法兰盘钻孔倒角工装.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020841915.6 (22)申请日 2020.05.20 (73)专利权人 成都市鑫长源实业有限公司 地址 610100 四川省成都市成都经济技术 开发区柏合镇东华路28号 (72)发明人 艾辉 (74)专利代理机构 西安赛博睿纳专利代理事务 所(普通合伙) 61236 代理人 张鹏 (51)Int.Cl. B23Q 3/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种法兰盘钻孔倒角工装 (57)摘要 本实用新型提供了一种法兰盘钻孔倒角工 装， 包括桥板， 所述桥板的。

2、顶部安装有定位板， 所 述定位板的顶部设有两个定位槽， 每个所述定位 槽的内侧均安装有耐磨块， 每个所述耐磨块的外 侧均安装有多个产品， 且每个所述耐磨块的顶部 中心处均安装有大弹簧， 每个所述大弹簧的外侧 沿圆周均匀设有四个滑块， 每个所述滑块的内侧 均设有小定位销， 每个所述小定位销的一侧均安 装有小弹簧， 且每个所述大弹簧的顶部均安装有 导压块， 每个所述导压块的顶部均安装有锁紧 块。 本实用新型工装内胀结构， 能在四轴加工中 心使用， 从而达到一次装夹， 能将法兰所有孔钻 出， 并进行孔两端倒角， 减少了下工序法兰母面 倒角， 特别适合小孔硬料加工， 节约了流动成本。 权利要求书1页 。

3、说明书3页 附图2页 CN 212145356 U 2020.12.15 CN 212145356 U 1.一种法兰盘钻孔倒角工装， 包括桥板 （1） ， 其特征在于， 所述桥板 （1） 的顶部安装有定 位板 （2） ， 所述定位板 （2） 的顶部设有两个定位槽 （14） ， 每个所述定位槽 （14） 的内侧均安装 有耐磨块 （12） ， 每个所述耐磨块 （12） 的外侧均安装有多个产品 （3） ， 且每个所述耐磨块 （12） 的顶部中心处均垂直安装有大弹簧 （7） ， 每个所述大弹簧 （7） 的外侧沿圆周均匀设有四个滑 块 （8） ， 每个所述滑块 （8） 均与耐磨块 （12） 的上表面滑动。

4、连接， 每个所述滑块 （8） 的内侧均设 有小定位销 （5） ， 每个所述小定位销 （5） 靠近大弹簧 （7） 的一侧均水平安装有小弹簧 （6） ， 且 每个所述大弹簧 （7） 的顶部均安装有导压块 （11） ， 每个所述导压块 （11） 的顶部均安装有锁 紧块 （10） ， 每个所述锁紧块 （10） 均与导压块 （11） 配合连接。 2.根据权利要求1所述的一种法兰盘钻孔倒角工装， 其特征在于， 每个所述锁紧块 （10） 的顶部中心处均垂直安装有锁紧螺钉 （9） ， 每个所述锁紧螺钉 （9） 均贯穿锁紧块 （10） 延伸至 其外侧。 3.根据权利要求1所述的一种法兰盘钻孔倒角工装， 其特征在。

5、于， 每个所述小弹簧 （6） 均位于滑块 （8） 的内侧。 4.根据权利要求1所述的一种法兰盘钻孔倒角工装， 其特征在于， 每个所述耐磨块 （12） 的外侧均并排垂直安装有大定位销 （13） ， 每个所述大定位销 （13） 和小定位销 （5） 的底部分 别与定位板 （2） 和耐磨块 （12） 相连。 5.根据权利要求4所述的一种法兰盘钻孔倒角工装， 其特征在于， 每个所述大定位销 （13） 均与导压块 （11） 配合连接。 6.根据权利要求1所述的一种法兰盘钻孔倒角工装， 其特征在于， 所述定位板 （2） 的顶 部并排等距安装有多个固定螺钉 （4） ， 且所述定位板 （2） 通过固定螺钉 （4。

6、） 与桥板 （1） 固定连 接。 7.根据权利要求1所述的一种法兰盘钻孔倒角工装， 其特征在于， 所述锁紧块 （10） 的底 部和滑块 （8） 的顶部均为锥面。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212145356 U 2 一种法兰盘钻孔倒角工装 技术领域 0001 本实用新型主要涉及法兰盘钻孔的技术领域， 具体为一种法兰盘钻孔倒角工装。 背景技术 0002 现有技术中， 传统法兰盘钻孔工装主要用于三轴加工中心， 由三个部分组成， 第一 部分是四爪气缸， 装在固定板上， 主要是实现动力平移收缩功能， 第二个部分是气动开关， 装在固定板上， 连接气源与气缸， 主要控制气缸松开、 夹紧功能， 第三。

7、个部分是定位包爪， 装 在四爪气缸的四个爪上， 主要实现法兰的定位夹紧功能。 此工装的法兰装夹方式是将法兰 母面放在包爪上， 让整个包爪完全包住法兰母面， 而后控制气动开关进行夹紧， 因包爪完全 包住法兰母面， 导至法兰一次装夹， 钻孔后， 不能将所钻之孔进行两端倒角， 固需再增加一 道工序对法兰母面进行倒角， 这样就增加了流动成本。 因此， 有必要研制一种法兰盘钻孔倒 角工装解决上述问题。 实用新型内容 0003 本实用新型主要提供了一种法兰盘钻孔倒角工装， 用以解决上述背景技术中提出 的技术问题。 0004 本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为： 0005 一种法兰盘钻孔倒角工装， 。

8、包括桥板， 所述桥板的顶部安装有定位板， 所述定位板 的顶部设有两个定位槽， 每个所述定位槽的内侧均安装有耐磨块， 每个所述耐磨块的外侧 均安装有多个产品， 且每个所述耐磨块的顶部中心处均垂直安装有大弹簧， 每个所述大弹 簧的外侧沿圆周均匀设有四个滑块， 每个所述滑块均与耐磨块的上表面滑动连接， 每个所 述滑块的内侧均设有小定位销， 每个所述小定位销靠近大弹簧的一侧均水平安装有小弹 簧， 且每个所述大弹簧的顶部均安装有导压块， 每个所述导压块的顶部均安装有锁紧块， 每 个所述锁紧块均与导压块配合连接。 0006 优选的， 每个所述锁紧块的顶部中心处均垂直安装有锁紧螺钉， 每个所述锁紧螺 钉均贯。

9、穿锁紧块延伸至其外侧。 0007 优选的， 每个所述小弹簧均位于滑块的内侧。 0008 优选的， 每个所述耐磨块的外侧均并排垂直安装有大定位销， 每个所述大定位销 和小定位销的底部分别与定位板和耐磨块相连。 0009 优选的， 每个所述大定位销均与导压块配合连接。 0010 优选的， 所述定位板的顶部并排等距安装有多个固定螺钉， 且所述定位板通过固 定螺钉与桥板固定连接。 0011 优选的， 所述锁紧块的底部和滑块的顶部均为锥面。 0012 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果为： 0013 本实用新型工装内胀结构， 能在四轴加工中心使用， 从而达到一次装夹， 能将法兰 所有孔钻出， 并进行。

10、孔两端倒角， 减少了下工序法兰母面倒角， 特别适合小孔硬料加工， 节 说明书 1/3 页 3 CN 212145356 U 3 约了流动成本， 夹紧过程是通过正向旋转锁紧螺钉带动锁紧块下压， 在下压过程中， 由于锁 紧块锥面与滑块锥面接触， 从而将传递在锁紧螺钉上的轴向力转换为滑块外移的平行力， 至使滑块平行向外移动， 将产品夹在定位板上， 从而夹紧产品， 松开过程为通过反向旋转锁 紧螺钉， 由于锁紧块下的大弹簧反弹力作用， 至使锁紧块上升， 同时滑块内部也受到复位小 弹簧反弹力作用， 至使滑块向内收缩， 从而松开产品， 加工过程为将工装装在加工中心四轴 上， 装上产品夹紧， 加工正面， 而后。

11、让工装进行180度翻转， 加工背面， 从而实现一次装夹， 满 足加工产品正面与背面的加工。 0014 以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。 附图说明 0015 图1为本实用新型的整体结构示意图； 0016 图2为本实用新型的结构示意图 0017 图3为图1中的A区放大图； 0018 图4为图2中的B区放大图。 0019 图中： 1、 桥板； 2、 定位板； 3、 产品； 4、 固定螺钉； 5、 小定位销； 6、 小弹簧； 7、 大弹簧； 8、 滑块； 9、 锁紧螺钉； 10、 锁紧块； 11、 导压块； 12、 耐磨块； 13、 大定位销； 14、 定位槽。 具体实施方。

12、式 0020 为了便于理解本实用新型， 下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描 述， 附图中给出了本实用新型的若干实施例， 但是本实用新型可以通过不同的形式来实现， 并不限于文本所描述的实施例， 相反的， 提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内 容更加透彻全面。 0021 需要说明的是， 当元件被称为 “固设于” 另一个元件， 它可以直接在另一个元件上 也可以存在居中的元件， 当一个元件被认为是 “连接” 另一个元件， 它可以是直接连接到另 一个元件或者可能同时存在居中元件， 本文所使用的术语 “垂直的” 、“水平的” 、“左” 、“右” 以及类似的表述只是为了说明的目的。 002。

13、2 除非另有定义， 本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领 域的技术人员通常连接的含义相同， 本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为 了描述具体的实施例的目的， 不是旨在于限制本实用新型， 本文所使用的术语 “及 或” 包括 一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。 0023 实施例， 请参照附图1和4所示， 一种法兰盘钻孔倒角工装， 包括桥板1， 所述桥板1 的顶部安装有定位板2， 所述定位板2的顶部设有两个定位槽14， 每个所述定位槽14的内侧 均安装有耐磨块12， 每个所述耐磨块12的外侧均安装有多个产品3， 且每个所述耐磨块12的 顶部中心处均垂直安装有。

14、大弹簧7， 每个所述大弹簧7的外侧沿圆周均匀设有四个滑块8， 每 个所述滑块8均与耐磨块12的上表面滑动连接， 每个所述滑块8的内侧均设有小定位销5， 每 个所述小定位销5靠近大弹簧7的一侧均水平安装有小弹簧6， 且每个所述大弹簧7的顶部均 安装有导压块11， 每个所述导压块11的顶部均安装有锁紧块10， 每个所述锁紧块10均与导 压块11配合连接， 每个所述锁紧块10的顶部中心处均垂直安装有锁紧螺钉9， 每个所述锁紧 螺钉9均贯穿锁紧块10延伸至其外侧， 每个所述小弹簧6均位于滑块8的内侧。 所述锁紧块10 说明书 2/3 页 4 CN 212145356 U 4 的底部和滑块8的顶部均为锥。

15、面， 通过正向旋转锁紧螺钉9带动锁紧块10下压， 在下压过程 中， 由于锁紧块10锥面与滑块8锥面接触， 从而将传递在锁紧螺钉9上的轴向力转换为滑块8 外移的平行力， 至使滑块8平行向外移动， 将产品3夹在定位板2上， 从而夹紧产品3， 松开过 程为通过反向旋转锁紧螺钉9， 由于锁紧块10下的大弹簧7反弹力作用， 至使锁紧块10上升， 同时滑块8内部也受到复位小弹簧6反弹力作用， 至使滑块8向内收缩， 从而松开产品3。 0024 实施例， 请参照附图1所示， 所述定位板2的顶部并排等距安装有多个固定螺钉4， 且所述定位板2通过固定螺钉4与桥板1固定连接， 通过固定螺钉4将定位板2固定在桥板1 。

16、上， 便于其安装和拆卸。 0025 实施例， 请参照附图1和2所示， 每个所述耐磨块12的外侧均并排垂直安装有大定 位销13， 每个所述大定位销13和小定位销5的底部分别与定位板2和耐磨块12相连， 每个所 述大定位销13均与导压块11配合连接， 通过设置的大定位销13实现了导压块11的定位， 降 低了导压块11偏移的可能性。 0026 本实用新型的具体操作方式如下： 0027 首先夹紧过程是通过正向旋转锁紧螺钉9带动锁紧块10下压， 在下压过程中， 由于 锁紧块10锥面与滑块8锥面接触， 从而将传递在锁紧螺钉9上的轴向力转换为滑块8外移的 平行力， 至使滑块8平行向外移动， 将产品3夹在定位。

17、板2上， 从而夹紧产品3， 松开过程为通 过反向旋转锁紧螺钉9， 由于锁紧块10下的大弹簧7反弹力作用， 至使锁紧块10上升， 同时滑 块8内部也受到复位小弹簧6反弹力作用， 至使滑块8向内收缩， 从而松开产品3， 加工过程为 将工装装在加工中心四轴上， 装上产品3夹紧， 加工正面， 而后让工装进行180度翻转， 加工 背面， 从而实现一次装夹， 满足加工产品正面与背面的加工。 0028 上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述， 显然本实用新型具体实现并不受 上述方式的限制， 只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进， 或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的， 均在本实用新型的保 护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 212145356 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 212145356 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 212145356 U 7 。