回转体零件快速夹固装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020957046.3 (22)申请日 2020.05.31 (73)专利权人 德州京津冀新能源汽车科技创新 研究中心 地址 253000 山东省德州市德州开发区东 方红东路6596号中元科创园E座南楼 718室 (72)发明人 戈彦峰 (51)Int.Cl. B23Q 3/12(2006.01) (54)实用新型名称 一种回转体零件快速夹固装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种回转体零件快速夹 固装置， 其在空心固定轴内设置外扩驱动轴,在 空心固定轴上设置一个滑套以及可。

2、驱动滑套轴 向移动的驱动装置， 通过滑套带动摆动杆摆动以 实现对锥盘的挤压， 所述的锥盘和外扩驱动轴连 接至一体， 当锥盘受力移动时， 其带动整个外扩 驱动轴轴向移动， 当外扩驱动轴轴向移动时可实 现对固定端口的挤压， 通过挤压固定端口可实现 固定端口直径的增大， 以此实现回转体零部件的 卡固， 本实用新型结构设计新颖， 可在现有的数 控车床上进行改造， 其改造成本低， 改造后对零 部件的固定速度快， 固定力度大， 是一种理想的 回转体零件快速夹固装置。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 212145528 U 2020.12.15 CN 212145528 U 1.一种回转体零件快。

3、速夹固装置， 其包括一个空心固定轴， 其特征在于： 所述的空心固 定轴的内部设置有一个外扩驱动轴； 空心固定轴上设置有一个滑套， 所述的滑套的一端为 倒圆角设置， 滑套上连接有驱动装置， 通过驱动装置驱动滑套在空心固定轴上轴向移动； 所 述的空心固定轴的端部设置有一个固定环， 固定环上铰接设置有若干个摆动杆， 所述的摆 动杆一端和滑套配合， 其另一端和固定在外扩驱动轴上的锥盘连接， 通过轴向移动的滑套 挤压摆动杆的一端， 摆动杆另一端挤压锥盘带动外扩驱动轴在空心固定轴内轴向移动； 所 述的外扩驱动轴上设置有锥头， 与锥头配合设置的， 在驱动盘上设置有一个固定端口， 所述 的固定端口上设置有若干。

4、个束紧槽， 所述的锥头在固定端口内部轴向移动时， 其挤压固定 端口外扩实现回转体工件的固定。 2.如权利要求1所述的一种回转体零件快速夹固装置， 其特征在于： 所述的外扩驱动轴 的端部设置有外螺纹， 锥盘和外螺纹连接后在锥盘的外侧螺纹固定有一个限位盘， 通过限 位盘实现锥盘的固定。 3.如权利要求1所述的一种回转体零件快速夹固装置， 其特征在于： 所述的滑套的外径 上设置有一个轴承固定槽， 轴承固定槽内固定有一个轴承； 轴承的外部设置有一个驱动框 架， 所述的驱动框架通过连接块与轴承固定至一体， 所述的驱动框架上设置有铰接端和驱 动端， 所述的驱动端和外部驱动装置连接实现轴向驱动。 权利要求书。

5、 1/1 页 2 CN 212145528 U 2 一种回转体零件快速夹固装置 技术领域 0001 本实用新型属于机加工配件技术领域， 具体涉及一种回转体零件快速夹固装置。 背景技术 0002 回转体零件在车床上加工时， 需通过卡盘将回转体零件夹固实现固定， 但是现有 的回转体零件在夹固时效率较低， 严重影响加工效率； 再者， 现有的车床在出厂时已经将卡 盘结构定型完毕， 其效率恒定， 如果提高工作效率只能通过更改卡盘结构才能实现， 此种更 改方式复杂， 并且需对车床的驱动结构进行更改， 改造成本较高。 0003 针对现有技术上的弊端， 作为本行业技术人员， 如何通过技术改善， 设计一款新型 。

6、的回转体零件快速夹固装置， 在不大面积更改车床本身的情况下即可实现回转体零件的快 速夹固、 实现成型效率的提升是现有本行业技术人员亟待解决的技术问题。 发明内容 0004 为克服现有技术不足， 本实用新型公开一种回转体零件快速夹固装置， 其通过采 用端部驱动结构， 在车床卡盘中心处设置一根外扩驱动轴， 通过外扩驱动轴上设置锥头， 在 驱动装置的驱动的情况下可实现锥头的移动以此实现卡盘固定件的外扩， 通过此种方式实 现回转体零部件的快速固定。 0005 为实现上述技术目的， 本实用新型采用以下方案： 0006 一种回转体零件快速夹固装置， 其包括一个空心固定轴， 所述的空心固定轴的内 部设置有一。

7、个外扩驱动轴； 空心固定轴上设置有一个滑套， 所述的滑套的一端为倒圆角设 置， 滑套上连接有驱动装置， 通过驱动装置驱动滑套在空心固定轴上轴向移动； 所述的空心 固定轴的端部设置有一个固定环， 固定环上铰接设置有若干个摆动杆， 所述的摆动杆一端 和滑套配合， 其另一端和固定在外扩驱动轴上的锥盘连接， 通过轴向移动的滑套挤压摆动 杆的一端， 摆动杆另一端挤压锥盘带动外扩驱动轴在空心固定轴内轴向移动； 所述的外扩 驱动轴上设置有锥头， 与锥头配合设置的， 在驱动盘上设置有一个固定端口， 所述的固定端 口上设置有若干个束紧槽， 所述的锥头在固定端口内部轴向移动时， 其挤压固定端口外扩 实现回转体工件。

8、的固定。 0007 所述的外扩驱动轴的端部设置有外螺纹， 锥盘和外螺纹连接后在锥盘的外侧螺纹 固定有一个限位盘， 通过限位盘实现锥盘的固定。 0008 所述的滑套的外径上设置有一个轴承固定槽， 轴承固定槽内固定有一个轴承； 轴 承的外部设置有一个驱动框架， 所述的驱动框架通过连接块与轴承固定至一体， 所述的驱 动框架上设置有铰接端和驱动端， 所述的驱动端和外部驱动装置连接实现轴向驱动。 0009 本实用新型的有益效果为： 本实用新型通过以上设计， 其采用在空心固定轴内设 置外扩驱动轴,在空心固定轴上设置一个滑套以及可驱动滑套轴向移动的驱动装置， 通过 滑套带动摆动杆摆动以实现对锥盘的挤压， 所。

9、述的锥盘和外扩驱动轴连接至一体， 当锥盘 受力移动时， 其带动整个外扩驱动轴轴向移动， 当外扩驱动轴轴向移动时可实现对固定端 说明书 1/3 页 3 CN 212145528 U 3 口的挤压， 通过挤压固定端口可实现固定端口直径的增大， 以此实现回转体零部件的卡固， 本实用新型结构设计新颖， 可在现有的数控车床上进行改造， 其改造成本低， 改造后对零部 件的固定速度快， 固定力度大， 是一种理想的回转体零件快速夹固装置。 附图说明 0010 图1为本实用新型立体结构示意图； 0011 图2为本实用新型俯视结构示意图； 0012 图3为本实用新型与回转体零件安装后的立体结构示意图； 0013 。

10、图4为图1中A区域结构放大示意图； 0014 图5为本实用新型滑套与锥盘挤压驱动结构示意图 0015 图6为本实用新型与回转体零部件固定结构示意图； 0016 附图中， 1、 空心固定轴， 2、 驱动框架， 21、 铰接杆， 22、 驱动端， 23、 连接块， 24、 轴承， 3、 滑套， 31、 倒角弧面， 32、 轴承固定槽， 4、 固定环， 41、 固定座， 42、 摆动杆， 5、 锥盘， 51、 锥面， 6、 外扩驱动轴， 61、 螺纹段， 62、 锥头， 7、 限位盘， 8、 驱动盘， 81、 固定端口， 82、 束紧槽， 9、 驱动 缸， 91、 驱动缸铰接座， 10、 铰接杆固定。

11、座， 11、 回转体零件。 具体实施方式 0017 以下实施例将对本实用新型所公开的一种回转体零件快速夹固装置进行具体细 节上的讲解。 0018 一种回转体零件快速夹固装置， 其包括一个空心固定轴1,所述的空心固定轴为数 控车床原有部件， 所述的空心固定轴1的内部设置有一个外扩驱动轴6， 所述的外扩驱动轴6 的一端设计成螺纹段61， 所述的螺纹段61上设置有外螺纹， 其另一端设计有锥头62， 所述的 锥头设计时， 越向外直径越大； 空心固定轴1上设置有一个滑套3， 所述的滑套3的一端为倒 圆角设置形成倒角弧面31， 滑套3上连接有驱动装置， 通过驱动装置驱动滑套3在空心固定 轴上轴向移动， 本。

12、实用新型通过驱动装置驱动滑套3横移时， 其具体结构如下描述： 在滑套3 的外围设置有一个驱动框架2， 所述的驱动框架2通过连接块23与轴承24固定至一体， 所述 的驱动框架2上设置有铰接杆21和驱动端22， 如图1、 2、 3、 5所示， 所述的铰接杆21通过铰接 轴和铰接杆固定座10连接至一体， 驱动端22和驱动缸9的施力端铰接在一体， 驱动缸9的尾 端通过驱动缸铰接座91和数控车床固定至一体， 通过此种结构设置， 当驱动缸9施力时， 其 可带动驱动框架2推动滑套3轴向移动； 以上所述的轴承24固定滑套3的外径上设置的轴承 固定槽31内， 通过轴承24作为驱动过渡部件， 其不仅可实现轴向施力。

13、时的力的过渡， 还可实 现整个滑套3随空心固定轴1的转动； 所述的驱动缸9的尾端通过驱动缸铰接座91连接， 可实 现驱动缸在施力时的水平摆动。 0019 所述的空心固定轴1的端部设置有一个固定环4， 固定环4上铰接设置有若干个摆 动杆42， 所述的摆动杆42一端和滑套3配合， 其另一端和固定在外扩驱动轴6上螺纹连接的 锥盘5连接， 所述的锥盘5朝向摆动杆42的一侧设置有锥面51， 本实用新型工作时， 滑套3在 驱动缸9的驱动下轴向移动， 通过轴向移动的滑套3挤压摆动杆42的一端， 摆动杆42另一端 挤压锥盘5的锥面51带动外扩驱动轴6在空心固定轴1内轴向移动； 所述的外扩驱动轴1上设 置有锥头。

14、62， 与锥头配合设置的， 在驱动盘8上设置有一个固定端口81， 所述的固定端口81 说明书 2/3 页 4 CN 212145528 U 4 上设置有若干个束紧槽82， 所述的锥头62在固定端口81内部轴向移动时， 其挤压固定端口 81外扩实现回转体工件的固定， 所述的驱动盘为数控机床原有的驱动部件。 0020 通过以上结构设置， 空心固定轴1内设置外扩驱动轴6,在空心固定轴1上设置一个 滑套3以及可驱动滑套轴向移动的驱动缸9， 通过滑套3带动摆动杆42摆动以实现对锥盘5的 挤压， 所述的锥盘5和外扩驱动轴6连接至一体， 当锥盘受力移动时， 其带动整个外扩驱动轴 6轴向移动， 如图4和图6所。

15、示， 当外扩驱动轴6轴向移动时可实现对固定端口81的挤压， 通过 挤压固定端口81可实现固定端口81直径的增大， 以此实现回转体零部件内径的快速卡固。 0021 进一步的， 在以上结构设置的基础上， 外扩驱动轴6上设置外螺纹的一端， 锥盘5和 螺纹段61连接后在锥盘5的外侧螺纹固定有一个限位盘7， 通过限位盘7实现锥盘5的限位固 定， 使用者可通过调节限位盘7以及锥盘5在外扩驱动轴6上的位置， 可实现对锥头62一端驱 动长度的调节， 进而实现对锥头62一端涨紧量的微调。 0022 本实用新型结构设计新颖， 可在现有的数控车床上进行改造， 其改造成本低， 改造 后对零部件的固定速度快， 固定力度大， 是一种理想的回转体零件快速夹固装置。 说明书 3/3 页 5 CN 212145528 U 5 图1 说明书附图 1/5 页 6 CN 212145528 U 6 图2 图3 说明书附图 2/5 页 7 CN 212145528 U 7 图4 说明书附图 3/5 页 8 CN 212145528 U 8 图5 说明书附图 4/5 页 9 CN 212145528 U 9 图6 说明书附图 5/5 页 10 CN 212145528 U 10 。