塑料桶生产用铸造模具.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020520602.0 (22)申请日 2020.04.10 (73)专利权人 天津聚和财科技发展有限公司 地址 300000 天津市西青区赛达工业园盛 达一支路20号 (72)发明人 胡建国 (74)专利代理机构 北京盛凡智荣知识产权代理 有限公司 11616 代理人 李青 (51)Int.Cl. B29C 33/44(2006.01) B29C 33/04(2006.01) B29C 33/76(2006.01) B29C 33/24(2006.01) (54)实用新型。

2、名称 一种塑料桶生产用铸造模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种塑料桶生产用铸造 模具， 涉及铸造模具技术领域， 包括上模， 所述上 模的上部设有脱模装置， 所述脱模装置由脱模电 机、 固定筒和顶模组成， 所述上模的两侧均设有 气缸， 所述上模的底端设有下模， 所述上模的内 部开设有上模限位孔和顶模限位孔， 所述上模的 内部设有模仁， 所述模仁的底部固定连接有升降 装置， 所述升降装置的一侧设有制冷机。 该塑料 桶生产用铸造模具， 通过脱模装置和各结构的配 合， 可以更容易脱模， 解决了脱模时易对塑料桶 造成损坏的问题， 在制冷管与制冷机的作用下， 使得模仁中气腔温度保持在同一低温水平， 加。

3、快 塑料桶冷却， 减少制桶时间， 增加生产效率， 解决 桶壁厚度不一的问题。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 212147161 U 2020.12.15 CN 212147161 U 1.一种塑料桶生产用铸造模具， 包括上模(1)， 其特征在于： 所述上模(1)的上部设有脱 模装置(11)， 所述脱模装置(11)由脱模电机(12)、 固定筒(15)和顶模(17)组成， 所述顶模 (17)的中部开设有注塑口(16)， 所述顶模(17)的中部上表面固定连接有顶模限位杆(20)， 所述顶模(17)的顶端外侧开设有外螺纹(32)， 所述固定筒(15)的内侧开设有内螺纹(31)， 所述固定。

4、筒(15)的外侧转动连接有轴承(18)， 所述固定筒(15)的顶端外侧固定连接有第二 伞齿轮(14)， 所述脱模电机(12)的输出轴上固定连接有第一伞齿轮(13)， 所述上模(1)的两 侧均设有气缸(3)， 所述上模(1)的底端设有下模(6)， 所述上模(1)的内部开设有上模限位 孔(4)和顶模限位孔(19)， 所述上模(1)的内部设有模仁(2)， 所述模仁(2)由模仁壁(23)、 制 冷管(24)和气腔(25)组成， 所述模仁(2)的底部固定连接有升降装置(21)， 所述升降装置 (21)由举臂(7)、 螺杆(8)、 固定块(30)、 底座(9)和举臂电机(10)组成， 所述升降装置(21)。

5、的 一侧设有制冷机(22)。 2.根据权利要求1所述的一种塑料桶生产用铸造模具， 其特征在于： 所述固定筒(15)通 过轴承(18)与上模(1)转动连接， 所述固定筒(15)通过内螺纹(31)和外螺纹(32)与顶模 (17)螺纹连接， 所述第一伞齿轮(13)与第二伞齿轮(14)啮合连接。 3.根据权利要求1所述的一种塑料桶生产用铸造模具， 其特征在于： 所述顶模限位杆 (20)有四个， 所述顶模限位孔(19)与顶模限位杆(20)的数量相等并相适配， 所述顶模限位 杆(20)和顶模限位孔(19)滑动连接。 4.根据权利要求1所述的一种塑料桶生产用铸造模具， 其特征在于： 所述下模(6)的顶 部固。

6、定连接有上模限位杆(5)， 所述上模限位杆(5)有四个， 所述上模限位孔(4)与上模限位 杆(5)的数量相等并相适配， 所述上模限位杆(5)与上模限位孔(4)滑动连接。 5.根据权利要求1所述的一种塑料桶生产用铸造模具， 其特征在于： 所述举臂电机(10) 的输出轴与螺杆(8)固定连接， 所述举臂(7)有两组， 每组举臂(7)有两个， 两个所述举臂(7) 通过固定块(30)活动连接， 两个所述举臂(7)分别与模仁(2)和底座(9)活动连接。 6.根据权利要求1所述的一种塑料桶生产用铸造模具， 其特征在于： 所述制冷管(24)位 于模仁壁(23)的内部， 所述制冷管(24)呈螺旋状分布， 所述气。

7、腔(25)位于制冷管(24)与模 仁壁(23)之间， 所述模仁(2)的底端开设有进气口(27)和出气口(26)， 所述制冷管(24)的一 端与进气口(27)固定连接， 所述制冷管(24)的另一端与出气口(26)固定连接， 所述进气口 (27)通过输气管(28)与制冷机(22)固定连接， 所述出气口(26)通过出气管(29)与制冷机 (22)固定连接。 7.根据权利要求1所述的一种塑料桶生产用铸造模具， 其特征在于： 所述气缸(3)的顶 端固定连接在上模(1)顶端， 所述气缸(3)的底端固定连接在下模(6)顶端。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212147161 U 2 一种塑料桶生产用铸造。

8、模具 技术领域 0001 本实用新型涉及铸造模具技术领域， 具体为一种塑料桶生产用铸造模具。 背景技术 0002 塑料桶是常见的生活用品， 由于塑料桶具有质量轻、 强度高、 耐用性好、 可装配性 强等优点被广泛应用。 塑料桶的制作过程中， 通常在一定温度下通过螺杆挤出机将熔融状 态下的塑料材料搅拌均匀， 然后射入注塑模具中， 塑料材料在注塑模具的型腔中成型， 经过 冷却固化后得到成型的注塑产品， 然后通过顶针将注塑产品从注塑模具中推落。 0003 目前， 现有的塑料桶注塑模具， 在制作塑料桶时难以加速塑料桶的冷却， 使得制作 的时间过长， 桶壁厚度不一， 效率低下， 在脱模时， 由于塑料桶的长。

9、度较大， 一般塑料桶成型 后， 塑料桶与动模仁的粘附力较大， 如果直接用顶针将塑料桶顶推， 容易造成塑料桶的损 坏， 不利于推广使用。 0004 因此， 提出一种塑料桶生产用铸造模具来解决上述问题很有必要。 实用新型内容 0005 (一)解决的技术问题 0006 本实用新型的目的在于提供一种塑料桶生产用铸造模具， 以解决上述背景技术中 提出的现有的用于塑料桶的注塑模具冷却较慢， 制桶时间过长， 桶壁厚度不一， 效率低下， 脱模困难， 易造成塑料桶的损坏的问题。 0007 (二)技术方案 0008 为实现以上目的， 本实用新型通过以下技术方案予以实现： 一种塑料桶生产用铸 造模具， 包括上模， 。

10、所述上模的上部设有脱模装置， 所述脱模装置由脱模电机、 固定筒和顶 模组成， 所述顶模的中部开设有注塑口， 所述顶模的中部上表面固定连接有顶模限位杆， 所 述顶模的顶端外侧开设有外螺纹， 所述固定筒的内侧开设有内螺纹， 所述固定筒的外侧转 动连接有轴承， 所述固定筒的顶端外侧固定连接有第二伞齿轮， 所述脱模电机的输出轴上 固定连接有第一伞齿轮， 所述上模的两侧均设有气缸， 所述上模的底端设有下模， 所述上模 的内部开设有上模限位孔和顶模限位孔， 所述上模的内部设有模仁， 所述模仁由模仁壁、 制 冷管和气腔组成， 所述模仁的底部固定连接有升降装置， 所述升降装置由举臂、 螺杆、 固定 块、 底座。

11、和举臂电机组成， 所述升降装置的一侧设有制冷机。 0009 优选的， 所述固定筒通过轴承与上模转动连接， 所述固定筒通过内螺纹和外螺纹 与顶模螺纹连接， 所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合连接。 0010 优选的， 所述顶模限位杆有四个， 所述顶模限位孔与顶模限位杆的数量相等并相 适配， 所述顶模限位杆和顶模限位孔滑动连接。 0011 优选的， 所述下模的顶部固定连接有上模限位杆， 所述上模限位杆有四个， 所述上 模限位孔与上模限位杆的数量相等并相适配， 所述上模限位杆与上模限位孔滑动连接。 0012 优选的， 所述举臂电机的输出轴与螺杆固定连接， 所述举臂有两组， 每组举臂有两 说明书 1/4 。

12、页 3 CN 212147161 U 3 个， 两个所述举臂通过固定块活动连接， 两个所述举臂分别与模仁和底座活动连接。 0013 优选的， 所述制冷管位于模仁壁的内部， 所述制冷管呈螺旋状分布， 所述气腔位于 制冷管与模仁壁之间， 所述模仁的底端开设有进气口和出气口， 所述制冷管的一端与进气 口固定连接， 所述制冷管的另一端与出气口固定连接， 所述进气口通过输气管与制冷机固 定连接， 所述出气口通过出气管与制冷机固定连接。 0014 优选的， 所述气缸的顶端固定连接在上模顶端， 所述气缸的底端固定连接在下模 顶端。 0015 (三)有益效果 0016 与现有技术相比， 本实用新型提供了一种塑。

13、料桶生产用铸造模具， 具备以下有益 效果： 0017 1、 该塑料桶生产用铸造模具， 通过脱模装置、 气缸与升降装置的配合， 带动顶模、 上模和模仁移动， 可以在塑料桶成型后使其更容易的与模壁分离， 从而容易脱模， 解决了脱 模时易对塑料桶造成损坏的问题。 0018 2、 该塑料桶生产用铸造模具， 在制冷管与制冷机的作用下， 使得模仁中气腔温度 保持在同一低温水平， 加快塑料桶冷却， 减少制桶时间， 增加生产效率， 同时解决了桶壁厚 度不一的问题。 附图说明 0019 图1为本实用新型结构的主视示意图； 0020 图2为本实用新型结构的剖视示意图； 0021 图3为本实用新型脱模装置的剖视示意。

14、图； 0022 图4为本实用新型模仁的剖视示意图。 0023 图中： 1、 上模； 2、 模仁； 3、 气缸； 4、 上模限位孔； 5、 上模限位杆； 6、 下模； 7、 举臂； 8、 螺杆； 9、 底座； 10、 举臂电机； 11、 脱模装置； 12、 脱模电机； 13、 第一伞齿轮； 14、 第二伞齿轮； 15、 固定筒； 16、 注塑口； 17、 顶模； 18、 轴承； 19、 顶模限位孔； 20、 顶模限位杆； 21、 升降装置； 22、 制冷机； 23、 模仁壁； 24、 制冷管； 25、 气腔； 26、 出气口； 27、 进气口； 28、 输气管； 29、 出气 管； 30、 固定。

15、块； 31、 内螺纹； 32、 外螺纹。 具体实施方式 0024 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0025 请参阅图1-4所示， 一种塑料桶生产用铸造模具， 包括上模1， 上模1的上部设有脱 模装置11， 脱模装置11由脱模电机12、 固定筒15和顶模17组成， 顶模17的中部开设有注塑口 16， 顶模17的中部上表面固定连接。

16、有顶模限位杆20， 顶模17的顶端外侧开设有外螺纹32， 固 定筒15的内侧开设有内螺纹31， 固定筒15的外侧转动连接有轴承18， 固定筒15的顶端外侧 固定连接有第二伞齿轮14， 脱模电机12的输出轴上固定连接有第一伞齿轮13， 固定筒15通 过轴承18与上模1转动连接， 固定筒15通过内螺纹31和外螺纹32与顶模17螺纹连接， 第一伞 说明书 2/4 页 4 CN 212147161 U 4 齿轮13与第二伞齿轮14啮合连接， 上模1的两侧均设有气缸3， 气缸3的顶端固定连接在上模 1顶端， 气缸3的底端固定连接在下模6顶端， 上模1的底端设有下模6， 上模1的内部开设有上 模限位孔4和。

17、顶模限位孔19， 顶模限位杆20有四个， 顶模限位孔19与顶模限位杆20的数量相 等并相适配， 顶模限位杆20和顶模限位孔19滑动连接， 下模6的顶部固定连接有上模限位杆 5， 在顶模限位孔19与顶模限位杆20的作用下可以限制顶模17旋转， 上模限位杆5有四个， 上 模限位孔4与上模限位杆5的数量相等并相适配， 上模限位杆5与上模限位孔4滑动连接， 在 上模限位孔4与上模限位杆5的作用下可以使上模1更易与下模6对接， 上模1的内部设有模 仁2， 模仁2由模仁壁23、 制冷管24和气腔25组成， 制冷管24位于模仁壁23的内部， 制冷管24 呈螺旋状分布， 气腔25位于制冷管24与模仁壁23之间。

18、， 模仁2的底端开设有进气口27和出气 口26， 制冷管24的一端与进气口27固定连接， 制冷管24的另一端与出气口26固定连接， 进气 口27通过输气管28与制冷机22的输气口固定连接， 出气口26通过出气管29与制冷机22固定 连接， 模仁2的底部固定连接有升降装置21， 升降装置21由举臂7、 螺杆8、 固定块30、 底座9和 举臂电机10组成， 举臂电机10的输出轴与螺杆8固定连接， 举臂7有两组， 每组举臂7有两个， 两个举臂7通过固定块30活动连接， 两个举臂7分别与模仁2和底座9活动连接， 通过脱模装 置11、 气缸3与升降装置21的配合， 带动顶模17、 上模1和模仁2移动， 。

19、可以在塑料桶成型后使 其更容易的与模壁分离， 从而容易脱模， 解决了脱模时易对塑料桶造成损坏的问题升降装 置21的一侧设有制冷机22， 在制冷管24与制冷机22的作用下， 使得模仁2中气腔25温度保持 在同一低温水平， 加快塑料桶冷却， 减少制桶时间， 增加生产效率， 同时解决了桶壁厚度不 一的问题。 0026 该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接， 并且主控器可为计 算机等起到控制的常规已知设备。 0027 工作原理： 接通电源， 将塑料桶原料经热熔后通过注塑口16注入至模具内， 注入完 成后， 启动制冷机22， 制冷机22通过输气管28向制冷管24内注入冷气， 在制冷管。

20、24的作用下 气腔25内的温度均匀下降， 模仁壁23的温度跟随下降， 从而加速塑料桶冷却， 塑料桶冷却 后， 关闭制冷机22， 打开脱模电机12， 脱模电机12通过第一伞齿轮13和第二伞齿轮14带动固 定筒15转动， 固定筒15通过与顶模17之间螺纹连接的作用下， 带动顶模17上升， 使顶模17的 底面与桶底分离， 顶模17的底面与桶底分离后， 倒转脱模电机12， 同时通过气缸3升起上模 1， 使上模1的内壁与桶外壁分离， 同时开启举臂电机10， 举臂电机10带动螺杆8转动， 螺杆8 转动使两固定块30间距变大， 使举臂7下降， 举臂7下降同时带动模仁2下降， 使模仁2与桶内 壁分离， 完成分。

21、离后， 将上模1上升到合适的高度， 取走塑料桶， 然后使模具归位。 0028 需要说明的是， 在本文中， 诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来， 而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。 而且， 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含， 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要 素， 而且还包括没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备 所固有的要素。 在没有更多限制的情况下， 由语句 “包括一个” 限定的要素， 并不排除在 包括所述要素的过程、 方法、 物品或者设备中还存在另外的相同要素。 0029 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 说明书 3/4 页 5 CN 212147161 U 5 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 4/4 页 6 CN 212147161 U 6 图1 图2 说明书附图 1/2 页 7 CN 212147161 U 7 图3 图4 说明书附图 2/2 页 8 CN 212147161 U 8 。