用于齿轮的加工工作台.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020254865.1 (22)申请日 2020.03.05 (73)专利权人 锐安工业技术 （天津） 有限公司 地址 300000 天津市滨海新区自贸试验区 (中心商务区)滨海华贸中心-1118(天 津华商商务秘书有限公司托管第302 号) (72)发明人 武霄峰 (51)Int.Cl. B23Q 3/06(2006.01) B23Q 17/20(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于齿轮的加工工作台 (57)摘要 本实用新型提供一种用于齿轮的加工工作 台， 包。

2、括底板， 防护块， 支撑块， 防护壳， 升降防护 齿轮加工检测架结构， 旋转固定齿轮加工固定架 结构， 安装块， 防护架， 支撑架， 紧固块， 连杆， 固 定块， 安装杆和防护杆， 所述的防护块螺栓连接 在底板上表面的左侧； 所述的支撑块螺栓连接在 底板上表面的右侧； 所述的防护壳螺栓连接在防 护块上表面的中间位置； 所述的升降防护齿轮加 工检测架结构安装在防护壳内侧上部的中间位 置。 本实用新型支板， 固定板， 第一固定轮， 防护 片， 滑杆， 滑块和第二固定轮的设置， 有利于对加 工完毕的轴承进行检测； 连接块， 电机， 支块， 安 装壳， 安装片， 固定套和插杆的设置， 有利于对需 要加。

3、工的轴承进行固定。 权利要求书2页 说明书4页 附图2页 CN 212122415 U 2020.12.11 CN 212122415 U 1.一种用于齿轮的加工工作台， 其特征在于， 该用于齿轮的加工工作台包括底板(1)， 防护块(2)， 支撑块(3)， 防护壳(4)， 升降防护齿轮加工检测架结构(5)， 旋转固定齿轮加工 固定架结构(6)， 安装块(7)， 防护架(8)， 支撑架(9)， 紧固块(10)， 连杆(11)， 固定块(12)， 安 装杆(13)和防护杆(14)， 所述的防护块(2)螺栓连接在底板(1)上表面的左侧； 所述的支撑 块(3)螺栓连接在底板(1)上表面的右侧； 所述的。

4、防护壳(4)螺栓连接在防护块(2)上表面的 中间位置； 所述的升降防护齿轮加工检测架结构(5)安装在防护壳(4)内侧上部的中间位 置； 所述的旋转固定齿轮加工固定架结构(6)安装在支撑块(3)内部左侧的中间位置； 所述 的安装块(7)螺栓连接在防护架(8)右侧的上部； 所述的防护架(8)螺栓连接在防护壳(4)右 侧的上部； 所述的支撑架(9)螺栓连接在安装块(7)右侧的上部； 所述的紧固块(10)螺栓连 接在支撑架(9)的右侧； 所述的连杆(11)螺栓连接在紧固块(10)底部的中间位置； 所述的固 定块(12)螺栓连接在连杆(11)的下部； 所述的安装杆(13)螺栓连接在固定块(12)底部的中。

5、 间位置； 所述的防护杆(14)螺栓连接在安装杆(13)的下部； 所述的升降防护齿轮加工检测 架结构(5)包括支板(51)， 固定板(52)， 第一固定轮(53)， 防护片(54)， 滑杆(55)， 滑块(56) 和第二固定轮(57)， 所述的固定板(52)螺栓连接在支板(51)底部的中间位置； 所述的第一 固定轮(53)轴接在固定板(52)正表面的中间位置； 所述的防护片(54)螺栓连接在支板(51) 正表面的中间位置； 所述的滑杆(55)螺栓连接在防护片(54)底部的中间位置； 所述的滑块 (56)套接在滑杆(55)外表面的中间位置； 所述的第二固定轮(57)轴接在的滑块(56)正表面 的。

6、中间位置。 2.如权利要求1所述的用于齿轮的加工工作台， 其特征在于， 所述的底板(1)具体采用 底部胶接有橡胶垫的不锈钢板； 所述的防护壳(4)具体采用内部为中空的铝合金壳。 3.如权利要求1所述的用于齿轮的加工工作台， 其特征在于， 所述的防护杆(14)具体采 用不锈钢杆； 所述的防护杆(14)外表面的上部和防护杆(14)外表面的下部分别车削有外螺 纹。 4.如权利要求1所述的用于齿轮的加工工作台， 其特征在于， 所述的支撑架(9)具体采 用不锈钢架。 5.如权利要求1所述的用于齿轮的加工工作台， 其特征在于， 所述的第一固定轮(53)和 第二固定轮(57)分别采用外表面设置有凹槽的不锈钢。

7、轮。 6.如权利要求1所述的用于齿轮的加工工作台， 其特征在于， 所述的滑杆(55)与滑块 (56)内部的连接处设置有橡胶层； 所述的橡胶层镶嵌在滑块(56)的内壁上。 7.如权利要求1所述的用于齿轮的加工工作台， 其特征在于， 所述的固定板(52)具体采 用正表面设置有凹槽的不锈钢板。 8.如权利要求1所述的用于齿轮的加工工作台， 其特征在于， 所述的旋转固定齿轮加工 固定架结构(6)包括连接块(61)， 电机(62)， 支块(63)， 安装壳(64)， 安装片(65)， 固定套 (66)和插杆(67)， 所述的电机(62)螺栓连接在连接块(61)的右侧； 所述的支块(63)螺栓连 接在电机。

8、(62)的输出轴上； 所述的安装壳(64)螺栓连接在支块(63)的右侧； 所述的安装片 (65)螺栓连接在安装壳(64)上表面的中间位置； 所述的固定套(66)套接在安装片(65)外表 面的上部； 所述的插杆(67)纵向插接在固定套(66)内侧的上部。 9.如权利要求8所述的用于齿轮的加工工作台， 其特征在于， 所述的支块(63)具体采用 梯形的铝合金块。 权利要求书 1/2 页 2 CN 212122415 U 2 10.如权利要求8所述的用于齿轮的加工工作台， 其特征在于， 所述的安装壳(64)具体 采用不锈钢壳。 权利要求书 2/2 页 3 CN 212122415 U 3 一种用于齿轮。

9、的加工工作台 技术领域 0001 本实用新型属于齿轮加工装置技术领域， 尤其涉及一种用于齿轮的加工工作台。 背景技术 0002 齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件， 大型齿轮主要用于 矿山机械等大型机械的传动。 转盘工作台是大型齿轮加工的重要辅助设备。 但是， 目前的转 盘工作台的驱动结构为内部安装， 不便于对驱动结构进行检测维修， 使用效果不理想。 0003 但是现有的齿轮的加工工作台还存在着不方便对加工完毕的轴承进行检测， 不方 便对需要加工的轴承进行固定和工作台支撑效果差的问题。 0004 因此， 发明一种用于齿轮的加工工作台显得非常必要。 实用新型内容 0005 为了。

10、解决上述技术问题， 本实用新型提供一种用于齿轮的加工工作台， 以解决现 有的齿轮的加工工作台不方便对加工完毕的轴承进行检测， 不方便对需要加工的轴承进行 固定和工作台支撑效果差的问题。 一种用于齿轮的加工工作台， 包括底板， 防护块， 支撑块， 防护壳， 升降防护齿轮加工检测架结构， 旋转固定齿轮加工固定架结构， 安装块， 防护架， 支 撑架， 紧固块， 连杆， 固定块， 安装杆和防护杆， 所述的防护块螺栓连接在底板上表面的左 侧； 所述的支撑块螺栓连接在底板上表面的右侧； 所述的防护壳螺栓连接在防护块上表面 的中间位置； 所述的升降防护齿轮加工检测架结构安装在防护壳内侧上部的中间位置； 所 。

11、述的旋转固定齿轮加工固定架结构安装在支撑块内部左侧的中间位置； 所述的安装块螺栓 连接在防护架右侧的上部； 所述的防护架螺栓连接在防护壳右侧的上部； 所述的支撑架螺 栓连接在安装块右侧的上部； 所述的紧固块螺栓连接在支撑架的右侧； 所述的连杆螺栓连 接在紧固块底部的中间位置； 所述的固定块螺栓连接在连杆的下部； 所述的安装杆螺栓连 接在固定块底部的中间位置； 所述的防护杆螺栓连接在安装杆的下部； 所述的升降防护齿 轮加工检测架结构包括支板， 固定板， 第一固定轮， 防护片， 滑杆， 滑块和第二固定轮， 所述 的固定板螺栓连接在支板底部的中间位置； 所述的第一固定轮轴接在固定板正表面的中间 位置。

12、； 所述的防护片螺栓连接在支板正表面的中间位置； 所述的滑杆螺栓连接在防护片底 部的中间位置； 所述的滑块套接在滑杆外表面的中间位置； 所述的第二固定轮轴接在的滑 块正表面的中间位置。 0006 优选的， 所述的底板具体采用底部胶接有橡胶垫的不锈钢板； 所述的防护壳具体 采用内部为中空的铝合金壳。 0007 优选的， 所述的防护杆具体采用不锈钢杆； 所述的防护杆外表面的上部和防护杆 外表面的下部分别车削有外螺纹。 0008 优选的， 所述的支撑架具体采用不锈钢架。 0009 优选的， 所述的第一固定轮和第二固定轮分别采用外表面设置有凹槽的不锈钢 轮。 说明书 1/4 页 4 CN 212122。

13、415 U 4 0010 优选的， 所述的滑杆与滑块内部的连接处设置有橡胶层； 所述的橡胶层镶嵌在滑 块的内壁上。 0011 优选的， 所述的固定板具体采用正表面设置有凹槽的不锈钢板。 0012 优选的， 所述的旋转固定齿轮加工固定架结构包括连接块， 电机， 支块， 安装壳， 安 装片， 固定套和插杆， 所述的电机螺栓连接在连接块的右侧； 所述的支块螺栓连接在电机的 输出轴上； 所述的安装壳螺栓连接在支块的右侧； 所述的安装片螺栓连接在安装壳上表面 的中间位置； 所述的固定套套接在安装片外表面的上部； 所述的插杆纵向插接在固定套内 侧的上部。 0013 优选的， 所述的支块具体采用梯形的铝合金。

14、块。 0014 优选的， 所述的安装壳具体采用不锈钢壳。 0015 优选的， 所述的插杆具体采用内表面车削有内螺纹的不锈钢杆。 0016 优选的， 所述的在加工齿轮的过程中， 利用插杆配合防护杆即可对需要加工的齿 轮进行加强固定。 0017 优选的， 所述的支板与防护壳螺栓连接设置； 所述的连接块与支撑块螺栓连接设 置。 0018 优选的， 所述的电机具体采用型号为YL的电机。 0019 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果为： 0020 1.本实用新型中， 所述的支板， 固定板， 第一固定轮， 防护片， 滑杆， 滑块和第二固 定轮的设置， 有利于对加工完毕的轴承进行检测。 0021 2.本。

15、实用新型中， 所述的连接块， 电机， 支块， 安装壳， 安装片， 固定套和插杆的设 置， 有利于对需要加工的轴承进行固定。 0022 3.本实用新型中， 所述的底板， 防护块， 支撑块和防护壳的设置， 有利于增加工作 台的支撑效果。 0023 4.本实用新型中， 所述的底板具体采用底部胶接有橡胶垫的不锈钢板； 所述的防 护壳具体采用内部为中空的铝合金壳， 有利于防止工作台滑动。 0024 5.本实用新型中， 所述的防护杆具体采用不锈钢杆； 所述的防护杆外表面的上部 和防护杆外表面的下部分别车削有外螺纹， 有利于防止防护杆生锈损坏。 0025 6.本实用新型中， 所述的滑杆与滑块内部的连接处设置。

16、有橡胶层； 所述的橡胶层 镶嵌在滑块的内壁上， 有利于防止滑块磨损。 附图说明 0026 图1是本实用新型的结构示意图； 0027 图2是本实用新型的升降防护齿轮加工检测架结构的结构示意图； 0028 图3是本实用新型的旋转固定齿轮加工固定架结构的结构示意图。 0029 图中： 0030 1、 底板； 2、 防护块； 3、 支撑块； 4、 防护壳； 5、 升降防护齿轮加工检测架结构； 51、 支 板； 52、 固定板； 53、 第一固定轮； 54、 防护片； 55、 滑杆； 56、 滑块； 57、 第二固定轮； 6、 旋转固定 齿轮加工固定架结构； 61、 连接块； 62、 电机； 63、 支。

17、块； 64、 安装壳； 65、 安装片； 66、 固定套； 67、 插杆； 7、 安装块； 8、 防护架； 9、 支撑架； 10、 紧固块； 11、 连杆； 12、 固定块； 13、 安装杆； 14、 说明书 2/4 页 5 CN 212122415 U 5 防护杆。 具体实施方式 0031 下面结合附图对本实用新型进行具体描述， 如附图1和附图2所示， 一种用于齿轮 的加工工作台， 包括底板1， 防护块2， 支撑块3， 防护壳4， 升降防护齿轮加工检测架结构5， 旋 转固定齿轮加工固定架结构6， 安装块7， 防护架8， 支撑架9， 紧固块10， 连杆11， 固定块12， 安 装杆13和防护杆。

18、14， 所述的防护块2螺栓连接在底板1上表面的左侧； 所述的支撑块3螺栓连 接在底板1上表面的右侧； 所述的防护壳4螺栓连接在防护块2上表面的中间位置； 所述的升 降防护齿轮加工检测架结构5安装在防护壳4内侧上部的中间位置； 所述的旋转固定齿轮加 工固定架结构6安装在支撑块3内部左侧的中间位置； 所述的安装块7螺栓连接在防护架8右 侧的上部； 所述的防护架8螺栓连接在防护壳4右侧的上部； 所述的支撑架9螺栓连接在安装 块7右侧的上部； 所述的紧固块10螺栓连接在支撑架9的右侧； 所述的连杆11螺栓连接在紧 固块10底部的中间位置； 所述的固定块12螺栓连接在连杆11的下部； 所述的安装杆13螺。

19、栓 连接在固定块12底部的中间位置； 所述的防护杆14螺栓连接在安装杆13的下部； 所述的升 降防护齿轮加工检测架结构5包括支板51， 固定板52， 第一固定轮53， 防护片54， 滑杆55， 滑 块56和第二固定轮57， 所述的固定板52螺栓连接在支板51底部的中间位置； 所述的第一固 定轮53轴接在固定板52正表面的中间位置； 所述的防护片54螺栓连接在支板51正表面的中 间位置； 所述的滑杆55螺栓连接在防护片54底部的中间位置； 所述的滑块56套接在滑杆55 外表面的中间位置； 所述的第二固定轮57轴接在的滑块56正表面的中间位置。 0032 本实施方案中， 具体的， 所述的首先把工作。

20、台移动到需要加工齿轮的位置， 然后把 需要加工的齿轮固定在防护杆14上， 接着借助外部的加工设备即可对齿轮进行车削加工， 齿轮加工完毕后， 利用第一固定轮53配合第二固定轮57即可对加工完毕的齿轮进行测试。 0033 本实施方案中， 具体的， 所述的底板1具体采用底部胶接有橡胶垫的不锈钢板； 所 述的防护壳4具体采用内部为中空的铝合金壳。 0034 本实施方案中， 具体的， 所述的防护杆14具体采用不锈钢杆； 所述的防护杆14外表 面的上部和防护杆14外表面的下部分别车削有外螺纹。 0035 本实施方案中， 具体的， 所述的支撑架9具体采用不锈钢架。 0036 本实施方案中， 具体的， 所述的。

21、第一固定轮53和第二固定轮57分别采用外表面设 置有凹槽的不锈钢轮。 0037 本实施方案中， 具体的， 所述的滑杆55与滑块56内部的连接处设置有橡胶层； 所述 的橡胶层镶嵌在滑块56的内壁上。 0038 本实施方案中， 具体的， 所述的固定板52具体采用正表面设置有凹槽的不锈钢板。 0039 本实施方案中， 结合附图3所示， 所述的旋转固定齿轮加工固定架结构6包括连接 块61， 电机62， 支块63， 安装壳64， 安装片65， 固定套66和插杆67， 所述的电机62螺栓连接在 连接块61的右侧； 所述的支块63螺栓连接在电机62的输出轴上； 所述的安装壳64螺栓连接 在支块63的右侧； 。

22、所述的安装片65螺栓连接在安装壳64上表面的中间位置； 所述的固定套 66套接在安装片65外表面的上部； 所述的插杆67纵向插接在固定套66内侧的上部。 0040 本实施方案中， 具体的， 所述的在加工齿轮的过程中， 利用插杆67配合防护杆14即 可对需要加工的齿轮进行加强固定。 说明书 3/4 页 6 CN 212122415 U 6 0041 本实施方案中， 具体的， 所述的支块63具体采用梯形的铝合金块。 0042 本实施方案中， 具体的， 所述的安装壳64具体采用不锈钢壳。 0043 本实施方案中， 具体的， 所述的插杆67具体采用内表面车削有内螺纹的不锈钢杆。 0044 本实施方案中。

23、， 具体的， 所述的支板51与防护壳4螺栓连接设置； 所述的连接块61 与支撑块3螺栓连接设置。 0045 本实施方案中， 具体的， 所述的电机62具体采用型号为YL的电机。 0046 工作原理 0047 在本实用新型中使用时， 首先把工作台移动到需要加工齿轮的位置， 然后把需要 加工的齿轮固定在防护杆14上， 接着借助外部的加工设备即可对齿轮进行车削加工， 齿轮 加工完毕后， 利用第一固定轮53配合第二固定轮57即可对加工完毕的齿轮进行测试， 在加 工齿轮的过程中， 利用插杆67配合防护杆14即可对需要加工的齿轮进行加强固定。 0048 利用本实用新型所述的技术方案， 或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的 启发下， 设计出类似的技术方案， 而达到上述技术效果的， 均是落入本实用新型的保护范 围。 说明书 4/4 页 7 CN 212122415 U 7 图1 图2 说明书附图 1/2 页 8 CN 212122415 U 8 图3 说明书附图 2/2 页 9 CN 212122415 U 9 。