生产球型二氧化硅的分离、分级装置.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020589602.6 (22)申请日 2020.04.20 (73)专利权人 天津龙华诚信粉体技术有限公司 地址 300000 天津市西青区王稳庄镇盛达 三支路36号 (72)发明人 孙维习 (74)专利代理机构 天津协众信创知识产权代理 事务所(普通合伙) 12230 代理人 李京京 (51)Int.Cl. B07B 1/28(2006.01) B07B 1/42(2006.01) B07B 1/46(2006.01) (54)实用新型名称 一种生产球型二氧化硅的分离、。
2、 分级装置 (57)摘要 本实用新型涉及二氧化硅生产技术领域, 且 公开了一种生产球型二氧化硅的分离、 分级装 置, 包括底座, 所述底座的上表面固定设有箱体, 所述箱体的顶部左侧连通设置有进料斗, 所述箱 体的内部设有倾斜设置的移动框, 所述移动框的 内部从左至右分别固定设有第一过滤网、 第二过 滤网和第三过滤网, 所述移动框的前后两侧边缘 处均固定设有限位滑杆, 所述箱体的前后内侧壁 均开设有与限位滑杆相配合的限位滑槽, 所述箱 体的左侧壁设有用于带动所述移动框的驱动机 构, 所述箱体的底部且位于移动框的下方固定设 有接料箱, 且接料箱的内部固定设有两个挡板。 本实用新型能够快速完成对球型。
3、二氧化硅的分 级分离处理, 提高了球型二氧化硅的生产效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 212143398 U 2020.12.15 CN 212143398 U 1.一种生产球型二氧化硅的分离、 分级装置, 包括底座(1), 其特征在于, 所述底座(1) 的上表面固定设有箱体(2), 所述箱体(2)的顶部左侧连通设置有进料斗(3), 所述箱体(2) 的内部设有倾斜设置的移动框(4), 所述移动框(4)的内部从左至右分别固定设有第一过滤 网(5)、 第二过滤网(6)和第三过滤网(7), 所述移动框(4)的前后两侧边缘处均固定设有限 位滑杆(8), 所述箱体(2)的前后内侧壁均开。
4、设有与限位滑杆(8)相配合的限位滑槽, 所述箱 体(2)的左侧壁设有用于带动所述移动框(4)的驱动机构, 所述箱体(2)的底部且位于移动 框(4)的下方固定设有接料箱(16), 且接料箱(16)的内部固定设有两个挡板(17)。 2.根据权利要求1所述的一种生产球型二氧化硅的分离、 分级装置, 其特征在于, 所述 驱动机构包括固定板(9), 电机(10)、 转盘(11)、 旋转杆(12)和传动杆(13), 所述固定板(9) 呈水平固定设置于箱体(2)的左侧壁上, 所述电机(10)固定设置于固定板(9)的上表面, 所 述转盘(11)固定设置于电机(10)的输出轴末端, 所述转盘(11)的侧面边缘处。
5、通过第一轴销 与旋转杆(12)的端部转动连接, 所述旋转杆(12)的另一端通过第二轴销与传动杆(13)的端 部转动连接, 所述传动杆(13)远离旋转杆(12)的一端贯穿至箱体(2)的内部, 所述移动框 (4)的底部左侧固定设有固定设有连接块(14), 所述连接块(14)的左侧壁与传动杆(13)的 端部固定连接。 3.根据权利要求1所述的一种生产球型二氧化硅的分离、 分级装置, 其特征在于, 所述 箱体(2)的前侧壁且与接料箱(16)的位置对应处开设有取料口。 4.根据权利要求1所述的一种生产球型二氧化硅的分离、 分级装置, 其特征在于, 所述 第一过滤网(5)、 第二过滤网(6)和第三过滤网(。
6、7)的孔径呈从大至小依次递减设置。 5.根据权利要求1所述的一种生产球型二氧化硅的分离、 分级装置, 其特征在于, 所述 底座(1)的下表面四角处均固定设有万向轮(15)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212143398 U 2 一种生产球型二氧化硅的分离、 分级装置 技术领域 0001 本实用新型涉及二氧化硅生产技术领域, 尤其涉及一种生产球型二氧化硅的分 离、 分级装置。 背景技术 0002 二氧化硅是由硅原子和氧原子长程有序排列的晶态, 短程有序或长程无序排列形 成非晶态二氧化硅。 二氧化硅晶体中, 硅原子位于正四面体的中心, 四个氧原子位于正四面 体的四个顶角上, 许多个这样的四。
7、面体又通过顶角的氧原子相连, 每个氧原子为两个四面 体共有, 即每个氧原子与两个硅原子相结合。 0003 现有的球型二氧化硅在被生产出来之后, 由于其直径大小不同, 因此需要对其进 行分级分类筛选, 但是现有的分级分类筛选装置的效率较低, 无法快速的将球型二氧化硅 进行分离和分级处理, 从而降低了球型二氧化硅的生产效率。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是为了解决现有技术中分级分类筛选装置的效率较低, 无法快 速的将球型二氧化硅进行分离和分级处理, 从而降低了球型二氧化硅的生产效率的问题, 而提出的一种生产球型二氧化硅的分离、 分级装置。 0005 为了实现上述目的, 本实用新型采用了。
8、如下技术方案: 0006 一种生产球型二氧化硅的分离、 分级装置, 包括底座, 所述底座的上表面固定设有 箱体, 所述箱体的顶部左侧连通设置有进料斗, 所述箱体的内部设有倾斜设置的移动框, 所 述移动框的内部从左至右分别固定设有第一过滤网、 第二过滤网和第三过滤网, 所述移动 框的前后两侧边缘处均固定设有限位滑杆, 所述箱体的前后内侧壁均开设有与限位滑杆相 配合的限位滑槽, 所述箱体的左侧壁设有用于带动所述移动框的驱动机构, 所述箱体的底 部且位于移动框的下方固定设有接料箱, 且接料箱的内部固定设有两个挡板。 0007 优选的, 所述驱动机构包括固定板, 电机、 转盘、 旋转杆和传动杆, 所述。
9、固定板呈水 平固定设置于箱体的左侧壁上, 所述电机固定设置于固定板的上表面, 所述转盘固定设置 于电机的输出轴末端, 所述转盘的侧面边缘处通过第一轴销与旋转杆的端部转动连接, 所 述旋转杆的另一端通过第二轴销与传动杆的端部转动连接, 所述传动杆远离旋转杆的一端 贯穿至箱体的内部, 所述移动框的底部左侧固定设有固定设有连接块, 所述连接块的左侧 壁与传动杆的端部固定连接。 0008 优选的, 所述箱体的前侧壁且与接料箱的位置对应处开设有取料口。 0009 优选的, 所述第一过滤网、 第二过滤网和第三过滤网的孔径呈从大至小依次递减 设置。 0010 优选的, 所述底座的下表面四角处均固定设有万向轮。
10、。 0011 与现有技术相比, 本实用新型提供了一种生产球型二氧化硅的分离、 分级装置, 具 备以下有益效果: 说明书 1/3 页 3 CN 212143398 U 3 0012 1、 该生产球型二氧化硅的分离、 分级装置, 通过设有的移动框、 第一过滤网、 第二 过滤网、 第三过滤网、 限位滑杆、 固定板、 电机、 转盘、 旋转杆、 传动杆和连接块, 能够快速完 成对球型二氧化硅的分级分离处理, 提高了球型二氧化硅的生产效率。 0013 2、 该生产球型二氧化硅的分离、 分级装置, 通过设有的接料箱和挡板, 能够将分级 分离后的球型二氧化硅进行储存。 0014 该装置中未涉及部分均与现有技术。
11、相同或可采用现有技术加以实现, 本实用新型 能够快速完成对球型二氧化硅的分级分离处理, 提高了球型二氧化硅的生产效率。 附图说明 0015 图1为本实用新型提出的一种生产球型二氧化硅的分离、 分级装置的结构示意图; 0016 图2为图1中移动框的俯视结构示意图; 0017 图3为图1中局部A部分的结构放大图; 0018 图4为图1中箱体的正面图。 0019 图中: 1底座、 2箱体、 3进料斗、 4移动框、 5第一过滤网、 6第二过滤网、 7第三过滤网、 8限位滑杆、 9固定板、 10电机、 11转盘、 12旋转杆、 13传动杆、 14连接块、 15万向轮、 16接料箱、 17挡板。 具体实施。
12、方式 0020 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的 实施例。 0021 在本实用新型的描述中, 需要理解的是, 术语 “上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、 “顶” 、“底” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系, 仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述, 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、 以特定的方位构造和操作, 因此不能理解为对本实用新型的限制。 0022 参照图1-4, 一种生产球型。
13、二氧化硅的分离、 分级装置, 包括底座1, 底座1的上表面 固定设有箱体2, 箱体2的顶部左侧连通设置有进料斗3, 箱体2的内部设有倾斜设置的移动 框4, 移动框4的内部从左至右分别固定设有第一过滤网5、 第二过滤网6和第三过滤网7, 第 一过滤网5、 第二过滤网6和第三过滤网7的孔径呈从大至小依次递减设置, 能够保证将不同 直径的球型二氧化硅进行分选, 移动框4的前后两侧边缘处均固定设有限位滑杆8, 箱体2的 前后内侧壁均开设有与限位滑杆8相配合的限位滑槽, 箱体2的左侧壁设有用于带动移动框 4的驱动机构, 箱体2的底部且位于移动框4的下方固定设有接料箱16, 且接料箱16的内部固 定设有两。
14、个挡板17。 0023 驱动机构包括固定板9, 电机10、 转盘11、 旋转杆12和传动杆13, 固定板9呈水平固 定设置于箱体2的左侧壁上, 电机10固定设置于固定板9的上表面, 转盘11固定设置于电机 10的输出轴末端, 转盘11的侧面边缘处通过第一轴销与旋转杆12的端部转动连接, 旋转杆 12的另一端通过第二轴销与传动杆13的端部转动连接, 传动杆13远离旋转杆12的一端贯穿 至箱体2的内部, 移动框4的底部左侧固定设有固定设有连接块14, 连接块14的左侧壁与传 动杆13的端部固定连接。 说明书 2/3 页 4 CN 212143398 U 4 0024 箱体2的前侧壁且与接料箱16的。
15、位置对应处开设有取料口。 0025 底座1的下表面四角处均固定设有万向轮15, 便于移动整个装置。 0026 本实用新型中, 使用时, 工作人员将生产后的球型二氧化硅倒入在进料斗3的内部 并落在移动框4的内部, 由于移动框4的内部设置有第一过滤网5、 第二过滤网6和第三过滤 网7, 能够将倒入的球型二氧化硅进行分级筛选, 筛选后的球型二氧化硅落入在接料箱16对 应的区域内, 然后打开电机10工作, 电机10能够带动转盘11旋转, 转盘11能够带动旋转杆12 旋转, 旋转杆12使得传动杆13左右往复滑动, 从而能够带动移动框4在箱体2的内部做左右 往复晃动, 加快球型二氧化硅的分级分离的效率。 0027 以上所述, 仅为本实用新型较佳的具体实施方式, 但本实用新型的保护范围并不 局限于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内, 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变, 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 212143398 U 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 212143398 U 6 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 212143398 U 7 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 212143398 U 8 。
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