发泡模具自锁紧机构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020428398.X (22)申请日 2020.03.27 (73)专利权人 延锋海纳川汽车饰件系统有限公 司 地址 101300 北京市顺义区林河工业开发 区顺通路55号 (72)发明人 贾俊杰赵敬李晓纯 (74)专利代理机构 北京汇信合知识产权代理有 限公司 11335 代理人 戴凤仪 (51)Int.Cl. B29C 44/58(2006.01) B29C 44/34(2006.01) B29C 33/20(2006.01) (54)实用新型名称 一种发泡模具自锁紧。

2、机构 (57)摘要 本实用新型公开了一种发泡模具自锁紧机 构， 包括： 齿条， 齿条水平安装在发泡模具的上模 上； 多个锁紧套， 多个锁紧套竖直安装在发泡模 具的下模上； 多个锁紧螺杆， 多个锁紧螺杆相对 应锁紧套布设且穿过上模， 锁紧螺杆的上端螺接 在导向件上、 下端用于螺接在锁紧套的内螺纹孔 内； 齿条通过齿轮组带动多个锁紧螺杆螺接或脱 离对应的锁紧套， 实现发泡模具上下模的锁紧或 解锁。 本实用新型可实现对发泡模具的锁紧且发 泡模具四侧边的锁紧力均匀， 通过齿轮的啮合使 行程容易控制， 操作方便， 使用寿命长， 可避免开 模时锁紧螺杆与下模的干涉。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 。

3、CN 212147264 U 2020.12.15 CN 212147264 U 1.一种发泡模具自锁紧机构， 其特征在于， 包括： 齿条， 所述齿条水平安装在发泡模具的上模上； 多个锁紧套， 多个所述锁紧套竖直安装在发泡模具的下模上； 多个锁紧螺杆， 多个所述锁紧螺杆相对应所述锁紧套布设且穿过所述上模， 所述锁紧 螺杆的上端螺接在导向件上、 下端用于螺接在所述锁紧套的内螺纹孔内； 所述齿条通过齿轮组带动多个所述锁紧螺杆螺接或脱离对应的所述锁紧套， 实现所述 发泡模具上下模的锁紧或解锁。 2.如权利要求1所述的发泡模具自锁紧机构， 其特征在于， 所述齿条为具有左右两侧齿 的矩形框架， 所述矩形。

4、框架上设有导向杆， 所述矩形框架通过气缸的推动实现水平前后运 动。 3.如权利要求2所述的发泡模具自锁紧机构， 其特征在于， 所述锁紧套和锁紧螺杆的数 量均为4个， 其设置在发泡模具的四角上。 4.如权利要求1所述的发泡模具自锁紧机构， 其特征在于， 所述导向件安装在上模上。 5.如权利要求1所述的发泡模具自锁紧机构， 其特征在于， 所述齿轮组包括传动齿轮、 传动调节齿轮和终端齿轮； 所述传动齿轮与传动调节齿轮同轴安装在上模上， 所述终端齿轮安装在所述锁紧螺杆 上； 所述传动齿轮与所述齿条相啮合， 所述终端齿轮与所述传动调节齿轮相啮合。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212147264 U。

5、 2 一种发泡模具自锁紧机构 技术领域 0001 本实用新型涉及一种自锁紧机构， 具体涉及一种发泡模具自锁紧机构。 背景技术 0002 现有发泡产品(裸泡产品)的生产是将发泡料置于发泡模具中， 发泡料直接与模具 表面相接触； 但在上述生产过程中， 若发泡模具的密封性较差， 会使发泡料从发泡模具的分 型面溢出， 导致飞边问题。 0003 为防止上述问题， 现有的发泡模具自锁紧机构如图1所示； 其包括摆臂1、 锁紧杆2 和固定锁杆3； 使用时， 由于模具自身不能携带气路和电路的局限性， 无法自身提供动力， 只 能依靠设备输入导轨； 利用设备导轨向前驱动摆臂1， 摆臂1带动锁紧杆2向前运动， 锁紧杆。

6、2 卡入固定锁杆3内， 实现对模具的锁紧； 利用设备导轨向后打开摆臂1， 摆臂1带动锁紧杆2脱 离固定锁杆3， 实现对模具的解锁。 0004 图1所示的上述锁紧机构存在的不足为： 0005 1、 由于模具是绕一端的转动轴4转动打开的， 固定锁杆3布设在模具的一侧； 在完 成锁紧后， 其对模具的固定锁杆侧的锁紧力较大， 对模具转轴侧的锁紧力小， 不能实现对模 具的均匀锁紧， 容易在模具转轴侧出现发泡料溢出的问题； 0006 2、 为保证锁紧杆2与固定锁杆3之间的锁紧力， 此时要求锁紧杆2与固定锁杆3之间 没有活动余量， 上述要求导致在锁紧时需在摆臂端施加较大力使锁紧杆2卡入固定锁杆3 内， 费时。

7、费力， 频繁使用会使锁紧杆2与固定锁杆3的磨损加大， 降低了使用寿命。 实用新型内容 0007 针对现有技术中存在的不足之处， 本实用新型提供一种发泡模具自锁紧机构。 0008 本实用新型公开了一种发泡模具自锁紧机构， 包括： 0009 齿条， 所述齿条水平安装在发泡模具的上模上； 0010 多个锁紧套， 多个所述锁紧套竖直安装在发泡模具的下模上； 0011 多个锁紧螺杆， 多个所述锁紧螺杆相对应所述锁紧套布设且穿过所述上模， 所述 锁紧螺杆的上端螺接在导向件上、 下端用于螺接在所述锁紧套的内螺纹孔内； 0012 所述齿条通过齿轮组带动多个所述锁紧螺杆螺接或脱离对应的所述锁紧套， 实现 所述发。

8、泡模具上下模的锁紧或解锁。 0013 作为本实用新型的进一步改进， 所述齿条为具有左右两侧齿的矩形框架， 所述矩 形框架上设有导向杆， 所述矩形框架通过气缸的推动实现水平前后运动。 0014 作为本实用新型的进一步改进， 所述锁紧套和锁紧螺杆的数量均为4个， 其设置在 发泡模具的四角上。 0015 作为本实用新型的进一步改进， 所述导向件安装在上模上。 0016 作为本实用新型的进一步改进， 所述齿轮组包括传动齿轮、 传动调节齿轮和终端 齿轮； 说明书 1/4 页 3 CN 212147264 U 3 0017 所述传动齿轮与传动调节齿轮同轴安装在上模上， 所述终端齿轮安装在所述锁紧 螺杆上；。

9、 0018 所述传动齿轮与所述齿条相啮合， 所述终端齿轮与所述传动调节齿轮相啮合。 0019 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果为： 0020 本实用新型通过螺纹自锁式结构将发泡模具的四周进行同时锁紧， 通过齿条、 齿 轮的啮合， 进行带动锁紧螺杆上下运动， 当向下运动至螺接至锁紧套内后， 实现发泡模具上 下模的锁紧； 当向上运动至脱离锁紧套后， 实现发泡模具上下模的解锁。 本实用新型可实现 对发泡模具的锁紧且发泡模具四侧边的锁紧力均匀， 通过齿轮的啮合使行程容易控制， 操 作方便， 使用寿命长， 可避免开模时锁紧螺杆与下模的干涉。 附图说明 0021 图1为现有发泡模具锁紧机构的结构示意。

10、图； 0022 图2为本实用新型一种实施例公开的发泡模具自锁紧机构的结构示意图。 0023 图中： 0024 现有技术： 0025 1、 摆臂； 2、 锁紧杆； 3、 固定锁杆； 4、 旋转轴。 0026 本实用新型： 0027 10、 齿条； 20、 传动齿轮； 30、 传动调节齿轮； 40、 终端齿轮； 50、 锁紧螺杆； 60、 锁紧 套； 70、 导向件； A、 模具。 具体实施方式 0028 为使本实用新型实施例的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面将结合本实用新 型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描 述的实施例是本实用新型的一部。

11、分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本实用新型中的实 施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例， 都 属于本实用新型保护的范围。 0029 在本实用新型的描述中， 需要说明的是， 术语 “中心” 、“上” 、“下” 、“左” 、“右” 、“竖 直” 、“水平” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。 此外， 术语 “第 一” 、“第二” 、“第三” 仅用于描述目的。

12、， 而不能理解为指示或暗示相对重要性。 0030 在本实用新型的描述中， 还需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安 装” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或一体地 连接； 可以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以具体情况理解上述术 语在本实用新型中的具体含义。 0031 下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述： 0032 如图2所示， 本实用新型提供一种发泡模具自锁紧机构， 该自锁紧机构适用于板链 线发泡模具A，。

13、 发泡模具A包括相铰接的上模和下模； 其包括齿条10、 传动齿轮20、 传动调节 说明书 2/4 页 4 CN 212147264 U 4 齿轮30、 终端齿轮40、 锁紧螺杆50、 锁紧套60、 导向件70； 其中， 0033 本实用新型的齿条10水平安装在发泡模具A的上模上， 多个锁紧套60竖直安装在 发泡模具的下模上， 优选锁紧套60竖直安装在下模的四个角上， 且安装位置开模时锁紧螺 杆与下模的干涉； 且锁紧套60的顶部设有内螺纹孔。 多个锁紧螺杆50相对应锁紧套60布设 且穿过上模， 锁紧螺杆50的上端螺接在导向件70上、 下端用于螺接在锁紧套60的内螺纹孔 内。 齿条10通过齿轮组(。

14、传动齿轮20、 传动调节齿轮30、 终端齿轮40)带动多个锁紧螺杆50螺 接或脱离对应的锁紧套60， 从而实现发泡模具上下模的锁紧或解锁。 0034 具体的： 0035 本实用新型的齿条10为具有左右两侧齿的矩形框架， 矩形框架水平设置在上模上 且可在上模上前后运动； 矩形框架的左侧齿条或右侧齿条的一侧与传动齿轮20相啮合、 另 一侧通过轴承进行限位； 矩形框架的底部压在传动调节齿轮30上、 顶部通过轴承进行限位； 矩形框架的左侧齿条或右侧齿条上啮合有2个传动齿轮20， 每个传动齿轮20配合传动一根 锁紧螺杆50， 从而可通过该齿条10的前后运动， 带动4根锁紧螺杆50同步运动。 进一步， 为。

15、了 实现对齿条10的导向， 本实用新型在齿条10的中部设有导向杆， 该导向杆固定在上模上或 者对应的安装架上， 其不随齿条的运动而运动。 更进一步， 为了给齿条10的运动提供驱动 力， 本实用新型通过安装气缸(图中未示出)与齿条10相连接， 其中， 气缸固定在上模上或者 对应的安装架上， 气缸与齿条之间通过连接件相连， 即通过连接件连接气缸的轴杆与齿条 10的运动端； 上述设置完成后， 即可通过气缸的伸缩运动， 带动齿条10前后运动。 0036 为了实现齿条10对锁紧螺杆50的驱动， 本实用新型的齿轮组包括传动齿轮20、 传 动调节齿轮30和终端齿轮40， 传动齿轮20与传动调节齿轮30同轴安。

16、装在上模上， 即传动齿 轮20的转动可带动传动调节齿轮30同步转动； 终端齿轮40安装在锁紧螺杆50上， 即终端齿 轮40的转动可带动锁紧螺杆50同步转动； 在上述齿轮组中， 本实用新型的传动齿轮20与齿 条10相啮合， 终端齿轮40与传动调节齿轮30相啮合， 上述结构连接关系可实现齿条10的前 后运动通过齿轮组带动锁紧螺杆50转动。 进一步， 为了将锁紧螺杆50的转动转化为锁紧螺 杆50的上下运动， 本实用新型设置锁紧螺杆50的上部为外螺纹部、 下部为外螺纹螺钉部(便 于螺接进入锁紧套60的内螺纹孔中)， 同时在上模或者对应的安装架上安装有导向件70， 导 向件70上设有与锁紧螺杆50相啮合。

17、的内螺纹孔， 锁紧螺杆50上外螺纹部配合螺接在导向件 70上； 上述设计可使锁紧螺杆50的转动通过导向件70转化为上下运动。 0037 本实用新型使用齿轮齿条结构计算出合理的传动比， 带动锁紧螺杆50进行旋紧和 松开的动作， 同时锁紧螺杆50在转动时上下运动； 例如， 锁紧时锁紧螺杆50旋紧向下运动8 个螺距， 松开时锁紧螺杆50向上运动8个螺距。 0038 如图2所示， 本实用新型的使用方法为： 0039 A.通过气缸推动齿条10前后运动； 0040 B.齿条10水平运动带动传动齿轮20旋转运动； 0041 C.传动齿轮20运动带动传动调节齿轮30运动， 增大传动比； 0042 D.传动调节。

18、齿轮30运动带动终端齿轮40运动； 0043 E.终端齿轮40运动带动锁紧螺杆50旋转运动和上下运动； 0044 F.锁紧螺杆50的上下运动实现与锁紧套60的锁紧或者松开， 进而实现锁紧模具功 能和打开锁紧模具功能； 说明书 3/4 页 5 CN 212147264 U 5 0045 G.导向件70负责锁紧螺杆50上线运动的导向和定位功能。 0046 本实用新型的优点为： 0047 本实用新型通过螺纹自锁式结构将发泡模具的四周进行同时锁紧， 通过齿条、 齿 轮的啮合， 进行带动锁紧螺杆上下运动， 当向下运动至螺接至锁紧套内后， 实现发泡模具上 下模的锁紧； 当向上运动至脱离锁紧套后， 实现发泡。

19、模具上下模的解锁。 本实用新型可实现 对发泡模具的锁紧且发泡模具四侧边的锁紧力均匀， 通过齿轮的啮合使行程容易控制， 操 作方便， 使用寿命长， 可避免开模时锁紧螺杆与下模的干涉。 0048 以上仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本实用新型， 对于本领域 的技术人员来说， 本实用新型可以有各种更改和变化。 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 212147264 U 6 图1 说明书附图 1/2 页 7 CN 212147264 U 7 图2 说明书附图 2/2 页 8 CN 212147264 U 8 。