双面玻璃手机壳.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202021418117.9 (22)申请日 2020.07.17 (73)专利权人 东莞宇安实业有限公司 地址 523681 广东省东莞市凤岗镇竹塘村 浸校塘富民路46号B1栋301号厂房 (72)发明人 吴伟荣 (74)专利代理机构 深圳远胜智和知识产权代理 事务所(普通合伙) 44665 代理人 邹蓝 (51)Int.Cl. H04M 1/18(2006.01) (54)实用新型名称 一种双面玻璃手机壳 (57)摘要 本实用新型涉及一种双面玻璃手机壳， 包 括： 前壳和后壳。

2、； 前壳由前壳软胶边框包前壳钢 化玻璃和前壳钢化玻璃防爆膜注塑成型； 后壳由 后壳软胶边框包后壳钢化玻璃和后壳钢化玻璃 防爆膜注塑成型； 前壳一侧边缘向下形成第一固 定沿， 并在第一固定沿外侧设置钩型的拉钩凸 起； 后壳一侧边缘向上形成第二固定沿， 并在第 二固定沿内侧对应设置与钩型的拉钩凸起对应 的拉钩槽； 通过将拉钩凸起卡置于拉钩槽中， 实 现将前壳和后壳的上下固定。 本实用新型的手机 壳便于整机装配， 整体外观大气、 美观、 防摔， 前 后盖采用TPU软胶通过注塑包胶钢化玻璃成型， 防摔， 贴合， 手机屏幕无需贴钢化膜。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 212183591 U。

3、 2020.12.18 CN 212183591 U 1.一种双面玻璃手机壳， 其特征在于， 包括： 前壳和后壳； 所述前壳由前壳软胶边框包前壳钢化玻璃和前壳钢化玻璃防爆膜注塑成型； 所述后壳由后壳软胶边框包后壳钢化玻璃和后壳钢化玻璃防爆膜注塑成型； 其中， 所述前壳一侧边缘向下形成第一固定沿， 并在所述第一固定沿外侧设置钩型的 拉钩凸起； 所述后壳一侧边缘向上形成第二固定沿， 并在第二固定沿内侧对应设置与所述钩型的 拉钩凸起对应的拉钩槽； 通过将所述拉钩凸起卡置于所述拉钩槽中， 实现将所述前壳和后壳的上下固定。 2.根据权利要求1所述的双面玻璃手机壳， 其特征在于， 所述第一固定沿外侧设置的。

4、拉 钩凸起为连续的凸起结构， 且所述连续的凸起结构的形状与所述前壳边缘轮廓相同。 3.根据权利要求1所述的双面玻璃手机壳， 其特征在于， 所述第二固定沿内侧设置的拉 钩槽为连续的凹槽结构， 且所述连续的凹槽结构的形状与所述后壳边缘轮廓相同。 4.根据权利要求1所述的双面玻璃手机壳， 其特征在于， 所述第一固定沿外侧设置的拉 钩凸起为间断的凸起结构， 且凸起结构的间断位置设置于手机按键及信号发射通孔所处的 位置； 所述第二固定沿内侧设置的拉钩槽为间断的凹槽结构， 且凹槽结构的间断位置对应 设置于手机按键及信号发射通孔所处的位置； 其中， 所述手机按键为开机键和音量键， 所述 信号发送通孔为充电接。

5、口、 耳机插口、 红外信号发射口及喇叭口。 5.根据权利要求4所述的双面玻璃手机壳， 其特征在于， 对应手机按键的所述第一固定 沿凸起结构的间断位置和第二固定沿凹槽结构的间断位置对应设置多个容纳槽， 所述容纳 槽至少包括用于容置开机键和音量键的容纳槽。 6.根据权利要求4所述的双面玻璃手机壳， 其特征在于， 对应手机信号发射通孔的所述 第一固定沿凸起结构的间断位置和第二固定沿凹槽结构的间断位置对应设置多个通孔， 所 述通孔至少包括用于连接手机数据线插口、 耳机插口的通孔， 用于暴露喇叭口、 红外信号及 天线的通孔。 7.根据权利要求1所述的双面玻璃手机壳， 其特征在于， 所述前壳钢化玻璃的厚度。

6、为 0.55mm， 所述后壳钢化玻璃的厚度为0.8mm。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212183591 U 2 一种双面玻璃手机壳 技术领域 0001 本实用新型涉及手机保护技术领域， 更具体地说， 涉及一种双面玻璃手机壳。 背景技术 0002 市面上的手机壳一般是没有前盖的， 而且有前盖的手机壳都是前后盖五金和粘贴 玻璃的， 这种结构主要五金会影响信号和不防摔， 装配容易刮伤手机， 或者是注塑包PC塑胶 材质的， 这种结构的触屏效果差， 后盖采用PC材质容易刮伤和变形， 用户体验效果差， 不能 真正的全方位保护手机。 实用新型内容 0003 本实用新型要解决的技术问题在于， 针对现有。

7、技术的缺陷， 提供一种双面玻璃手 机壳。 0004 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 构造一种双面玻璃手机壳， 包 括前壳和后壳； 0005 前壳由前壳软胶边框包前壳钢化玻璃和前壳钢化玻璃防爆膜注塑成型； 0006 后壳由后壳软胶边框包后壳钢化玻璃和后壳钢化玻璃防爆膜注塑成型； 0007 其中， 前壳一侧边缘向下形成第一固定沿， 并在第一固定沿外侧设置钩型的拉钩 凸起； 0008 后壳一侧边缘向上形成第二固定沿， 并在第二固定沿内侧对应设置与钩型的拉钩 凸起对应的拉钩槽； 0009 通过将拉钩凸起卡置于拉钩槽中， 实现将前壳和后壳的上下固定。 0010 其中， 第一固定沿外侧设置的。

8、拉钩凸起为连续的凸起结构， 且连续的凸起结构的 形状与前壳边缘轮廓相同。 0011 其中， 第二固定沿内侧设置的拉钩槽为连续的凹槽结构， 且连续的凹槽结构的形 状与后壳边缘轮廓相同。 0012 其中， 第一固定沿外侧设置的拉钩凸起为间断的凸起结构， 且凸起结构的间断位 置设置于手机按键及信号发射通孔所处的位置； 第二固定沿内侧设置的拉钩槽为间断的凹 槽结构， 且凹槽结构的间断位置对应设置于手机按键及信号发射通孔所处的位置； 其中， 手 机按键为开机键和音量键， 信号发送通孔为充电接口、 耳机插口、 红外信号发射口及喇叭 口。 0013 其中， 对应手机按键的第一固定沿凸起结构的间断位置和第二固。

9、定沿凹槽结构的 间断位置对应设置多个容纳槽， 容纳槽至少包括用于容置开机键和音量键的容纳槽。 0014 其中， 对应手机信号发射通孔的第一固定沿凸起结构的间断位置和第二固定沿凹 槽结构的间断位置对应设置多个通孔， 通孔至少包括用于连接手机数据线插口、 耳机插口 的通孔， 用于暴露喇叭口、 红外信号及天线的通孔。 0015 其中， 前壳钢化玻璃的厚度为0.55mm， 后壳钢化玻璃的厚度为0.8mm。 说明书 1/3 页 3 CN 212183591 U 3 0016 区别于现有技术， 本实用新型的双面玻璃手机壳包括： 前壳和后壳； 前壳由前壳软 胶边框包前壳钢化玻璃和前壳钢化玻璃防爆膜注塑成型；。

10、 后壳由后壳软胶边框包后壳钢化 玻璃和后壳钢化玻璃防爆膜注塑成型； 前壳一侧边缘向下形成第一固定沿， 并在第一固定 沿外侧设置钩型的拉钩凸起； 后壳一侧边缘向上形成第二固定沿， 并在第二固定沿内侧对 应设置与钩型的拉钩凸起对应的拉钩槽； 通过将拉钩凸起卡置于拉钩槽中， 实现将前壳和 后壳的上下固定。 本实用新型的手机壳便于整机装配， 整体外观大气、 美观、 防摔， 前后盖采 用TPU软胶通过注塑包胶钢化玻璃成型， 防摔， 贴合， 手机屏幕无需贴钢化膜。 附图说明 0017 下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明， 附图中： 0018 图1是本实用新型提供的一种双面玻璃手机壳的结构示意图。

11、。 0019 图2是本实用新型提供的一种双面玻璃手机壳中拉钩凸起和拉钩槽配合的结构示 意图。 具体实施方式 0020 为了对本实用新型的技术特征、 目的和效果有更加清楚的理解， 现对照附图详细 说明本实用新型的具体实施方式。 0021 如图1所示， 本实用新型提供了一种双面玻璃手机壳， 包括前壳1和后壳2； 0022 前壳1由前壳软胶边框包前壳钢化玻璃和前壳钢化玻璃防爆膜注塑成型； 0023 后壳2由后壳软胶边框包后壳钢化玻璃和后壳钢化玻璃防爆膜注塑成型； 0024 前壳1和后壳2的主体是由TPU软胶(聚氨酯)包两片钢化玻璃通过注塑成型， 成型 后前后壳TPU软胶包钢化玻璃注塑成型工艺， 包胶。

12、玻璃不易脱落， 粘度更紧， 使用寿命更长， 保护性更强。 TPU软胶(聚氨酯)能够耐低温零下20度、 耐高温100度， 原材料环保， 无毒， 无辐 射。 0025 其中， 前壳1一侧边缘向下形成第一固定沿11， 并在第一固定沿12外侧设置钩型的 拉钩凸起12； 0026 后壳2一侧边缘向上形成第二固定沿21， 并在第二固定沿21内侧对应设置与钩型 的拉钩凸起12对应的拉钩槽22； 0027 通过将拉钩凸起12卡置于拉钩槽22中， 实现将前壳1和后壳2的上下固定。 0028 拉钩凸起12和拉钩槽22的结构具体如图2所示。 二者的配合更为牢固， 防止在使用 过程中前壳1和后壳2的分离， 失去对手机。

13、的保护作用。 0029 其中， 第一固定沿11外侧设置的拉钩凸起12为连续的凸起结构， 且连续的凸起结 构的形状与前壳1边缘轮廓相同。 0030 第二固定沿21内侧设置的拉钩槽22为连续的凹槽结构， 且连续的凹槽结构的形状 与后壳2边缘轮廓相同。 0031 第一固定沿11外侧设置的拉钩凸起12为间断的凸起结构， 且凸起结构的间断位置 设置于手机按键及信号发射通孔所处的位置； 第二固定沿21内侧设置的拉钩槽22为间断的 凹槽结构， 且凹槽结构的间断位置对应设置于手机按键及信号发射通孔所处的位置； 其中， 手机按键为开机键和音量键， 信号发送通孔为充电接口、 耳机插口、 红外信号发射口及喇叭 说明。

14、书 2/3 页 4 CN 212183591 U 4 口。 0032 对应手机按键的第一固定沿11凸起结构的间断位置和第二固定沿21凹槽结构的 间断位置对应设置多个容纳槽3， 容纳槽3至少包括用于容置开机键和音量键的容纳槽。 在 前壳1和后壳2盖合后， 第一固定沿11上设置的容纳槽和第二固定沿21上设置的容纳槽对应 重合， 二者重叠且包裹手机按键， 从而起到密封按键的作用。 0033 对应手机信号发射通孔的第一固定沿11凸起结构的间断位置和第二固定沿21凹 槽结构的间断位置对应设置多个通孔4， 通孔4至少包括用于连接手机数据线插口、 耳机插 口的通孔， 用于暴露喇叭口、 红外信号及天线的通孔。。

15、 0034 如图2所示， 前壳1的第一固定沿11被后壳2的第二固定沿21包裹， 第二固定沿21上 设置的通孔4位于手机壳的最外侧。 0035 其中， 前壳1钢化玻璃的厚度为0.55mm， 钢化玻璃防爆膜的厚度为0.1mm； 前壳1钢 化玻璃表面喷涂等离子指纹油增加润滑度， 前壳1钢化玻璃防爆膜丝印细网点防止水印； 后 壳2钢化玻璃的厚度为0.8mm， 后壳2采用钢化玻璃比PC和复合等材料更耐磨防刮花和保护 手机。 0036 区别于现有技术， 本实用新型的双面玻璃手机壳包括： 前壳和后壳； 前壳由前壳软 胶边框包前壳钢化玻璃和前壳钢化玻璃防爆膜注塑成型； 后壳由后壳软胶边框包后壳钢化 玻璃和后壳。

16、钢化玻璃防爆膜注塑成型； 前壳一侧边缘向下形成第一固定沿， 并在第一固定 沿外侧设置钩型的拉钩凸起； 后壳一侧边缘向上形成第二固定沿， 并在第二固定沿内侧对 应设置与钩型的拉钩凸起对应的拉钩槽； 通过将拉钩凸起卡置于拉钩槽中， 实现将前壳和 后壳的上下固定。 本实用新型的手机壳便于整机装配， 整体外观大气、 美观、 防摔， 前后盖采 用TPU软胶通过注塑包胶钢化玻璃成型， 防摔， 贴合， 手机屏幕无需贴钢化膜。 0037 上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述， 但是本实用新型并不局限于上 述的具体实施方式， 上述的具体实施方式仅仅是示意性的， 而不是限制性的， 本领域的普通 技术人员在本实用新型的启示下， 在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况 下， 还可做出很多形式， 这些均属于本实用新型的保护之内。 说明书 3/3 页 5 CN 212183591 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 212183591 U 6 图2 说明书附图 2/2 页 7 CN 212183591 U 7 。