CKS66型数控机床.pdf

《CKS66型数控机床.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《CKS66型数控机床.pdf（7页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020272113.8 (22)申请日 2020.03.06 (73)专利权人 中山市精端数控设备有限公司 地址 528425 广东省中山市东凤镇同安大 道东32号之三第二卡 (72)发明人 刘树清 (51)Int.Cl. B23P 23/02(2006.01) B23Q 11/08(2006.01) B23Q 11/00(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 CKS66型数控机床 (57)摘要 本实用新型公开了CKS型数控机床。

2、， 包括机 壳、 定位机构、 钻攻机构、 一号护罩、 二号护罩和 转轴， 机壳内安装有定位机构和钻攻机构， 定位 机构上螺丝固定有一号护罩， 钻攻机构上螺丝固 定有二号护罩， 一号护罩的一侧转动嵌设有固定 套， 固定套的一侧端面上开设有若干一号定位 孔， 固定套的外侧套设有弹簧， 一号护罩的底侧 固定连接有若干挡条， 二号护罩的中部开设有路 径槽， 本实用新型CKS66型数控机床， 具有结构设 计合理和有效收集碎屑的特点， 使用时， 切割的 碎屑、 细丝以及迸射物将被一号护罩和二号护罩 有效阻隔， 工作人员无需花费较多的时间和精 力， 将飞散的切割削集中到一起， 能够有效避免 零散的碎屑阻隔螺。

3、纹传输结构， 能够保障机床正 常运行。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 212145271 U 2020.12.15 CN 212145271 U 1.CKS66型数控机床， 其特征在于， 包括机壳(1)、 定位机构(2)、 钻攻机构(3)、 一号护罩 (4)、 二号护罩(5)和转轴(54)， 所述机壳(1)内安装有定位机构(2)和钻攻机构(3)， 所述定 位机构(2)上螺丝固定有一号护罩(4)， 所述钻攻机构(3)上螺丝固定有二号护罩(5)， 所述 一号护罩(4)的一侧转动嵌设有固定套(41)， 所述固定套(41)的一侧端面上开设有若干一 号定位孔(42)， 所述固定套(41)的。

4、外侧套设有弹簧(43)， 所述一号护罩(4)的底侧固定连接 有若干挡条(44)， 所述二号护罩(5)的中部开设有路径槽(51)， 所述路径槽(51)的外侧且位 于二号护罩(5)内壁固定连接有限位环(53)， 所述限位环(53)和路径槽(51)之间且位于二 号护罩(5)内壁上开设有若干二号定位孔(52)， 所述限位环(53)的外侧转动套设有齿轮圈 (56)， 所述齿轮圈(56)的外侧且位于二号护罩(5)内壁通过轴承转动嵌设有四个小齿轮 (55)， 所述齿轮圈(56)的两侧对称固定有两个拨料杆(57)， 所述二号护罩(5)的底侧开设有 两个插槽(58)。 2.根据权利要求1所述的CKS66型数控机。

5、床， 其特征在于： 所述定位机构(2)为三爪卡盘 或四爪卡盘中的任意一种， 所述钻攻机构(3)由钻机和双轴桁架组合而成。 3.根据权利要求1所述的CKS66型数控机床， 其特征在于： 所述齿轮圈(56)与小齿轮 (55)啮合连接， 其中一个所述转轴(54)与电机输出端固定连接。 4.根据权利要求1所述的CKS66型数控机床， 其特征在于： 所述一号护罩(4)位于二号护 罩(5)的外侧， 所述固定套(41)与一号护罩(4)滑动连接。 5.根据权利要求1所述的CKS66型数控机床， 其特征在于： 所述拨料杆(57)呈波浪形结 构， 所述挡条(44)与拨料杆(57)的波峰位置错位设置。 6.根据权利。

6、要求1所述的CKS66型数控机床， 其特征在于： 所述挡条(44)的位置与插槽 (58)的位置对应设置。 7.根据权利要求1所述的CKS66型数控机床， 其特征在于： 所述一号护罩(4)和二号护罩 (5)均由透明塑料材料制成。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212145271 U 2 CKS66型数控机床 技术领域 0001 本实用新型涉及数控机床， 特别涉及CKS66型数控机床， 属于加工车床技术领域。 背景技术 0002 车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。 车削 加工的切削能主要由工件而不是刀具提供， 车削是最基本、 最常见的切削加工方法， 在生产 中占。

7、有十分重要的地位， 车削适于加工回转表面， 大部分具有回转表面的工件都可以用车 削方法加工， 如内外圆柱面、 内外圆锥面、 端面、 沟槽、 螺纹和回转成形面等， 所用刀具主要 是车刀。 0003 目前， 技术较为成熟的车削设备为数控机床， CKS66型数控机床为常用钻攻设备， 但CKS66型数控机床未设置专用的废料收集结构， 这使得CKS66型数控车运行时， 切割的碎 屑、 细丝以及迸射物分散较为散乱， 收集不易， 且迸射物容易造成螺杆驱动机构卡死的隐 患。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供CKS66型数控机床， 以解决上述背景技术中提出的 CKS66型数控机床未设置专用的废料。

8、收集结构， 这使得CKS66型数控车运行时， 切割的碎屑、 细丝以及迸射物分散较为散乱， 收集不易， 且迸射物容易造成螺杆驱动机构卡死的隐患的 问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： CKS型数控机床， 包括机壳、 定位 机构、 钻攻机构、 一号护罩、 二号护罩和转轴， 所述机壳内安装有定位机构和钻攻机构， 所述 定位机构上螺丝固定有一号护罩， 所述钻攻机构上螺丝固定有二号护罩， 所述一号护罩的 一侧转动嵌设有固定套， 所述固定套的一侧端面上开设有若干一号定位孔， 所述固定套的 外侧套设有弹簧， 所述一号护罩的底侧固定连接有若干挡条， 所述二号护罩的中部开设有 路径槽。

9、， 所述路径槽的外侧且位于二号护罩内壁固定连接有限位环， 所述限位环和路径槽 之间且位于二号护罩内壁上开设有若干二号定位孔， 所述限位环的外侧转动套设有齿轮 圈， 所述齿轮圈的外侧且位于二号护罩内壁通过轴承转动嵌设有四个小齿轮， 所述齿轮圈 的两侧对称固定有两个拨料杆， 所述二号护罩的底侧开设有两个插槽。 0006 优选的， 所述定位机构为三爪卡盘或四爪卡盘中的任意一种， 所述钻攻机构由钻 机和双轴桁架组合而成。 0007 优选的， 所述齿轮圈与小齿轮啮合连接， 其中一个所述转轴与电机输出端固定连 接。 0008 优选的， 所述一号护罩位于二号护罩的外侧， 所述固定套与一号护罩滑动连接。 00。

10、09 优选的， 所述拨料杆呈波浪形结构， 所述挡条与拨料杆的波峰位置错位设置。 0010 优选的， 所述挡条的位置与插槽的位置对应设置。 0011 优选的， 所述一号护罩和二号护罩均由透明塑料材料制成。 说明书 1/3 页 3 CN 212145271 U 3 0012 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 本实用新型CKS66型数控机床， 具有 结构设计合理和有效收集碎屑的特点， 使用时， 切割的碎屑、 细丝以及迸射物将被一号护罩 和二号护罩有效阻隔， 工作人员无需花费较多的时间和精力， 将飞散的切割削集中到一起， 能够有效避免零散的碎屑阻隔螺纹传输结构， 能够保障机床正常运行， 且丝。

11、状废料能够被 有效拉扯粉碎， 可避免丝状废料堆积过多的现象， 可保证钻攻过程持续进行。 附图说明 0013 图1为本实用新型的正面结构示意图； 0014 图2为本实用新型中护罩结构的剖视图； 0015 图3为本实用新型中二号护罩的结构剖视图。 0016 图中： 1、 机壳； 2、 定位机构； 3、 钻攻机构； 4、 一号护罩； 41、 固定套； 42、 一号定位孔； 43、 弹簧； 44、 挡条； 5、 二号护罩； 51、 路径槽； 52、 二号定位孔； 53、 限位环； 54、 转轴； 55、 小齿 轮； 56、 齿轮圈； 57、 拨料杆； 58、 插槽。 具体实施方式 0017 下面将结合。

12、本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0018 请参阅图1-3， 本实用新型提供一种技术方案： CKS66型数控机床， 包括机壳1、 定位 机构2、 钻攻机构3、 一号护罩4、 二号护罩5和转轴54， 机壳 1内安装有定位机构2和钻攻机构 3， 定位机构2上螺丝固定有一号护罩4， 钻攻机构3上螺丝固定有二号护罩5， 一号护罩4的一 侧转动嵌设。

13、有固定套 41， 固定套41的一侧端面上开设有若干一号定位孔42， 固定套41的外 侧套设有弹簧43， 一号护罩4的底侧固定连接有若干挡条44， 二号护罩5的中部开设有路径 槽51， 路径槽51的外侧且位于二号护罩5内壁固定连接有限位环 53， 限位环53和路径槽51 之间且位于二号护罩5内壁上开设有若干二号定位孔52， 限位环53的外侧转动套设有齿轮 圈56， 齿轮圈56的外侧且位于二号护罩5内壁通过轴承转动嵌设有四个小齿轮55， 齿轮圈56 的两侧对称固定有两个拨料杆57， 二号护罩5的底侧开设有两个插槽58。 0019 其中， 定位机构2为三爪卡盘或四爪卡盘中的任意一种， 钻攻机构3由钻。

14、机和双轴 桁架组合而成， 实现多工位作业。 0020 其中， 齿轮圈56与小齿轮55啮合连接， 其中一个转轴54与电机输出端固定连接， 由 小齿轮55啮合齿轮圈56传动。 0021 其中， 一号护罩4位于二号护罩5的外侧， 固定套41与一号护罩4滑动连接， 防止迸 溅。 0022 其中， 拨料杆57呈波浪形结构， 挡条44与拨料杆57的波峰位置错位设置， 齿轮圈56 带动拨料杆57循环转动， 能够拨动丝状废料， 拨料杆57穿过挡条44时， 丝状废料将被扯断。 0023 其中， 挡条44的位置与插槽58的位置对应设置， 使得一号护罩4和二号护罩5能够 插接。 0024 其中， 一号护罩4和二号护。

15、罩5均由透明塑料材料制成， 便于观测。 说明书 2/3 页 4 CN 212145271 U 4 0025 具体的， 本实用新型使用时， 按压一号护罩4， 使得一号护罩4挤压弹簧43， 便可将 工件定位在夹具上， 定位完毕后， 钻攻机构3运行， 路径槽51的设置， 便于双轴桁架调节钻攻 位置， 钻攻过程中， 切割的碎屑、 细丝以及迸射物将被一号护罩4和二号护罩5有效阻隔， 工 作人员无需花费较多的时间和精力， 将飞散的切割削集中到一起， 且能够有效避免零散的 碎屑阻隔螺纹传输结构， 能够保障机床正常运行， 此外， 电机带动转轴54转动， 能够啮合传 动齿轮圈56， 齿轮圈56带动拨料杆57循环。

16、转动， 能够拨动丝状废料， 拨料杆57穿过挡条44 时， 丝状废料将被扯断， 并从插槽58落至二号护罩5和一号护罩4之间的间隙内， 进行收集， 可避免丝状废料堆积过多的现象。 0026 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “同轴” 、“底部” 、“一端” 、“顶部” 、“中 部” 、“另一端” 、“上” 、“一侧” 、“顶部” 、“内” 、“前部” 、“中央” 、“两端” 等指示的方位或位置关 系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是 指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能 理解为对本实用新型的限制。

17、。 0027 此外， 术语 “第一” 、“第二” 、“第三” 、“第四” 仅用于描述目的， 而不能理解为指示或 暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量， 由此， 限定有 “第一” 、“第二” 、“第 三” 、“第四” 的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。 0028 在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安装” 、“设置” 、“连接” 、“固 定” 、“旋接” 等术语应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或成一体； 可以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 可以 是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系， 除非另有明确的限定， 对于本领域的 普通技术人员而言， 可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 0029 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 212145271 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 212145271 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 212145271 U 7 。