管柱伸缩补偿器.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020924070.7 (22)申请日 2020.05.27 (73)专利权人 丹东赛司特节能环保机电有限公 司 地址 118000 辽宁省丹东市东港市新城区 八棵树村(2)101 (72)发明人 郭颖 (74)专利代理机构 北京智宇正信知识产权代理 事务所(普通合伙) 11876 代理人 于理科 (51)Int.Cl. E21B 17/07(2006.01) (54)实用新型名称 一种管柱伸缩补偿器 (57)摘要 本实用新型公开了一种管柱伸缩补偿器， 包 括外套筒、 内套。

2、筒和填料压筒， 所述外套筒外侧 固定焊接有第一安装块和第一支撑块， 所述填料 压筒外侧固定焊接有第二安装块， 所述内套筒一 端焊接有第一法兰件， 所述第一法兰件外侧焊接 有第二支撑块， 第一安装块与第二安装块之间通 过螺栓与螺母固定连接， 所述第一支撑块内端与 第二支撑块内端均设有立柱。 该管柱伸缩补偿器 通过设置外套筒、 内套筒与填料压筒， 通过第一 安装块、 第二安装块、 螺栓与螺母实现外套筒与 填料压筒的连接工作， 通过设置立柱与弹簧实现 外套筒与内套筒之间的弹性连接工作， 防止内套 筒因受力过大而脱落连接， 并且设置密封胶圈提 高密闭性， 该管柱伸缩补偿器结构简单， 便于使 用， 实用。

3、性高。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 212154687 U 2020.12.15 CN 212154687 U 1.一种管柱伸缩补偿器， 包括外套筒 （1） 、 内套筒 （2） 和填料压筒 （3） ， 所述外套筒 （1） 外 侧固定焊接有第一安装块 （4） 和第一支撑块 （5） ， 其特征在于： 所述填料压筒 （3） 外侧固定焊 接有第二安装块 （6） ， 所述内套筒 （2） 一端焊接有第一法兰件 （7） ， 所述第一法兰件 （7） 外侧 焊接有第二支撑块 （8） ， 所述第一安装块 （4） 与第二安装块 （6） 之间通过螺栓 （9） 与螺母 （10） 固定连接， 所述第一支撑。

4、块 （5） 内端与第二支撑块 （8） 内端均设有立柱 （11） ， 所述立柱 （11） 外套设有弹簧 （12） ， 所述外套筒 （1） 内壁固定有密封胶圈 （14） ， 且外套筒 （1） 远离第一法兰 件 （7） 一端焊接有第二法兰件 （15） 。 2.根据权利要求1所述的一种管柱伸缩补偿器， 其特征在于： 所述外套筒 （1） 、 内套筒 （2） 、 填料压筒 （3） 、 第一安装块 （4） 、 第一支撑块 （5） 、 第二安装块 （6） 与第二支撑块 （8） 均为 圆环柱体状结构， 所述外套筒 （1） 内环直径长度与填料压筒 （3） 外环直径长度相同。 3.根据权利要求2所述的一种管柱伸缩补。

5、偿器， 其特征在于： 所述内套筒 （2） 外环直径 长度与填料压筒 （3） 内环直径长度相同， 所述内套筒 （2） 远离第一法兰件 （7） 一端外侧固定 焊接有限位环 （13） 。 4.根据权利要求1所述的一种管柱伸缩补偿器， 其特征在于： 所述螺栓 （9） 呈规则环形 阵列设有三组， 且每组螺栓 （9） 外活动套设有两组螺母 （10） ， 且螺栓 （9） 穿设于第一安装块 （4） 与第二安装块 （6） 内。 5.根据权利要求1所述的一种管柱伸缩补偿器， 其特征在于： 所述弹簧 （12） 两端分别固 定于第一支撑块 （5） 内端与第二支撑块 （8） 内端， 且弹簧 （12） 呈规则环形阵列设有。

6、三组， 且 弹簧 （12） 与第一安装块 （4） 、 第二安装块 （6） 均相分离。 6.根据权利要求3所述的一种管柱伸缩补偿器， 其特征在于： 所述限位环 （13） 为圆环柱 体状， 且限位环 （13） 外环直径长度小于外套筒 （1） 内环直径长度， 且限位环 （13） 外环直径长 度大于填料压筒 （3） 内环直径长度。 7.根据权利要求3所述的一种管柱伸缩补偿器， 其特征在于： 所述密封胶圈 （14） 为橡胶 材质， 且密封胶圈 （14） 为圆环柱体状， 且密封胶圈 （14） 外壁面贴合固定于外套筒 （1） 内壁， 密封胶圈 （14） 内环直径长度与内套筒 （2） 外环直径长度相等， 且密。

7、封胶圈 （14） 位于填料压 筒 （3） 与限位环 （13） 之间。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212154687 U 2 一种管柱伸缩补偿器 技术领域 0001 本实用新型涉及补偿器技术领域， 具体为一种管柱伸缩补偿器。 背景技术 0002 补偿器习惯上也叫膨胀节， 或伸缩节。 头通常由构成其工作主体的波纹管(一种弹 性元件)和端管、 支架、 法兰、 导管等附件组成。 属于一种补偿元件。 利用其工作主体波纹管 的有效伸缩变形， 以吸收管线、 导管、 容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化， 或补偿 管线、 导管、 容器等的轴向、 横向和角向位移。 也可用于降噪减振。 在现代工业中用途。

8、广泛。 0003 套筒式伸缩节是一种常见的伸缩节， 通过本体、 压盖、 密封圈与紧固用的螺栓螺母 一起组成外筒， 另一侧的管道则直接插入成为内筒， 并且通过压盖挤压密封圈贴近内筒， 完 成整体管道的密封， 现有技术中套筒式伸缩节虽然补偿性较大， 但外筒与内筒之间缺少相 应的连接机构， 容易在受力较大的情况下产生脱离。 0004 现有公开的管柱伸缩补偿器， 申请号CN201920806138.9， 通过设置上接头、 下接 头、 中心管、 外套管、 环状活塞、 卡块和斜面， 从而实现补偿管柱长度变化， 进而改善封隔器 等井下工具的受力状况， 但是该管柱伸缩补偿器的外套管与中心管之间缺少连接机构， 。

9、容 易在受力过大的情况下脱离， 针对现有技术的不足， 现设计一种管柱伸缩补偿器。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的在于提供一种管柱伸缩补偿器， 以解决上述背景技术中提出的 现有的管柱伸缩补偿器的外套管与中心管之间缺少连接机构， 容易在受力过大的情况下脱 离的问题。 0006 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案， 一种管柱伸缩补偿器， 包括外套 筒、 内套筒和填料压筒， 所述外套筒外侧固定焊接有第一安装块和第一支撑块， 所述填料压 筒外侧固定焊接有第二安装块， 所述内套筒一端焊接有第一法兰件， 所述第一法兰件外侧 焊接有第二支撑块， 所述第一安装块与第二安装块之间通过螺栓与螺母。

10、固定连接， 所述第 一支撑块内端与第二支撑块内端均设有立柱， 所述立柱外套设有弹簧， 所述外套筒内壁固 定有密封胶圈， 且外套筒远离第一法兰件一端焊接有第二法兰件。 0007 优选的， 所述外套筒、 内套筒、 填料压筒、 第一安装块、 第一支撑块、 第二安装块与 第二支撑块均为圆环柱体状结构， 所述外套筒内环直径长度与填料压筒外环直径长度相 同。 0008 优选的， 所述内套筒外环直径长度与填料压筒内环直径长度相同， 所述内套筒远 离第一法兰件一端外侧固定焊接有限位环。 0009 优选的， 所述螺栓呈规则环形阵列设有三组， 且每组螺栓外活动套设有两组螺母， 且螺栓穿设于第一安装块与第二安装块内。

11、。 0010 优选的， 所述弹簧两端分别固定于第一支撑块内端与第二支撑块内端， 且弹簧呈 规则环形阵列设有三组， 且弹簧与第一安装块、 第二安装块均相分离。 说明书 1/3 页 3 CN 212154687 U 3 0011 优选的， 所述限位环为圆环柱体状， 且限位环外环直径长度小于外套筒内环直径 长度， 且限位环外环直径长度大于填料压筒内环直径长度。 0012 优选的， 所述密封胶圈为橡胶材质， 且密封胶圈为圆环柱体状， 且密封胶圈外壁面 贴合固定于外套筒内壁， 密封胶圈内环直径长度与内套筒外环直径长度相等， 且密封胶圈 位于填料压筒与限位环之间。 0013 与现有技术相比， 本实用新型的。

12、有益效果是： 该管柱伸缩补偿器通过设置外套筒、 内套筒与填料压筒， 通过第一安装块、 第二安装块、 螺栓与螺母实现外套筒与填料压筒的连 接工作， 通过设置立柱与弹簧实现外套筒与内套筒之间的弹性连接工作， 防止内套筒因受 力过大而脱落连接， 并且设置密封胶圈提高密闭性， 该管柱伸缩补偿器结构简单， 便于使 用， 实用性高。 附图说明 0014 图1为本实用新型一种管柱伸缩补偿器正面内部剖视图； 0015 图2为本实用新型一种管柱伸缩补偿器正面外部结构示意图； 0016 图3为本实用新型一种管柱伸缩补偿器的部分侧面剖视图。 0017 图中： 1、 外套筒， 2、 内套筒， 3、 填料压筒， 4、 。

13、第一安装块， 5、 第一支撑块， 6、 第二安 装块， 7、 第一法兰件， 8、 第二支撑块， 9、 螺栓， 10、 螺母， 11、 立柱， 12、 弹簧， 13、 限位环， 14、 密 封胶圈， 15、 第二法兰件。 具体实施方式 0018 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0019 请参阅图1-3， 本实用新型提供一种技术方。

14、案： 一种管柱伸缩补偿器， 包括外套筒 1、 内套筒2和填料压筒3， 外套筒1外侧固定焊接有第一安装块4和第一支撑块5， 填料压筒3 外侧固定焊接有第二安装块6， 内套筒1一端焊接有第一法兰件7， 第一法兰件7外侧焊接有 第二支撑块8， 外套筒1、 内套筒2、 填料压筒3、 第一安装块4、 第一支撑块5、 二安装块6与第二 支撑块8均为圆环柱体状结构， 外套筒1内环直径长度与填料压筒3外环直径长度相同， 这样 可提高外套筒1与填料压筒3之间的密闭性， 内套筒2外环直径长度与填料压筒3内环直径长 度相同， 内套筒2远离第一法兰件7一端外侧固定焊接有限位环13， 这样可提高内套筒2与填 料套筒3之。

15、间的密闭性， 第一安装块4与第二安装块6之间通过螺栓9与螺母10固定连接， 螺 栓9呈规则环形阵列设有三组， 且每组螺栓9外活动套设有两组螺母10， 且螺栓9穿设于第一 安装块4与第二安装块6内， 这样通过螺栓9与螺母10可实现第一安装块4与第二安装块6的 固定连接， 从而实现外套筒1与填料压筒3的固定连接工作， 第一支撑块5内端与第二支撑块 8内端均设有立柱11， 立柱11外套设有弹簧12， 弹簧12两端分别固定于第一支撑块5内端与 第二支撑块8内端， 且弹簧12呈规则环形阵列设有三组， 且弹簧12与第一安装块4、 第二安装 块6均相分离， 这样通过弹簧12实现第一支撑块5与第二支撑块8之间。

16、的弹力连接， 进而通过 弹簧12实现外套筒1与内套筒2之间的弹性连接工作， 并且通过对立设置的立柱11防止弹簧 说明书 2/3 页 4 CN 212154687 U 4 12因受力偏移， 限位环13为圆环柱体状， 且限位环13外环直径长度小于外套筒1内环直径长 度， 且限位环13外环直径长度大于填料压筒3内环直径长度， 这样通过限位环13使得内套筒 2限位活动在外套筒1内， 外套筒1内壁固定有密封胶圈14， 密封胶圈14为橡胶材质， 且密封 胶圈14为圆环柱体状， 且密封胶圈14外壁面贴合固定于外套筒1内壁， 密封胶圈14内环直径 长度与内套筒2外环直径长度相等， 且密封胶圈14位于填料压筒3。

17、与限位环13之间， 这样内 套筒2在运动时， 通过密封胶圈14使得内套筒2与填料压筒3之间提高密闭性， 且外套筒1远 离第一法兰件7一端焊接有第二法兰件15。 0020 工作原理： 在使用该管柱伸缩补偿器时， 通过第一法兰件7与第二法兰件15将该管 柱伸缩补偿器安装在管道连接处， 并且将填料压筒3将放置在外套筒1与内套筒2之间， 使得 填料压筒3一端与密封胶圈14相接触， 接着通过螺栓9与螺母10将第一安装块4与第二安装 块6固定连接， 从而实现了外套筒1填料压筒3的固定连接工作， 在使用工作中， 内套筒2的活 动实现对轴向上的补偿作用， 通过弹簧12的作用， 使得内套筒2与外套筒1之间具有弹性作 用， 避免内套筒2脱离连接， 以上为本管柱伸缩补偿器工作过程。 0021 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来 说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进 行等同替换， 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应 包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 212154687 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 212154687 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 212154687 U 7 。