新型自清理装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020446663.7 (22)申请日 2020.03.31 (73)专利权人 上海宝尼化工机械有限公司 地址 201413 上海市奉贤区四团镇安泰路 769号2幢 (72)发明人 黄宝才黄春华周勇朱兵 朱铭徐云顾春峰黄清川 (74)专利代理机构 上海天翔知识产权代理有限 公司 31224 代理人 陈骏键 (51)Int.Cl. B01D 46/00(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种新型自清理装置 (57)摘要 本实用。

2、新型公开了一种新型自清理装置， 包 括筒体， 在所述筒体的底部设置有用以与粉尘来 源设备对接的进料口， 所述筒体内设置有用以过 滤粉尘的滤芯， 所述筒体的顶端设置有与所述滤 芯连接的滤芯托盘， 所述筒体的顶部设置有上 盖， 所述上盖的内部设置有对所述滤芯进行清理 的脉冲电磁组件以及与所述脉冲电磁组件连接 的气源件， 所述上盖的侧部设置有排气口， 所述 排气口与一吸气装置连接， 所述脉冲电磁组件和 所述吸气装置与一控制装置连接。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 212141786 U 2020.12.15 CN 212141786 U 1.一种新型自清理装置， 其特征在于， 包括筒体。

3、， 在所述筒体的底部设置有用以与粉尘 来源设备对接的进料口， 所述筒体内设置有用以过滤粉尘的滤芯， 所述筒体的顶端设置有 与所述滤芯连接的滤芯托盘， 所述筒体的顶部设置有上盖， 所述上盖的内部设置有对所述 滤芯进行清理的脉冲电磁组件以及与所述脉冲电磁组件连接的气源件， 所述上盖的侧部设 置有排气口， 所述排气口与一吸气装置连接， 所述脉冲电磁组件和所述吸气装置与一控制 装置连接。 2.如权利要求1所述的一种新型自清理装置， 其特征在于， 所述滤芯的侧壁上设置有若 干微型进气槽。 3.如权利要求1所述的一种新型自清理装置， 其特征在于， 所述脉冲电磁组件包括对滤 芯进行清理的脉冲电磁吹气管和与气。

4、源件连接的壳体以及控制所述脉冲电磁吹气管吹气 的脉冲电磁阀， 所述脉冲电磁吹管一端面向所述滤芯的顶部， 另一端与所述壳体连接， 所述 壳体顶部与所述脉冲电磁阀连接， 所述壳体侧部与气源件连接。 4.如权利要求1所述的一种新型自清理装置， 其特征在于， 所述气源件一端设置有用以 与外界供气设备连接的进气口， 另一端设置有与所述脉冲电磁组件连接的出气口。 5.如权利要求1所述的一种新型自清理装置， 其特征在于， 所述吸气装置为真空吸气机 或真空抽风机。 6.如权利要求1所述的一种新型自清理装置， 其特征在于， 所述上盖的顶部设置有方便 吊装的吊环。 权利要求书 1/1 页 2 CN 2121417。

5、86 U 2 一种新型自清理装置 技术领域 0001 本实用新型涉及粉尘过滤技术领域， 具体涉及一种新型自清理装置。 背景技术 0002 用粉末作为原材料的生产场所， 如电解铝厂、 炭素厂、 水泥厂等生产车间， 粉尘飞 扬、 泄漏等现象不可避免。 日积月累会在生产场所及生产设备上积聚大量的粉尘， 形成积 料， 影响设备的正常运行。 由于生产车间面积大、 设备结构复杂， 粉尘大多数聚集于设备部 件之间或聚集在多个设备之间的夹缝中， 因此处理粉末是非常重要的。 现有粉尘清理设备 大多数设计不合理， 功能较为单一， 不仅过滤效率低下， 而且不方便使用。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于针。

6、对现有技术的上述不足和缺陷， 提供一种新型自清理装 置， 以解决上述问题。 0004 本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现： 0005 一种新型自清理装置， 其特征在于， 包括筒体， 在所述筒体的底部设置有用以与粉 尘来源设备对接的进料口， 所述筒体内设置有用以过滤粉尘的滤芯， 所述筒体的顶端设置 有与所述滤芯连接的滤芯托盘， 所述筒体的顶部设置有上盖， 所述上盖的内部设置有对所 述滤芯进行清理的脉冲电磁组件以及与所述脉冲电磁组件连接的气源件， 所述上盖的侧部 设置有排气口， 所述排气口与一吸气装置连接， 所述脉冲电磁组件和所述吸气装置与一控 制装置连接。 0006 在本实用新。

7、型的一个优选实施例中， 所述滤芯的侧壁上设置有若干微型进气槽。 0007 在本实用新型的一个优选实施例中， 所述脉冲电磁组件包括对滤芯进行清理的脉 冲电磁吹气管和与气源件连接的壳体以及控制所述脉冲电磁吹气管吹气的脉冲电磁阀， 所 述脉冲电磁吹气管一端面向所述滤芯的顶部， 另一端与所述壳体连接， 所述壳体顶部与所 述脉冲电磁阀连接， 所述壳体侧部与气源件连接。 0008 在本实用新型的一个优选实施例中， 所述气源件一端设置有用以与外界供气设备 连接的进气口， 另一端设置有与所述脉冲电磁组件连接的出气口。 0009 在本实用新型的一个优选实施例中， 所述吸气装置为真空吸气机或真空抽风机。 0010。

8、 在本实用新型的一个优选实施例中， 所述上盖的顶部设置有方便吊装的吊环。 0011 由于采用了如上的技术方案， 本实用新型的有益效果在于： 本实用新型结构简单， 方便使用， 达到了自动对粉末进行过滤和清理的作用。 附图说明 0012 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提 说明书 1/3 页 3 CN 212141786 U 3 下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。 0013 图1是本实用新。

9、型的一种新型自清理装置的主视图。 0014 图2是本实用新型的一种新型自清理装置的侧视图。 0015 图3是本实用新型的一种新型自清理装置的俯视图。 具体实施方式 0016 为了使本实用新型实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下 面进一步阐述本实用新型。 0017 参见图1至图3所示的一种新型自清理装置， 包括筒体100， 在筒体100的底部设置 有用以与粉尘来源设备对接的进料口110， 筒体100内设置有用以过滤粉尘的滤芯200， 滤芯 200的侧部上设置有若干微型进气槽。 具体地， 滤芯200采用市面上现有的粉尘过滤芯 https:/ A4E88AAF/440573。

10、0？ fraladdin。 筒体100的顶端设置有与滤芯200连接的滤芯托盘 120， 滤芯托盘120包覆在滤芯200的外壁形成密封性结构， 防止粉尘进入下一个设备。 筒体 100的顶部设置有上盖300， 上盖300的内部设置有对滤芯200进行清理的脉冲电磁组件400 以及与脉冲电磁组件400连接的气源件500， 上盖300的侧部设置有排气口310， 排气口310与 一吸气装置(图中未示出)连接， 脉冲电磁组件400和吸气装置与一控制装置连接。 吸气装置 优选为真空吸气机或真空抽风机。 0018 脉冲电磁组件400包括对滤芯200进行清理的脉冲电磁吹管410和与气源件500连 接的壳体420以。

11、及控制脉冲电磁吹气管410吹气的脉冲电磁阀430， 脉冲电磁吹气管410一端 面向滤芯200的顶部用以对滤芯200的内部进行吹气， 另一端与壳体420连接， 壳体420的顶 部与脉冲电磁阀430连接， 壳体420的侧部与气源件500连接。 工作时， 通过控制装置给脉冲 电磁阀430指令控制脉冲电磁吹管410对滤芯200吹气将吸附在滤芯200外壁的粉尘进行清 理。 0019 气源件500一端设置有用以与外界供气设备连接的进气口510， 气源件500的另一 端设置有与脉冲电磁组件400连接的出气口520。 具体地， 气源件500的进气口510与外界供 气设备对接， 将气源经过出气口520供气给脉冲。

12、电磁组件400， 脉冲电磁组件400利用气源对 滤芯200进行清理。 0020 上盖300的顶部设置有方便吊装的吊环320。 0021 本实用新型的工作原理如下： 0022 将筒体100的进料口110与粉尘来源设备对接， 控制装置控制吸气装置将粉尘和空 气吸入筒体100内， 在滤芯200的作用下将空气和粉尘进行分离， 滤芯托盘120也对粉尘进行 阻挡， 空气从滤芯200的微型进气槽进入至排气口310， 通过排气口310排出， 此时， 吸附在微 型进气槽上的粉尘通过控制装置给脉冲电磁阀430指令控制脉冲电磁吹气管410吹气， 将吸 附在微型进气槽上的粉尘进行清理， 通过气源件500供气体给脉冲电。

13、磁组件400。 0023 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、 主要特征和本实用新型的优点。 本行 业的技术人员应该了解， 本实用新型不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理， 在不脱离本实用新型精神和范围的前提下， 本实用新型还 会有各种变化和改进， 这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。 本实用新型 说明书 2/3 页 4 CN 212141786 U 4 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 说明书 3/3 页 5 CN 212141786 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 212141786 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 212141786 U 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 212141786 U 8 。