数控双侧铣床主轴箱.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020427200.6 (22)申请日 2020.03.30 (73)专利权人 江苏贵钰航空工业有限公司 地址 215300 江苏省苏州市昆山市周市镇 陆杨杜家路318号2号房 (72)发明人 王海龙伍志健 (74)专利代理机构 苏州圆融专利代理事务所 (普通合伙) 32417 代理人 郭珊珊 (51)Int.Cl. B23B 19/00(2006.01) B23Q 11/12(2006.01) (54)实用新型名称 一种数控双侧铣床主轴箱 (57)摘要 本实用新型公开了一。

2、种数控双侧铣床主轴 箱， 包括主轴箱体， 所述主轴箱体下侧安装有下 支座， 所述主轴箱体两端分别安装有输出主轴和 主轴安装套， 所述主轴箱体两侧安装有加强侧 板， 所述加强侧板上开设有散热通孔， 所述主轴 箱体顶部安装有散热风扇， 所述散热风扇的出风 端连接有第一输风管， 所述第一输风管一端连接 有第二输风管， 所述第二输风管下侧连接有多个 吹风管口， 本实用新型数控双侧铣床主轴箱， 通 过主轴箱体两侧安装有加强侧板， 能够增强主轴 箱体两侧结构强度， 而且两个加强侧板之间形成 有纵向的散热通道， 同时加强侧板上开设有散热 通孔， 能够对主轴箱体两侧进行通风散热处理， 有利于提高主轴箱的使用寿。

3、命。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 212121671 U 2020.12.11 CN 212121671 U 1.一种数控双侧铣床主轴箱， 包括主轴箱体(2)， 其特征在于： 所述主轴箱体(2)下侧安 装有下支座(1)， 所述主轴箱体(2)两端分别安装有输出主轴(3)和主轴安装套(4)， 所述主 轴箱体(2)两侧安装有加强侧板(11)， 所述加强侧板(11)上开设有散热通孔(14)， 所述主轴 箱体(2)顶部安装有散热风扇(7)， 所述散热风扇(7)出风端处(8)连接有第一输风管(9)， 所 述第一输风管(9)一端连接有第二输风管(10)， 所述第二输风管(10)下侧连接有多个。

4、吹风 管口(12)， 且单个吹风管口(12)均设置在两加强侧板(11)之间。 2.根据权利要求1所述的一种数控双侧铣床主轴箱， 其特征在于： 所述加强侧板(11)等 间距焊接有多个， 且加强侧板(11)与主轴箱体(2)侧壁垂直焊接。 3.根据权利要求1所述的一种数控双侧铣床主轴箱， 其特征在于： 所述散热通孔(14)在 加强侧板(11)上等间距开设有多个。 4.根据权利要求1所述的一种数控双侧铣床主轴箱， 其特征在于： 所述主轴箱体(2)上 侧安装有顶盖(6)， 所述散热风扇(7)下侧通过支脚(13)安装在主轴箱体(2)顶部的顶盖(6) 上。 5.根据权利要求1所述的一种数控双侧铣床主轴箱， 。

5、其特征在于： 所述输出主轴(3)上 安装有飞轮(5)， 且飞轮(5)上设置有多个皮带卡槽。 6.根据权利要求1所述的一种数控双侧铣床主轴箱， 其特征在于： 所述下支座(1)设置 成工字状， 且下支座(1)与主轴箱体(2)下部固定焊接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212121671 U 2 一种数控双侧铣床主轴箱 技术领域 0001 本实用新型涉及铣床技术领域， 具体是一种数控双侧铣床主轴箱。 背景技术 0002 铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。 通常铣刀以旋转运动为主运 动， 工件和铣刀的移动为进给运动。 它可以加工平面、 沟槽， 也可以加工各种曲面、 齿轮等。 铣床是用。

6、铣刀对工件进行铣削加工的机床。 铣床除能铣削平面、 沟槽、 轮齿、 螺纹和花键轴 外， 还能加工比较复杂的型面， 效率较刨床高， 在机械制造和修理部门得到广泛应用。 铣床 在工作时， 工件装在工作台上或分度头等附件上， 铣刀旋转为主运动， 辅以工作台或铣头的 进给运动， 工件即可获得所需的加工表面。 由于是多刃断续切削， 因而铣床的生产率较高。 简单来说， 铣床可以对工件进行铣削、 钻削和镗孔加工的机床。 铣床需要用到主轴箱用于提 供动力来源。 0003 现有的数控双侧铣床主轴箱， 散热性能较差， 从而导致主轴箱外侧温度过高从而 影响主轴箱的使用寿命。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的。

7、在于提供一种数控双侧铣床主轴箱， 以解决现有的数控双侧铣 床主轴箱， 散热性能较差， 从而导致主轴箱外侧温度过高从而影响主轴箱的使用寿命的问 题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种数控双侧铣床主轴箱， 包括 主轴箱体， 所述主轴箱体下侧安装有下支座， 所述主轴箱体两端分别安装有输出主轴和主 轴安装套， 所述主轴箱体两侧安装有加强侧板， 所述加强侧板上开设有散热通孔， 所述主轴 箱体顶部安装有散热风扇， 所述散热风扇的出风端连接有第一输风管， 所述第一输风管一 端连接有第二输风管， 所述第二输风管下侧连接有多个吹风管口， 且单个吹风管口均设置 在两加强侧板之间。 0。

8、006 进一步的， 所述加强侧板等间距焊接有多个， 且加强侧板与主轴箱体侧壁垂直焊 接。 0007 进一步的， 所述散热通孔在加强侧板上等间距开设有多个。 0008 进一步的， 所述主轴箱体上侧安装有顶盖， 所述散热风扇下侧通过支脚安装在主 轴箱体顶部的顶盖上。 0009 进一步的， 所述输出主轴上安装有飞轮， 且飞轮上设置有多个皮带卡槽。 0010 进一步的， 所述下支座设置成工字状， 且下支座与主轴箱体下部固定焊接。 0011 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0012 1、 本实用新型通过主轴箱体两侧安装有加强侧板， 能够增强主轴箱体两侧结构强 度， 而且两个加强侧板之间形成有。

9、纵向的散热通道， 同时加强侧板上开设有散热通孔， 能够 对主轴箱体两侧进行通风散热处理， 有利于提高主轴箱的使用寿命。 说明书 1/3 页 3 CN 212121671 U 3 0013 2、 本实用新型而且主轴箱体顶部安装有散热风扇， 散热风扇的出风端连接有第一 输风管和第二输风管， 第二输风管下侧连接有多个吹风管口， 能够对主轴箱体两侧的加强 侧板由上至下进行吹风散热处理， 散热效果较好。 附图说明 0014 附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 并且构成说明书的一部分， 与本实用 新型的实施例一起用于解释本实用新型， 并不构成对本实用新型的限制。 在附图中： 0015 图1为本实用新型。

10、的整体结构示意图； 0016 图2为本实用新型的散热风扇与输风管连接结构示意图； 0017 图3为本实用新型的加强侧板结构示意图。 0018 图中： 1、 下支座； 2、 主轴箱体； 3、 输出主轴； 4、 主轴安装套； 5、 飞轮； 6、 顶盖； 7、 散热 风扇； 8、 出风端； 9、 第一输风管； 10、 第二输风管； 11、 加强侧板； 12、 吹风管口； 13、 支脚； 14、 散热通孔。 具体实施方式 0019 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。。

11、 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0020 请参阅图1， 图2， 图3， 本实用新型实施例中， 一种数控双侧铣床主轴箱， 包括主轴 箱体2， 主轴箱体2下侧安装有下支座1， 用于对主轴箱体2下侧进行支撑固定， 主轴箱体2两 端分别安装有输出主轴3和主轴安装套4， 主轴箱体2两侧安装有加强侧板11， 能够进行增强 主轴箱体2两侧的结构强度， 加强侧板11上开设有散热通孔14， 便于加强侧板11之间横向通 风散热处理， 主轴箱体2顶部安装有散热风扇7， 散热风扇7的出风端8连接有第一输风管9， 第一输。

12、风管9一端连接有第二输风管10， 第二输风管10下侧连接有多个吹风管口12， 且单个 吹风管口12均设置在两加强侧板11之间， 散热风扇7通过第一输风管9、 第二输风管10和吹 风管口12能够对主轴箱体2两侧的加强侧板11由上至下进行吹风散热处理， 使得散热效果 较好。 0021 优选的呢， 加强侧板11等间距焊接有多个， 两个加强侧板11之间形成有纵向的散 热通道， 且加强侧板11与主轴箱体2侧壁垂直焊接， 便于进行散热处理。 0022 优选的， 散热通孔14在加强侧板11上等间距开设有多个， 便于对加强侧板11外侧 进行均匀散热处理。 0023 优选的， 主轴箱体2上侧安装有顶盖6， 散热。

13、风扇7下侧通过支脚13安装在主轴箱体 2顶部的顶盖6上， 使得主轴箱体2能够从上部拆卸掉。 0024 优选的， 输出主轴3上安装有飞轮5， 且飞轮5上设置有多个皮带卡槽， 便于连接控 铣床进行加工处理。 0025 优选的， 下支座1设置成工字状， 且下支座1与主轴箱体2下部固定焊接， 使得下支 座1结构稳定性高。 0026 本实用新型的工作原理及使用流程： 由于在主轴箱体2两侧安装有加强侧板11， 能 说明书 2/3 页 4 CN 212121671 U 4 够进行增强主轴箱体2两侧的结构强度， 而且两个加强侧板11之间形成有纵向的散热通道， 同时加强侧板11上开设有散热通孔14， 能够对主轴。

14、箱体2两侧进行通风散热处理， 有利于提 高主轴箱的使用寿命， 而且通过主轴箱体2顶部安装有散热风扇7， 散热风扇7通过第一输风 管9、 第二输风管10和吹风管口12能够对主轴箱体2两侧的加强侧板11由上至下进行吹风散 热处理， 使得散热效果较好。 0027 最后应说明的是： 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本 实用新型， 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员 来说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征 进行等同替换。 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均 应包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 212121671 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 212121671 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 212121671 U 7 。