电机及具有该电机的电动风机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202021283406.2 (22)申请日 2020.07.03 (73)专利权人 宁波锚点驱动技术有限公司 地址 315000 浙江省宁波市江北区长兴路 199号4幢204 (72)发明人 周培良汪平 (74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务 所(普通合伙) 11350 代理人 李兴林 (51)Int.Cl. H02K 5/20(2006.01) H02K 5/18(2006.01) H02K 5/08(2006.01) H02K 1/18(2006.01) H02K 。

2、9/06(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种电机及具有该电机的电动风机 (57)摘要 本实用新型公开了一种电机， 包括机壳、 绕 组和定子铁芯， 所述机壳和定子铁芯之间设置有 若干个支撑部， 定子铁芯通过支撑部固定在机壳 内， 支撑部将机壳和定子铁芯之间的间隙分隔为 若干个冷却流道， 机壳的端面上开设有与冷却流 道一一对应的开口。 本实用新型还涉及一种具有 该电机的电动风机， 包括上述的电机， 电机上安 装有叶片。 本实用新型能够改进现有技术的不 足， 在保证密封和防护性能不降低的条件下提高 电机的冷却性能。 权利要求书1页 说明书4页 附。

3、图5页 CN 212163022 U 2020.12.15 CN 212163022 U 1.一种电机， 包括机壳(1)、 绕组(5)和定子铁芯(2)， 其特征在于： 所述机壳(1)和定子 铁芯(2)之间设置有若干个支撑部(3)， 定子铁芯(2)通过支撑部(3)固定在机壳(1)内， 支撑 部(3)将机壳(1)和定子铁芯(2)之间的间隙分隔为若干个冷却流道(4)， 机壳(1)的端面上 开设有与冷却流道(4)一一对应的开口(11)。 2.根据权利要求1所述的电机， 其特征在于： 所述支撑部(3)设置在定子铁芯(2)外侧， 且与定子铁芯(2)一体成型。 3.根据权利要求1所述的电机， 其特征在于： 。

4、所述支撑部(3)设置在机壳(1)内侧， 且与 机壳(1)一体成型。 4.根据权利要求1所述的电机， 其特征在于： 所述支撑部(3)为单独构件， 支撑部(3)的 外侧与机壳(1)卡接， 支撑部(3)的内侧与定子铁芯(2)卡接。 5.根据权利要求1-4任意一项所述的电机， 其特征在于： 所述定子铁芯(2)的外表面设 置有若干个凸起(21)。 6.根据权利要求5所述的电机， 其特征在于： 所述凸起(21)的顶部与机壳(1)的内壁相 接触， 凸起(21)沿定子铁芯(2)的轴线方向交错设置。 7.根据权利要求1-4任意一项所述的电机， 其特征在于： 所述机壳(1)内壁设置有若干 个凸起(21)， 凸起(。

5、21)与机壳(1)一体成型。 8.根据权利要求1所述的电机， 其特征在于： 所述机壳(1)包括首尾依次连接的第一圆 柱部(12)、 侧壁部(13)和第二圆柱部(14)， 定子铁芯(2)通过支撑部(3)固定在第一圆柱部 (12)内， 第二圆柱部(14)位于绕组(5)的端部外侧， 开口(11)开设在侧壁部(13)上， 侧壁部 (13)与定子铁芯(2)的端面贴合。 9.根据权利要求1所述的电机， 其特征在于： 所述定子铁芯(2)的外侧覆盖有绝缘骨架 (6)， 绕组(5)通过绝缘骨架(6)套设在定子铁芯(2)上， 机壳(1)包括首尾连接的圆柱部(15) 和侧壁部(13)， 绝缘骨架(6)沿轴向延伸并贴。

6、合侧壁部(13)且沿径向延伸并贴合圆柱部 (15)， 绝缘骨架(6)内设置有与冷却流道(4)一一对应的辅助流道(61)。 10.一种电动风机， 其特征在于： 包括上述权利要求1-9任意一项所述的电机， 电机上安 装有叶片(7)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212163022 U 2 一种电机及具有该电机的电动风机 技术领域 0001 本实用新型涉及一种微型电机， 尤其是一种电机及具有该电机的电动风机。 背景技术 0002 现有的微型电机， 例如用于驱动风机的电机， 多采用冲压成型的薄壁金属壳体， 定 子采用过盈配合压入壳体中。 其中， 壳体起到容纳和支撑定子的作用， 并将定子工作时产生。

7、 的热量通过与定子外圆接触的壳体散发到大气或环境中， 降低电机温升以满足连续工作的 需求。 根据壳体上是否开有通风口， 可将电机分成闭式电机和开式电机。 0003 然而， 现有技术存在以下问题： 闭式电机因只通过壳体传导散热， 受到壳体散热面 积的限制， 难以提升散热性能， 难以实现小型化， 且壳体的材料选择受到限制， 只能采用金 属材料， 无法使用像塑料一类的非金属材料， 难以实现轻量化， 且由于壳体和定子外缘之间 存在的间隙和空气， 散热效率低， 难以提高电机的功率密度； 开式电机通过机壳上的开口将 冷却气流引入电机内部， 虽然能够提高冷却性能， 但却降低了电机的密封性能， 并导致防护 等。

8、级下降， 难以在潮湿、 粉尘等恶劣环境中可靠使用。 因此， 还期待提供一种在保证密封和 防护性能不降低的条件下冷却性能较佳的电机。 实用新型内容 0004 本实用新型要解决的技术问题是提供一种电机及具有该电机的电动风机， 能够解 决现有技术的不足， 在保证密封和防护性能不降低的条件下提高电机的冷却性能。 0005 为解决上述技术问题， 本实用新型所采取的技术方案如下。 0006 一种电机， 包括机壳、 绕组和定子铁芯， 所述机壳和定子铁芯之间设置有若干个支 撑部， 定子铁芯通过支撑部固定在机壳内， 支撑部将机壳和定子铁芯之间的间隙分隔为若 干个冷却流道， 机壳的端面上开设有与冷却流道一一对应的。

9、开口。 0007 作为优选， 所述支撑部设置在定子铁芯外侧， 且与定子铁芯一体成型。 0008 作为优选， 所述支撑部设置在机壳内侧， 且与机壳一体成型。 0009 作为优选， 所述支撑部为单独构件， 支撑部的外侧与机壳卡接， 支撑部的内侧与定 子铁芯卡接。 0010 作为优选， 所述定子铁芯的外表面设置有若干个凸起。 0011 作为优选， 所述凸起的顶部与机壳的内壁相接触， 凸起沿定子铁芯的轴线方向交 错设置。 0012 作为优选， 所述机壳内壁设置有若干个凸起， 凸起与机壳一体成型。 0013 作为优选， 所述机壳包括首尾依次连接的第一圆柱部、 侧壁部和第二圆柱部， 定子 铁芯通过支撑部固。

10、定在第一圆柱部内， 第二圆柱部位于绕组的端部外侧， 开口开设在侧壁 部上， 侧壁部与定子铁芯的端面贴合。 0014 作为优选， 所述定子铁芯的外侧覆盖有绝缘骨架， 绕组通过绝缘骨架套设在定子 铁芯上， 机壳包括首尾连接的圆柱部和侧壁部， 绝缘骨架沿轴向延伸并贴合侧壁部且沿径 说明书 1/4 页 3 CN 212163022 U 3 向延伸并贴合圆柱部， 绝缘骨架内设置有与冷却流道一一对应的辅助流道。 0015 一种电动风机， 包括上述的电机， 电机上安装有叶片。 0016 采用上述技术方案所带来的有益效果在于： 本实用新型的定子铁芯通过支撑部固 定在机壳里， 并利用支撑部分隔定子铁芯与机壳内腔。

11、之间的间隙以形成冷却流道， 从而使 冷却气流可以直接冷却定子铁芯， 而不进入电机的内部， 从而得到一种密封和防护性能好 且冷却性能较佳的电机。 附图说明 0017 图1是本实用新型实施例1的结构图。 0018 图2是本实用新型实施例2的结构图。 0019 图3是本实用新型实施例3的结构图。 0020 图4是本实用新型实施例4的结构图。 0021 图5是本实用新型实施例5的结构图。 0022 图6是本实用新型实施例6的结构图。 0023 图7是本实用新型实施例7的结构图。 0024 图8是本实用新型实施例8的结构图。 具体实施方式 0025 实施例1 0026 一种电机， 包括机壳1、 绕组5和。

12、定子铁芯2， 所述机壳1和定子铁芯2之间设置有若 干个支撑部3， 定子铁芯2通过支撑部3固定在机壳1内， 支撑部3将机壳1和定子铁芯2之间的 间隙分隔为若干个冷却流道4， 机壳1的端面上开设有与冷却流道4一一对应的开口11。 冷却 气流从开口11进入并流过冷却流道4时将传导到定子铁芯2的外缘处的热量带走， 而不进入 电机的内部， 保证了电机的密封和防护性能， 且冷却效果佳。 0027 实施例2 0028 支撑部3设置在定子铁芯2的外缘处， 且与定子铁芯2一体制成。 即支撑部3和定子 铁芯2是同种材料一体制成的,例如， 定子铁芯2可以采用硅钢片冲压后堆叠而成， 在硅钢片 的外缘处即有支撑结构， 。

13、从而在硅钢片堆叠形成定子铁芯2的同时也形成了支撑部。 定子铁 芯2也可以采用SMC(Soft Magnetic Composite Materials,软磁复合材料)模压成型， 支撑 部3也与定子铁芯2同时模压出来。 0029 实施例3 0030 支撑部3设置在机壳1的内腔处， 且与机壳1一体制成。 即支撑部3和机壳1是同种材 料一体制成的,例如， 机壳1可以采用铝合金或镁合金等铸造或者其他工艺成型， 支撑部3也 与机壳2同时铸造出来。 0031 实施例4 0032 支撑部3为单独构件。 即支撑部3可以采用与机壳1或者定子铁芯2相同或者不同的 材料单独制造出来， 然后与机壳1和定子铁芯2进行装。

14、配， 从而将定子铁芯2支撑在机壳1的 内腔里， 同时形成所需的多个冷却流道4。 与上述的支撑部3与机壳1或定子铁芯2集成制造 不同， 支撑部3作为单独构件， 可以较自由选用金属或者非金属材料制成。 说明书 2/4 页 4 CN 212163022 U 4 0033 机壳1由非金属材料制成。 由于定子铁芯2通过支撑部3支撑在机壳1的内腔里， 且 冷却气流直接冷却定子铁芯2， 机壳1不再承担将定子铁芯2上的热量通过机壳1散发到环境 中去的功能， 由此可以选择采用导热性能较低而成本较低且易于成型的非金属材料制成， 但并不以此为限制。 机壳1也可以选择散热性能较好的金属材料制成， 且在机壳1的外表面 。

15、制出散热筋， 则可以进一步显著提高散热性能而使得电机的功率可以进一步增大， 即因散 热性能提高而使得电机的功率密度增大， 得到高性能的电机。 0034 机壳1由工程塑料制成。 由于机壳1不再承担散热功能， 只是提供支撑功能， 因此可 以选用成本较低、 易于注塑成型、 结构稳定性好的工程塑料制造。 例如， 常见的工程塑料 ABS、 PC、 PPS、 PEEK等均可以根据应用场合选择使用， 在成本和性能之间做出最优的选择， 从 而降低电机的成本， 利于大批量生产和推广。 0035 冷却气流被支撑部3分割成多股气流后在多个冷却流道4内流动， 从而将传导到定 子铁芯2上的热带走， 降低定子铁芯2的温度。

16、。 冷却流道4由机壳1、 定子铁芯2和相邻两个支 撑部3围成， 可以是平行于定子铁芯2的轴线的直线流道。 0036 实施例5 0037 为了增大散热效果， 在冷却流道4对应的定子铁芯2的外缘设置多个凸起21， 从而 增大了散热面积。 0038 实施例6 0039 为了进一步增强散热效果， 在定子铁芯2的外缘设置的凸起21可以沿径向增高直 到该凸起21也与机壳1的内腔壁接触， 从而将冷却气流分割成更多数量的小股气流， 与凸起 21的接触面积进一步增大， 从而提高散热效果。 0040 定子铁芯2可以采用硅钢片冲压后堆叠形成， 也可以采用SMC模压形成。 凸起21可 在硅钢片的外缘一体冲压出来， 或。

17、者在SMC模压时一体制造出来。 凸起21也可以沿定子铁芯 2的轴线方向交错形成， 通过采用硅钢片交错堆叠的方式形成， 或者通过SMC模压成型。 其他 形状的冷却流道4也是可以的， 并不以此为限制。 凸起21也可以设置在机壳1的内腔里， 与机 壳1一体制造出来， 但并不以此为限制。 0041 为了使冷却气流不进入电机的内腔里， 避免密封和防护性能下降， 机壳1和定子铁 芯2之间的连接必须满足这一要求。 0042 实施例7 0043 机壳1包括首尾依次连接的第一圆柱部12、 侧壁部13和第二圆柱部14， 定子铁芯2 通过支撑部3固定在第一圆柱部12内， 第二圆柱部14位于绕组5的端部外侧， 开口1。

18、1开设在 侧壁部13上， 侧壁部13与定子铁芯2的端面贴合。 机壳1通过侧壁部13与定子铁芯2的端面紧 密贴合， 从而可以避免冷却气流从此处进入电机的内腔里。 为了增强贴合的紧密程度， 还可 以在其间涂抹密封胶水， 从而将此处严实密封。 0044 实施例8 0045 绕组5通过绝缘骨架6套设在定子铁芯2上； 机壳1包括首尾连接的圆柱部15和侧壁 部13， 绝缘骨架6沿轴向延伸并贴合侧壁部13且沿径向延伸至贴合圆柱部15， 并在绝缘骨架 6中形成与冷却流道4相对应的辅助流道61。 0046 绝缘骨架6可采用包塑材料制造而成， 覆盖定子铁芯2的齿部和轭部， 起到绝缘、 防 护的作用。 绝缘骨架6沿。

19、轴向和沿径向延伸至机壳1处， 并在其上形成了与定子铁芯2与机壳 说明书 3/4 页 5 CN 212163022 U 5 1之间的冷却流道4相衔接的辅助流道61。 根据冷却气流流动的方向， 可以在绝缘骨架上根 据流体力学与冷却流道4设置相应形状的辅助流道61， 从而获得更佳的冷却效果。 0047 包塑材料为热传导性好的工程塑料材料， 例如PA(Polyamide(Nylon)聚酰胺(尼 龙)、 PPS(Phenylene Sulfide,聚次苯基硫醚)、 LCP(LiquidCrystal Polymer液晶聚合物) 和PBT(Putylene Terephthalate,聚对苯二酸丁二酯)等。

20、， 因此绕组5的两端部的热量会传 递到端部附近的绝缘骨架6的结构上， 由于这部分结构形成了辅助流道61， 因此冷却气流也 可以直接对此进行冷却， 增强散热效果。 0048 在上述电机上安装叶片7， 可以制成电动风机。 叶片7， 可以是轴流式叶片， 也可以 是离心式叶片， 其他类型的叶片也是可以的， 可根据具体应用选择。 电机的转子带动叶片7 转动时形成的气流， 一部分流过冷却流道4对电机进行冷却， 另一部分作为工作气流。 0049 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “纵向” 、“横向” 、“上” 、“下” 、“前” 、 “后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 。

21、、“底” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于 附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本实用新型， 而不是指示或暗示所指的装 置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型 的限制。 0050 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。 本行 业的技术人员应该了解， 本实用新型不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理， 在不脱离本实用新型精神和范围的前提下， 本实用新型还 会有各种变化和改进， 这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。 本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 说明书 4/4 页 6 CN 212163022 U 6 图1 说明书附图 1/5 页 7 CN 212163022 U 7 图2 图3 说明书附图 2/5 页 8 CN 212163022 U 8 图4 图5 说明书附图 3/5 页 9 CN 212163022 U 9 图6 图7 说明书附图 4/5 页 10 CN 212163022 U 10 图8 说明书附图 5/5 页 11 CN 212163022 U 11 。