编织袋带材打孔装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020543503.4 (22)申请日 2020.04.14 (73)专利权人 贵州南塑包装有限公司 地址 554300 贵州省铜仁市思南县邵家桥 镇赵家坝村 (72)发明人 李梦宇黄书良 (74)专利代理机构 贵州派腾知识产权代理有限 公司 52114 代理人 张祥军 (51)Int.Cl. B31B 70/16(2017.01) B31B 70/10(2017.01) B31B 70/00(2017.01) (54)实用新型名称 一种编织袋带材打孔装置 (57)摘要 本。

2、实用新型公开了一种编织袋带材打孔装 置， 属于编织袋制造设备技术领域。 该装置包括 底座、 承压辊、 摆臂和打孔组件， 所述底座的顶部 对应开设有两槽口， 所述承压辊与底座活动连 接， 所述摆臂的下端通过转轴与底座连接， 摆臂 的上端开设有U形槽口， 所述摆臂的一侧通过缓 冲组件与底座连接， 另一侧通过推拉组件与底座 活动连接， 所述底座上在与摆臂相对应的位置设 有间距调节组件， 所述打孔组件与摆臂活动连 接。 需要导入带材时， 通过控制阀使气缸活塞杆 伸出， 使针辊与承压辊之间的间距变宽， 方便将 带材导入针辊与承压辊之间， 省时省力。 当打孔 针磨损需要更换针辊时， 退松带座轴承B上的螺 。

3、栓后向上取出针辊即可进行更换， 省时省力。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 212124361 U 2020.12.11 CN 212124361 U 1.一种编织袋带材打孔装置， 其特征在于： 包括底座、 承压辊(2)、 摆臂(4)和打孔组件， 所述底座的顶部对应开设有两槽口(100)， 所述承压辊(2)与底座活动连接， 所述摆臂(4)的 下端通过转轴(3)与底座连接， 摆臂(4)的上端开设有U形槽口， 所述摆臂(4)的一侧通过缓 冲组件与底座连接， 另一侧通过推拉组件与底座活动连接， 所述底座上在与摆臂(4)相对应 的位置设有间距调节组件， 所述打孔组件与摆臂(4)活动连接， 。

4、打孔组件位于两槽口(100) 的内侧， 打孔组件与承压辊(2)并排设置。 2.如权利要求1所述的编织袋带材打孔装置， 其特征在于： 所述底座包括两并排设置的 立板(1)， 槽口(100)开设在立板(1)的顶部， 两立板(1)之间并排设有承压杆(6)和三根连接 杆(13)。 3.如权利要求1所述的编织袋带材打孔装置， 其特征在于： 所述打孔组件包括针辊(7)， 针辊(7)的端部通过带座轴承B与摆臂(4)连接， 针辊(7)的外圆面上设有多个打孔针。 4.如权利要求3所述的编织袋带材打孔装置， 其特征在于： 多个所述打孔针均布在针辊 (7)的外圆面上， 且打孔针呈圆锥状。 5.如权利要求1所述的编织。

5、袋带材打孔装置， 其特征在于： 所述摆臂(4)的顶部通过拉 簧(8)与底座连接， 且拉簧(8)与缓冲组件位于摆臂(4)的同一侧。 6.如权利要求1所述的编织袋带材打孔装置， 其特征在于： 所述缓冲组件为空气弹簧 (5)。 7.如权利要求1所述的编织袋带材打孔装置， 其特征在于： 所述推拉组件为气缸(16)。 8.如权利要求7所述的编织袋带材打孔装置， 其特征在于： 所述气缸(16)的活塞杆通过 鱼眼轴承与摆臂(4)转动连接， 气缸(16)上远离鱼眼轴承的一端通过耳板与连接杆(13)转 动连接。 9.如权利要求1所述的编织袋带材打孔装置， 其特征在于： 所述间距调节组件包括调节 螺杆(9)和固定。

6、设在底座上的调节座(10)， 调节螺杆(9)旋合在调节座(10)上， 调节螺杆(9) 上远离摆臂(4)的一端穿过位置显示器(11)后与手轮(12)连接， 位置显示器(11)安装在调 节座(10)上。 10.如权利要求1所述的编织袋带材打孔装置， 其特征在于： 所述底座上设有托辊(15)， 托辊(15)位于承压辊(2)和打孔组件的下方。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212124361 U 2 一种编织袋带材打孔装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种编织袋带材打孔装置， 属于编织袋制造设备技术领域。 背景技术 0002 编织袋又称蛇皮袋， 是塑料袋的一种， 广泛用于物料的包装， 其制造。

7、工艺通常以聚 丙烯为主要原料， 经挤出、 拉伸成扁丝， 再经织造、 制袋而成， 其织造收卷后成为制作袋子的 原始坯料(即通常看到的成卷包装的带材)， 为了使这种袋子的强度好且具有标识， 一般在 编织完成后会在外表面进行覆膜和印刷， 这样一来最终做好的袋子密封性好但透气性差， 将这种带材用于制作水泥袋时， 排气性不好， 一方面影响灌装效率， 另一方面也会导致袋重 合格率达不到要求。 为此， 公开号为CN209125960U的中国专利文献， 公开了一种带材打孔装 置， 当带材通过针辊与承压辊之间时， 针辊上的打孔针锥入由承压辊支撑的带材， 将带材均 匀密布的打出微孔。 0003 但是， 将带材导入。

8、打孔装置时， 带材上导入打孔装置的一端由于没有动力牵引， 需 要扳动摆臂或者松开快速锁紧装置借助手柄将横梁向外翻转， 使针辊与承压辊之间留有一 定间隙， 以方便将带材导入针辊与承压辊之间， 费时费力； 另外， 当打孔针磨损后需要更换 时， 松开快速锁紧装置借助手柄将横梁向外翻转， 使翻转座向外翻转， 从而带动摆臂随翻转 座向外翻转， 以方便取出针辊， 仍较为费时费力。 实用新型内容 0004 为解决上述技术问题， 本实用新型提供了一种编织袋带材打孔装置。 0005 本实用新型通过以下技术方案得以实现： 0006 一种编织袋带材打孔装置， 包括底座、 承压辊、 摆臂和打孔组件， 所述底座的顶部 。

9、对应开设有两槽口， 所述承压辊与底座活动连接， 所述摆臂的下端通过转轴与底座连接， 摆 臂的上端开设有U形槽口， 所述摆臂的一侧通过缓冲组件与底座连接， 另一侧通过推拉组件 与底座活动连接， 所述底座上在与摆臂相对应的位置设有间距调节组件， 所述打孔组件与 摆臂活动连接， 打孔组件位于两槽口的内侧， 打孔组件与承压辊并排设置。 0007 所述底座包括两并排设置的立板， 槽口开设在立板的顶部， 两立板之间并排设有 承压杆和三根连接杆。 0008 所述打孔组件包括针辊， 针辊的端部通过带座轴承B与摆臂连接， 针辊的外圆面上 设有多个打孔针。 0009 多个所述打孔针均布在针辊的外圆面上， 且打孔针。

10、呈圆锥状。 0010 所述摆臂的顶部通过拉簧与底座连接， 且拉簧与缓冲组件位于摆臂的同一侧。 0011 所述缓冲组件为空气弹簧。 0012 所述推拉组件为气缸。 0013 所述气缸的活塞杆通过鱼眼轴承与摆臂转动连接， 气缸上远离鱼眼轴承的一端通 过耳板与连接杆转动连接。 说明书 1/3 页 3 CN 212124361 U 3 0014 所述间距调节组件包括调节螺杆和固定设在底座上的调节座， 调节螺杆旋合在调 节座上， 调节螺杆上远离摆臂的一端穿过位置显示器后与手轮连接， 位置显示器安装在调 节座上。 0015 所述底座上设有托辊， 托辊位于承压辊和打孔组件的下方。 0016 本实用新型的有益。

11、效果在于： 需要导入带材时， 通过控制阀使气缸活塞杆伸出， 在 气缸推力和拉簧拉力的作用下， 摆臂克服空气弹簧的弹力向承压杆一侧偏转， 针辊与承压 辊之间的间距变宽， 方便将带材导入针辊与承压辊之间， 省时省力。 当打孔针磨损需要更换 针辊时， 退松带座轴承B上的螺栓后向上取出针辊即可进行更换， 省时省力。 有的带材不需 要打孔装置进行打孔， 此时不用挪开打孔装置， 通过托辊支撑带材， 避免带材与地面接触弄 脏。 附图说明 0017 图1为本实用新型的结构示意图； 0018 图2为本实用新型拆除一块立板后的结构示意图。 0019 图中： 1-立板， 100-槽口， 2-承压辊， 3-转轴， 4。

12、-摆臂， 5-空气弹簧， 6-承压杆， 7-针 辊， 8-拉簧， 9-调节螺杆， 10-调节座， 11-位置显示器， 12-手轮， 13-连接杆， 14-导杆， 15-托 辊， 16-气缸。 具体实施方式 0020 下面进一步描述本实用新型的技术方案， 但要求保护的范围并不局限于所述。 0021 如图1和图2所示， 本实用新型所述的一种编织袋带材打孔装置， 包括底座、 承压辊 2、 摆臂4和打孔组件， 所述底座的顶部对应开设有两槽口100， 所述承压辊2与底座活动连 接， 所述摆臂4的下端通过转轴3与底座连接， 摆臂4的上端开设有U形槽口， 所述摆臂4的一 侧通过缓冲组件与底座连接， 另一侧通。

13、过推拉组件与底座活动连接， 所述底座上在与摆臂4 相对应的位置安装有间距调节组件， 所述打孔组件与摆臂4活动连接， 打孔组件位于两槽口 100的内侧， 打孔组件与承压辊2并排设置。 在使用时， 承压辊2的端部通过带座轴承A与底座 连接， 间距调节组件和推拉组件位于摆臂4的同一侧。 0022 所述底座包括两并排设置的立板1， 槽口100开设在立板1的顶部， 两立板1之间并 排安装有承压杆6和三根连接杆13。 如图1所示， 承压杆6位于底座的左上角， 三根连接杆13 分别位于底座的左下角、 右上角和右下角。 底座上在右上角连接杆13的正下方安装有导杆 14， 打孔时导杆14对带材有一定的支撑作用。。

14、 0023 所述打孔组件包括针辊7， 针辊7的端部通过带座轴承B与摆臂4连接， 针辊7的外圆 面上设有有多个打孔针。 当带材通过针辊7和承压辊2之间时， 针辊7上的打孔针刺入由承压 辊2支撑的带材， 从而在带材上打出多个小孔。 0024 多个所述打孔针均布在针辊7的外圆面上， 且打孔针呈圆锥状。 打孔针呈圆锥状， 调节针辊7与承压辊2之间的间距， 可以在带材上打出孔径不同的孔。 0025 所述摆臂4的顶部通过拉簧8与底座连接， 且拉簧8与缓冲组件位于摆臂4的同一 侧。 在使用时， 拉簧8的一端与摆臂4连接， 另一端与承压杆6连接。 0026 所述缓冲组件为空气弹簧5。 在使用时， 空气弹簧5的。

15、一端与摆臂4连接， 另一端与 说明书 2/3 页 4 CN 212124361 U 4 承压杆6连接。 0027 所述推拉组件为气缸16。 气缸16通过气管与控制阀连接。 0028 所述气缸16的活塞杆通过鱼眼轴承与摆臂4转动连接， 气缸16上远离鱼眼轴承的 一端通过耳板与底座右下角的连接杆13转动连接。 0029 所述间距调节组件包括调节螺杆9和固定安装在底座上的调节座10， 调节螺杆9旋 合在调节座10上， 调节螺杆9上远离摆臂4的一端穿过位置显示器11后与手轮12连接， 位置 显示器11安装在调节座10上。 位置显示器11也称为计数器， 型号有04、 09和10可选， 可以根 据调节螺杆。

16、9的螺距选择不同的节距， 位置显示器11上的数字直接显示进给量。 位置显示器 11为现有技术， 在此不再赘述。 0030 所述底座上安装有托辊15， 托辊15位于承压辊2和打孔组件的下方。 托辊15用于支 撑不需要打孔的带材。 0031 本实用新型所述的编织袋带材打孔装置， 其工作原理或使用过程如下： 0032 需要导入带材时， 通过控制阀使气缸16活塞杆伸出， 在气缸16推力和拉簧8拉力的 作用下， 摆臂4克服空气弹簧5的弹力向承压杆6一侧偏转， 针辊7与承压辊2之间的间距变 宽， 方便将带材导入针辊7与承压辊2之间， 省时省力。 0033 成功导入带材后， 通过控制阀使气缸16活塞杆缩回，。

17、 在气缸16拉力和空气弹簧5的 弹力作用下， 摆臂4克服拉簧8的拉力向承压辊2一侧偏转， 并抵靠在调节螺杆9一端， 针辊7 上的打孔针刺入由承压辊2支撑的带材， 在带材上打出小孔。 0034 通过手轮12带动调节螺杆9转动， 以调节针辊7和承压辊2之间的间距， 以便对不同 厚度的带材进行打孔， 位置显示器11准确显示调节螺杆9的进给量， 有助于调节打孔针刺入 带材的深度和打孔大小。 0035 当打孔针磨损需要更换针辊7时， 退松带座轴承B上的螺栓后向上取出针辊7即可 进行更换， 省时省力。 0036 有的带材不需要打孔装置进行打孔， 此时不用挪开打孔装置， 通过托辊15支撑带 材， 避免带材与地面接触弄脏。 说明书 3/3 页 5 CN 212124361 U 5 图1 图2 说明书附图 1/1 页 6 CN 212124361 U 6 。