破碎机的液压驱动装置.pdf

《破碎机的液压驱动装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《破碎机的液压驱动装置.pdf（9页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020639072.1 (22)申请日 2020.04.24 (73)专利权人 洛阳大华智能科技有限公司 地址 471000 河南省洛阳市洛龙区关林路 280号 (72)发明人 韩鹏飞 (74)专利代理机构 洛阳市凯旋专利事务所(普 通合伙) 41112 代理人 霍炬 (51)Int.Cl. F15B 11/08(2006.01) B02C 23/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种破碎机的液压驱动装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种破碎机的液压驱动 装置。

2、， 包括驱动破碎机刀轴旋转的液压马达和驱 动液压马达转动的液压泵以及驱动液压泵转动 的电机， 连接液压泵和液压马达的油路上顺着油 液的流动方向依次安装有调节液压马达转速的 三通调节阀、 溢流阀、 根据油路中的油压控制电 机动作的压力继电器和控制液压马达换向的电 磁换向阀。 有益效果在于： 本实用新型通过液压 代替电机驱动破碎机工作， 可实现破碎机软启 动， 有效减小启动噪音， 而且液压驱动换向、 调速 操作都比电机方便、 可靠、 稳定、 持久， 使用寿命 长， 实用性。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 212155294 U 2020.12.15 CN 212155294 U 1.。

3、一种破碎机的液压驱动装置， 包括驱动破碎机刀轴 （8） 旋转的液压马达 （7） 和驱动液 压马达 （7） 转动的液压泵 （1） 以及驱动液压泵 （1） 转动的电机 （2） ， 其特征在于： 连接液压泵 （1） 和液压马达 （7） 的油路上顺着油液的流动方向依次安装有调节液压马达 （7） 转速的三通 调节阀 （3） 、 溢流阀 （4） 、 根据油路中的油压控制电机 （2） 动作的压力继电器 （5） 和控制液压 马达 （7） 换向的电磁换向阀 （6） 。 2.根据权利要求1所述的一种破碎机的液压驱动装置， 其特征在于， 所述三通调节阀 （3） 具有： 安装筒 （31） ， 安装筒 （31） 两端开。

4、口， 筒内固定安装一隔板 （34） ； 带盒盖 （33） 的安装盒 （32） ， 数量有两个， 分别密封安装在安装筒 （31） 的两端， 从而使安 装筒 （31） 内形成回字形油腔 （13） ； 滑块 （35） ， 位于油腔 （13） 内， 并紧贴隔板 （34） 和安装筒 （31） 内壁密封滑动； 以及与油腔 （13） 连通的进油管 （10） 、 出油管 （11） 、 回油管 （12） ， 出油管 （11） 或回油管 （12） 能被滑块 （35） 堵住。 3.根据权利要求2所述的一种破碎机的液压驱动装置， 其特征在于： 滑块 （35） 上固定安 装有伸入安装盒 （32） 内并与安装盒 （32）。

5、 滑动密封连接的滑杆 （36） ， 滑块 （35） 沿滑杆 （36） 的 长度方向滑动， 两个安装盒 （32） 内分别设置有与滑杆 （36） 固定连接的拉伸弹簧 （37） 和衔铁 （38） ， 衔铁 （38） 的一侧设置有吸引衔铁 （38） 沿着滑杆 （36） 的长度方向移动的电磁铁 （39） 。 4.根据权利要求2所述的一种破碎机的液压驱动装置， 其特征在于： 安装筒 （31） 的两端 插接有与安装盒 （32） 固定连接的密封塞 （30） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212155294 U 2 一种破碎机的液压驱动装置 技术领域 0001 本实用新型涉及破碎机领域， 具体涉及一种破。

6、碎机的液压驱动装置。 背景技术 0002 剪切式破碎机主要靠 “剪和切” 的原理来完成破碎固体废弃物的过程， 电机带动减 速机通过刀轴将扭矩传递给破碎机的动刀， 动刀的刀钩勾住物料往下撕， 对辊的刀片像剪 刀一样切碎固废。 0003 目前， 传统的剪切式破碎机都是用减速电机带动的， 虽然电机启动、 控制比较方 便， 结构设计也比较灵活， 易于布置， 但是用电机驱动破碎机工作仍存在一些问题， 比如： 0004 1、 由于破碎机刀片紧密贴合， 摩擦力较大， 因此启动时需要较大的扭矩， 故破碎机 突然启动对电机的冲击较大， 而且刀轴突然转动碰撞时产生的噪声也大， 对刀轴、 电机的寿 命都有影响； 0。

7、005 2、 当破碎物体过于坚硬时， 刀轴会卡住， 很容易引起电机烧坏； 0006 3、 由于垃圾会缠绕、 附着在破碎刀上， 因此需要定期停机维护， 维护时需要刀轴缓 慢旋转并根据情况随时反向转动， 因此需要频繁调节电机的转向和转速， 这样对电机的使 用寿命会产生不小的影响。 0007 基于此， 有必要对剪切式破碎机的驱动系统加以改进。 实用新型内容 0008 本实用新型的目的就在于为了解决传统剪切式破碎机依靠电机驱动容易损伤电 机， 缩短电机使用寿命， 而且启动时噪音较大等问题而提供一种破碎机的液压驱动装置。 本 实用新型通过液压代替电机驱动破碎机工作， 可实现破碎机软启动， 有效减小启动噪。

8、音， 而 且液压驱动换向、 调速操作都比电机方便、 可靠、 稳定、 持久， 使用寿命长， 实用性好， 详见下 文阐述。 0009 为实现上述目的， 本实用新型提供了以下技术方案： 0010 本实用新型提供的一种破碎机的液压驱动装置， 包括驱动破碎机刀轴旋转的液压 马达和驱动液压马达转动的液压泵以及驱动液压泵转动的电机， 连接液压泵和液压马达的 油路上顺着油液的流动方向依次安装有调节液压马达转速的三通调节阀、 溢流阀、 根据油 路中的油压控制电机动作的压力继电器和控制液压马达换向的电磁换向阀。 0011 作为本案的重要设计， 所述三通调节阀具有： 0012 安装筒， 安装筒两端开口， 筒内固定安。

9、装一隔板； 0013 带盒盖的安装盒， 数量有两个， 分别密封安装在安装筒的两端， 从而使安装筒内形 成回字形油腔； 0014 滑块， 位于油腔内， 并紧贴隔板和安装筒内壁密封滑动； 以及与油腔连通的进油 管、 出油管、 回油管， 出油管或回油管能被滑块堵住。 0015 作为本案的优化设计， 滑块上固定安装有伸入安装盒内并与安装盒滑动密封连接 说明书 1/4 页 3 CN 212155294 U 3 的滑杆， 滑块沿滑杆的长度方向滑动， 两个安装盒内分别设置有与滑杆固定连接的拉伸弹 簧和衔铁， 衔铁的一侧设置有吸引衔铁沿着滑杆的长度方向移动的电磁铁。 0016 作为本案的优化设计， 安装筒的两。

10、端插接有与安装盒固定连接的密封塞。 0017 有益效果在于： 本实用新型通过液压代替电机驱动破碎机工作， 可实现破碎机软 启动， 有效减小启动噪音， 而且液压驱动换向、 调速操作都比电机方便、 可靠、 稳定、 持久， 使 用寿命长， 实用性好。 附图说明 0018 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提 下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。 0019 图1是本实用新型的结构图； 0020 图。

11、2是实施例一中三通调节阀的内部结构图； 0021 图3是图2中的A-A剖视图； 0022 图4是图2中的B-B剖视图； 0023 图5是安装盒的主视图； 0024 图6是安装盒的左视图。 0025 附图标记说明如下： 0026 1、 液压泵； 2、 电机； 3、 三通调节阀； 0027 30、 密封塞； 31、 安装筒； 32、 安装盒； 33、 盒盖； 34、 隔板； 35、 滑块； 36、 滑杆； 37、 拉伸 弹簧； 38、 衔铁； 39、 电磁铁； 0028 4、 溢流阀； 5、 压力继电器； 6、 电磁换向阀； 7、 液压马达； 8、 破碎机刀轴； 9、 油箱； 10、 进油管； 1。

12、1、 出油管； 12、 回油管； 13、 油腔； 14、 旋钮。 具体实施方式 0029 为使本实用新型的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面将对本实用新型的技术 方案进行详细的描述。 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部 的实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前 提下所得到的所有其它实施方式， 都属于本实用新型所保护的范围。 0030 实施例一： 参见图1-图所示， 本实用新型提供的一种破碎机的液压驱动装置， 包括 驱动破碎机刀轴8旋转的液压马达7和驱动液压马达7转动的液压泵1以及驱动液压泵1转动 的电机2， 电机2可采。

13、用普通交流电机2， 工作过程中， 电机2转速恒定， 不用调节， 从而保证电 机2具有较长使用寿命， 连接液压泵1和液压马达7的油路上顺着油液的流动方向依次安装 有调节液压马达7转速的三通调节阀3、 溢流阀4、 根据油路中的油压控制电机2动作的压力 继电器5和控制液压马达7换向的电磁换向阀6。 0031 三通调节阀3能够调节经过液压马达7的油液流量， 而液压马达7的转速与流经其 的流量有关， 故而可通过调节流量来调节液压马达7的转速， 比如在启动破碎机时， 通过三 通调节阀3控制流经液压马达7的流量逐渐增大， 从而使液压马达7的转速逐渐增大， 相应 说明书 2/4 页 4 CN 21215529。

14、4 U 4 的， 破碎机刀轴8的转速也逐渐增大， 这样便可实现破碎机软启动， 既减小了启动时的噪音， 保护了破碎机刀轴8， 又延长了刀轴的使用寿命， 实用性好， 而在软启动过程中， 电机2转速 始终保持恒定， 不调速， 有助于延长电机2的使用寿命， 液压泵1输送的多余油液经三通调节 阀3回流邮箱。 0032 溢流阀4能够保护油路安全， 一旦破碎机工作过程中被坚硬物体卡住， 则液压马达 7停止不转， 油路油压瞬间升高， 此时， 溢流阀4打开泄压， 从而保护油路安全。 0033 在油路油压升高的同时， 高油压触发压力继电器5动作控制电机2停止转动， 使液 压泵1不再旋转， 进一步保护油路安全。 0。

15、034 电磁换向阀6能够根据需要改变液压马达7的油路方向， 从而控制液压马达7正反 旋转， 尤其在破碎机停机维护过程中， 拆除那些缠绕在刀轴上的丝线、 绳子等丝状物时， 需 要破碎机刀轴8反向慢速旋转， 或者正转一会再反转一会， 电磁换向阀6能够很好的控制液 压马达7频繁的换向， 而电机2可仍保持恒速转动， 有助于电机2维持较长的使用寿命， 电磁 换向阀6换向操作简单方便， 实用性好。 0035 具体的， 三通调节阀3具有： 0036 安装筒31， 安装筒31两端开口， 筒内固定安装一隔板34， 优选的， 隔板34与安装筒 31一体设置， 如图4所示， 安装筒31的横截面呈方形； 0037 带。

16、盒盖33的安装盒32， 数量有两个， 分别密封安装在安装筒31的两端， 从而使安装 筒31内形成回字形油腔13， 如图2所示， 回字形油腔13包裹隔板34。 0038 安装盒32的结构如图5和图6所示， 安装盒32的外壁上固定安装一密封塞30， 密封 塞30密封插接在安装筒31的两端， 这样设计， 有助于密封安装筒31， 安装盒32可以通过螺钉 固定安装在安装筒31的两端， 密封塞30可以与安装盒32一体设计。 0039 滑块35， 位于油腔13内， 并紧贴隔板34外壁和安装筒31内壁密封滑动， 如图2所示； 以及与油腔13连通的进油管10、 出油管11、 回油管12， 进油管10与液压泵1连。

17、接， 出油管11与 液压马达7连接， 回油管12与油箱9连接， 出油管11或回油管12能被滑块35堵住， 如图2所示， 当出油管11被滑块35挡住无法出油时， 油腔13内的油液可通过回油管12流回油箱9， 当回油 管12被滑块35挡住无法回油时， 油腔13内的油液可通过出油管11流向液压马达7， 从而驱动 液压马达7转动， 在图2中， 回油管12被滑块35阻挡， 滑块35从此位置开始向左缓慢滑动的过 程中， 出油管11被渐渐堵住， 回油管12被渐渐打开， 由于出油管11内流量越来越小， 相应的 液压马达7的转速越来越小， 而进油管10中的流量是恒定的， 进油管10提供的恒定流量一部 分流入出油。

18、管11用于驱动液压马达7转动， 另一部分通过回油管12流回油箱9， 因此在滑块 35滑动的过程中， 电机2、 液压泵1转速不变， 有助于延长电机2的使用寿命， 而液压马达7的 转速可通过调节滑块35的位置来改变； 反之， 在滑块35向右滑动的过程中， 出油管11内流量 越来越大， 液压马达7的转速也随之越来越大。 0040 滑块35上固定安装有伸入安装盒32内并与安装盒32滑动密封连接的滑杆36， 如图 2所示， 滑杆36贯穿滑块35， 滑块35的滑动方向与滑杆36的长度方向平行， 滑杆36伸入安装 盒32内的两端分别安装有拉伸弹簧37和衔铁38， 拉伸弹簧37的另一端固定连接盒盖33， 衔 。

19、铁38的一侧设置有吸引衔铁38沿着滑杆36的长度方向移动的电磁铁39， 电磁铁39固定安装 在盒盖33上， 当电磁铁39通电后， 电磁铁39能够吸引衔铁38移动， 衔铁38移动通过滑杆36带 动滑块35滑动调整液压马达7的转速， 拉伸弹簧37随之被拉伸， 直至拉伸弹簧37对滑杆36的 说明书 3/4 页 5 CN 212155294 U 5 拉力与电磁铁39对衔铁38的吸力相等， 二者重新达到平衡后滑块35才会停止滑动。 0041 当拉伸弹簧37对滑杆36的拉力与电磁铁39对衔铁38的吸力相等， 二者重新达到平 衡滑块35停止滑动后， 倘若需要滑块35继续滑动， 则需要增大电磁铁39对衔铁38。

20、的吸力， 增 大方式包括如图2所示， 在电磁铁39上增加一可调节流经电磁铁39的电流的旋钮14， 通过扭 转旋钮14来调节输入电磁铁39的电流， 继而调节电磁铁39对衔铁38的吸力。 0042 工作原理： 在图2中， 滑块35挡住出油管11的位置为滑块35的初始位置， 即油腔13 的最左端， 在初始位置启动电机2， 电机2带动液压泵1转动向油路中供油， 油液进入三通调 节阀3的油腔13内后直接从回油管12流回油箱9， 接着当需要启动破碎机时， 缓慢旋转旋钮 14逐渐调小电磁铁39对衔铁38的吸力使衔铁38在图2中缓慢向右移动， 这样出油管11慢慢 被打开， 流入出油管11内的油液慢慢增多， 液。

21、压马达7便开始转动， 转速也慢慢增大， 直至回 油管12被滑块35完全堵住， 此时， 液压马达7转速达到最大， 这便是破碎机软启动的整个过 程， 相比传统依靠电机2驱动破碎机启动， 噪音小， 即保护了电机2， 又不损伤破碎机刀片， 延 长了破碎机的使用寿命； 0043 维修过程中， 可通过旋转旋钮14和控制电磁换向阀6动作来调节破碎机刀轴8的转 速和转向， 操作简单方便、 可靠、 稳定、 持久， 而且电机2能恒定转速不变， 有助于电机2保持 较长的使用寿命， 实用性好。 0044 实施例二： 本实施例与实施例一的区别在于图2中将出油管11和回油管12互换位 置， 这样滑块35初始位置位于图2中油腔13的最右端。 0045 以上所述， 仅为本实用新型的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不局限 于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 可轻易想到变化 或替换， 都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。 因此， 本实用新型的保护范围应以所述权 利要求的保护范围为准。 说明书 4/4 页 6 CN 212155294 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 212155294 U 7 图2 图3 说明书附图 2/3 页 8 CN 212155294 U 8 图4 图5 图6 说明书附图 3/3 页 9 CN 212155294 U 9 。