便于组装的离心机转鼓.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020425456.3 (22)申请日 2020.03.27 (73)专利权人 张家港市中南化工机械有限公司 地址 215600 江苏省苏州市张家港市乐余 镇联丰村张家港市中南化工机械有限 公司 (72)发明人 胡振华刘鑫彦 (74)专利代理机构 无锡市汇诚永信专利代理事 务所(普通合伙) 32260 代理人 丰叶 (51)Int.Cl. B04B 7/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种便于组装的离心机转鼓 (57)摘要 本实用新型所公开的一种便于组装的离心。
2、 机转鼓, 包括转鼓底盘、 上盖、 以及布满有滤孔的 内筒体、 外筒体, 且环体与内筒体和外筒体相互 结合为一体式结构的双层滤筒, 上盖盖合在双层 滤筒的顶端开口处, 内筒体顶部和外筒体顶部分 别对应插入两处环槽内, 上盖和双层滤筒上设置 固定环体, 各T型杆的底端设置有相互对应设置 的限位块, 转鼓底盘处的固定环体底面设置有四 个盲孔, 各盲孔位于转鼓底盘上的各蝴蝶孔位置 处; T型杆的纵向部底端贯穿两固定环体的蝴蝶 孔后进行旋转, 限位块限位在盲孔的孔底面, 其 纵向部的底部台阶抵触在转鼓底盘的固定环体 上, 其横向部底面抵触在上盖的顶面。 其靠一组T 型杆即可将上盖、 双层滤筒和转鼓底盘。
3、进行固定 相连, 组装便捷。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 212143080 U 2020.12.15 CN 212143080 U 1.一种便于组装的离心机转鼓, 包括转鼓底盘、 上盖、 以及布满有滤孔的内筒体、 外筒 体, 内筒体的外侧壁与外筒体的内侧壁之间存有第二过滤空间, 转鼓底盘的顶面中部凸起 有圆台体, 梯形凸起的外周侧面与内筒体的内侧壁之间存有第一过滤空间, 内筒体和外筒 体的底部定位在转鼓底盘的顶面, 其特征在于, 还包括四根T型杆, 内筒体的底部外侧和外 筒体的底部内侧之间具有环体, 且环体与内筒体和外筒体相互结合为一体式结构的双层滤 筒, 上盖盖合在双层滤筒。
4、的顶端开口处, 内筒体顶部和外筒体顶部分别对应插入上盖底面 的两处环槽内, 且上盖的外周侧和双层滤筒的底部外周侧均具有固定环体, 固定环体上均 环形阵列设置有四个蝴蝶孔, 各T型杆的底端设置有相互对应设置的限位块, 且限位块的长 度和宽度与蝴蝶孔的长形孔长度和宽度匹配, 转鼓底盘处的固定环体底面设置有四个盲 孔, 且各盲孔位于转鼓底盘上的各蝴蝶孔位置处; T型杆的纵向部底端贯穿两蝴蝶孔后进行 旋转90 , 其限位块限位在盲孔的孔底面, 其纵向部的底部台阶抵触在转鼓底盘处的固定环 体顶面, 其横向部底面抵触在上盖的顶面。 2.根据权利要求1所述的便于组装的离心机转鼓, 其特征在于, 圆台体的顶面。
5、轴孔位置 固定有密封套, 密封套的内孔侧壁具有定位环槽, 定位环槽内定位有密封圈, 密封圈的内孔 侧壁延伸有密封环体, 且密封套底面嵌入有O型密封圈。 3.根据权利要求1所述的便于组装的离心机转鼓, 其特征在于, 密封套上具有多个呈环 形阵列设置的沉孔, 圆台体的顶面具有多个分别与各沉孔位置对应的螺纹固定孔, 各沉孔 内插入有固定螺栓, 固定螺栓的螺杆与螺纹固定孔螺纹连接固定; 沉孔的顶端口定位固定 有密封塞。 4.根据权利要求1所述的便于组装的离心机转鼓, 其特征在于, 环槽的内底面凸起有多 个定位凸块, 内筒体的顶面和外筒体的顶面均具有多个分别与各定位凸块位置对一个的定 位槽, 且定位凸块。
6、对应插入定位槽内。 5.根据权利要求1所述的便于组装的离心机转鼓, 其特征在于, 内筒体上的滤孔大于外 筒体上的滤孔。 6.根据权利要求1所述的便于组装的离心机转鼓, 其特征在于, 上盖上设置有与圆台体 位置对应的投料口。 7.根据权利要求1所述的便于组装的离心机转鼓, 其特征在于, 转鼓底盘的顶面具有两 处分别与内筒体底部和外筒体底部位置对应环形槽, 且内筒体底部和外筒体底部分别对应 插入两处环形槽内。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212143080 U 2 一种便于组装的离心机转鼓 技术领域 0001 本实用新型涉及一种离心机转鼓技术领域, 尤其是一种便于组装的离心机转鼓。 背景技术。
7、 0002 现有技术中, 对具有内筒体和外筒体离心机转鼓, 其内筒体和外筒体为分体式, 然 后在内筒体和外筒体安装时需要先将内筒体通过螺栓或焊接固定在转鼓底盘顶面中部, 然 后再将外筒体通过螺栓或焊接固定在转鼓底盘顶面外周侧上, 然后再将上盖通过螺栓固定 在转鼓顶端口处, 其各部件的组装固定较为繁琐, 并且影响组装效率。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种便于组装的离心机 转鼓。 0004 本实用新型所设计的一种便于组装的离心机转鼓, 包括转鼓底盘、 上盖、 以及布满 有滤孔的内筒体、 外筒体, 内筒体的外侧壁与外筒体的内侧壁之间存有第二过滤空间, 转。
8、鼓 底盘的顶面中部凸起有圆台体, 梯形凸起的外周侧面与内筒体的内侧壁之间存有第一过滤 空间, 内筒体和外筒体的底部定位在转鼓底盘的顶面, 还包括四根T型杆, 内筒体的底部外 侧和外筒体的底部内侧之间具有环体, 且环体与内筒体和外筒体相互结合为一体式结构的 双层滤筒, 上盖盖合在双层滤筒的顶端开口处, 内筒体顶部和外筒体顶部分别对应插入上 盖底面的两处环槽内, 且上盖的外周侧和双层滤筒的底部外周侧均具有固定环体, 固定环 体上均环形阵列设置有四个蝴蝶孔, 各T型杆的底端设置有相互对应设置的限位块, 且限位 块的长度和宽度与蝴蝶孔的长形孔长度和宽度匹配, 转鼓底盘处的固定环体底面设置有四 个盲孔,。
9、 且各盲孔位于转鼓底盘上的各蝴蝶孔位置处; T型杆的纵向部底端贯穿两蝴蝶孔后 进行旋转90 , 其限位块限位在盲孔的孔底面, 其纵向部的底部台阶抵触在转鼓底盘处的固 定环体顶面, 其横向部底面抵触在上盖的顶面。 0005 作为优选, 圆台体的顶面轴孔位置固定有密封套, 密封套的内孔侧壁具有定位环 槽, 定位环槽内定位有密封圈, 密封圈的内孔侧壁延伸有密封环体, 且密封套底面嵌入有O 型密封圈。 0006 作为优选, 密封套上具有多个呈环形阵列设置的沉孔, 圆台体的顶面具有多个分 别与各沉孔位置对应的螺纹固定孔, 各沉孔内插入有固定螺栓, 固定螺栓的螺杆与螺纹固 定孔螺纹连接固定; 沉孔的顶端口。
10、定位固定有密封塞。 0007 作为优选, 环槽的内底面凸起有多个定位凸块, 内筒体的顶面和外筒体的顶面均 具有多个分别与各定位凸块位置对一个的定位槽, 且定位凸块对应插入定位槽内。 0008 作为优选, 内筒体上的滤孔大于外筒体上的滤孔。 0009 作为优选, 上盖上设置有与圆台体位置对应的投料口。 0010 作为优选, 转鼓底盘的顶面具有两处分别与内筒体底部和外筒体底部位置对应环 形槽, 且内筒体底部和外筒体底部分别对应插入两处环形槽内。 说明书 1/3 页 3 CN 212143080 U 3 0011 本实用新型所设计的一种便于组装的离心机转鼓, 其结构利用将内筒体和外筒体 结合形成一体。
11、式的双层滤筒, 并且仅靠一组T型杆即可将上盖、 双层滤筒和转鼓底盘进行固 定相连, 从而使得组装较为便捷, 提升组装效率。 附图说明 0012 图1是实施例的整体结构示意图; 0013 图2是实施例的双层滤筒结构示意图(一); 0014 图3是实施例的双层滤筒结构示意图(二); 0015 图4是实施例的上盖结构示意图; 0016 图5是实施例的局部结构示意图。 具体实施方式 0017 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例, 本领域普通。
12、技术人员所获得的所有其他实施例, 都属 于本实用新型保护的范围。 0018 实施例: 0019 如图1-图5所示, 本实施例所描述的一种便于组装的离心机转鼓, 包括转鼓底盘7、 上盖4、 以及布满有滤孔10的内筒体2、 外筒体3, 内筒体的外侧壁与外筒体的内侧壁之间存 有第二过滤空间13, 转鼓底盘的顶面中部凸起有圆台体, 梯形凸起的外周侧面与内筒体的 内侧壁之间存有第一过滤空间14, 内筒体2和外筒体3的底部定位在转鼓底盘7的顶面, 还包 括四根T型杆6, 内筒体的底部外侧和外筒体的底部内侧之间具有环体8, 且环体与内筒体和 外筒体相互结合为一体式结构的双层滤筒, 上盖4盖合在双层滤筒的顶端。
13、开口处, 内筒体顶 部和外筒体顶部分别对应插入上盖底面的两处环槽41内, 且上盖的外周侧和双层滤筒的底 部外周侧均具有固定环体5, 固定环体上均环形阵列设置有四个蝴蝶孔12, 各T型杆的底端 设置有相互对应设置的限位块61, 且限位块的长度和宽度与蝴蝶孔的长形孔长度和宽度匹 配, 转鼓底盘7处的固定环体底面设置有四个盲孔71, 且各盲孔位于转鼓底盘上的各蝴蝶孔 位置处; T型杆的纵向部底端贯穿两蝴蝶孔后进行旋转90 , 其限位块限位在盲孔的孔底面, 其纵向部的底部台阶抵触在转鼓底盘处的固定环体顶面, 其横向部底面抵触在上盖的顶 面; 上盖上设置有与圆台体位置对应的投料口43, 上盖4将第二过滤。
14、空间14的顶端口进行封 闭。 0020 经投料口将固液混合物投入至第一过滤空间内, 转鼓旋转, 其双层滤筒通过内筒 体和外筒体的两次拦截将液体甩出, 固体物料留于双层滤筒内, 从而实现固液分离, 其中T 型杆的横向部为六边形结构, 以便于采用扳手进行旋转T型杆, 为了使得双层滤筒、 上盖和 转鼓底盘之间的通过T型杆组装固定更为紧固可靠, 从而可在T型杆的横向部底面与上盖的 顶面之间插入垫片, 垫片在T型杆将双层滤筒、 上盖和转鼓底盘三者组装在一起后进行操 作, 该垫片的厚度匹配T型杆的横向部底面与上盖的顶面之间的间隙。 0021 本实施例中, 圆台体72的顶面轴孔位置固定有密封套9, 密封套的。
15、内孔侧壁具有定 位环槽91, 定位环槽内定位有密封圈92, 密封圈的内孔侧壁延伸有密封环体921, 且密封套 说明书 2/3 页 4 CN 212143080 U 4 底面嵌入有O型密封圈94; 密封套上具有多个呈环形阵列设置的沉孔93, 圆台体的顶面具有 多个分别与各沉孔位置对应的螺纹固定孔96, 各沉孔内插入有固定螺栓95, 固定螺栓的螺 杆与螺纹固定孔螺纹连接固定。 其结构实现轴孔内插接固定转轴后, 利用密封环体与转轴 外周侧面紧贴, 以起到密封的作用; 沉孔的顶端口定位固定有密封塞, 且沉孔的上端口内侧 壁具有定位环, 且定位环对应嵌入密封塞的槽内, 密封塞为过盈配合固定。 0022 。
16、本实施例中, 环槽41的内底面凸起有多个定位凸块43, 内筒体的顶面和外筒体的 顶面均具有多个分别与各定位凸块位置对一个的定位槽11, 且定位凸块对应插入定位槽 内。 其结构使得双层滤筒的固定更加稳定可靠, 防止转鼓旋转后双层滤筒也随之旋转的情 况发生。 0023 本实施例中, 转鼓底盘的顶面具有两处分别与内筒体底部和外筒体底部位置对应 环形槽73, 且内筒体底部和外筒体底部分别对应插入两处环形槽内。 其实现对滤筒的安装 进行预定位, 提升组装效率。 0024 本实用新型不局限于上述最佳实施方式, 任何人在本实用新型的启示下都可得出 其他各种形式的产品, 但不论在其形状或结构上作任何变化, 凡是具有与本申请相同或相 近似的技术方案, 均落在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 212143080 U 5 图1 说明书附图 1/5 页 6 CN 212143080 U 6 图2 说明书附图 2/5 页 7 CN 212143080 U 7 图3 说明书附图 3/5 页 8 CN 212143080 U 8 图4 说明书附图 4/5 页 9 CN 212143080 U 9 图5 说明书附图 5/5 页 10 CN 212143080 U 10 。
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