入管7， 单向阀8， 密封箍9， 硬脂酸输入口10， 乙二醇输入 口11， 催化剂输入管12和催化剂喷口13， 其中： 反应室1采用方向钢制金属仓， 且反应室1的 上方设置有圆形封盖， 该反应室1最防腐蚀处理； 搅拌设备2采用若干向上推动的桨叶风扇， 且搅拌设备2不规则的设置在反应室1的内部， 该搅拌设备2之间相互平行， 有利于将静止不 动的材料向上推动， 并依靠重力再向下滑落， 依次来达循环， 使内部的材料发生更为充分的 混合； 渗透板5包括外层51， 渗透膜52和导向槽53， 且渗透膜52夹合在外层51的内部， 该导向 槽53焊接在外层51的外侧； 所述渗透膜52采用渗透方。

15、向一致的若干层半渗透膜， 有利于使 反应产生的水分通过渗透板5向下渗透， 使内部存料水分较少的材料， 然后进行后续的加 工； 0022 导流板6采用钢制金属板， 且导流板6做防腐蚀处理， 该导流板6向一侧倾斜一定的 角度， 并与反应室1之间做圆弧过渡， 有利于将反应中产生的水分向外排出， 且圆弧过渡的 处理防止内部水分长时间的存留在反应室1的内部； 材料输入管7采用钢制金属管， 用于输 送原料； 单向阀8的设置防止内部材料逆流造成本实用新型的损坏； 硬脂酸输入口10和乙二 醇输入口11采用铝合金金属管， 且硬脂酸输入口10和乙二醇输入口11表面进行钝化处理， 说明书 2/3 页 4 CN 212119945 U 4 该硬脂酸输入口10和乙二醇输入口11向下弯折一定的角度， 并相互错开， 有利于防止材料 在流出时， 高压冲击设置下方的硬脂酸输入口10或乙二醇输入口11， 造成损坏。 0023 利用本实用新型所述技术方案， 或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启 发下， 设计出类似的技术方案， 而达到上述技术效果的， 均是落入本实用新型的保护范围。 说明书 3/3 页 5 CN 212119945 U 5 图1 图2 图3 说明书附图 1/1 页 6 CN 212119945 U 6 。