基于机械密封的冷凝密封装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020523663.2 (22)申请日 2020.04.11 (73)专利权人 江苏益通流体科技有限公司 地址 224200 江苏省盐城市东台市五烈镇 沙河工业区 (72)发明人 王杰夏伟夏欣龙 (74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务 所(普通合伙) 11350 代理人 汤东凤 (51)Int.Cl. F16J 15/324(2016.01) F16J 15/10(2006.01) F16C 37/00(2006.01) F16N 11/00(2006.01) (5。

2、4)实用新型名称 基于机械密封的冷凝密封装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种基于机械密封的冷 凝密封装置， 涉及机械密封技术领域， 包括连接 外壳和冷却机构， 所述连接外壳的内顶壁开设有 螺纹孔。 本实用新型设计结构合理， 它能够利用 设置的轴承， 能够实现密封装置与机械设备的传 动连接， 利用螺纹孔与螺纹管的螺纹连接， 使冷 却机构与密封装置相连接， 通过设置的冷凝管， 能够对轴承实现降温， 通过设置的注油管， 能够 向密封装置内部注射润滑油， 利用固定板、 插孔 和伸缩弹簧的配合设置， 能够向下按压注油管， 使密封板与通管相分离， 通过出油口、 定位板和 毛刷的配合设置， 能够将润滑油。

3、作用在轴承上， 降低轴承的摩擦， 减少轴承转动时产生的热量， 通过上述方案， 实现对轴承的冷却， 延长轴承的 使用寿命。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 212155804 U 2020.12.15 CN 212155804 U 1.一种基于机械密封的冷凝密封装置， 包括连接外壳 （1） 和冷却机构 （4） ， 其特征在于： 所述连接外壳 （1） 的内顶壁开设有螺纹孔 （8） ， 所述冷却机构 （4） 的内部开设有空腔 （12） ， 所 述空腔 （12） 的内壁固定安装有冷凝管 （6） ， 所述冷凝管 （6） 的两端均延伸至空腔 （12） 的外 部， 所述冷却机构 （4） 的右侧面。

4、固定安装有把手 （5） ， 所述空腔 （12） 的内底壁固定安装有螺 纹管 （7） ， 所述螺纹管 （7） 与螺纹孔 （8） 相适配； 所述连接外壳 （1） 的内部设有轴承 （14） ， 所述 轴承 （14） 的外表面与连接外壳 （1） 的内侧壁固定连接， 所述连接外壳 （1） 的内顶壁固定连接 有隔板 （15） ， 所述隔板 （15） 的左侧面固定安装有定位板 （16） ， 所述定位板 （16） 的底面固定 安装有毛刷 （17） ， 所述毛刷 （17） 的底端与轴承 （14） 的上表面相接触， 所述连接外壳 （1） 外表 面的左侧固定镶嵌有通管 （10） ； 所述通管 （10） 的内部套设有。

5、注油管 （11） ， 所述通管 （10） 的 内侧壁固定连接有固定板 （20） ， 所述固定板 （20） 的上表面开设有插孔 （21） ， 所述注油管 （11） 的底端贯穿插孔 （21） 并延伸至连接外壳 （1） 的内部， 所述注油管 （11） 的底端固定连接 有密封板 （18） ， 所述注油管 （11） 外表面的下部开设有出油口 （19） ， 所述注油管 （11） 的外表 面缠绕有伸缩弹簧 （22） ， 所述伸缩弹簧 （22） 的底端与密封板 （18） 的上表面固定连接， 所述 伸缩弹簧 （22） 的顶端与固定板 （20） 的底面固定连接。 2.根据权利要求1所述的一种基于机械密封的冷凝密封。

6、装置， 其特征在于： 所述连接外 壳 （1） 的上表面固定安装有橡胶密封环 （9） ， 所述冷却机构 （4） 的底面开设有环形凹槽 （13） ， 所述橡胶密封环 （9） 与环形凹槽 （13） 相适配。 3.根据权利要求1所述的一种基于机械密封的冷凝密封装置， 其特征在于： 所述定位板 （16） 的左侧面与连接外壳 （1） 的内侧壁固定连接， 所述定位板 （16） 的上表面开设有渗透孔。 4.根据权利要求1所述的一种基于机械密封的冷凝密封装置， 其特征在于： 所述固定板 （20） 的上表面固定安装有环形导轨 （23） ， 所述注油管 （11） 外表面的上部卡接在环形导轨 （23） 的内部。 5.。

7、根据权利要求1所述的一种基于机械密封的冷凝密封装置， 其特征在于： 所述连接外 壳 （1） 的外表面固定安装有连接环 （2） ， 所述连接环 （2） 的上表面开设有四个安装孔 （3） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212155804 U 2 基于机械密封的冷凝密封装置 技术领域 0001 本实用新型涉及机械密封技术领域， 具体是一种基于机械密封的冷凝密封装置。 背景技术 0002 机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力 （或磁 力） 的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置， 机械密封是一种旋转机械的轴封装置。 0003 轴承是。

8、支撑机械旋转体， 降低其运动过程中的摩擦系数并保证其回转精度的结 构， 在某些特定场合需要对轴承进行密封， 避免杂质进入轴承的内部磨损轴承， 目前的密封 装置无法对轴承实现冷却， 轴承长时间旋转容易造成自身温度上升， 影响轴承的使用寿命， 为此， 我们提出一种基于机械密封的冷凝密封装置来解决上述问题。 实用新型内容 0004 一） 解决的技术问题 0005 本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足， 提供了一种基于机械密封的冷 凝密封装置。 0006 二） 技术方案 0007 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种基于机械密封的冷凝密封 装置， 包括连接外壳和冷却机构， 所述连。

9、接外壳的内顶壁开设有螺纹孔， 所述冷却机构的内 部开设有空腔， 所述空腔的内壁固定安装有冷凝管， 所述冷凝管的两端均延伸至空腔的外 部， 所述冷却机构的右侧面固定安装有把手， 所述空腔的内底壁固定安装有螺纹管， 所述螺 纹管与螺纹孔相适配； 0008 所述连接外壳的内部设有轴承， 所述轴承的外表面与连接外壳的内侧壁固定连 接， 所述连接外壳的内顶壁固定连接有隔板， 所述隔板的左侧面固定安装有定位板， 所述定 位板的底面固定安装有毛刷， 所述毛刷的底端与轴承的上表面相接触， 所述连接外壳外表 面的左侧固定镶嵌有通管； 0009 所述通管的内部套设有注油管， 所述通管的内侧壁固定连接有固定板， 所。

10、述固定 板的上表面开设有插孔， 所述注油管的底端贯穿插孔并延伸至连接外壳的内部， 所述注油 管的底端固定连接有密封板， 所述注油管外表面的下部开设有出油口， 所述注油管的外表 面缠绕有伸缩弹簧， 所述伸缩弹簧的底端与密封板的上表面固定连接， 所述伸缩弹簧的顶 端与固定板的底面固定连接。 0010 进一步的， 所述连接外壳的上表面固定安装有橡胶密封环， 所述冷却机构的底面 开设有环形凹槽， 所述橡胶密封环与环形凹槽相适配。 0011 进一步的， 所述定位板的左侧面与连接外壳的内侧壁固定连接， 所述定位板的上 表面开设有渗透孔。 0012 进一步的， 所述固定板的上表面固定安装有环形导轨， 所述注。

11、油管外表面的上部 说明书 1/3 页 3 CN 212155804 U 3 卡接在环形导轨的内部。 0013 进一步的， 所述连接外壳的外表面固定安装有连接环， 所述连接环的上表面开设 有四个安装孔。 0014 三） 有益效果： 0015 与现有技术相比， 该基于机械密封的冷凝密封装置具备如下有益效果： 0016 一、 本实用新型利用设置的轴承， 能够实现密封装置与机械设备的传动连接， 利用 螺纹孔与螺纹管的螺纹连接， 使冷却机构与密封装置相连接， 通过设置的冷凝管， 能够对轴 承实现降温， 通过设置的注油管， 能够向密封装置内部注射润滑油， 利用固定板、 插孔和伸 缩弹簧的配合设置， 能够向。

12、下按压注油管， 使密封板与通管相分离， 通过出油口、 定位板和 毛刷的配合设置， 能够将润滑油作用在轴承上， 降低轴承的摩擦， 减少轴承转动时产生的热 量， 通过上述方案， 实现对轴承的冷却， 延长轴承的使用寿命。 0017 二、 本实用新型通过设置橡胶密封环与环形凹槽相适配， 能够有效的保证冷却机 构与连接外壳连接的密封性， 利用定位板的上表面开设有渗透孔， 能够使润滑油透过渗透 孔与轴承相接触， 实现对轴承的润滑， 通过设置的环形导轨， 使注油管卡接在环形导轨的内 部， 能够有效的增加环形导轨的稳定性。 附图说明 0018 图1为本实用新型机械密封的冷凝密封装置的整体示意图； 0019 图。

13、2为本实用新型冷却机构正视图的剖视图； 0020 图3为本实用新型连接外壳正视图的剖视图； 0021 图4为本实用新型通管正视图的剖视图。 0022 图中： 1、 连接外壳； 2、 连接环； 3、 安装孔； 4、 冷却机构； 5、 把手； 6、 冷凝管； 7、 螺纹 管； 8、 螺纹孔； 9、 橡胶密封环； 10、 通管； 11、 注油管； 12、 空腔； 13、 环形凹槽； 14、 轴承； 15、 隔 板； 16、 定位板； 17、 毛刷； 18、 密封板； 19、 出油口； 20、 固定板； 21、 插孔； 22、 伸缩弹簧； 23、 环 形导轨。 具体实施方式 0023 下面将结合本实用。

14、新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0024 如图1-4所示， 本实用新型提供一种技术方案： 一种基于机械密封的冷凝密封装 置， 包括连接外壳1和冷却机构4， 连接外壳1的内顶壁开设有螺纹孔8， 冷却机构4的内部开 设有空腔12， 空腔12的内壁固定安装有冷凝管6， 冷凝管6的两端均延伸至空腔12的外部， 冷 却机构4的右侧面固定安装有把手5， 。

15、空腔12的内底壁固定安装有螺纹管7， 螺纹管7与螺纹 孔8相适配； 0025 连接外壳1的内部设有轴承14， 轴承14的外表面与连接外壳1的内侧壁固定连接， 连接外壳1的内顶壁固定连接有隔板15， 隔板15的左侧面固定安装有定位板16， 定位板16的 底面固定安装有毛刷17， 毛刷17的底端与轴承14的上表面相接触， 连接外壳1外表面的左侧 说明书 2/3 页 4 CN 212155804 U 4 固定镶嵌有通管10； 0026 通管10的内部套设有注油管11， 通管10的内侧壁固定连接有固定板20， 固定板20 的上表面开设有插孔21， 注油管11的底端贯穿插孔21并延伸至连接外壳1的内部，。

16、 注油管11 的底端固定连接有密封板18， 注油管11外表面的下部开设有出油口19， 注油管11的外表面 缠绕有伸缩弹簧22， 伸缩弹簧22的底端与密封板18的上表面固定连接， 伸缩弹簧22的顶端 与固定板20的底面固定连接。 0027 进一步的， 连接外壳1的上表面固定安装有橡胶密封环9， 冷却机构4的底面开设有 环形凹槽13， 橡胶密封环9与环形凹槽13相适配。 通过设置橡胶密封环9与环形凹槽13相适 配， 能够有效的保证冷却机构4与连接外壳1连接的密封性。 0028 进一步的， 定位板16的左侧面与连接外壳1的内侧壁固定连接， 定位板16的上表面 开设有渗透孔。 利用定位板16的上表面开。

17、设有渗透孔， 能够使润滑油透过渗透孔与轴承14 相接触， 实现对轴承14的润滑。 0029 进一步的， 固定板20的上表面固定安装有环形导轨23， 注油管11外表面的上部卡 接在环形导轨23的内部。 通过设置的环形导轨23， 使注油管11卡接在环形导轨23的内部， 能 够有效的增加环形导轨23的稳定性。 0030 进一步的， 连接外壳1的外表面固定安装有连接环2， 连接环2的上表面开设有四个 安装孔3。 通过连接环2的上表面开设有四个安装孔3， 能够有效的增加密封装置与机械设备 安装的便捷性。 0031 工作原理： 首先利用设置的轴承14实现与机械设备的传动连接， 再通过设置的安 装孔3实现密。

18、封装置与机械设备的相连接， 然后利用螺纹孔8与螺纹管7的螺纹连接， 使冷却 机构4与密封装置相连接， 机械设备运行时轴承14旋转， 造成轴承14自身温度上升， 通过设 置的冷凝管6， 对轴承14实现降温， 通过设置有注油管11， 向密封装置内部注射润滑油， 利用 固定板20、 插孔21和伸缩弹簧22的配合设置， 向下按压注油管11， 使密封板18与通管10相分 离， 通过设置的出油口19、 定位板16和毛刷17， 能够将润滑油作用在轴承14上， 降低轴承14 的摩擦， 延长轴承14的使用寿命。 0032 需要说明的是， 在本文中， 术语 “中心” 、“上” 、“下” 、“左” 、“右” 、“竖。

19、直” 、“水平” 、 “内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描 述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以 特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制； 术语 “第一” 、“第二” 、“第 三” 仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性， 此外， 除非另有明确的规定和 限定， 术语 “固设” 、“安装” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解， 例如，“安装” 可以是固定连接， 也 可以是可拆卸连接， 或一体地连接；“相连” 可以是机械连接， 也可以是电连接；“连接” 可以 是直接相连。

20、， 也可以通过中间媒介间接相连， 也可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的 普通技术人员而言， 可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 0033 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 212155804 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 212155804 U 6 图2 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 212155804 U 7 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 212155804 U 8 。