用于智能制造的冲孔设备.pdf

《用于智能制造的冲孔设备.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《用于智能制造的冲孔设备.pdf（9页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020924870.9 (22)申请日 2020.05.27 (73)专利权人 吴晓纯 地址 510660 广东省广州市天河区中山大 道中438号-羊城花园乐苑1座 (72)发明人 吴晓纯 (74)专利代理机构 广州文衡知识产权代理事务 所(普通合伙) 44535 代理人 汪二照 (51)Int.Cl. B26F 1/16(2006.01) B26D 5/04(2006.01) B26D 5/08(2006.01) B26D 7/18(2006.01) B26D 7/08(。

2、2006.01) B26D 7/01(2006.01) B26D 7/22(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于智能制造的冲孔设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种用于智能制造的冲 孔设备， 涉及智能制造技术领域， 其技术方案要 点包括工作台和气泵， 所述工作台的顶部固定连 接有支撑架， 所述支撑架的顶部固定连接有液压 推杆， 所述液压推杆贯穿支撑架并延伸至支撑架 的内侧， 所述液压推杆的表面套接有防护盒， 所 述液压推杆的底部固定连接有伺服电机。 本实用 新型通过设置蛇形冷却管， 是冷却液能够不停地 将产品释放出的热量带走， 起到有效散热的效 果， 通过设置喷管， 将气精确吹向。

3、钻头的打孔处， 不仅将冲孔时产生的热量吹走， 还能够把废料吹 进储料箱， 起到散热和有效清理废料的效果， 通 过设置冷凝器， 将冷却液和喷管进行冷却， 起到 了进一步提高喷管和冷却液的散热效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 212146751 U 2020.12.15 CN 212146751 U 1.一种用于智能制造的冲孔设备， 包括工作台(1)和气泵(2)， 其特征在于： 所述工作台 (1)的顶部固定连接有支撑架(3)， 所述支撑架(3)的顶部固定连接有液压推杆(4)， 所述液 压推杆(4)贯穿支撑架(3)并延伸至支撑架(3)的内侧， 所述液压推杆(4)的表面套接有防护 盒。

4、(10)， 所述液压推杆(4)的底部固定连接有伺服电机(5)， 所述伺服电机(5)的输出轴设置 有钻头， 所述工作台(1)的顶部固定连接有真空吸盘(9)， 所述真空吸盘(9)与气泵(2)连通， 所述工作台(1)的顶部开设有数量为两个且位于真空吸盘(9)两侧的出料口(101)， 所述工 作台(1)的底部连通有储料箱(8)， 所述工作台(1)的顶部固定连接有冷却箱(11)， 所述冷却 箱(11)内壁的左右两侧均嵌入安装有冷凝器(1101)， 所述冷却箱(11)的内顶壁固定连接有 储液箱(12)， 所述冷却箱(11)的内底壁固定连接有水泵(13)， 所述水泵(13)与储液箱(12) 连通， 所述工作。

5、台(1)的内部嵌入安装有蛇形冷却管(7)， 所述水泵(13)与储液箱(12)均与 蛇形冷却管(7)连通， 所述防护盒(10)的内壁左侧固定连接有喷管(6)， 所述喷管(6)依次贯 穿防护盒(10)和工作台(1)并与气泵(2)连通。 2.根据权利要求1所述的一种用于智能制造的冲孔设备， 其特征在于， 所述真空吸盘 (9)的顶部设置有数量为两个的定位杆， 两个所述定位杆的相背侧均螺纹连接有定位螺栓 (14)， 所述定位螺栓(14)贯穿定位杆并延伸至定位杆的外部。 3.根据权利要求1所述的一种用于智能制造的冲孔设备， 其特征在于， 所述储液箱(12) 的内部填充有冷却液， 所述冷却液为乙二醇材料构件。

6、。 4.根据权利要求1所述的一种用于智能制造的冲孔设备， 其特征在于， 所述防护盒(10) 的内顶壁固定连接有弹簧， 所述弹簧的底部与伺服电机(5)固定连接。 5.根据权利要求1所述的一种用于智能制造的冲孔设备， 其特征在于， 所述防护盒(10) 的正面设置有观察窗(1001)， 所述观察窗(1001)为石英材料构件。 6.根据权利要求1所述的一种用于智能制造的冲孔设备， 其特征在于， 所述储料箱(8) 的内壁左右两侧均开设有滑槽， 两个所述滑槽的相对侧滑动连接有收纳盒(801)， 所述收纳 盒(801)贯穿储料箱(8)并延伸至储料箱(8)的外部。 权利要求书 1/1 页 2 CN 21214。

7、6751 U 2 一种用于智能制造的冲孔设备 技术领域 0001 本实用新型涉及智能制造技术领域， 更具体地说它一种用于智能制造的冲孔设 备。 背景技术 0002 冲孔， 是指以适应不同的需求的打孔方法， 具体有： 八字孔、 六方孔、 冲孔板、 长孔、 四方孔、 圆孔、 冲孔板网、 三角孔等等。 0003 目前现有的智能制造冲孔设备在冲孔时会产生大量的热能， 传统的冲孔降温方法 是采用冷却水进行降温， 但此种降温法不仅需要花费精力去干燥， 还可能会使水渗透进智 能产品的内部， 导致智能产品的损坏， 因此， 本领域技术人员提供了一种用于智能制造的冲 孔设备， 以解决上述背景技术中提出的问题。 实。

8、用新型内容 0004 为解决上述背景技术中提出的问题， 本实用新型的目的在于提供一种用于智能制 造的冲孔设备， 其优点在于在不破坏产品的情况下， 有效对产品进行冷却。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种用于智能制造的冲孔设备， 包括工作台和气泵， 所述工作台的顶部固定连接有支撑架， 所述支撑架的顶部固定连接有 液压推杆， 所述液压推杆贯穿支撑架并延伸至支撑架的内侧， 所述液压推杆的表面套接有 防护盒， 所述液压推杆的底部固定连接有伺服电机， 所述伺服电机的输出轴设置有钻头， 所 述工作台的顶部固定连接有真空吸盘， 所述真空吸盘与气泵连通， 所述工作台的顶部开设 有数。

9、量为两个且位于真空吸盘两侧的出料口， 所述工作台的底部连通有储料箱， 所述工作 台的顶部固定连接有冷却箱， 所述冷却箱内壁的左右两侧均嵌入安装有冷凝器， 所述冷却 箱的内顶壁固定连接有储液箱， 所述冷却箱的内底壁固定连接有水泵， 所述水泵与储液箱 连通， 所述工作台的内部嵌入安装有蛇形冷却管， 所述水泵与储液箱均与蛇形冷却管连通， 所述防护盒的内壁左侧固定连接有喷管， 所述喷管依次贯穿防护盒和工作台并与气泵连 通。 0006 作为本实用新型再进一步的方案： 所述真空吸盘的顶部设置有数量为两个的定位 杆， 两个所述定位杆的相背侧均螺纹连接有定位螺栓， 所述定位螺栓贯穿定位杆并延伸至 定位杆的外部。

10、。 0007 作为本实用新型再进一步的方案： 所述储液箱的内部填充有冷却液， 所述冷却液 为乙二醇材料构件。 0008 作为本实用新型再进一步的方案： 所述防护盒的内顶壁固定连接有弹簧， 所述弹 簧的底部与伺服电机固定连接。 0009 作为本实用新型再进一步的方案： 所述防护盒的正面设置有观察窗， 所述观察窗 为石英材料构件。 0010 作为本实用新型再进一步的方案： 所述储料箱的内壁左右两侧均开设有滑槽， 两 说明书 1/3 页 3 CN 212146751 U 3 个所述滑槽的相对侧滑动连接有收纳盒， 所述收纳盒贯穿储料箱并延伸至储料箱的外部。 0011 与现有技术相比， 本实用新型的有益。

11、效果是： 0012 1、 通过设置蛇形冷却管， 是冷却液能够不停地将产品释放出的热量带走， 起到有 效散热的效果， 通过设置喷管， 将气精确吹向钻头的打孔处， 不仅将冲孔时产生的热量吹 走， 还能够把废料吹进储料箱， 起到散热和有效清理废料的效果， 通过设置冷凝器， 将冷却 液和喷管进行冷却， 起到了进一步提高喷管和冷却液的散热效果； 0013 2、 通过设置定位螺栓， 方便工作人员定位产品， 减少工作人员每次的校对时间， 起 到方便定位的效果； 0014 3、 通过设置弹簧， 冲孔时使保护盒与工作台紧密连接， 避免喷管将废料吹出保护 盒， 起到有效连接保护盒与工作台的效果。 附图说明 001。

12、5 图1为本实用新型的结构示意图； 0016 图2为本实用新型的正视图； 0017 图3为本实用新型的图1的A处放大图； 0018 图4为本实用新型的图1的B处放大图。 0019 图中： 1、 工作台； 101、 出料口； 2、 气泵； 3、 支撑架； 4、 液压推杆； 5、 伺服电机； 6、 喷 管； 7、 蛇形冷却管； 8、 储料箱； 801、 收纳盒； 9、 真空吸盘； 10、 防护盒； 1001、 观察窗； 11、 冷却 箱； 1101、 冷凝器； 12、 储液箱； 13、 水泵； 14、 定位螺栓。 具体实施方式 0020 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明 0021 请参阅图。

13、14， 本实用新型实施例中， 一种用于智能制造的冲孔设备， 包括工作台 1和气泵2， 工作台1的顶部固定连接有支撑架3， 支撑架3的顶部固定连接有液压推杆4， 液压 推杆4贯穿支撑架3并延伸至支撑架3的内侧， 液压推杆4的表面套接有防护盒10， 液压推杆4 的底部固定连接有伺服电机5， 伺服电机5的输出轴设置有钻头， 工作台1的顶部固定连接有 真空吸盘9， 真空吸盘9与气泵2连通， 工作台1的顶部开设有数量为两个且位于真空吸盘9两 侧的出料口101， 工作台1的底部连通有储料箱8， 工作台1的顶部固定连接有冷却箱11， 冷却 箱11内壁的左右两侧均嵌入安装有冷凝器1101， 冷却箱11的内顶壁。

14、固定连接有储液箱12， 储液箱12的内部填充有冷却液， 冷却液为乙二醇材料构件， 冷却箱11的内底壁固定连接有 水泵13， 水泵13与储液箱12连通， 工作台1的内部嵌入安装有蛇形冷却管7， 水泵13与储液箱 12均与蛇形冷却管7连通， 防护盒10的内壁左侧固定连接有喷管6， 喷管6依次贯穿防护盒10 和工作台1并与气泵2连通。 0022 在图4中， 真空吸盘9的顶部设置有数量为两个的定位杆， 两个定位杆的相背侧均 螺纹连接有定位螺栓14， 定位螺栓14贯穿定位杆并延伸至定位杆的外部， 通过设置定位螺 栓14， 方便工作人员定位产品， 减少工作人员每次的校对时间， 起到方便定位的效果。 002。

15、3 在图1中， 防护盒10的内顶壁固定连接有弹簧， 弹簧的底部与伺服电机5固定连接， 通过设置弹簧， 冲孔时使防护盒10与工作台1紧密连接， 避免喷管6将废料吹出防护盒10， 起 到有效连接防护盒10与工作台1的效果。 说明书 2/3 页 4 CN 212146751 U 4 0024 在图2中， 防护盒10的正面设置有观察窗1001， 观察窗1001为石英材料构件， 通过 设置观察窗1001， 工作人员可实时观测冲孔， 以便在发生故障时能够及时处理， 起到便于观 测的效果。 0025 在图2中， 储料箱8的内壁左右两侧均开设有滑槽， 两个滑槽的相对侧滑动连接有 收纳盒801， 收纳盒801贯。

16、穿储料箱8并延伸至储料箱8的外部， 通过设置收纳盒801， 将落入 储料箱8中的废料进行收纳， 起到便于收纳的效果。 0026 本实用新型的工作原理是： 工作人员首先将装置放到真空吸盘9上， 然后旋紧两边 的定位螺栓14， 通过设置定位螺栓14， 方便工作人员定位产品， 减少工作人员每次的校对时 间， 起到方便定位的效果， 使定位螺栓14对产品进行定位， 定位完成后开启气泵2， 使气泵2 将真空吸盘9内部的空气吸出， 使产品与真空吸盘9紧密连接， 然后开始冲孔， 液压推杆4下 移， 当下降到一定程度时防护盒10与工作台1接触， 液压推杆4继续下移， 使伺服电机5带动 钻头对产品进行冲孔， 冲孔。

17、时气泵2鼓气进入喷管6， 再通过冷却箱11时， 冷凝器1101对喷管 6中的气快速冷却， 然后再从喷管6喷出对冲孔出进行降温， 通过设置喷管6， 将气精确吹向 钻头的打孔处， 不仅将冲孔时产生的热量吹走， 还能够把废料吹进储料箱8， 起到散热和有 效清理废料的效果， 同时气还将冲孔产生的废料吹进出料口101， 通过出料口101落到收纳 盒801中， 通过设置收纳盒801， 将落入储料箱8中的废料进行收纳， 起到便于收纳的效果， 通 过水泵13将冷却液从储液箱12抽出， 通过水泵13输送到蛇形冷却管7中对产品的底部进行 降温， 通过设置蛇形冷却管7， 是冷却液能够不停地将产品释放出的热量带走， 。

18、起到有效散 热的效果， 降温后再流回储液箱12， 冷凝器1101再对冷却液进行降温， 通过设置冷凝器 1101， 将冷却液和喷管6进行冷却， 起到了进一步提高喷管6和冷却液的散热效果， 通过设置 弹簧， 冲孔时使防护盒10与工作台1紧密连接， 避免喷管6将废料吹出防护盒10， 起到有效连 接防护盒10与工作台1的效果， 通过设置观察窗1001， 工作人员可实时观测冲孔， 以便在发 生故障时能够及时处理， 起到便于观测的效果。 0027 需要说明的是上述出现的气泵2、 液压推杆4、 伺服电机5、 冷凝器1101、 和水泵13均 为现有技术应用较为成熟的器件， 具体型号可根据实际的需要选择， 同时。

19、气泵2、 液压推杆 4、 伺服电机5、 冷凝器1101、 和水泵13的供电可为内置电源供电， 也可为市电供电， 具体的供 电方式视情况选择， 在此不做赘述。 0028 以上的， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不局 限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用新 型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范围 之内。 说明书 3/3 页 5 CN 212146751 U 5 图1 说明书附图 1/4 页 6 CN 212146751 U 6 图2 说明书附图 2/4 页 7 CN 212146751 U 7 图3 说明书附图 3/4 页 8 CN 212146751 U 8 图4 说明书附图 4/4 页 9 CN 212146751 U 9 。