砂石传送带.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020348915.2 (22)申请日 2020.03.18 (73)专利权人 陕西秦汉恒盛新型建材科技股份 有限公司 地址 712000 陕西省西安市西咸新区秦汉 新城天工三路东段876号 (72)发明人 宋心穆文芳包贵安赵军伟 周帅平 (51)Int.Cl. B65G 69/00(2006.01) B65G 15/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种砂石传送带 (57)摘要 本实用新型涉及一种砂石传送带， 涉及混凝 土制造设备的技术领域， 其包括传送带本体。

2、、 沿 所述传送带本体输料方向分布的多组散料组件， 每组所述散料组件均包括多个滑动连接于上带 面上方的多个散料杆， 所述传送带本体一侧设有 与每组所述散料组件一一对应设置的驱动组件， 所述散料组件的运动方向与上带面平行， 且多个 所述散料杆的运动方向与所述传送带本体的输 送方向呈一定夹角。 本实用新型具有可防止砂石 等原料在传送带上结块且便于砂石等原料从传 送带上下料的效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 212150898 U 2020.12.15 CN 212150898 U 1.一种砂石传送带， 包括传送带本体(1)， 其特征在于： 还包括沿所述传送带本体(1)输 料方向分。

3、布的多组散料组件(2)， 每组所述散料组件(2)均包括多个滑动连接于上带面上方 的多个散料杆(21)， 所述传送带本体(1)一侧设有与每组所述散料组件(2)一一对应设置的 驱动组件(4)， 所述散料组件(2)的运动方向与上带面平行， 且多个所述散料杆(21)的运动 方向与所述传送带本体(1)的输送方向呈一定夹角。 2.根据权利要求1所述的一种砂石传送带， 其特征在于： 所述传送带本体(1)一侧设有 支撑架(3)， 所述驱动组件(4)包括转动连接于所述支撑架(3)上的螺杆(41)、 与所述螺杆 (41)螺纹连接的丝杠螺母(42)、 用于带动所述螺杆(41)转动的电机(43)， 所述丝杠螺母 (4。

4、2)和每组散料杆(21)连接， 所述螺杆(41)的轴线与所述散料杆(21)的运动方向平行。 3.根据权利要求2所述的一种砂石传送带， 其特征在于： 所述支撑架(3)上设有与所述 丝杠螺母(42)连接的导向组件(5)， 所述导向组件(5)包括沿平行于所述螺杆(41)的轴线方 向与所述支撑架(3)固接的导轨(51)、 沿平行于所述螺杆(41)的轴线方向与所述导轨(51) 滑动连接的导向块(52)， 所述导向块(52)与所述丝杠螺母(42)固接。 4.根据权利要求1所述的一种砂石传送带， 其特征在于： 所述散料杆(21)为圆柱形。 5.根据权利要求1所述的一种砂石传送带， 其特征在于： 所述散料杆(。

5、21)外周固接有多 个刺料杆(22)。 6.根据权利要求5所述的一种砂石传送带， 其特征在于： 所述刺料杆(22)远离所述散料 杆(21)的一端为尖头。 7.根据权利要求2所述的一种砂石传送带， 其特征在于： 所述丝杠螺母(42)周壁固接有 连接座(6)， 所述散料杆(21)沿竖直方向与所述连接座(6)弹性连接。 8.根据权利要求7所述的一种砂石传送带， 其特征在于： 所述连接座(6)侧壁沿竖直方 向开设有与多个所述散料杆(21)一一对应的滑槽(61)， 每一所述散料杆(21)上均固接有可 沿所述滑槽(61)滑动的滑块(62)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212150898 U 2 一。

6、种砂石传送带 技术领域 0001 本实用新型涉及混凝土制造设备的技术领域， 尤其是涉及一种砂石传送带。 背景技术 0002 随着现代社会经济的快速发展， 各类型的建筑、 桥梁等的建设进程逐渐加快， 在建 设建筑或桥梁的过程中都需要用到混凝土， 用于制作混凝土的原材料有砂石、 粉料、 骨料 等， 制作时， 通常首先将砂石等原材料存储于储料仓内， 之后再用砂石传动带将砂石等材料 输送至搅拌站处， 输送过程中将砂石等原材料放置于上带面即可。 0003 公告号为CN209467730U的中国专利公告了一种石传送系统， 其包括提升传送带和 水平传送带， 所述提升传送带下方设有架体， 所述架体不同高度上平。

7、行的设有两根传送辊， 所述提升传送带绕设于两根所述传送辊上， 所述水平传送带设于所述提升传送带较低一端 的下方， 所述提升传送带下方沿所述提升传送带的长度方向设有收集槽， 所述收集槽倾斜 设置且其较低的一端延伸至所述水平传送带上方； 设置收集槽可有效防止物料从传送带侧 方掉落。 0004 上述中的现有技术方案存在以下缺陷： 在部分从储料仓至搅拌站距离较远的情况 下， 砂石在传送带上的输送时间过长， 因此导致砂石等原料容易在传送带上发生结块现象 或到达下料地点后难以下料的情况发生。 实用新型内容 0005 针对现有技术存在的不足， 本实用新型的目的是提供一种砂石传送带， 其具有可 防止砂石等原料。

8、在传送带上结块且便于砂石等原料从传送带上下料的有益效果。 0006 本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的： 0007 一种砂石传送带， 包括传送带本体， 还包括沿所述传送带本体输料方向分布的多 组散料组件， 每组所述散料组件均包括多个滑动连接于上带面上方的多个散料杆， 所述传 送带本体一侧设有与每组所述散料组件一一对应设置的驱动组件， 所述散料组件的运动方 向与上带面平行， 且多个所述散料杆的运动方向与所述传送带本体的输送方向呈一定夹 角。 0008 通过采用上述技术方案， 作业时， 将砂石等原料放置于传送带本体上， 随着传送带 本体对物料的输送过程， 由驱动组件带动散料杆。

9、运动， 散料杆运动的过程中便会拨动物料， 从而便可防止物料在传送带本体上停留的时间过长而发生结块的现象， 从而可便于砂石等 原料从传送带本体上下料。 0009 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述传送带本体一侧设有支撑 架， 所述驱动组件包括转动连接于所述支撑架上的螺杆、 与所述螺杆螺纹连接的丝杠螺母、 用于带动所述螺杆转动的电机， 所述丝杠螺母和每组散料杆连接， 所述螺杆的轴线与所述 散料杆的运动方向平行。 0010 通过采用上述技术方案， 驱动组件带动散料杆运动时， 电机带动螺杆转动， 螺杆转 说明书 1/4 页 3 CN 212150898 U 3 动时带动丝杠螺母与之相对转。

10、动， 丝杠螺母转动的同时沿螺杆的轴线方向滑动， 丝杠螺母 滑动时便可带动散料杆沿螺杆的轴线方向同步运动。 此种驱动方式结构简单， 作业过程较 为稳定， 且可将散料杆停止于任意位置， 其作业的灵活性较高。 0011 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述支撑架上设有与所述丝杠螺 母连接的导向组件， 所述导向组件包括沿平行于所述螺杆的轴线方向与所述支撑架固接的 导轨、 沿平行于所述螺杆的轴线方向与所述导轨滑动连接的导向块， 所述导向块与所述丝 杠螺母固接。 0012 通过采用上述技术方案， 丝杠螺母运动时， 丝杠螺母带动导向块沿导轨滑动， 通过 设置导向组件可对丝杠螺母的运动起到导向作用。

11、。 0013 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述散料杆为圆柱形。 0014 通过采用上述技术方案， 将散料杆设为圆柱形， 可防止砂石等原料堆积于散料杆 上难以掉落的情况发生， 也可以使得散料杆更加顺畅的将砂石等原材料拨动。 0015 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述散料杆外周固接有多个刺料 杆。 0016 通过采用上述技术方案， 刺料杆运动的过程中， 可以将砂石等原材料中结块的部 分刺破， 可使得砂石等原材料保持较为松散的状态， 可进一步防止砂石等原材料在传送带 本体上结块， 即为可进一步便于从传送带上下料。 0017 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 。

12、所述刺料杆远离所述散料杆的一 端为尖头。 0018 通过采用上述技术方案， 将刺料杆远离散料杆的一端设为尖头， 可进一步便于将 结块的砂石等原材料刺破。 0019 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述丝杠螺母周壁固接有连接 座， 所述散料杆沿竖直方向与所述连接座弹性连接。 0020 通过采用上述技术方案， 驱动组件带动散料杆运动的过程中， 由于砂石等原材料 对散料杆的阻力作用， 散料杆会沿着连接座发生弹性晃动， 通过将散料杆与连接座设为弹 性连接， 可防止散料杆与传送带本体之间出现卡死的现象。 0021 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述连接座侧壁沿竖直方向开设 有与。

13、多个所述散料杆一一对应的滑槽， 每一所述散料杆上均固接有可沿所述滑槽滑动的滑 块。 0022 通过采用上述技术方案， 散料杆沿连接座发生弹性滑动时， 散料杆带动滑块沿滑 槽滑动， 通过设置滑块和滑槽可对散料杆的运动起到导向作用， 可避免散料杆在运动的过 程中出现偏移。 0023 综上所述， 本实用新型包括以下至少一种有益技术效果： 0024 1.通过设置驱动组件带动散料杆运动可将传送带本体上的砂石等原材料拨动， 避 免砂石等原材料在传送带本体上结块， 可便于砂石等原材料从传送带本体上下料； 0025 2.通过将散料杆设为圆柱形， 可便于物料与散料杆之间发生相对滑动； 0026 3.通过将散料杆。

14、与连接座设为弹性连接， 可避免散料杆与传送带本体之间发生卡 死的现象。 说明书 2/4 页 4 CN 212150898 U 4 附图说明 0027 图1是本实用新型的整体结构示意图； 0028 图2是图1中A部分的局部放大示意图。 0029 图中， 1、 传送带本体； 2、 散料组件； 21、 散料杆； 22、 刺料杆； 3、 支撑架； 4、 驱动组件； 41、 螺杆； 42、 丝杠螺母； 43、 电机； 44、 安装座； 5、 导向组件； 51、 导轨； 52、 导向块； 53、 转接块； 6、 连接座； 61、 滑槽； 62、 滑块； 63、 弹簧。 具体实施方式 0030 以下结合附图。

15、对本实用新型作进一步详细说明。 0031 参照图1和图2， 为本实用新型公开的一种砂石传送带， 包括传送带本体1、 沿传送 带本体1输料方向分布的多组散料组件2， 每组散料组件2均包括多个滑动连接于上带面上 方的多个圆柱形的散料杆21， 本实施例中每组散料组件2均包括有两个散料杆21； 散料组件 2的运动方向与上带面平行， 且多个散料杆21的运动方向与传送带本体1的输送方向呈一定 夹角， 本实施例中散料杆21与传送带本体1的输送方向之间的夹角为90 。 0032 参照图1和图2， 散料杆21外周焊接有多个刺料杆22， 刺料杆22远离散料杆21的一 端为尖头， 本实施例中散料杆21为圆柱状且直径。

16、为5mm以便于散料杆21穿过物料。 0033 参照图1和图2， 传送带本体1一侧放置有支撑架3， 支撑架3上设有与每组散料组件 2一一对应设置的驱动组件4， 驱动组件4包括转动连接于支撑架3侧壁的螺杆41、 与螺杆41 螺纹连接的丝杠螺母42、 用于带动螺杆41转动的电机43， 螺杆41的轴线与散料杆21的运动 方向平行， 支撑架3侧壁于螺杆41两端处分别焊接有安装座44， 螺杆41两端与安装座44转动 连接， 电机43为伺服电机， 电机43通过螺丝与安装座44侧壁固接， 电机43的输出轴穿过安装 座44与螺杆41通过联轴器同轴固接。 0034 参照图1和图2， 支撑架3上设有与丝杠螺母42连。

17、接的导向组件5， 导向组件5包括沿 平行于螺杆41的轴线方向与支撑架3通过螺丝固接的导轨51、 沿平行于螺杆41的轴线方向 与导轨51滑动连接的导向块52、 一端与导向块52通过螺丝固接另一端与丝杠螺母42焊接的 转接块53， 本实施例中导轨51为线性滑轨， 导向块52为线性滑块62。 0035 参照图1和图2， 丝杠螺母42周壁焊接有连接座6， 散料杆21沿竖直方向与连接座6 弹性连接， 连接座6侧壁沿竖直方向开设有与两个与散料杆21一一对应的滑槽61， 每一散料 杆21侧壁均焊接有可沿滑槽61滑动的滑块62， 本实施例中滑槽61为T形槽、 滑块62为T形块， 连接座6于滑槽61内设有弹簧6。

18、3， 弹簧63一端与滑槽61内壁焊接另一端与滑块62侧壁焊接。 0036 本实施例的实施原理为： 作业时， 将砂石等原材料投放于传送带本体1上， 在此过 程中， 驱动组件4带动多个散料杆21运动， 散料杆21运动的过程中便可将砂石等原材料在传 送带本体1上拨动， 从而可使得砂石等原材料保持较为松散的状态， 可避免砂石等原材料在 传送带本体1上结块， 从而可便于物料从传送带本体1上下料。 0037 驱动组件4带动散料杆21运动时， 电机43带动螺杆41转动， 螺杆41转动时带动丝杠 螺母42与之相对转动， 丝杠螺母42转动的过程中沿螺杆41的轴线方向运动， 丝杠螺母42运 动的过程中便可带动连接座6同步运动， 连接座6运动的过程中带动散料杆21运动， 从而便 可将砂石等原材料拨动， 使其保持较为松散的状态。 0038 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例， 并非依此限制本实用新 说明书 3/4 页 5 CN 212150898 U 5 型的保护范围， 故： 凡依本实用新型的结构、 形状、 原理所做的等效变化， 均应涵盖于本实用 新型的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 212150898 U 6 图1 说明书附图 1/2 页 7 CN 212150898 U 7 图2 说明书附图 2/2 页 8 CN 212150898 U 8 。