用于纺织生产的纺织助剂分散装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020385512.5 (22)申请日 2020.03.24 (73)专利权人 于都广盈服饰贸易有限公司 地址 342300 江西省赣州市于都县贡江镇 锦绣嘉园20栋76号商铺 (72)发明人 常加明 (51)Int.Cl. B01F 13/10(2006.01) B01F 15/00(2006.01) B01F 11/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于纺织生产的纺织助剂分散装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种用于纺织生产的纺 织助剂分散装置， 包括。

2、装置底座、 锥形齿轮、 滚珠 丝杠和偏心轮， 所述装置底座的正上方设置有支 撑力臂， 且支撑力臂的外侧设置有驱动电机， 所 述驱动电机的输出端连接有混料杆， 且混料杆的 正下方设置有研磨箱体， 所述研磨箱体的正上方 设置有密封箱门， 所述支撑力臂的正下方连接有 支撑底座， 所述研磨箱体的正下方连接有输送管 道， 且输送管道的一侧焊接固定有分散箱体， 所 述分散箱体的正上方连接有旋转杆， 且分散箱体 的正下方连接有排料管道。 该用于纺织生产的纺 织助剂分散装置， 采用支撑力臂与平面齿轮， 利 用支撑力臂对内部的驱动结构进行隐藏， 进而方 便同时对固体及液体材料进行研磨操作。 权利要求书1页 说明。

3、书3页 附图4页 CN 212142431 U 2020.12.15 CN 212142431 U 1.一种用于纺织生产的纺织助剂分散装置， 包括装置底座 （1） 、 锥形齿轮 （16） 、 滚珠丝 杠 （17） 和偏心轮 （18） ， 其特征在于： 所述装置底座 （1） 的正上方设置有支撑力臂 （2） ， 且支撑 力臂 （2） 的外侧设置有驱动电机 （3） ， 所述驱动电机 （3） 的输出端连接有混料杆 （4） ， 且混料 杆 （4） 的正下方设置有研磨箱体 （5） ， 所述研磨箱体 （5） 的正上方设置有密封箱门 （6） ， 所述 支撑力臂 （2） 的正下方连接有支撑底座 （7） ， 所述。

4、研磨箱体 （5） 的正下方连接有输送管道 （8） ， 且输送管道 （8） 的一侧焊接固定有分散箱体 （9） ， 所述分散箱体 （9） 的正上方连接有旋 转杆 （10） ， 且分散箱体 （9） 的正下方连接有排料管道 （11） ， 所述驱动电机 （3） 的输出端连接 有平面齿轮 （12） ， 且平面齿轮 （12） 的正下方设置有研磨块 （13） ， 所述旋转杆 （10） 的外侧贯 穿连接有分散面板 （14） ， 且分散面板 （14） 的正下方焊接固定有分散棒 （15） ， 所述分散箱体 （9） 的外侧焊接固定有筛选网板 （19） 。 2.根据权利要求1所述的一种用于纺织生产的纺织助剂分散装置， 。

5、其特征在于： 所述支 撑力臂 （2） 与研磨箱体 （5） 为相互平行， 且支撑力臂 （2） 的内部采用中空状结构。 3.根据权利要求1所述的一种用于纺织生产的纺织助剂分散装置， 其特征在于： 所述研 磨箱体 （5） 与分散箱体 （9） 通过输送管道 （8） 连接， 且研磨箱体 （5） 的直径大于分散箱体 （9） 的直径， 并且分散箱体 （9） 与滚珠丝杠 （17） 相互垂直。 4.根据权利要求1所述的一种用于纺织生产的纺织助剂分散装置， 其特征在于： 所述分 散面板 （14） 交错分布在旋转杆 （10） 的外侧， 且分散面板 （14） 的外侧等间距分布有分散棒 （15） ， 并且分散棒 （15。

6、） 的纵截面为三角形结构。 5.根据权利要求1所述的一种用于纺织生产的纺织助剂分散装置， 其特征在于： 所述锥 形齿轮 （16） 、 滚珠丝杠 （17） 、 偏心轮 （18） 和分散箱体 （9） 构成振动结构， 且锥形齿轮 （16） 的 外侧轴承连接有滚珠丝杠 （17） ， 并且滚珠丝杠 （17） 的外侧螺纹连接有偏心轮 （18） ， 而且偏 心轮 （18） 与分散箱体 （9） 为相互贴合。 6.根据权利要求1所述的一种用于纺织生产的纺织助剂分散装置， 其特征在于： 所述筛 选网板 （19） 与排料管道 （11） 为相互平行， 且排料管道 （11） 的直径小于筛选网板 （19） 的直 径。 权。

7、利要求书 1/1 页 2 CN 212142431 U 2 一种用于纺织生产的纺织助剂分散装置 技术领域 0001 本实用新型涉及纺织生产设备技术领域， 具体为一种用于纺织生产的纺织助剂分 散装置。 背景技术 0002 纺织助剂是纺织品生产加工过程中必须的化学品， 在使用前， 需要对纺织助剂进 行充分的研磨及分散， 进而方便纺织助剂与纺织产品充分的接触， 提升纺织产品在纺织过 程中的改进染整工艺， 纺织助剂应用过程中需要不断搅拌， 放置物料沉淀从而方便后期混 合。 0003 现在纺织助剂分散装置在运行过程中， 只能对液态的纺织助剂进行混合， 难以对 液态及固体的纺织阻剂进行同步混合， 导致需要。

8、人工对固体纺织阻剂进行研磨， 不利于快 速对纺织阻剂进行处理， 并且分散装置在使用过程中， 材料容易粘接在装置的内部， 不利于 快速对材料进行筛选导出。 发明内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种用于纺织生产的纺织助剂分散装置， 以解决上述 背景技术中提出的现在纺织助剂分散装置在运行过程中， 只能对液态的纺织助剂进行混 合， 难以对液态及固体的纺织阻剂进行同步混合， 并且分散装置在使用过程中， 材料容易粘 接在装置的内部， 不利于快速对材料进行筛选导出的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案:一种用于纺织生产的纺织助剂 分散装置， 包括装置底座、 锥形齿轮、 滚珠。

9、丝杠和偏心轮， 所述装置底座的正上方设置有支 撑力臂， 且支撑力臂的外侧设置有驱动电机， 所述驱动电机的输出端连接有混料杆， 且混料 杆的正下方设置有研磨箱体， 所述研磨箱体的正上方设置有密封箱门， 所述支撑力臂的正 下方连接有支撑底座， 所述研磨箱体的正下方连接有输送管道， 且输送管道的一侧焊接固 定有分散箱体， 所述分散箱体的正上方连接有旋转杆， 且分散箱体的正下方连接有排料管 道， 所述驱动电机的输出端连接有平面齿轮， 且平面齿轮的正下方设置有研磨块， 所述旋转 杆的外侧贯穿连接有分散面板， 且分散面板的正下方焊接固定有分散棒， 所述分散箱体的 外侧焊接固定有筛选网板。 0006 优选的。

10、， 所述支撑力臂与研磨箱体为相互平行， 且支撑力臂的内部采用中空状结 构。 0007 优选的， 所述研磨箱体与分散箱体通过输送管道连接， 且研磨箱体的直径大于分 散箱体的直径， 并且分散箱体与滚珠丝杠相互垂直。 0008 优选的， 所述分散面板交错分布在旋转杆的外侧， 且分散面板的外侧等间距分布 有分散棒， 并且分散棒的纵截面为三角形结构。 0009 优选的， 所述锥形齿轮、 滚珠丝杠、 偏心轮和分散箱体构成振动结构， 且锥形齿轮 的外侧轴承连接有滚珠丝杠， 并且滚珠丝杠的外侧螺纹连接有偏心轮， 而且偏心轮与分散 说明书 1/3 页 3 CN 212142431 U 3 箱体为相互贴合。 00。

11、10 优选的， 所述筛选网板与排料管道为相互平行， 且排料管道的直径小于筛选网板 的直径。 0011 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 该用于纺织生产的纺织助剂分散装 置： 0012 1、 采用支撑力臂与平面齿轮， 利用支撑力臂对内部的驱动结构进行隐藏， 进而方 便同时对固体及液体材料进行研磨操作， 提升液态及固体的纺织阻剂进行同步混合速度， 利用平面齿轮对不同驱动结构进行转动， 提升装置对材料混合的稳定性； 0013 2、 采用分散面板， 利用分散面板带动不同方向的分散棒进行转动， 进一步提升分 散棒对不同类型材料混合的均匀性， 利用三角形的分散棒增加对材料分散面积， 缩短材料 混。

12、合的时间； 0014 3、 采用滚珠丝杠与偏心轮， 利用滚珠丝杠带动偏心轮水平移动， 方便对不同宽度 的分散箱体进行击打， 一方面避免分散剂粘接在分散箱体的表面， 一方面加速分散箱体内 部材料筛选的速度， 避免材料内部发生结块的情况。 附图说明 0015 图1为本实用新型正视结构示意图； 0016 图2为本实用新型研磨箱体与分散箱体内部结构示意图； 0017 图3为本实用新型支撑力臂内部结构示意图； 0018 图4为本实用新型分散箱体俯视结构示意图； 0019 图5为本实用新型装置底座侧视结构示意图。 0020 图中： 1、 装置底座； 2、 支撑力臂； 3、 驱动电机； 4、 混料杆； 5、。

13、 研磨箱体； 6、 密封箱门； 7、 支撑底座； 8、 输送管道； 9、 分散箱体； 10、 旋转杆； 11、 排料管道； 12、 平面齿轮； 13、 研磨块； 14、 分散面板； 15、 分散棒； 16、 锥形齿轮； 17、 滚珠丝杠； 18、 偏心轮； 19、 筛选网板。 具体实施方式 0021 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范。

14、围。 0022 请参阅图1-5， 本实用新型提供一种技术方案： 一种用于纺织生产的纺织助剂分散 装置， 包括装置底座1、 支撑力臂2、 驱动电机3、 混料杆4、 研磨箱体5、 密封箱门6、 支撑底座7、 输送管道8、 分散箱体9、 旋转杆10、 排料管道11、 平面齿轮12、 研磨块13、 分散面板14、 分散棒 15、 锥形齿轮16、 滚珠丝杠17、 偏心轮18和筛选网板19， 装置底座1的正上方设置有支撑力臂 2， 且支撑力臂2的外侧设置有驱动电机3， 驱动电机3的输出端连接有混料杆4， 且混料杆4的 正下方设置有研磨箱体5， 研磨箱体5的正上方设置有密封箱门6， 支撑力臂2的正下方连接 。

15、有支撑底座7， 研磨箱体5的正下方连接有输送管道8， 且输送管道8的一侧焊接固定有分散 箱体9， 分散箱体9的正上方连接有旋转杆10， 且分散箱体9的正下方连接有排料管道11， 驱 动电机3的输出端连接有平面齿轮12， 且平面齿轮12的正下方设置有研磨块13， 旋转杆10的 说明书 2/3 页 4 CN 212142431 U 4 外侧贯穿连接有分散面板14， 且分散面板14的正下方焊接固定有分散棒15， 分散箱体9的外 侧焊接固定有筛选网板19。 0023 支撑力臂2与研磨箱体5为相互平行， 且支撑力臂2的内部采用中空状结构， 方便通 过支撑力臂2对传动结构进行隐藏， 确保装置在运行过程中的。

16、稳定性。 0024 研磨箱体5与分散箱体9通过输送管道8连接， 且研磨箱体5的直径大于分散箱体9 的直径， 并且分散箱体9与滚珠丝杠17相互垂直， 利用研磨箱体5与分散箱体9对不同形态的 分散剂进行加工， 确保分散剂混合的均匀性。 0025 分散面板14交错分布在旋转杆10的外侧， 且分散面板14的外侧等间距分布有分散 棒15， 并且分散棒15的纵截面为三角形结构， 利用不同方向的分散棒15对分散剂进行混合， 提升分散剂混合的均匀性。 0026 锥形齿轮16、 滚珠丝杠17、 偏心轮18和分散箱体9构成振动结构， 且锥形齿轮16的 外侧轴承连接有滚珠丝杠17， 并且滚珠丝杠17的外侧螺纹连接有。

17、偏心轮18， 而且偏心轮18 与分散箱体9为相互贴合， 利用偏心轮18对分散箱体9的底部进行均匀击打， 提升分散箱体9 内部材料导出的速度。 0027 筛选网板19与排料管道11为相互平行， 且排料管道11的直径小于筛选网板19的直 径， 利用筛选网板19对混合后分散剂进行筛选， 避免材料内部结块影响使用的效果。 0028 工作原理： 在使用该用于纺织生产的纺织助剂分散装置时， 操作人员打开密封箱 门6， 将块状的分散剂倒入到研磨箱体5的内部， 随后打开驱动电机3， 利用驱动电机3带动混 料杆4进行转动， 利用混料杆4带动研磨块13进行转动， 研磨块13对块状的分散剂进行研磨 成粉， 研磨成粉。

18、的分散剂导出输送管道8， 利用输送管道8将材料导入分散箱体9的内部， 驱 动电机3带动平面齿轮12进行转动， 利用平面齿轮12带动一侧平面齿轮12进行转动， 利用平 面齿轮12带动分散面板14进行转动， 分散面板14带动分散棒15对材料进行打散操作； 0029 平面齿轮12带动锥形齿轮16进行转动， 利用锥形齿轮16带动一侧的锥形齿轮16进 行转动， 利用锥形齿轮16带动滚珠丝杠17进行转动， 利用滚珠丝杠17带动偏心轮18进行转 动， 利用偏心轮18对分散箱体9底板产生振动幅度， 随后将液体倒入到分散箱体9内部， 使得 液体与粉末进行混合搅拌， 筛选网板19对材料进行筛选， 避免材料结块影响。

19、使用， 操作人员 打开排料管道11， 将已经混合后的材料排放出分散箱体9内部。 0030 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来 说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进 行等同替换， 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应 包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 212142431 U 5 图1 说明书附图 1/4 页 6 CN 212142431 U 6 图2 说明书附图 2/4 页 7 CN 212142431 U 7 图3 图4 说明书附图 3/4 页 8 CN 212142431 U 8 图5 说明书附图 4/4 页 9 CN 212142431 U 9 。