用于环保炭加工的粘合剂生产的下料系统.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020627677.9 (22)申请日 2020.04.23 (73)专利权人 新疆上古能源有限公司 地址 830000 新疆维吾尔自治区哈密市三 道岭南泉路工业区桥西路机修厂西南 (72)发明人 乔海博 (74)专利代理机构 重庆百润洪知识产权代理有 限公司 50219 代理人 章明美 (51)Int.Cl. B65G 65/00(2006.01) B65G 65/42(2006.01) B65G 69/04(2006.01) B01J 19/00(2006.01) (5。

2、4)实用新型名称 一种用于环保炭加工的粘合剂生产的下料 系统 (57)摘要 本实用新型涉及粘合剂下料技术领域， 且公 开了一种用于环保炭加工的粘合剂生产的下料 系统， 包括反应釜和下料管， 还包括接料仓、 滑动 机构、 分散板、 控制系统和电池阀； 下料管设置有 多个下料口， 每个下料口上均设置有电池阀， 电 池阀与控制系统连接； 接料仓呈凹槽状且位于下 料管的正下方， 接料仓设置有若干个第一通孔， 滑动机构设置在接料仓上， 分散板为弓形板且和 滑动机构固定连接， 分散板位于下料管的下方且 位于接料仓凹槽的上方， 分散板的宽度小于相邻 两个下料口之间的间距； 控制系统控制所有电池 阀从左往右按。

3、周期性开启， 控制系统每隔一定时 间开启滑动机构， 使分散板滑动到开启电池阀的 下料口正下方； 实现了粘合剂的均匀分散下料。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 212150829 U 2020.12.15 CN 212150829 U 1.一种用于环保炭加工的粘合剂生产的下料系统， 包括反应釜和下料管， 其特征在于： 还包括接料仓、 滑动机构、 分散板、 控制系统和电池阀； 所述下料管设置有多个下料口， 所述 每个下料口上均设置有电池阀， 所述电池阀与控制系统连接； 所述接料仓呈凹槽状且位于 下料管的正下方， 所述接料仓设置有若干个第一通孔， 所述滑动机构设置在接料仓上， 所述 分散。

4、板为弓形板且和滑动机构固定连接， 所述分散板位于下料管的下方且位于接料仓凹槽 的上方， 所述分散板的宽度小于相邻两个下料口之间的间距； 所述控制系统控制所有电池 阀从左往右按周期性开启， 所述控制系统每隔一定时间开启滑动机构， 使分散板滑动到开 启电池阀的下料口正下方。 2.根据权利要求1所述的一种用于环保炭加工的粘合剂生产的下料系统， 其特征在于： 所述滑动机构包括电机、 丝杆、 支架和滑动块； 所述电机与控制系统连接， 所述丝杆的一端 与电机的输出端连接， 所述丝杆的另一端通过轴承设置在支架上， 所述支架上还设置有滑 轨， 所述滑动块与丝杆螺纹连接， 所述丝杆转到带动滑动块在滑轨上左右滑动。

5、； 所述分散板 与滑动块固定连接。 3.根据权利要求2所述的一种用于环保炭加工的粘合剂生产的下料系统， 其特征在于： 所述分散板上设置有若干个第二通孔。 4.根据权利要求3所述的一种用于环保炭加工的粘合剂生产的下料系统， 其特征在于： 所述第一通孔和第二通孔均呈阵列式排布， 所述第一通孔相邻排相互错开。 5.根据权利要求4所述的一种用于环保炭加工的粘合剂生产的下料系统， 其特征在于： 所述分散板的两侧与接料仓两侧上边沿相抵。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212150829 U 2 一种用于环保炭加工的粘合剂生产的下料系统 技术领域 0001 本实用新型涉及粘合剂下料技术领域， 具体为一种。

6、用于环保炭加工的粘合剂生产 的下料系统。 背景技术 0002 环保炭是利用农林剩余物为原料， 通过机械挤压成型、 脱烟炭化而成的人造炭。 具 有燃烧时间长、 火力旺、 无烟、 无味， 在燃烧过程中无爆花现象等优点。 0003 在环保炭的加工过程中会使用到粘合剂， 粘合剂在生产的过程中会遇到干燥或干 搅， 其过程中会产生大量的热量， 使得粘合剂温度很高， 需进行冷却才能进行后续的加工。 传统的粘合剂冷却机采用带式输送机进行粘合剂料带的输送， 在粘合剂料带输送前， 需要 将浆状的粘合剂成品分散成条状的粘合剂成品。 但是， 现有技术的粘合剂下料装置存在如 下技术问题： 下粘合剂从下料口落到下料装置上。

7、时， 由于是下落到同一个位置， 无法均匀分 布在下料装置上， 从而导致粘合剂在下料装置上结团变冷， 从而无法完成条状粘合剂的生 产。 实用新型内容 0004 本实用新型为了解决现有技术的问题， 提供了一种用于环保炭加工的粘合剂生产 的下料系统， 实现了粘合剂的均匀分散下料。 0005 为解决上述技术问题， 本实用新型的技术方案是： 一种用于环保炭加工的粘合剂 生产的下料系统， 包括反应釜和下料管， 还包括接料仓、 滑动机构、 分散板、 控制系统和电池 阀； 所述下料管设置有多个下料口， 所述每个下料口上均设置有电池阀， 所述电池阀与控制 系统连接； 所述接料仓呈凹槽状且位于下料管的正下方， 所。

8、述接料仓设置有若干个第一通 孔， 所述滑动机构设置在接料仓上， 所述分散板为弓形板且和滑动机构固定连接， 所述分散 板位于下料管的下方且位于接料仓凹槽的上方， 所述分散板的宽度小于相邻两个下料口之 间的间距； 所述控制系统控制所有电池阀从左往右按周期性开启， 所述控制系统每隔一定 时间开启滑动机构， 使分散板滑动到开启电池阀的下料口正下方。 0006 进一步， 所述滑动机构包括电机、 丝杆、 支架和滑动块； 所述电机与控制系统连接， 所述丝杆的一端与电机的输出端连接， 所述丝杆的另一端通过轴承设置在支架上， 所述支 架上还设置有滑轨， 所述滑动块与丝杆螺纹连接， 所述丝杆转到带动滑动块在滑轨上。

9、左右 滑动； 所述分散板与滑动块固定连接。 0007 进一步， 所述分散板上设置有若干个第二通孔。 0008 进一步， 所述第一通孔和第二通孔均呈阵列式排布， 所述第一通孔相邻排相互错 开。 0009 进一步， 所述分散板的两侧与接料仓两侧上边沿相抵。 0010 与现有技术相比， 有益效果为： 通过控制系统周期性的控制电池阀的开启， 再配合 分散板的使用， 使粘合剂不会再同一个地方进行堆积， 并结团变冷， 使得粘合剂均匀的分布 说明书 1/3 页 3 CN 212150829 U 3 在接料仓内进行条状成型。 附图说明 0011 图1为实施例的结构示意图； 0012 图2为实施例的接料仓和滑动。

10、机构的结构示意图。 0013 反应釜1、 下料管2、 下料口3、 电池阀4、 接料仓5、 滑动机构6、 电机602、 丝杆603、 支 架604、 滑动块605、 滑轨606、 分散板7、 第一通孔8、 第二通孔9。 具体实施方式 0014 以下将结合实施例对本实用新型涉及的一种用于环保炭加工的粘合剂生产的下 料系统技术方案进一步详细说明。 0015 如图1-图2所示的本实施例的一种用于环保炭加工的粘合剂生产的下料系统， 包 括反应釜1和下料管2， 还包括接料仓5、 滑动机构6、 分散板7、 控制系统(未画出)和电池阀4； 所述下料管2设置有多个下料口3， 所述每个下料口3上均设置有电池阀4，。

11、 所述电池阀4与控 制系统连接； 所述接料仓5呈凹槽状且位于下料管2的正下方， 所述接料仓5设置有若干个第 一通孔8， 所述滑动机构6设置在接料仓5上， 所述分散板7为弓形板且和滑动机构6固定连 接， 所述分散板7位于下料管2的下方且位于接料仓5凹槽的上方， 所述分散板7的宽度小于 相邻两个下料口3之间的间距； 所述控制系统控制所有电池阀4从左往右按周期性开启， 所 述控制系统每隔一定时间开启滑动机构6， 使分散板7滑动到开启电池阀4的下料口3正下 方。 0016 工作过程： 当粘合剂在反应釜1里反应完全后通过下料管2下料到接料仓5进行条 状成型， 此处需说明的是， 接料仓5可由支撑柱设置在传。

12、送带上方， 粘合剂通过接料仓5上的 第一通孔8条状成型后掉落到传送带上传送至下一环节； 0017 控制系统控制所有下料口3的电池阀4从左往右周期性开启(例如图2中4个电池阀 4， 分别取名为一号电池阀4、 二号电池阀4、 三号电池阀4和四号电池阀4， 开启顺序为一号电 池阀4、 二号电池阀4、 三号电池阀4、 四号电池阀4、 三号电池阀4、 二号电池阀4、 一号电池阀 4， 此为一个周期)， 同时控制系统控制滑动机构6， 使分散板7始终位于开启电池阀4的下料 口3正下方， 下料时， 粘合剂从下料口3掉落到拱形状的分散板7上， 由于堆积的作用下， 从分 散板7两侧流出， 使得粘合剂均匀的分布在接。

13、料仓5的凹槽内， 避免了粘合剂下落到同一位 置结团变冷。 0018 本实施例中， 所述滑动机构6包括电机602、 丝杆603、 支架604和滑动块605； 所述电 机602与控制系统连接， 所述丝杆603的一端与电机602的输出端连接， 所述丝杆603的另一 端通过轴承设置在支架604上， 所述支架604上还设置有滑轨606， 所述滑动块605与丝杆603 螺纹连接， 所述丝杆603转到带动滑动块605在滑轨606上左右滑动； 所述分散板7与滑动块 605固定连接。 0019 当需要将分散板7移动到下一个相邻下料口3下方时， 启动电机602， 丝杆603转动， 带动滑动块605在滑轨606上左。

14、右滑动， 使分散板7滑动至开启电池阀4下料口3的下方即可。 0020 本实施例中， 所述分散板7上设置有若干个第二通孔9； 所述第一通孔8和第二通孔 9均呈阵列式排布， 所述第一通孔8相邻排相互错开。 说明书 2/3 页 4 CN 212150829 U 4 0021 分散板7上开设第二通孔9， 其作用在于， 加快粘合剂的下料速度， 效率更高， 且分 散板7两侧和下方也能同时下落粘合剂， 使分布更加均匀， 第一通孔8的相邻排相互错开设 置， 使得粘合剂的条状成型效率更快， 降低了温度过低， 凝结成团的风险。 0022 进一步， 所述分散板7的两侧与接料仓5两侧上边沿相抵。 0023 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 212150829 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 212150829 U 6 图2 说明书附图 2/2 页 7 CN 212150829 U 7 。