化工原料漂洗装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020720049.5 (22)申请日 2020.05.06 (73)专利权人 泉州市康馨化工科技有限公司 地址 362000 福建省泉州市晋江市英林镇 下伍堡伍中区15号 (72)发明人 康丽纳 (74)专利代理机构 北京劲创知识产权代理事务 所(普通合伙) 11589 代理人 张铁兰 (51)Int.Cl. B08B 3/10(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种化工原料漂洗装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种化工原料。

2、漂洗装置， 包括筒体、 驱动单元和搅拌单元， 筒体的外弧面 等角度分布有三个滑块、 滑块的上表面中部固定 连接有电动推杆， 所述电动推杆的上表面均与台 板的下表面固定连接， 所述台板的下表面外沿固 定连接有三个等角度分布的支柱， 支柱的下表面 均与底板的上表面固定连接， 所述台板的下表面 固定连接有网筒， 台板的上表面固定连接有支撑 杆， 支撑杆的上表面均与顶板的下表面固定连 接， 所述筒体的上表面与台板的下表面接触， 所 述网筒位于筒体的内部， 驱动单元设置于台板的 上端， 该化工原料漂洗装置， 提高漂洗效率， 避免 形成漩涡造成漂洗不彻底， 卸料简单方便， 极大 程度提高了漂洗， 为人们提。

3、供了方便。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 212143706 U 2020.12.15 CN 212143706 U 1.一种化工原料漂洗装置， 其特征在于： 包括筒体(3)、 驱动单元(8)和搅拌单元(9)； 筒体(3)： 其外弧面等角度分布有三个滑块(11)、 滑块(11)的上表面中部固定连接有电 动推杆(10)， 所述电动推杆(10)的上表面均与台板(4)的下表面固定连接， 所述台板(4)的 下表面外沿固定连接有三个等角度分布的支柱(2)， 支柱(2)的下表面均与底板(1)的上表 面固定连接， 所述台板(4)的下表面固定连接有网筒(7)， 台板(4)的上表面固定连接有支撑 。

4、杆(5)， 支撑杆(5)的上表面均与顶板(6)的下表面固定连接， 所述筒体(3)的上表面与台板 (4)的下表面接触， 所述网筒(7)位于筒体(3)的内部； 驱动单元(8)： 设置于台板(4)的上端； 搅拌单元(9)： 设置于网筒(7)的中部； 其中： 还包括控制开关组(12)， 控制开关组(12)固定连接于台板(4)的上表面， 控制开 关组(12)的输入端电连接外部电源， 控制开关组(12)的输出端电连接电动推杆(10)的输入 端。 2.根据权利要求1所述的一种化工原料漂洗装置， 其特征在于： 所述驱动单元(8)包括 驱动电机(81)、 传动齿轮(82)、 上齿轮盘(83)、 下齿轮盘(84)。

5、、 转盘轴承(85)和固定环(86)， 所述驱动电机(81)通过固定块与台板(4)的上表面外沿固定连接， 所述传动齿轮(82)固定 连接于驱动电机(81)的输出轴左端， 所述固定环(86)有两个且分别设置于台板(4)的上表 面和顶板(6)的下表面， 所述转盘轴承(85)固定连接于固定环(86)的内弧面， 所述上齿轮盘 (83)固定连接于上方的转盘轴承(85)内弧面， 上齿轮盘(83)与顶板(6)的下表面滑动连接， 所述下齿轮盘(84)固定连接于下方的转盘轴承(85)内弧面， 下齿轮盘(84)的下表面与台板 (4)的上表面滑动连接， 所述上齿轮盘(83)和下齿轮盘(84)均与传动齿轮(82) 啮。

6、合连接， 所述驱动电机(81)的输入端电连接控制开关组(12)的输出端。 3.根据权利要求2所述的一种化工原料漂洗装置， 其特征在于： 所述搅拌单元(9)包括 转筒(91)、 第一搅拌桨(92)、 转轴(93)和第二搅拌桨(94)， 所述转筒(91)与下齿轮盘(84)中 部圆孔的内弧面焊接， 所述转筒(91)穿过台板(4)中部的圆孔且延伸至网筒(7)的下端， 所 述转轴(93)的外弧面顶端与支撑板(15)中部圆孔的内弧面转动连接， 所述转轴(93)的外弧 面上端与上齿轮盘(83)中部的圆孔内弧面焊接， 所述转轴(93)穿过转筒(91)的内部且延伸 至转筒(91)的下端， 所述第一搅拌桨(92)。

7、为L型结构， 所述第一搅拌桨(92)的水平部分内侧 端头与转筒(91)的外弧面焊接， 所述第二搅拌桨(94)为匚型结构， 所述第二搅拌桨(94)的 水平部分内侧端头与转轴(93)的外弧面下端焊接， 所述第一搅拌桨(92)与第二搅拌桨(94) 对应设置。 4.根据权利要求1所述的一种化工原料漂洗装置， 其特征在于： 所述支柱(2)的内侧设 有滑槽(201)， 所述滑槽(201)的内部与对应的滑块(11)外侧端头滑动连接。 5.根据权利要求1所述的一种化工原料漂洗装置， 其特征在于： 所述网筒(7)的侧壁上 端设有进料口(71)， 网筒(7)的底部设有卸料管(72)， 所述卸料管(72)的中部串联。

8、有阀门 (13)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212143706 U 2 一种化工原料漂洗装置 技术领域 0001 本实用新型涉及化工漂洗技术领域， 具体为一种化工原料漂洗装置。 背景技术 0002 在化工厂里现有的技术中， 经常会有一些化工原料需要进行漂洗， 对化工原料漂 洗除杂已成为不可缺少的一道步骤， 漂洗装置多指转筒式自动胶塞漂洗机， 主要用于制药 行业中抗菌素及大输液生产的胶塞洗涤， 现有技术中， 授权公众号为CN 209465416 U的专 利公布了一种化工生产用高效的化工原料漂洗装置， 包括漂洗室， 所述漂洗室的底壁上均 匀安装有多个支撑腿， 所述漂洗室顶端的外侧壁上均匀。

9、插设有多个进料管， 且进料管均延 伸至漂洗室的内侧， 所述漂洗室底端的外侧壁上对称插设有两个进水管， 且进水管均延伸 至漂洗室的内侧， 两个所述进水管远离漂洗室的一端均连接有供水装置， 所述漂洗室内设 有搅拌装置， 所述漂洗室的底壁上插设有出料管， 所述出料管上设有控制阀， 所述漂洗室的 顶端插设有抽水管， 所述抽水管上连接有抽水装置， 搅拌时容易产生涡流， 漂洗不彻底， 而 且需要每次漂洗后先将漂洗液抽出， 不能重复使用， 造成了漂洗液浪费， 每次抽取漂洗液需 要花费大量的时间， 清洗效率低， 使用不便， 为此， 我们提出一种化工原料漂洗装置解决上 述缺陷。 实用新型内容 0003 本实用新。

10、型要解决的技术问题是克服现有的缺陷， 提供一种化工原料漂洗装置， 提高漂洗效率， 避免形成漩涡造成漂洗不彻底， 卸料简单方便， 极大程度提高了漂洗， 为人 们提供了方便， 可以有效解决背景技术中的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种化工原料漂洗装置， 包括筒 体、 驱动单元和搅拌单元； 0005 筒体： 其外弧面等角度分布有三个滑块、 滑块的上表面中部固定连接有电动推杆， 所述电动推杆的上表面均与台板的下表面固定连接， 所述台板的下表面外沿固定连接有三 个等角度分布的支柱， 支柱的下表面均与底板的上表面固定连接， 所述台板的下表面固定 连接有网筒， 台板的上表。

11、面固定连接有支撑杆， 支撑杆的上表面均与顶板的下表面固定连 接， 所述筒体的上表面与台板的下表面接触， 所述网筒位于筒体的内部； 0006 驱动单元： 设置于台板的上端； 0007 搅拌单元： 设置于网筒的中部； 0008 其中： 还包括控制开关组， 控制开关组固定连接于台板的上表面， 控制开关组的输 入端电连接外部电源， 控制开关组的输出端电连接电动推杆的输入端， 通过控制开关组启 动驱动电机， 驱动电机带动传动齿轮旋转， 传动齿轮分别带动上齿轮盘和下齿轮盘沿不同 的方向旋转， 上齿轮盘通过转轴带动第二搅拌桨旋转对网筒内部的化工原料进行搅拌漂 洗， 下齿轮盘通过转筒带动第一搅拌桨反方向旋转对。

12、化工原料进行搅拌漂洗， 第一搅拌桨 和第二搅拌桨的旋转方向相反， 对化工原料同时进行正反两个方向搅拌， 提高漂洗效率， 避 说明书 1/4 页 3 CN 212143706 U 3 免形成漩涡造成漂洗不彻底， 漂洗完成后， 控制开关组打开电动推杆， 电动推杆带动滑块向 下移动， 滑块带动筒体向下移动， 使网筒内部的化工原料与漂洗液分离， 然后打开阀门进行 卸料， 操作简单方便， 极大程度提高了漂洗和取料效率， 为人们提供了方便。 0009 进一步的， 所述驱动单元包括驱动电机、 传动齿轮、 上齿轮盘、 下齿轮盘、 转盘轴承 和固定环， 所述驱动电机通过固定块与台板的上表面外沿固定连接， 所述传。

13、动齿轮固定连 接于驱动电机的输出轴左端， 所述固定环有两个且分别设置于台板的上表面和顶板的下表 面， 所述转盘轴承固定连接于固定环的内弧面， 所述上齿轮盘固定连接于上方的转盘轴承 内弧面， 上齿轮盘与顶板的下表面滑动连接， 所述下齿轮盘固定连接于下方的转盘轴承内 弧面， 下齿轮盘的下表面与台板的上表面滑动连接， 所述上齿轮盘和下齿轮盘均与传动齿 轮啮合连接， 所述驱动电机的输入端电连接控制开关组的输出端， 通过传动齿轮分别带动 上齿轮盘和下齿轮盘沿不同的方向旋转。 0010 进一步的， 所述搅拌单元包括转筒、 第一搅拌桨、 转轴和第二搅拌桨， 所述转筒与 下齿轮盘中部圆孔的内弧面焊接， 所述转。

14、筒穿过台板中部的圆孔且延伸至网筒的下端， 所 述转轴的外弧面顶端与支撑板中部圆孔的内弧面转动连接， 所述转轴的外弧面上端与上齿 轮盘中部的圆孔内弧面焊接， 所述转轴穿过转筒的内部且延伸至转筒的下端， 所述第一搅 拌桨为L型结构， 所述第一搅拌桨的水平部分内侧端头与转筒的外弧面焊接， 所述第二搅拌 桨为匚型结构， 所述第二搅拌桨的水平部分内侧端头与转轴的外弧面下端焊接， 所述第一 搅拌桨与第二搅拌桨对应设置， 对化工原料进行正反两个方向搅拌， 提高漂洗效率， 避免形 成漩涡造成漂洗不彻底。 0011 进一步的， 所述支柱的内侧设有滑槽， 所述滑槽的内部与对应的滑块外侧端头滑 动连接， 对筒体起到。

15、支撑固定作用， 防止其在原料漂洗时晃动。 0012 进一步的， 所述网筒的侧壁上端设有进料口， 网筒的底部设有卸料管， 所述卸料管 的中部串联有阀门， 方便投料和卸料。 0013 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 本化工原料漂洗装置， 具有以下好 处： 0014 1、 通过控制开关组启动驱动电机， 驱动电机带动传动齿轮旋转， 传动齿轮分别带 动上齿轮盘和下齿轮盘沿不同的方向旋转， 上齿轮盘通过转轴带动第二搅拌桨旋转对网筒 内部的化工原料进行搅拌漂洗， 下齿轮盘通过转筒带动第一搅拌桨反方向旋转对化工原料 进行搅拌漂洗， 第一搅拌桨和第二搅拌桨的旋转方向相反， 对化工原料同时进行正反两个。

16、 方向搅拌， 提高漂洗效率， 避免形成漩涡造成漂洗不彻底。 0015 2、 漂洗完成后， 控制开关组打开电动推杆， 电动推杆带动滑块向下移动， 滑块带动 筒体向下移动， 使网筒内部的化工原料与漂洗液分离， 然后打开阀门进行卸料， 操作简单方 便， 极大程度提高了漂洗效率， 为人们提供了方便。 附图说明 0016 图1为本实用新型结构示意图； 0017 图2为本实用新型剖视平面结构示意图。 0018 图中： 1底板、 2支柱、 201滑槽、 3筒体、 4台板、 5支撑杆、 6顶板、 7 网筒、 71进料口、 72 卸料管、 8驱动单元、 81驱动电机、 82传动齿轮、 83 上齿轮盘、 84下齿。

17、轮盘、 85转盘轴承、 86固 说明书 2/4 页 4 CN 212143706 U 4 定环、 9搅拌单元、 91转筒、 92 第一搅拌桨、 93转轴、 94第二搅拌桨、 10电动推杆、 11滑块、 12 控制开关组、 13阀门。 具体实施方式 0019 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0020 请参阅图1-2， 本实用新型。

18、提供一种技术方案： 一种化工原料漂洗装置， 包括筒体 3、 驱动单元8和搅拌单元9； 0021 筒体3： 其外弧面等角度分布有三个滑块11、 滑块11的上表面中部固定连接有电动 推杆10， 电动推杆10的上表面均与台板4的下表面固定连接， 台板4的下表面外沿固定连接 有三个等角度分布的支柱2， 支柱2的内侧设有滑槽201， 滑槽201的内部与对应的滑块11外 侧端头滑动连接， 对筒体3起到支撑固定作用， 防止其在原料漂洗时晃动， 支柱2的下表面均 与底板1的上表面固定连接， 台板4的下表面固定连接有网筒7， 网筒7的侧壁上端设有进料 口71， 网筒7的底部设有卸料管72， 卸料管72的中部串联。

19、有阀门13， 方便投料和卸料， 台板4 的上表面固定连接有支撑杆5， 支撑杆5的上表面均与顶板6的下表面固定连接， 筒体3的上 表面与台板4的下表面接触， 网筒7位于筒体3的内部； 0022 驱动单元8： 包括驱动电机81、 传动齿轮82、 上齿轮盘83、 下齿轮盘84、 转盘轴承85 和固定环86， 驱动电机81通过固定块与台板4的上表面外沿固定连接， 传动齿轮82固定连接 于驱动电机81的输出轴左端， 固定环86有两个且分别设置于台板4的上表面和顶板6的下表 面， 转盘轴承85固定连接于固定环86的内弧面， 上齿轮盘83固定连接于上方的转盘轴承85 内弧面， 上齿轮盘83与顶板6的下表面滑。

20、动连接， 下齿轮盘84固定连接于下方的转盘轴承85 内弧面， 下齿轮盘84的下表面与台板4的上表面滑动连接， 上齿轮盘83和下齿轮盘84均与传 动齿轮82啮合连接， 驱动电机81的输入端电连接控制开关组12的输出端， 通过传动齿轮分 别带动上齿轮盘和下齿轮盘沿不同的方向旋转； 0023 搅拌单元9： 包括转筒91、 第一搅拌桨92、 转轴93和第二搅拌桨94， 转筒91与下齿轮 盘84中部圆孔的内弧面焊接， 转筒91穿过台板4中部的圆孔且延伸至网筒7的下端， 转轴93 的外弧面顶端与支撑板15中部圆孔的内弧面转动连接， 转轴93的外弧面上端与上齿轮盘83 中部的圆孔内弧面焊接， 转轴93穿过转。

21、筒91的内部且延伸至转筒91的下端， 第一搅拌桨92 为L型结构， 第一搅拌桨92的水平部分内侧端头与转筒91的外弧面焊接， 第二搅拌桨94为匚 型结构， 第二搅拌桨94的水平部分内侧端头与转轴93的外弧面下端焊接， 第一搅拌桨92与 第二搅拌桨94对应设置， 对化工原料进行正反两个方向搅拌， 提高漂洗效率， 避免形成漩涡 造成漂洗不彻底； 0024 其中： 还包括控制开关组12， 控制开关组12固定连接于台板4的上表面， 控制开关 组12的输入端电连接外部电源， 控制开关组12的输出端电连接电动推杆10的输入端。 0025 在使用时： 通过控制开关组12启动驱动电机81， 驱动电机81带动传。

22、动齿轮82旋转， 传动齿轮82分别带动上齿轮盘83和下齿轮盘84沿不同的方向旋转， 上齿轮盘83通过转轴93 带动第二搅拌桨94旋转对网筒7内部的化工原料进行搅拌漂洗， 下齿轮盘84通过转筒91带 说明书 3/4 页 5 CN 212143706 U 5 动第一搅拌桨92反方向旋转对化工原料进行搅拌漂洗， 第一搅拌桨92和第二搅拌桨94的旋 转方向相反， 使得化工原料能够充分的搅拌漂洗， 漂洗效率更高， 漂洗完成后， 控制开关组 12打开电动推杆10， 电动推杆10带动滑块11向下移动， 滑块11带动筒体3向下移动， 使网筒7 内部的化工原料与漂洗液分离， 然后打开阀门 13进行卸料， 操作简。

23、单方便， 极大程度提高 了漂洗效率， 为人们提供了方便。 0026 值得注意的是， 本实施例中所公开的电动推杆10和电机81可根据实际应用场景自 由配置， 电动推杆10可选用无锡市名尧电液推杆厂出品的平行滚珠式电动推杆， 电机81可 选用东莞市威邦机电有限公司出品的卧式刹车齿轮马达， 控制开关组12控制电动推杆10和 电机81工作采用现有技术中常用的方法。 0027 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 4/4 页 6 CN 212143706 U 6 图1 说明书附图 1/2 页 7 CN 212143706 U 7 图2 说明书附图 2/2 页 8 CN 212143706 U 8 。