水晶切割用夹持工作台.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020523851.5 (22)申请日 2020.04.11 (73)专利权人 应淑萍 地址 322200 浙江省金华市浦江县岩头镇 岩三村八区148号 (72)发明人 应淑萍 (51)Int.Cl. B28D 5/02(2006.01) B28D 7/04(2006.01) B28D 7/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种水晶切割用夹持工作台 (57)摘要 本实用新型公开了一种水晶切割用夹持工 作台, 包括底板、 夹持装置和切割装置, 夹持装置 和切割装置。
2、布设在底板上, 切割装置具备升降功 能, 所述的夹持装置和底板之间布有角度调节机 构, 转盘上开设有弧形槽; 转动座与固定架之间 铰接, 且铰接中心与弧形槽重合; 弧形驱动杆布 设在弧形槽内, 所述弧形驱动杆的两端固定连接 在载板上; 所述载板上开设有放置槽槽二, 放置 槽二内的固定安装有转动电机一, 转动电机一的 转轴上固定连接有齿轮; 在弧形驱动杆的内侧开 设有轮齿, 所述轮齿与齿轮啮合。 本装置结构简, 角度调节便捷; 且采用丝杆升降具备良好的切割 精度; 同时弧形驱动杆能够有效实现水晶的切割 角度调节; 进而具备良好的应用前景。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 212147。
3、059 U 2020.12.15 CN 212147059 U 1.一种水晶切割用夹持工作台, 包括底板(1)、 夹持装置和切割装置, 夹持装置和切割 装置布设在底板(1)上, 其特征在于, 切割装置具备升降功能, 所述的夹持装置和底板(1)之 间布有角度调节机构, 所述夹持装置包括载板(3)、 夹持块(6)、 螺杆(5)和固定螺母(4); 角 度调节装置包括弧形驱动杆(16)、 转盘(25)、 转动座(14)、 固定架(21)和转动电机一(22), 所述固定架(21)固定安装在载板(3)的底部, 夹持块(6)布设在的载板(3)的上方, 且共有两 个, 其中一个固定安装, 另一个滑动安装, 所。
4、述螺杆(5)的一端转动连接滑动的夹持块(6) 上; 固定螺母(4)套设在螺杆(5)上, 且固定螺母(4)与载板(3)之间固定连接, 所述转动座 (14)固定安装在转盘(25)上, 在转盘(25)上开设有弧形槽(15); 转动座(14)与固定架(21) 之间铰接, 且铰接中心与弧形槽(15)重合; 弧形驱动杆(16)布设在弧形槽(15)内, 所述弧形 驱动杆(16)的两端固定连接在载板(3)上; 所述载板(3)上开设有放置槽二(23), 放置槽二 (23)内的固定安装有转动电机一(22), 转动电机一(22)的转轴上固定连接有齿轮(20); 在 弧形驱动杆(16)的内侧开设有轮齿, 所述轮齿与齿。
5、轮(20)啮合。 2.根据权利要求1所述的水晶切割用夹持工作台, 其特征在于, 所述底板(1)上开设有 放置槽一(19), 转盘(25)通过轴承(17)转动安装在放放置槽一(19)内; 所述放置槽一(19) 上固定安装有转动电机二(24), 所述转动电机二(24)与转盘(25)的转轴之间通过齿轮副连 接。 3.根据权利要求2所述的水晶切割用夹持工作台, 其特征在于, 所述底板(1)上固定安 装有支架(2), 支架(2)上转动安装有丝杆(13), 所述丝杆(13)的末端固定连接有升降电机 (11)的转轴, 所述升降电机(11)固定安装在支架(2)上; 所述丝杆(13)上配设安装有桁架 (9), 。
6、所述切割装置布设在桁架(9)上。 4.根据权利要求3所述的水晶切割用夹持工作台, 其特征在于, 所述切割装置包括切割 电机(10)、 切割轮(7)和安装架(8), 所述安装架(8)固定安装在桁架(9)上, 所述切割轮(7) 转动安装在安装架(8)上; 切割电机(10)的转轴传动连接在切割轮(7)上; 所述切割电机 (10)固定安装在桁架(9)上。 5.根据权利要求1所述的水晶切割用夹持工作台, 其特征在于, 所述底板(1)的底部固 定安装有支撑架(26)。 6.根据权利要求4所述的水晶切割用夹持工作台, 其特征在于, 所述底板(1)上通过螺 栓固定安装有锁和盖(18), 转盘(25)从所述锁和。
7、盖(18)穿过。 7.根据权利要求6所述的水晶切割用夹持工作台, 其特征在于, 所述支架(2)的末端与 底板(1)之间布设有滑杆(12), 所述桁架(9)的滑动布设在滑杆(12)上, 且滑杆(12)与丝杆 (13)的轴向平行。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212147059 U 2 一种水晶切割用夹持工作台 技术领域 0001 本实用新型涉及一种水晶生产辅助设备, 具体是一种水晶切割用夹持工作台。 背景技术 0002 水晶是一种无色透明的大型石英结晶体矿物, 它的主要化学成分是二氧化硅。 水 晶呈无色、 紫色、 黄色、 绿色及烟色等, 玻璃光泽, 透明至半透明。 现有的水晶在成型的时候 。
8、通常需要对水晶进行切割, 俗称水晶切形; 水晶切型是指在水晶坐标轴某种方位上的切割 方式。 0003 就目前而言, 现有的水晶切形夹持工作台难实现不同角度的精确调整的; 进而导 致的水晶在切割的时候精度不高; 对于水晶的切割质量存在一定的影响; 且现有的水晶切 割夹持效果不佳, 进而提出水晶切割用夹持工作台。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种水晶切割用夹持工作台, 以解决上述背景技术中 提出的问题。 0005 为实现上述目的, 本实用新型提供如下技术方案: 0006 一种水晶切割用夹持工作台, 包括底板、 夹持装置和切割装置, 夹持装置和切割装 置布设在底板上, 切割装置具。
9、备升降功能, 所述的夹持装置和底板之间布有角度调节机构, 所述夹持装置包括载板、 夹持块、 螺杆和固定螺母; 角度调节装置包括弧形驱动杆、 转盘、 转 动座、 固定架和转动电机一, 所述固定架固定安装在载板的底部, 夹持块布设在的载板的上 方, 且共有两个, 其中一个固定安装, 另一个滑动安装, 所述螺杆的一端转动连接滑动的夹 持块上; 固定螺母套设在螺杆上, 且固定螺母与载板之间固定连接, 所述转动座固定安装在 转盘上, 在转盘上开设有弧形槽; 转动座与固定架之间铰接, 且铰接中心与弧形槽重合; 弧 形驱动杆布设在弧形槽内, 所述弧形驱动杆的两端固定连接在载板上; 所述载板上开设有 放置槽二。
10、, 放置槽二内的固定安装有转动电机一, 转动电机一的转轴上固定连接有齿轮; 在 弧形驱动杆的内侧开设有轮齿, 所述轮齿与齿轮啮合。 0007 作为本实用新型进一步的方案: 所述底板上开设有放置槽一, 转盘通过轴承转动 安装在放放置槽一内; 所述放置槽一上固定安装有转动电机二, 所述转动电机二与转盘的 转轴之间通过齿轮副连接。 0008 作为本实用新型再进一步的方案: 所述底板上固定安装有支架, 支架上转动安装 有丝杆, 所述丝杆的末端固定连接有升降电机的转轴, 所述升降电机固定安装在支架上; 所 述丝杆上配设安装有桁架, 所述切割装置布设在桁架上。 0009 作为本实用新型再进一步的方案: 所。
11、述切割装置包括切割电机、 切割轮和安装架, 所述安装架固定安装在桁架上, 所述切割轮转动安装在安装架上; 切割电机的转轴传动连 接在切割轮上; 所述切割电机固定安装在桁架上。 0010 作为本实用新型再进一步的方案: 所述底板的底部固定安装有支撑架。 说明书 1/3 页 3 CN 212147059 U 3 0011 作为本实用新型再进一步的方案: 所述底板上通过螺栓固定安装有锁和盖, 转盘 从所述锁和盖穿过。 0012 作为本实用新型再进一步的方案: 所述支架的末端与底板之间布设有滑杆, 所述 桁架的滑动布设在滑杆上, 且滑杆与丝杆的轴向平行。 0013 与现有技术相比, 本实用新型的有益效。
12、果是: 本装置结构简, 角度调节便捷; 且采 用丝杆升降具备良好的切割精度; 同时弧形驱动杆能够有效实现水晶的切割角度调节; 进 而具备良好的应用前景。 附图说明 0014 图1为水晶切割用夹持工作台的结构示意图。 0015 图2为水晶切割用夹持工作台中A-A截面视图的结构示意图。 0016 图中: 1-底板、 2-支架、 3-载板、 4-固定螺母、 5-螺杆、 6-夹持块、 7- 切割轮、 8-安装 架、 9-桁架、 10-切割电机、 11-升降电机、 12-滑杆、 13-丝杆、 14-转动座、 15-弧形槽、 16-弧形 驱动杆、 17-轴承、 18-锁和盖、 19-放置槽一、 20-齿轮。
13、、 21-固定架、 22-转动电机一、 23-放置 槽二、 24-转动电机二、 25-转盘、 26-支撑架。 具体实施方式 0017 为了便于理解本实用新型, 下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描 述。 附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。 但是, 本实用新型可以以多种不同的形式来 实现, 并不限于本文所描述的实施方式。 相反地, 提供这些实施方式的目的是使对本实用新 型的公开内容理解的更加透彻全面。 0018 另外, 本实用新型中的元件被称为 “固定于” 或 “设置于” 另一个元件, 它可以直接 在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。 当一个元件被认为是 “连接” 另一个元件, 。
14、它 可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。 本文所使用的术语 “垂直的” 、 “水平的” 、“左” 、“右” 以及类似的表述只是为了说明的目的, 并不表示是唯一的实施方式。 0019 实施例一 0020 请参阅图1-2, 一种水晶切割用夹持工作台, 包括底板1、 夹持装置和切割装置, 夹 持装置和切割装置布设在底板1上, 切割装置具备升降功能, 进而实现高度调节, 所述的夹 持装置和底板1之间布有角度调节机构, 通过角度调节机构以实现夹持装置的角度调节; 所 述夹持装置包括载板3、 夹持块6、 螺杆5和固定螺母4; 角度调节装置包括弧形驱动杆16、 转 盘25、 转动座14、 固。
15、定架21和转动电机一22, 所述固定架21固定安装在载板3的底部, 夹持块 6布设在的载板3的上方, 且共有两个, 其中一个固定安装, 另一个滑动安装, 所述螺杆5的一 端转动连接滑动的夹持块6上; 固定螺母4套设在螺杆5上, 且固定螺母4与载板3之间固定连 接, 所述转动座14固定安装在转盘25上, 在转盘25上开设有弧形槽15; 转动座14与固定架21 之间铰接, 且铰接中心与弧形槽15重合; 弧形驱动杆16布设在弧形槽15内, 所述弧形驱动杆 16的两端固定连接在载板3上; 所述载板3上开设有放置槽二23, 放置槽二23内的固定安装 有转动电机一22, 转动电机一22的转轴上固定连接有齿。
16、轮20; 在弧形驱动杆16的内侧开设 有轮齿, 所述轮齿与齿轮20啮合; 进而当所述转动电机一22在转动的时候, 进一步驱动所述 弧形驱动杆16在弧形槽15内滑动, 进而带动所述载板3实现一定的角度调节; 进而本装置在 说明书 2/3 页 4 CN 212147059 U 4 使用时候, 所述的夹持装置将水晶夹持在夹持块6之间, 然后根据不同的角度驱动所述转动 电机一22进而实现载板3上水晶的角度调节; 通过对切割装置的高度调节进一步控制切割 的深度。 0021 进一步, 在所述底板1上开设有放置槽一19, 转盘25通过轴承17转动安装在放放置 槽一19内; 所述放置槽一19上固定安装有转动电。
17、机二24, 所述转动电机二24与转盘25的转 轴之间通过齿轮副连接, 进而实现转盘25的转动。 0022 进一步的, 在所述底板1上固定安装有支架2, 支架2上转动安装有丝杆 13, 所述丝 杆13的末端固定连接有升降电机11的转轴, 所述升降电机11固定安装在支架2上; 所述丝杆 13上配设安装有桁架9, 进而当所述丝杆13在升降电机11的驱动下转动的时候, 进一步的实 现桁架9的上下运动, 所述切割装置布设在桁架9上。 0023 所述切割装置包括切割电机10、 切割轮7和安装架8, 所述安装架8固定安装在桁架 9上, 所述切割轮7转动安装在安装架8上; 切割电机10的转轴传动连接在切割轮7。
18、上; 所述切 割电机10固定安装在桁架9上; 进而通过所述切割电机10进一步的驱动切割轮7转动。 0024 进一步的, 所述底板1的底部固定安装有支撑架26, 通过所述的支撑架 26进一步 的提高实际稳定性。 0025 进一步的, 所述的底板1上通过螺栓固定安装有锁和盖18, 转盘25从所述锁和盖18 穿过; 通过所述锁和盖18进一步实现放置槽一19的密封性, 防止杂物进入到放置槽一19内。 0026 本实用新型的工作原理是: 转动电机一22在转动的时候, 进一步驱动所述弧形驱 动杆16在弧形槽15内滑动, 进而带动所述载板3实现一定的角度调节; 进而根据不同的角度 驱动所述转动电机一22进而。
19、实现载板3上水晶的角度调节; 同时通过对切割装置的高度调 节进一步控制切割的深度。 0027 实施例二 0028 为了提高本装置升降的稳定性, 本实施例在实施例一的基础上做了如下改进, 改 进之处为, 所述支架2的末端与底板1之间布设有滑杆12, 所述桁架9的滑动布设在滑杆12 上; 所述的滑杆12与丝杆13的轴向平行。 0029 根据上述实施例的具体描述, 易知本实用新型的工作原理是: 通过在桁架9上滑动 套设有滑杆12, 进一步提高本装置升降的稳定性。 0030 以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明, 但不能理解为是对权利要求的限 制。 本实用新型不仅限于以上实施例, 其具体结构允许有变化。 但凡在本实用新型独立权利 要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。 0031 除非另有定义, 本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领 域的技术人员通常理解的含义相同。 本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为 了描述具体的实施方式的目的, 不是旨在于限制本实用新型。 本文所使用的术语 “及/或” 包 括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。 说明书 3/3 页 5 CN 212147059 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 212147059 U 6 图2 说明书附图 2/2 页 7 CN 212147059 U 7 。
- 内容关键字: 水晶 切割 夹持 工作台
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