便于拆卸的车床自动回转刀架.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020703583.5 (22)申请日 2020.04.30 (73)专利权人 杭州万宝数控机床有限公司 地址 311400 浙江省杭州市富阳区银湖街 道受降村大树下 (72)发明人 李永生 (74)专利代理机构 杭州浙科专利事务所(普通 合伙) 33213 代理人 沈渊琪 (51)Int.Cl. B23B 29/32(2006.01) (54)实用新型名称 一种便于拆卸的车床自动回转刀架 (57)摘要 本实用新型属于机床领域， 具体涉及一种便 于拆卸的车床自动回转刀架， 。

2、包括刀架组件和用 于带动刀架组件自动旋转的回转组件， 刀架组件 包括安装座， 安装座的四周分别开设安装槽， 安 装槽内转动插设丝杠， 丝杠的一端从安装座侧面 伸出并设置旋柄， 丝杠上螺接滑块， 滑块与安装 槽滑动配合， 滑块与安装槽的侧壁之间夹设刀 体， 刀体两侧与滑块及安装槽的侧壁之间通过设 置的凹凸结构嵌合。 本实用新型设计合理、 结构 简单， 能够通过丝杠带动滑块一夹紧刀体， 完成 刀体的安装， 操作方便快捷， 而且便于拆卸， 非常 实用， 此外， 还通过回转组件驱动刀架组件回转， 实现了刀架自动回转的功能。 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 CN 212144539 U 2020.。

3、12.15 CN 212144539 U 1.一种便于拆卸的车床自动回转刀架， 其特征在于包括刀架组件和用于带动刀架组件 自动旋转的回转组件， 刀架组件包括安装座， 安装座的四周分别开设安装槽， 安装槽内转动 插设丝杠， 丝杠的一端从安装座侧面伸出并设置旋柄， 丝杠上螺接滑块， 滑块与安装槽滑动 配合， 滑块与安装槽的侧壁之间夹设刀体， 刀体两侧与滑块及安装槽的侧壁之间通过设置 的凹凸结构嵌合。 2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的车床自动回转刀架， 其特征在于凹凸结构包 括设置于刀体的安装端两侧的第一矩形齿、 设置于滑块一侧的第二锯形齿及设置于安装槽 侧壁上的第三锯形齿， 两个第一锯形齿分。

4、别与第二锯形齿和第三锯形齿互相嵌合。 3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的车床自动回转刀架， 其特征在于丝杠为带自 锁功能的梯型丝杠。 4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的车床自动回转刀架， 其特征在于滑块为L形结 构， 刀体的安装端底部与滑块相抵。 5.根据权利要求1-4中任一所述的一种便于拆卸的车床自动回转刀架， 其特征在于回 转组件包括基壳， 基壳内转动设置蜗杆和蜗轮， 蜗杆与蜗轮啮合， 蜗杆传动配合电机， 蜗轮 的轮轴与安装座固定配合， 安装座转动配合于基壳上端。 6.根据权利要求5所述的一种便于拆卸的车床自动回转刀架， 其特征在于蜗轮的轮轴 上还固定配合两个夹板， 安装座夹设于两。

5、个夹板上下之间。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212144539 U 2 一种便于拆卸的车床自动回转刀架 技术领域 0001 本实用新型属于机床领域， 具体涉及一种便于拆卸的车床自动回转刀架。 背景技术 0002 车床刀架是一种常见的机械部件， 传统的刀架是通过螺栓连接的方式进行固定， 这种固定方式拆装困难， 费时费力， 影响生产效率。 实用新型内容 0003 为了弥补现有技术的不足， 本实用新型提供一种便于拆卸的车床自动回转刀架技 术方案。 0004 所述的一种便于拆卸的车床自动回转刀架， 其特征在于包括刀架组件和用于带动 刀架组件自动旋转的回转组件， 刀架组件包括安装座， 安装座的四。

6、周分别开设安装槽， 安装 槽内转动插设丝杠， 丝杠的一端从安装座侧面伸出并设置旋柄， 丝杠上螺接滑块， 滑块与安 装槽滑动配合， 滑块与安装槽的侧壁之间夹设刀体， 刀体两侧与滑块及安装槽的侧壁之间 通过设置的凹凸结构嵌合。 0005 所述的一种便于拆卸的车床自动回转刀架， 其特征在于凹凸结构包括设置于刀体 的安装端两侧的第一矩形齿、 设置于滑块一侧的第二锯形齿及设置于安装槽侧壁上的第三 锯形齿， 两个第一锯形齿分别与第二锯形齿和第三锯形齿互相嵌合。 0006 所述的一种便于拆卸的车床自动回转刀架， 其特征在于丝杠为带自锁功能的梯型 丝杠。 0007 所述的一种便于拆卸的车床自动回转刀架， 其特。

7、征在于滑块为L形结构， 刀体的安 装端底部与滑块相抵。 0008 所述的一种便于拆卸的车床自动回转刀架， 其特征在于回转组件包括基壳， 基壳 内转动设置蜗杆和蜗轮， 蜗杆与蜗轮啮合， 蜗杆传动配合电机， 蜗轮的轮轴与安装座固定配 合， 安装座转动配合于基壳上端。 0009 所述的一种便于拆卸的车床自动回转刀架， 其特征在于蜗轮的轮轴上还固定配合 两个夹板， 安装座夹设于两个夹板上下之间。 0010 与现有技术相比， 本实用新型设计合理、 结构简单， 能够通过丝杠带动滑块一夹紧 刀体， 完成刀体的安装， 操作方便快捷， 而且便于拆卸， 非常实用， 此外， 还通过回转组件驱 动刀架组件回转， 实现。

8、了刀架自动回转的功能。 附图说明 0011 图1为本实用新型结构示意图； 0012 图2为本实用新型中的刀架结构示意图； 0013 图3为图2的局部放大图。 说明书 1/2 页 3 CN 212144539 U 3 具体实施方式 0014 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 0015 如图所示， 一种便于拆卸的车床自动回转刀架， 包括刀架组件和用于带动刀架组 件自动旋转的回转组件， 刀架组件包括安装座1， 安装座1的四周分别开设安装槽2， 安装槽2 内通过轴承转动插设丝杠3， 丝杠3的一端从安装座1侧面伸出并设置旋柄4， 丝杠3上螺接滑 块5， 滑块5与安装槽2滑动配合， 滑块5与安装槽2。

9、的侧壁之间夹设刀体6， 刀体6两侧与滑块5 及安装槽2的侧壁之间通过设置的凹凸结构嵌合。 0016 作为本实用新型的优化结构： 凹凸结构包括设置于刀体6的安装端两侧的第一矩 形齿7、 设置于滑块5一侧的第二锯形齿8及设置于安装槽2侧壁上的第三锯形齿9， 两个第一 锯形齿7分别与第二锯形齿8和第三锯形齿9互相嵌合。 0017 作为本实用新型的优化结构： 丝杠3为常规的、 带自锁功能的梯型丝杠， 这样可以 防止丝杠3意外转动， 此外也可以在夹紧刀体6后通过销轴将旋柄4锁死， 以达到相同的效 果。 0018 作为本实用新型的优化结构： 滑块为L形结构， 刀体6的安装端底部与滑块5相抵。 0019 作。

10、为本实用新型的优化结构： 回转组件包括基壳10， 基壳10内转动设置蜗杆11和 蜗轮12， 蜗杆11与蜗轮12啮合， 蜗杆11传动配合电机13， 蜗轮12的轮轴14与安装座1固定配 合， 安装座1转动配合于基壳10上端。 0020 作为本实用新型的优化结构： 蜗轮12的轮轴14上还固定配合两个夹板15， 安装座1 夹设于两个夹板15上下之间。 0021 安装时， 将刀体6的安装端插入安装槽2内， 刀体6的底部与滑块5相抵， 刀体6一侧 的第一锯形齿7与滑块5的第二锯形齿互相嵌合， 然后转动旋柄4， 旋柄4带动丝杠3转动， 丝 杠3带动滑块5横移， 滑块5将刀体6的安装端朝安装槽2的侧壁挤压， 。

11、使刀体6另一侧的第一 锯形齿7与第三锯形齿9互相嵌合， 完成刀体6的安装。 转动刀架时， 电机13带动蜗杆11转动， 蜗杆11带动蜗轮12转动， 蜗轮12带动轮轴14转动， 轮轴14带动刀架组件转动。 0022 最后应说明的是： 以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案， 而非对其限 制； 尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明， 本领域的普通技术人员应当 理解： 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分或者全部 技术特征进行等同替换； 而这些修改或者替换， 并不使相应技术方案的本质脱离本实用新 型各实施例技术方案的范围。 说明书 2/2 页 4 CN 212144539 U 4 图1 说明书附图 1/3 页 5 CN 212144539 U 5 图2 说明书附图 2/3 页 6 CN 212144539 U 6 图3 说明书附图 3/3 页 7 CN 212144539 U 7 。