高硼硅玻璃吹制成型生产线吹制气控制阀.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020291986.3 (22)申请日 2020.03.11 (73)专利权人 南通威明精工机械有限公司 地址 226300 江苏省南通市通州区金通公 路3068号 （兴仁镇） (72)发明人 王汉明秦志林 (51)Int.Cl. F16K 11/065(2006.01) F16K 31/12(2006.01) C03B 9/40(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种高硼硅玻璃吹制成型生产线吹制气控 制阀 (57)摘要 一。

2、种高硼硅玻璃吹制成型生产线吹制气控 制阀， 包括阀座、 滑动块和气缸， 所述阀座一侧设 置有吹制气进口， 另一侧设置有吹制气出口； 所 述吹制气进口和吹制气出口之间通过 “几” 字型 气道连通； 所述滑动块设置于 “几” 字型气道中 间， 滑动块滑动连接于阀座本体内； 所述气缸设 置于滑动块下方， 气缸的输出端与滑动块底部连 接； 所述 “几” 字型气道两侧的竖直气道向内开设 有第一气道和第二气道，“几” 字型气道上端的阀 座本体上开设有缺口； 所述滑动块内从上往下依 次开设有第三气道和第四气道。 与现有技术相 比， 本实用新型的一种高硼硅玻璃吹制成型生产 线吹制气控制阀， 通过气缸控制滑动块。

3、的位置， 从而达到控制吹制气的气量， 使玻璃吹制成型更 加稳定。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 212155894 U 2020.12.15 CN 212155894 U 1.一种高硼硅玻璃吹制成型生产线吹制气控制阀， 其特征在于： 包括阀座、 滑动块和气 缸， 所述阀座一侧设置有吹制气进口， 另一侧设置有吹制气出口； 所述吹制气进口和吹制气 出口之间通过 “几” 字型气道连通； 所述滑动块设置于 “几” 字型气道中间， 滑动块滑动连接 于阀座本体内； 所述气缸设置于滑动块下方， 气缸的输出端与滑动块底部连接； 所述 “几” 字 型气道两侧的竖直气道向内开设有第一气道和第二气道，。

4、“几” 字型气道上端的阀座本体上 开设有缺口； 所述滑动块内从上往下依次开设有第三气道和第四气道。 2.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃吹制成型生产线吹制气控制阀， 其特征在于： 所述阀座底部两侧通过连杆连接有安装座； 所述气缸连接于安装座上。 3.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃吹制成型生产线吹制气控制阀， 其特征在于： 所述第一气道位于第二气道上方， 第一气道和第二气道均水平设置； 所述第一气道的直径 大于第二气道的直径。 4.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃吹制成型生产线吹制气控制阀， 其特征在于： 所述缺口内壁上连接有第一密封圈； 所述滑动块外侧依次套接有第二密封圈、 第三密封圈。

5、 和第四密封圈， 第二密封圈位于第三气道上方， 第三密封圈位于第三气道和第四气道之间， 第四密封圈位于第四气道下方。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212155894 U 2 一种高硼硅玻璃吹制成型生产线吹制气控制阀 技术领域 0001 本实用新型涉及机械设备领域， 具体是指一种高硼硅玻璃吹制成型生产线吹制气 控制阀。 背景技术 0002 高硼硅玻璃器皿在加工时， 一般通过吹制气吹制成型， 成型过程中， 大致包括三个 步骤， 即初步成型、 成型和保压， 而这个三个过程中的吹制气的用量是有区别的， 所以需要 一种控制阀体对吹制气量进行控制。 实用新型内容 0003 本实用新型要解决的技术问题。

6、是针对上述现有技术的不足， 而提供一种高硼硅玻 璃吹制成型生产线吹制气控制阀。 0004 为解决上述技术问题， 本实用新型采用的技术方案是： 0005 一种高硼硅玻璃吹制成型生产线吹制气控制阀， 包括阀座、 滑动块和气缸， 所述阀 座一侧设置有吹制气进口， 另一侧设置有吹制气出口； 所述吹制气进口和吹制气出口之间 通过 “几” 字型气道连通； 所述滑动块设置于 “几” 字型气道中间， 滑动块滑动连接于阀座本 体内； 所述气缸设置于滑动块下方， 气缸的输出端与滑动块底部连接； 所述 “几” 字型气道两 侧的竖直气道向内开设有第一气道和第二气道，“几” 字型气道上端的阀座本体上开设有缺 口； 所述。

7、滑动块内从上往下依次开设有第三气道和第四气道。 0006 进一步的， 所述阀座底部两侧通过连杆连接有安装座； 所述气缸连接于安装座上。 0007 进一步的， 所述第一气道位于第二气道上方， 第一气道和第二气道均水平设置； 所 述第一气道的直径大于第二气道的直径。 0008 进一步的， 所述缺口内壁上连接有第一密封圈； 所述滑动块外侧依次套接有第二 密封圈、 第三密封圈和第四密封圈， 第二密封圈位于第三气道上方， 第三密封圈位于第三气 道和第四气道之间， 第四密封圈位于第四气道下方。 0009 与现有技术相比， 本实用新型的一种高硼硅玻璃吹制成型生产线吹制气控制阀， 通过气缸控制滑动块的位置， 。

8、从而达到控制吹制气的气量， 使高硼硅玻璃吹制成型更加稳 定。 附图说明 0010 图1是本实用新型的结构示意图； 0011 其中， 1、 阀座， 2、 滑动块， 3、 气缸， 4、 吹制气进口， 5、 吹制气出口， 6、“几” 字型气道， 7、 安装座， 8、 第一气道， 9、 第二气道， 10、 缺口， 11、 第三气道， 12、 第四气道， 13、 第一密封圈， 14、 第二密封圈， 15、 第三密封圈， 16、 第四密封圈。 说明书 1/2 页 3 CN 212155894 U 3 具体实施方式 0012 下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述。 0013 如图1所示。

9、， 一种高硼硅玻璃吹制成型生产线吹制气控制阀， 包括阀座1、 滑动块2 和气缸3， 所述阀座1一侧设置有吹制气进口4， 另一侧设置有吹制气出口5； 所述吹制气进口 4和吹制气出口5之间通过 “几” 字型气道6连通； 所述滑动块2设置于 “几” 字型气道6中间， 滑 动块2滑动连接于阀座1本体内； 所述气缸3设置于滑动块2下方， 气缸3的输出端与滑动块2 底部连接； 所述阀座1底部两侧通过连杆连接有安装座7； 所述气缸3连接于安装座7上。 0014 所述 “几” 字型气道6两侧的竖直气道向内开设有第一气道8和第二气道9，“几” 字 型气道6上端的阀座1本体上开设有缺口10， 缺口10用于容纳滑动。

10、块2的端部； 所述滑动块2 内从上往下依次开设有第三气道11和第四气道12； 所述第一气道8位于第二气道9上方， 第 一气道8和第二气道9均水平设置； 所述第一气道8 与第三气道11的直径相同， 第二气道9的 直径与第四气道12的直径相同， 且第一气道8的直径大于第二气道9的直径。 0015 所述缺口10内壁上连接有第一密封圈13； 所述滑动块2外侧依次套接有第二密封 圈14、 第三密封圈15和第四密封圈16， 第二密封圈14位于第三气道11上方， 第三密封圈15位 于第三气道11和第四气道12之间， 第四密封圈16位于第四气道 12下方。 0016 工作原理： 控制阀在工作时， 当玻璃器皿初。

11、步成型时， 吹制气从 “几” 字型气道6供 气至吹制气出口5， 当玻璃器皿成型时， 气缸3工作， 气缸3推动滑动块2向上滑动， 此时第一 气道8与第三气道11连通， 吹制气通过 “几” 字型气道6 和第一气道8同时供气， 提高供气量， 使玻璃器皿快速成型， 当玻璃器皿保压时， 气缸3继续工作， 气缸3推动滑动块2向上滑动， 滑 动块2端部插入至缺口10内， 关闭 “几” 字型气道6和第一气道8， 此时第二气道9和第四气道 12连通， 继续为设备供气， 进行保压。 0017 本实用新型并不局限于所述的实施例， 本领域的技术人员在不脱离本实用新型的 精神即公开范围内， 仍可作一些修正或改变， 故本实用新型的权利保护范围以权利要求书 限定的范围为准。 说明书 2/2 页 4 CN 212155894 U 4 图1 说明书附图 1/1 页 5 CN 212155894 U 5 。