盖壁清洗机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020461901.1 (22)申请日 2020.04.02 (73)专利权人 楚天科技股份有限公司 地址 410600 湖南省长沙市宁乡县玉潭镇 新康路1号 (72)发明人 罗静周振兴蔡大宇邓丽 (51)Int.Cl. B08B 9/36(2006.01) B08B 9/44(2006.01) B08B 3/04(2006.01) F26B 21/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种盖壁清洗机 (57)摘要 本实用新型公开了一种盖壁清洗机， 涉及制 药设备技。

2、术领域， 一种盖壁清洗机， 包括瓶体输 送装置、 旋转毛刷、 吹风装置和清洗槽， 吹风装置 设置在旋转毛刷运动轨迹的一侧， 旋转毛刷局部 浸入清洗槽， 旋转毛刷位于瓶体输送装置的外 侧， 瓶体输送装置的一侧设有输瓶轨道， 输瓶轨 道的外侧设有能够使瓶体旋转的摩擦件。 该盖壁 清洗机， 具有旋转毛刷清洗干净、 瓶体刷洗干净 的优点。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 212143835 U 2020.12.15 CN 212143835 U 1.一种盖壁清洗机， 其特征在于： 包括瓶体输送装置(1)、 旋转毛刷(2)、 吹风装置(3)和 清洗槽(4)， 所述吹风装置(3)设置在旋转毛刷。

3、(2)运动轨迹的一侧， 所述旋转毛刷(2)局部 浸入清洗槽(4)， 所述旋转毛刷(2)位于瓶体输送装置(1)的外侧， 所述瓶体输送装置(1)的 一侧设有输瓶轨道(11)， 所述输瓶轨道(11)的外侧设有能够使瓶体旋转的摩擦件(12)。 2.根据权利要求1所述的盖壁清洗机， 其特征在于： 所述瓶体输送装置(1)为拨轮， 沿拨 轮周向设有输瓶轨道(11)， 所述输瓶轨道(11)外侧设有栏栅(13)， 所述栏栅(13)上设有摩 擦件(12)， 所述摩擦件(12)为胶条。 3.根据权利要求1-2任一所述的盖壁清洗机， 其特征在于： 所述旋转毛刷(2)包括皮带 轮(21)、 皮带(22)， 所述皮带(2。

4、2)上设有毛刷(23)。 4.根据权利要求3所述的盖壁清洗机， 其特征在于： 所述皮带轮(21)包括主动轮(211)、 从动轮(212)、 第一张紧轮(213)和第二张紧轮(214)。 5.根据权利要求4所述的盖壁清洗机， 其特征在于： 所述从动轮(212)与第二张紧轮 (214)位于主动轮(211)与第一张紧轮(213)的上方。 6.根据权利要求4所述的盖壁清洗机， 其特征在于： 所述主动轮(211)与第一张紧轮 (213)之间的皮带(22)上的毛刷(23)浸入清洗槽(4)。 7.根据权利要求4所述的盖壁清洗机， 其特征在于： 所述从动轮(212)与第一张紧轮 (213)之间的皮带(22)呈。

5、倾斜设置。 8.根据权利要求5所述的盖壁清洗机， 其特征在于： 所述吹风装置(3)设置在主动轮 (211)与第二张紧轮(214)之间的皮带(22)的一侧的上方， 所述吹风装置(3)的喷气口的方 向朝下设置。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212143835 U 2 一种盖壁清洗机 技术领域 0001 本实用新型涉及制药机械设备技术领域， 更具体地， 涉及一种盖壁清洗机。 背景技术 0002 由于灌装和转运过程中滴漏或碎瓶等因素导致灌封完成后的产品外壁会残留药 液或油污， 一会影响外观， 二会影响后续工序如喷码贴标等， 因此在灌封完成后需要对其外 壁做清洁处理。 而传统的外洗利用水(热水)直。

6、接冲刷进行清洗， 去污效果并不是很理想， 再 则瓶颈和瓶底处易有水分残留。 尤其是清洗口服液瓶的铝塑盖缝隙时， 往往会有水渗入铝 塑盖缝隙影响清洗质量。 0003 申请号为CN201920233328.6的专利， 公开的一种盖壁清洗机， 包含喷水系统、 毛 刷、 吹风系统和洗瓶拨轮， 旋转的毛刷与洗瓶拨轮上的瓶体相对转动， 毛刷位于洗瓶拨轮的 输瓶轨道外侧且能够与瓶体上的瓶身和瓶盖接触， 喷水系统和吹风系统位于毛刷的上方， 喷水系统上喷水口的方向朝下设置， 吹风系统上喷气口的方向朝下设置。 0004 但因为毛刷为360度旋转的圆形毛刷且转速大， 毛刷在喷水系统的喷洗之下进行 清洗的时间过短、 。

7、且喷水系统位于毛刷的上方不能完全浸湿全部毛刷， 导致毛刷清洗不干 净； 又因为仅依靠毛刷的转速大于洗瓶拨轮的转速实现毛刷与瓶相对旋转， 瓶体在与毛刷 接触时无法充分旋转一圈， 瓶壁和瓶盖不能全部接触到毛刷， 导致瓶体刷洗不干净。 实用新型内容 0005 本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足， 提供一种结构简单、 刷洗 干净的盖壁清洗机。 0006 为解决上述技术问题， 本实用新型采用以下技术方案： 0007 一种盖壁清洗机， 包括瓶体输送装置、 旋转毛刷、 吹风装置和清洗槽， 吹风装置设 置在旋转毛刷运动轨迹的一侧， 旋转毛刷局部浸入清洗槽， 旋转毛刷位于瓶体输送装置的 外侧， 瓶体。

8、输送装置的一侧设有输瓶轨道， 输瓶轨道的外侧设有能够使瓶体旋转的摩擦件。 旋转毛刷局部浸入清洗槽， 使毛刷清洗充分； 瓶体通过摩擦件和旋转毛刷实现旋转， 使瓶体 在与毛刷接触时充分旋转一周， 使瓶体能够刷洗干净。 0008 作为上述技术方案的进一步改进： 0009 瓶体输送装置为拨轮， 沿拨轮周向设有输瓶轨道， 输瓶轨道外侧设有栏栅， 栏栅上 设有摩擦件， 摩擦件为胶条。 拨轮推动瓶体在输瓶轨道上运动的过程中， 在经过旋转毛刷 时， 通过安装在栏栅处的胶条与瓶壁摩擦， 使瓶体自转从而使旋转毛刷充分接触到瓶体， 且 胶条不磨损瓶体。 0010 旋转毛刷包括皮带轮、 皮带， 皮带上设有毛刷。 便于。

9、毛刷的清洗和吹干， 增大毛刷 与瓶体的接触面、 便于调节。 0011 皮带轮包括主动轮、 从动轮、 第一张紧轮和第二张紧轮。 第一张紧轮张紧皮带， 防 止皮带下坠； 第二张紧轮张紧皮带， 便于清洗皮带上的毛刷。 说明书 1/3 页 3 CN 212143835 U 3 0012 从动轮与第二张紧轮位于主动轮与第一张紧轮的上方。 便于主动轮的驱动装置安 装； 在刷洗口服液瓶时使毛刷能够刷到铝塑盖缝隙， 将瓶体刷洗干净。 0013 主动轮与第一张紧轮之间的皮带上的毛刷浸入清洗槽。 使浸入清洗槽的毛刷能够 在水中停留较长时间， 清洗充分。 0014 从动轮与第一张紧轮之间的皮带呈倾斜设置。 避免与瓶。

10、体输送装置或栏栅干涉。 0015 吹风装置设置在主动轮与第二张紧轮之间的皮带的一侧的上方， 吹风装置的喷气 口的方向朝下设置。 0016 与现有技术相比， 本实用新型的优点在于： 0017 本实用新型的一种盖壁清洗机， 包括瓶体输送装置、 旋转毛刷、 吹风装置和清洗 槽， 吹风装置设置在旋转毛刷运动轨迹的一侧， 旋转毛刷局部浸入清洗槽， 旋转毛刷位于瓶 体输送装置的外侧， 瓶体输送装置的一侧设有输瓶轨道， 输瓶轨道的外侧设有能够使瓶体 旋转的摩擦件。 旋转毛刷局部浸入清洗槽， 使毛刷清洗充分后， 通过吹风装置将毛刷吹干， 瓶体通过摩擦件和旋转毛刷实现旋转， 瓶体在与毛刷接触时充分旋转一周， 使。

11、瓶体能够刷 洗干净。 附图说明 0018 图1为本实用新型盖壁清洗机的结构示意图。 0019 图中本实用新型的附图标号说明： 1、 瓶体输送装置； 11、 输瓶轨道； 12、 摩擦件； 13、 栏栅； 2、 旋转毛刷； 21、 皮带轮； 211、 主动轮； 212、 从动轮； 213、 第一张紧轮； 214、 第二张紧 轮； 22、 皮带； 23、 毛刷； 3、 吹风装置； 4、 清洗槽； 具体实施方式 0020 以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。 0021 如图1所示， 一种盖壁清洗机， 包括瓶体输送装置1、 旋转毛刷2、 吹风装置3和清洗 槽4， 吹风装置3设置在。

12、旋转毛刷2运动轨迹的一侧， 旋转毛刷2局部浸入清洗槽4， 旋转毛刷2 位于瓶体输送装置1的外侧， 瓶体输送装置1的一侧设有输瓶轨道11， 输瓶轨道11的外侧设 有能够使瓶体旋转的摩擦件12。 瓶体通过瓶体输送装置1在输瓶轨道11上移动， 设置在输瓶 轨道11的外侧的摩擦件12和设置在瓶体输送装置1的外侧的旋转毛刷2， 使瓶体在接触旋转 毛刷2时， 同时受摩擦件12与旋转毛刷2的摩擦力而充分旋转一周， 使瓶体能够充分接触旋 转毛刷2， 从而被刷洗干净。 刷洗完瓶体的旋转毛刷2继续旋转， 局部浸入到清洗槽4中， 旋转 毛刷2在清洗槽4中移动， 清洗槽4中设置有清洗旋转毛刷2的清洗水， 清洗水优选与。

13、旋转毛 刷2的水平移动方向相反的水流， 清洗槽4将刷洗瓶体时旋转毛刷2上沾染到的污物清洗干 净， 清洗完成的旋转毛刷2再经过吹风装置3将旋转毛刷2吹干， 从而实现干燥的旋转毛刷2 再次经过瓶体输送装置1外侧， 将瓶体刷洗干净。 0022 进一步的， 瓶体输送装置1为拨轮， 沿拨轮周向设有输瓶轨道11， 输瓶轨道11外侧 设有栏栅13， 栏栅13上设有摩擦件12， 摩擦件12为胶条， 胶条例如可以使用耐老化性能好、 电绝缘性能优良、 耐化学腐蚀性好、 冲击弹性好的三元乙丙橡胶条等。 通过拨轮输送瓶体， 便于瓶体与旋转毛刷2接触， 栏栅13上设置的胶条与瓶体的瓶壁摩擦， 使瓶体充分旋转， 且 不磨。

14、损瓶体。 说明书 2/3 页 4 CN 212143835 U 4 0023 旋转毛刷2包括皮带轮21、 皮带22， 皮带22上设有毛刷23。 可以通过调整皮带22的 运动轨迹改变毛刷23相对于瓶体的位置， 使毛刷23与瓶体的接触面更大、 可选择使用毛刷 23重点刷洗瓶体的位置， 通过皮带轮21和皮带22进行调整， 方便调节毛刷23与瓶体的接触 位置， 通过皮带22上设有毛刷23， 使风干和清洗更为方便。 0024 皮带轮21包括主动轮211、 从动轮212、 第一张紧轮213和第二张紧轮214。 对皮带22 的张紧作用更好， 传动平稳。 主动轮211连接驱动装置， 从动轮212进行传动， 第。

15、一张紧轮213 和第二张紧轮214张紧皮带22， 使皮带22平稳运行。 0025 从动轮212与第二张紧轮214位于主动轮211与第一张紧轮213的上方。 主动轮211 位于下方， 方便连接主动轮211的驱动装置的安装， 第二张紧轮214张紧皮带22， 防止皮带22 因重力作用下坠， 从动轮212位于第一张紧轮213的上方， 使从动轮212和第一张紧轮213之 间的皮带22上的毛刷23是竖直刷洗瓶体的， 因为毛刷23竖直刷洗瓶体， 对于口服液瓶的铝 塑盖的缝隙处， 就能够刷洗到位， 避免水渍残留。 0026 主动轮211与第一张紧轮213之间的皮带22上的毛刷23浸入清洗槽4。 第二张紧轮 2。

16、14与主动轮211配合， 使下方的皮带22水平设置， 使皮带22上的毛刷23水平且能够浸入清 洗槽4中， 便于清洗皮带22上的毛刷23。 0027 从动轮212与第一张紧轮213之间的皮带22呈倾斜设置。 避免皮带22与栏栅13干涉 的同时， 能够保证毛刷23刷洗到瓶体的瓶壁与瓶盖， 尤其是针对口服液瓶的铝塑盖的缝隙 处， 能够刷洗到位。 0028 吹风装置3设置在主动轮211与第二张紧轮214之间的皮带22的一侧的上方， 吹风 装置3的喷气口的方向朝下设置。 毛刷23在清洗槽4中清洗过后， 毛刷23从主动轮211往第二 张紧轮214移动过程中， 是向上移动的过程， 重力作用下粘在毛刷23上的。

17、水会向下滴落， 此 时吹风装置3向下吹风， 保证快速将毛刷23吹干， 且吹掉的水渍不会四处散落， 而是往下掉 落， 甚至掉落回到清洗槽4内， 避免污染环境。 0029 为进一步明确本实用新型的优点， 盖壁清洗机的工作过程如下： 0030 瓶体通过拨轮输送至与旋转毛刷2接触， 接触时瓶体通过胶条和毛刷23的作用力 自转一周， 干净的毛刷23将瓶体的瓶壁和瓶盖以及瓶体与瓶盖之间的缝隙刷洗干净， 毛刷 23刷洗瓶体后移动至浸入到清洗槽4中， 通过清洗槽4中的水流将毛刷23清洗干净， 而后通 过吹风装置3将毛刷23的水渍吹干， 干净的毛刷23再次旋转回到拨轮外侧， 刷洗输瓶轨道11 上的瓶体。 0031 虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上， 然而并非用以限定本实用新型。 任何 熟悉本领域的技术人员， 在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下， 都可利用上述揭示 的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰， 或修改为等同变化的等效 实施例。 因此， 凡是未脱离本实用新型技术方案的内容， 依据本实用新型技术实质对以上实 施例所做的任何简单修改、 等同变化及修饰， 均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。 说明书 3/3 页 5 CN 212143835 U 5 图1 说明书附图 1/1 页 6 CN 212143835 U 6 。