PC灯罩模具.pdf

《PC灯罩模具.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《PC灯罩模具.pdf（11页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020272130.1 (22)申请日 2020.03.06 (73)专利权人 绍兴上虞家电塑料厂 地址 312300 浙江省绍兴市上虞区小越镇 胜东村 (72)发明人 严明雷家顺陈俊达 (51)Int.Cl. B29C 45/27(2006.01) B29C 45/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种PC灯罩模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种PC灯罩模具， 包括相 配合的上模和下模， 上模包括上模壳及设置在上 模壳内部的若干个上模芯， 下模包括下模壳及。

2、设 置在下模壳内部的若干个下模芯， 上模壳顶部设 置有浇口， 上模壳内部设置有与浇口连通的注液 组件， 注液组件与上模芯连通， 浇口的顶端边沿 处开设有延伸至浇口底端的环形导槽， 环形导槽 内部滑动连接有注液管。 本实用新型的有益效 果： 本实用新型在使用时， 可抽出注液管， 使得注 液管与浇口连接形成用于引导塑液的通道， 由于 管头和注液管凸出部分较高， 则在向管头注液时 极为方便， 塑液无法漏出并洒到模具外部， 从而 能有效避免塑液浪费， 有效保证了模具的使用效 果， 且操作较为便捷简单， 从而大大提升了生产 效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 212147361 U 20。

3、20.12.15 CN 212147361 U 1.一种PC灯罩模具， 包括相配合的上模和下模， 所述上模包括上模壳(1)及设置在上模 壳(1)内部的若干个上模芯(2)， 所述下模包括下模壳(3)及设置在下模壳(3)内部的若干个 下模芯(4)， 所述上模壳(1)顶部设置有浇口(5)， 所述上模壳(1)内部设置有与浇口(5)连通 的注液组件， 所述注液组件与上模芯(2)连通， 其特征在于： 所述浇口(5)的顶端边沿处开设 有延伸至浇口(5)底端的环形导槽(6)， 所述环形导槽(6)内部滑动连接有注液管(7)， 所述 注液管(7)远离环形导槽(6)的一端连接有管头(8)， 所述注液管(7)的底端外。

4、周壁上设置有 锁止块(9)， 所述环形导槽(6)的内周壁上竖向开设有用于锁止块(9)滑动的滑槽(10)， 所述 环形导槽(6)的内周壁上周向开设有用于锁止块(9)卡入的第一锁止槽(11)和第二锁止槽 (12)， 所述第一锁止槽(11)与第二锁止槽(12)之间相互平行， 所述第一锁止槽(11)和第二 锁止槽(12)之间通过滑槽(10)连通。 2.根据权利要求1所述的一种PC灯罩模具， 其特征在于： 所述第一锁止槽(11)的槽宽大 于第二锁止槽(12)， 所述锁止块(9)能在第一锁止槽(11)内部上下滑动， 所述注液管(7)的 外周壁上位于锁止块(9)上方位置开设有外螺纹结构， 所述环形导槽(6)。

5、的内周壁上位于槽 口位置开设有与外螺纹结构匹配的内螺纹结构。 3.根据权利要求1所述的一种PC灯罩模具， 其特征在于： 所述锁止块(9)背离注液管(7) 的一端转动连接有万向珠(13)。 4.根据权利要求1所述的一种PC灯罩模具， 其特征在于： 所述浇口(5)顶底设置有注液 口(14)， 所述注液口(14)呈漏斗状。 5.根据权利要求4所述的一种PC灯罩模具， 其特征在于： 所述注液组件包括若干根输液 管(15)， 所述输液管(15)均与注液口(14)连通， 所述输液管(15)上均连接有排液管(16)， 所 述排液管(16)远离输液管(15)的一端均与上模芯(2)连通。 6.根据权利要求1所述。

6、的一种PC灯罩模具， 其特征在于： 所述上模芯(2)和下模芯(4)均 采用模具钢制成。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212147361 U 2 一种PC灯罩模具 技术领域 0001 本实用新型涉及模具技术领域， 具体为一种PC灯罩模具。 背景技术 0002 注塑制品是常见的生活用品， 由于注塑制品具有质量轻、 强度高、 耐用性好、 可装 配性强等优点被广泛应用于家居产品、 医疗设备、 建筑材料、 运动器材等领域中。 注塑制品 的制作过程中， 通常在一定温度下通过螺杆挤出机将熔融状态下的塑料材料搅拌均匀， 然 后射入注塑模具中， 塑料材料在注塑模具的型腔中成型， 经过冷却固化后得到成型的注。

7、塑 产品。 0003 PC灯罩也属于注塑制品， 制造成型过程中需要用到专用的PC灯罩模具， PC灯罩模 具使用时， 塑液需要从模具顶部的浇口注入， 然而， 现有技术中PC灯罩模具的浇口的凸出部 分高度较低， 则在向浇口注液时极为不便， 塑液容易从浇口漏出并洒到模具外部造成浪费， 影响模具的使用效果。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种便于注液的PC灯罩模 具。 0005 本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的， 一种PC灯罩模具， 包括相配合的 上模和下模， 所述上模包括上模壳及设置在上模壳内部的若干个上模芯， 所述下模包括下 模壳及设置在下模壳内部的。

8、若干个下模芯， 所述上模壳顶部设置有浇口， 所述上模壳内部 设置有与浇口连通的注液组件， 所述注液组件与上模芯连通， 所述浇口的顶端边沿处开设 有延伸至浇口底端的环形导槽， 所述环形导槽内部滑动连接有注液管， 所述注液管远离环 形导槽的一端连接有管头， 所述注液管的底端外周壁上设置有锁止块， 所述环形导槽的内 周壁上竖向开设有用于锁止块滑动的滑槽， 所述环形导槽的内周壁上周向开设有用于锁止 块卡入的第一锁止槽和第二锁止槽， 所述第一锁止槽与第二锁止槽之间相互平行， 所述第 一锁止槽和第二锁止槽之间通过滑槽连通。 0006 通过采用上述技术方案， 由于在浇口的顶端边沿处开设有延伸至浇口底端的环形。

9、 导槽， 且在环形导槽内部滑动连接有注液管， 则在PC灯罩模具使用时， 可握住管头并转动注 液管， 使得锁止块随之在第二锁止槽内部发生圆周转动， 则当锁止块转动至第二锁止槽与 滑槽连通处时， 能够通过滑槽滑出， 即能解除第二锁止槽对锁止块的限位固定， 从而能解除 对注液管的限位锁止， 则可握住管头并将注液管从浇口内部抽出， 此时， 由于第一锁止槽和 第二锁止槽之间通过滑槽连通， 则在抽出注液管时， 锁止块会随之通过滑槽滑入第一锁止 槽内部， 此时可握住管头并转动注液管， 使得锁止块随之卡入第一锁止槽内部， 则通过第一 锁止槽对锁止块的限位固定， 即可实现对注液管的限位锁止， 使得注液管与浇口连。

10、接形成 用于引导塑液的通道， 由于此时注液管伸出浇口外部， 因此可将塑液由管头注入并通过注 液管输入浇口， 则塑液会通过浇口流入注液组件， 再由注液组件流入上模芯和下模芯之间， 说明书 1/4 页 3 CN 212147361 U 3 在经过冷却固化后得到成型的PC灯罩， 由于管头和注液管凸出部分较高， 则在向管头注液 时极为方便， 塑液无法漏出并洒到模具外部， 从而能有效避免塑液浪费， 有效保证了模具的 使用效果， 且操作较为便捷简单， 从而大大提升了生产效率。 0007 作为本实用新型的进一步设置， 所述第一锁止槽的槽宽大于第二锁止槽， 所述锁 止块能在第一锁止槽内部上下滑动， 所述注液管。

11、的外周壁上位于锁止块上方位置开设有外 螺纹结构， 所述环形导槽的内周壁上位于槽口位置开设有与外螺纹结构匹配的内螺纹结 构。 0008 通过采用上述技术方案， 由于在注液管的外周壁上位于锁止块上方位置开设有外 螺纹结构， 在环形导槽的内周壁上位于槽口位置开设有与外螺纹结构匹配的内螺纹结构， 且锁止块能在第一锁止槽内部上下滑动， 则在锁止块卡入第一锁止槽内部后， 可继续向上 抽拉注液管， 使得锁止块随之沿第一锁止槽直线方向向上滑动直至抵住第一锁止槽内顶 壁， 此时可旋转注液管， 通过外螺纹结构和内螺纹结构的匹配， 能将注液管旋紧在环形导槽 内部， 则通过螺纹连接， 使得注液管与浇口的连接更为牢固。。

12、 0009 作为本实用新型的进一步设置， 所述锁止块背离注液管的一端转动连接有万向 珠。 0010 通过采用上述技术方案， 由于在锁止块背离注液管的一端转动连接有万向珠， 则 锁止块在第一锁止槽、 第二锁止槽和滑槽内部滑动时， 万向珠会代替锁止块与第一锁止槽、 第二锁止槽和滑槽的内壁发生摩擦， 则在摩擦发生时， 万向珠会随之发生滚动， 从而将滑动 摩擦转变为滚动摩擦， 使得锁止块的滑动变得更为顺畅轻松。 0011 作为本实用新型的进一步设置， 所述注液管底端设置有注液口， 所述注液口呈漏 斗状。 0012 通过采用上述技术方案， 由于在浇口底端设置有注液口， 则进入浇口内部的塑液 会通过注液口。

13、排出， 而由于注液口呈漏斗状， 则使得塑液的排出变得更为顺畅。 0013 作为本实用新型的进一步设置， 所述注液组件包括若干根输液管， 所述输液管均 与注液口连通， 所述输液管上均连接有排液管， 所述排液管远离输液管的一端均与上模芯 连通。 0014 通过采用上述技术方案， 塑液流入浇口后会通过注液口流入输液管， 并通过输液 管流入排液管， 则在重力作用下， 塑液会自动流入上模芯内部， 使用效果好。 0015 作为本实用新型的进一步设置， 所述上模芯和下模芯均采用模具钢制成。 0016 通过采用上述技术方案， 由于上模芯和下模芯均采用模具钢制成， 模具钢具有较 好的强度、 硬度和韧性， 且具备。

14、较好的耐磨性、 抗热疲劳能力， 从而大大延长了上模芯和下 模芯的使用寿命。 0017 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0018 本实用新型在浇口内部开设有环形导槽， 且在环形导槽内部滑动连接有注液管， 则在PC灯罩模具使用时， 可抽出注液管， 使得注液管与浇口连接形成用于引导塑液的通道， 由于管头和注液管凸出部分较高， 则在向管头注液时极为方便， 塑液无法漏出并洒到模具 外部， 从而能有效避免塑液浪费， 有效保证了模具的使用效果， 且操作较为便捷简单， 从而 大大提升了生产效率。 说明书 2/4 页 4 CN 212147361 U 4 附图说明 0019 图1为本实用新型的结构示。

15、意图； 0020 图2为本实用新型的剖视图； 0021 图3为本实用新型中上模的结构示意图； 0022 图4为本实用新型中浇口、 注液组件和上模芯的连接结构示意图； 0023 图5为本实用新型中浇口和注液管的连接结构剖视图； 0024 图6为图5中A处的放大结构示意图； 0025 图7为本实用新型中浇口的结构示意图。 0026 附图标记： 1、 上模壳； 2、 上模芯； 3、 下模壳； 4、 下模芯； 5、 浇口； 6、 环形导槽； 7、 注液 管； 8、 管头； 9、 锁止块； 10、 滑槽； 11、 第一锁止槽； 12、 第二锁止槽； 13、 万向珠； 14、 注液口； 15、 输液管； 。

16、16、 排液管。 具体实施方式 0027 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0028 请参阅图1-7所示， 一种PC灯罩模具， 包括相配合的上模和下模， 上模包括上模壳1 及设置在上模壳1内部的若干个上模芯2， 下模包括下模壳3及设置在下模壳3内部的若干个 下模芯4， 上模芯2和下模芯4均需采用模具钢制成， 且在上模壳1顶部设置。

17、有浇口5， 需在上 模壳1内部设置与浇口5连通的注液组件， 其中， 需在浇口5顶底设置注液口14， 且注液口14 呈漏斗状， 注液组件包括若干根输液管15， 需使输液管15与注液口14连通， 并在输液管15上 连接排液管16， 使得排液管16远离输液管15的一端与上模芯2连通， 需在浇口5的顶端边沿 处开设延伸至浇口5底端的环形导槽6， 环形导槽6内部滑动连接有注液管7， 注液管7远离环 形导槽6的一端连接有管头8， 需在注液管7的底端外周壁上设置锁止块9， 在锁止块9背离注 液管7的一端转动连接有万向珠13， 并在环形导槽6的内周壁上竖向开设用于锁止块9滑动 的滑槽10， 再在环形导槽6的内。

18、周壁上周向开设用于锁止块9卡入的第一锁止槽11和第二锁 止槽12， 使得第一锁止槽11与第二锁止槽12之间相互平行， 并使第一锁止槽11和第二锁止 槽12之间通过滑槽10连通， 其中， 第一锁止槽11的槽宽需大于第二锁止槽12， 使得锁止块9 能在第一锁止槽11内部上下滑动， 需在注液管7的外周壁上位于锁止块9上方位置开设外螺 纹结构， 并在环形嵌槽的内周壁上位于槽口位置开设与外螺纹结构匹配的内螺纹结构。 0029 由于在浇口5的顶端边沿处开设有延伸至浇口5底端的环形导槽6， 且在环形导槽6 内部滑动连接有注液管7， 则在PC灯罩模具使用时， 可握住管头8并转动注液管7， 使得锁止 块9随之在。

19、第二锁止槽12内部发生圆周转动， 则当锁止块9转动至第二锁止槽12与滑槽10连 通处时， 能够通过滑槽10滑出， 即能解除第二锁止槽12对锁止块9的限位固定， 从而能解除 对注液管7的限位锁止， 则可握住管头8并将注液管7从浇口5内部抽出， 此时， 由于第一锁止 槽11和第二锁止槽12之间通过滑槽10连通， 则在抽出注液管7时， 锁止块9会随之通过滑槽 10滑入第一锁止槽11内部， 此时可握住管头8并转动注液管7， 使得锁止块9随之卡入第一锁 止槽11内部， 则通过第一锁止槽11对锁止块9的限位固定， 即可实现对注液管7的限位锁止， 说明书 3/4 页 5 CN 212147361 U 5 使。

20、得注液管7与浇口5连接形成用于引导塑液的通道， 由于此时注液管7伸出浇口5外部， 因 此可将塑液由管头8注入并通过注液管7输入浇口5， 则塑液会通过浇口5流入注液组件， 再 由注液组件流入上模芯2和下模芯4之间， 在经过冷却固化后得到成型的PC灯罩， 由于管头8 和注液管7凸出部分较高， 则在向管头8注液时极为方便， 塑液无法漏出并洒到模具外部， 从 而能有效避免塑液浪费， 有效保证了模具的使用效果， 且操作较为便捷简单， 从而大大提升 了生产效率。 0030 由于在注液管7的外周壁上位于锁止块9上方位置开设有外螺纹结构， 在环形导槽 6的内周壁上位于槽口位置开设有与外螺纹结构匹配的内螺纹结构。

21、， 且锁止块9能在第一锁 止槽11内部上下滑动， 则在锁止块9卡入第一锁止槽11内部后， 可继续向上抽拉注液管7， 使 得锁止块9随之沿第一锁止槽11直线方向向上滑动直至抵住第一锁止槽11内顶壁， 此时可 旋转注液管7， 通过外螺纹结构和内螺纹结构的匹配， 能将注液管7旋紧在环形导槽6内部， 则通过螺纹连接， 使得注液管7与浇口5的连接更为牢固。 0031 由于在锁止块9背离注液管7的一端转动连接有万向珠13， 则锁止块9在第一锁止 槽11、 第二锁止槽12和滑槽10内部滑动时， 万向珠13会代替锁止块9与第一锁止槽11、 第二 锁止槽12和滑槽10的内壁发生摩擦， 则在摩擦发生时， 万向珠1。

22、3会随之发生滚动， 从而将滑 动摩擦转变为滚动摩擦， 使得锁止块9的滑动变得更为顺畅轻松。 0032 由于在浇口5底端设置有注液口14， 则进入浇口5内部的塑液会通过注液口14排 出， 而由于注液口14呈漏斗状， 则使得塑液的排出变得更为顺畅， 且塑液流入浇口5后会通 过注液口14流入输液管15， 并通过输液管15流入排液管16， 则在重力作用下， 塑液会自动流 入上模芯2内部， 使用效果好。 0033 由于上模芯2和下模芯4均采用模具钢制成， 模具钢具有较好的强度、 硬度和韧性， 且具备较好的耐磨性、 抗热疲劳能力， 从而大大延长了上模芯2和下模芯4的使用寿命。 0034 对于本领域技术人员。

23、而言， 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节， 而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本实用新 型。 因此， 无论从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 0035 此外， 应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说明书 4/4 页 6 CN 212147361 U 6 图1 说明书附图 1/5 页 7 CN 212147361 U 7 图2 说明书附图 2/5 页 8 CN 212147361 U 8 图3 说明书附图 3/5 页 9 CN 212147361 U 9 图4 图5 说明书附图 4/5 页 10 CN 212147361 U 10 图6 图7 说明书附图 5/5 页 11 CN 212147361 U 11 。