半自动线切割机用固定夹具.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020288633.8 (22)申请日 2020.03.10 (73)专利权人 北京斯洛玛格技术有限公司 地址 102200 北京市昌平区昌平镇超前路8 号 (72)发明人 张新宇 (74)专利代理机构 北京中索知识产权代理有限 公司 11640 代理人 陈宾宾 (51)Int.Cl. B23H 7/02(2006.01) B23H 11/00(2006.01) (54)实用新型名称 半自动线切割机用固定夹具 (57)摘要 本实用新型适用于线切割机技术领域, 提供 了一种半。
2、自动线切割机用固定夹具, 包括活动连 接的若干固定板, 且固定板包括第一固定板和第 二固定板, 固定板上设有至少两个固定孔, 且固 定板一侧设有限位槽, 限位槽深度为固定板厚度 的二分之一; 第二固定板端部设有相互平行的限 位杆, 限位杆包括第一限位杆和第二限位杆, 且 第一限位杆高度大于第二限位杆高度, 第一限位 杆端部为直边, 固定板上安装有固定块, 固定块 通过固定件连接固定板, 固定块边侧位于限位槽 上方, 且固定块上设有防滑结构。 借此, 本实用新 型能够实现对板料的快速装夹, 降低安装效率, 提高工作质量。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 212169256 U 202。
3、0.12.18 CN 212169256 U 1.一种半自动线切割机用固定夹具, 其特征在于, 包括活动连接的若干固定板, 且所述 固定板包括第一固定板和第二固定板, 所述固定板上设有至少两个固定孔, 且所述固定板 一侧设有限位槽, 所述限位槽深度为固定板厚度的二分之一; 所述第二固定板端部设有相互平行的限位杆, 所述限位杆包括第一限位杆和第二限位 杆, 且所述第一限位杆高度大于第二限位杆高度, 所述第一限位杆端部为直边, 所述固定板 上安装有固定块, 所述固定块通过固定件连接固定板, 所述固定块边侧位于限位槽上方, 且 所述固定块上设有防滑结构。 2.根据权利要求1所述的半自动线切割机用固定。
4、夹具, 其特征在于, 所述第一固定板通 过调节螺栓连接第二固定板, 且所述第一固定板端部设有限位凸起, 所述限位凸起上设有 通孔。 3.根据权利要求2所述的半自动线切割机用固定夹具, 其特征在于, 所述第二固定板上 设有与通孔相匹配的螺纹孔, 所述调节螺栓端部穿过通孔位于螺纹孔内, 且所述螺纹孔深 度为调节螺栓长度的三分之二。 4.根据权利要求1所述的半自动线切割机用固定夹具, 其特征在于, 所述限位槽侧边与 底部均为光滑平面, 且相互垂直。 5.根据权利要求1所述的半自动线切割机用固定夹具, 其特征在于, 所述第一固定板端 部设有与第一限位杆相匹配的固定槽, 且所述固定槽包括弧形段和直边段,。
5、 且所述弧形段 直径大于第一限位杆长度。 6.根据权利要求5所述的半自动线切割机用固定夹具, 其特征在于, 所述固定槽内设有 缓冲垫, 所述缓冲垫为缓冲棉。 7.根据权利要求1所述的半自动线切割机用固定夹具, 其特征在于, 所述固定件为固定 螺栓, 所述固定块上设有延伸段, 且所述固定螺栓穿过延伸段连接固定板。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212169256 U 2 半自动线切割机用固定夹具 技术领域 0001 本实用新型涉及线切割技术领域, 尤其涉及一种半自动线切割机用固定夹具。 背景技术 0002 线切割机的工作原理为: 自由正离子和电子在场中积累, 很快形成一个被电离的 导电通道。。
6、 在这个阶段, 两板间形成电流。 导致粒子间发生无数次碰撞, 形成一个等离子区, 并很快升高到8000到12000度的高温, 在两导体表面瞬间熔化一些材料, 同时, 由于电极和 电介液的汽化, 形成一个气泡, 并且它的压力规则上升直到非常高。 然后电流中断, 温度突 然降低, 引起气泡内向爆炸, 产生的动力把溶化的物质抛出弹坑, 然后被腐蚀的材料在电介 液中重新凝结成小的球体, 并被电介液排走。 然后通过NC控制的监测和管控, 伺服机构执 行, 使这种放电现象均匀一致。 0003 在对板料进行加工过程中, 需要对板料位置进行固定安装, 同时利用线切割丝对 板料位置进行定位确认, 在对板料进行固。
7、定时, 需要采用夹具对其位置进行固定, 而在利用 夹具对板料进行固定时多采用精密治具, 但是在对精度要求较差的板料进行加工时, 采用 该夹具进行固定时, 需要对板料表面进行打表确认表面水平度, 进而增加装夹时间, 降低加 工效率。 0004 综上可知, 现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷, 所以有必要加以改进。 实用新型内容 0005 针对上述的缺陷, 本实用新型的目的在于提供一种半自动线切割机用固定夹具, 其可以实现对板料的快速装夹, 提高工作效率和工作质量。 0006 为了实现上述目的, 本实用新型提供一种半自动线切割机用固定夹具, 包括活动 连接的若干固定板, 且所述固定板包括第一固。
8、定板和第二固定板, 所述固定板上设有至少 两个固定孔, 且所述固定板一侧设有限位槽, 所述限位槽深度为固定板厚度的二分之一; 所 述第二固定板端部设有相互平行的限位杆, 所述限位杆包括第一限位杆和第二限位杆, 且 所述第一限位杆高度大于第二限位杆高度, 所述第一限位杆端部为直边, 所述固定板上安 装有固定块, 所述固定块通过固定件连接固定板, 所述固定块边侧位于限位槽上方, 且所述 固定块上设有防滑结构。 0007 根据本实用新型的半自动线切割机用固定夹具, 所述第一固定板通过调节螺栓连 接第二固定板, 且所述第一固定板端部设有限位凸起, 所述限位凸起上设有通孔。 0008 根据本实用新型的半。
9、自动线切割机用固定夹具, 所述第二固定板上设有与通孔相 匹配的螺纹孔, 所述调节螺栓端部穿过通孔位于螺纹孔内, 且所述螺纹孔深度为调节螺栓 长度的三分之二。 0009 根据本实用新型的半自动线切割机用固定夹具, 所述限位槽侧边与底部均为光滑 平面, 且相互垂直。 0010 根据本实用新型的半自动线切割机用固定夹具, 所述第一固定板端部设有与第一 说明书 1/4 页 3 CN 212169256 U 3 限位杆相匹配的固定槽, 且所述固定槽包括弧形段和直边段, 且所述弧形段直径大于第一 限位杆长度。 0011 根据本实用新型的半自动线切割机用固定夹具, 所述固定槽内设有缓冲垫, 所述 缓冲垫为缓。
10、冲棉。 0012 根据本实用新型的半自动线切割机用固定夹具, 所述固定件为固定螺栓, 所述固 定块上设有延伸段, 且所述固定螺栓穿过延伸段连接固定板。 0013 本实用新型提供了一种半自动线切割机用固定夹具, 包括活动连接的若干固定 板, 且所述固定板包括第一固定板和第二固定板, 所述固定板上设有至少两个固定孔, 且所 述固定板一侧设有限位槽, 所述限位槽深度为固定板厚度的二分之一, 通过限位槽实现对 板料位置的限定, 保证板料水平放置, 提高板料表面水平度; 所述第二固定板端部设有相互 平行的限位杆, 所述限位杆包括第一限位杆和第二限位杆, 且所述第一限位杆高度大于第 二限位杆高度, 所述第。
11、一限位杆端部为直边, 利用限位杆实现对第一固定板位置的限定, 使 第一固定板活动至极限时能够实现有效限定, 进而保证两个固定板的位置关系; 所述固定 板上安装有固定块, 所述固定块通过固定件连接固定板, 所述固定块边侧位于限位槽上方, 且所述固定块上设有防滑结构利用防滑结构增强板料与固定块之间的摩擦力, 进而实现对 板料的有效固定, 提高固定稳定性。 本实用新型的有益效果: 通过第一固定板和第二固定板 的有效旋转移动, 实现对板料位置的有效固定, 进而提高装夹效率, 省却打表时间, 提高工 作效率和工作质量。 附图说明 0014 图1是本实用新型的结构示意图; 0015 图2是本实用新型的另一。
12、状态结构示意图; 0016 图3是本实用新型中第一固定板的结构示意图; 0017 图4是本实用新型中第二固定板的结构示意图; 0018 图5是本实用新型中第二固定板的主视图; 0019 在图中, 11-第一固定板, 111-限位凸起, 12-第二固定板, 2-固定孔, 3-限位槽, 41- 第一限位杆, 42-第二限位杆, 51-固定块, 52-固定件。 具体实施方式 0020 为了使本实用新型的目的、 技术方案及优点更加清楚明白, 以下结合附图及实施 例, 对本实用新型进行进一步详细说明, 应当理解, 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型, 并不用于限定本实用新型。 0021 需要。
13、说明的是, 在本实用新型的描述中, 术语 “上” 、“下” 、“左” 、“右” 、“内” 、“外” 等 指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系, 这仅仅是为了便于描 述, 而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作, 因 此不能理解为对本实用新型的限制。 0022 此外, 还需要说明的是, 在本实用新型的描述中, 除非另有明确的规定和限定, 术 语 “安装” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解, 例如, 可以是固定连接, 也可以是可拆卸连接, 或 一体地连接; 可以是机械连接, 也可以是电连接; 可以是直接相连, 也可以通过中间媒介间 说明书。
14、 2/4 页 4 CN 212169256 U 4 接相连, 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域技术人员而言, 可根据具体情况理解上述 术语在本实用新型中的具体含义。 0023 参见图1, 本实用新型提供了一种半自动线切割机用固定夹具, 包括活动连接的若 干固定板, 且所述固定板包括第一固定板11和第二固定板12, 所述固定板上设有至少两个 固定孔2, 且所述固定板一侧设有限位槽3, 所述限位槽3深度为固定板厚度的二分之一, 通 过限位槽3实现对板料位置的限定, 保证板料水平放置, 提高板料表面水平度; 所述第二固 定板12端部设有相互平行的限位杆, 所述限位杆包括第一限位杆41和第二限位。
15、杆42, 且所 述第一限位杆41高度大于第二限位杆42高度, 所述第一限位杆41端部为直边, 利用限位杆 实现对第一固定板11位置的限定, 使第一固定板11活动至极限时能够实现有效限定, 进而 保证两个固定板的位置关系; 所述固定板上安装有固定块51, 所述固定块51通过固定件52 连接固定板, 所述固定块51边侧位于限位槽3上方, 且所述固定块51上设有防滑结构利用防 滑结构增强板料与固定块51之间的摩擦力, 进而实现对板料的有效固定, 提高固定稳定性。 0024 优选的是, 本实用新型的第一固定板11通过调节螺栓连接第二固定板12, 且所述 第一固定板11端部设有限位凸起111, 所述限位。
16、凸起111上设有通孔, 利用限位凸起实现第 一固定板11和第二固定板12的有效连接, 进而保证其能够实现对板料位置的有效限定, 提 高板料的加工稳定性。 0025 另外, 本实用新型的第二固定板12上设有与通孔相匹配的螺纹孔, 所述调节螺栓 端部穿过通孔位于螺纹孔内, 且所述螺纹孔深度为调节螺栓长度的三分之二, 通过螺纹孔 和与之匹配的调节螺栓实现第一固定板11和第二固定板12 位置的有效固定, 进而保证板 料固定稳定性, 提高工作效率和工作质量。 0026 进一步的, 本实用新型的限位槽2侧边与底部均为光滑平面, 且相互垂直, 利用相 互垂直的光滑平面实现对板料位置的有效限定, 进而保证板料。
17、表面及侧边的平整度, 提高 加工质量和加工效率。 0027 更好的, 本实用新型的第一固定板11端部设有与第一限位杆41相匹配的固定槽, 且所述固定槽包括弧形段和直边段, 且所述弧形段直径大于第一限位杆41长度, 通过固定 槽与第一限位杆41的相互匹配, 使其实现对第一限位杆 41位置的有效限定, 进而保证第一 固定板11和第二固定板12的连接稳定性, 实现对板料位置的有效限定, 提高工作效率和工 作质量。 0028 本实用新型在实施过程中: 如图35所示, 当需要将待加工的板料放置在机床的 90 弯折角时, 可以将第一固定板11和第二固定板12通过螺栓固定在机床上, 然后直接将待 加工板料放。
18、置在第一固定板11和第二固定板12的限位槽3内, 通过限位槽3相互垂直的光滑 平面实现对板料的有效承载, 保证板料表面垂直度和侧边的水平度, 降低打表时间, 然后通 过固定块51对板料上表面进行挤压固定。 在利用固定块51对板料进行固定时, 首先松开固 定件52, 使固定块51与固定板之间具有容纳板料的间隙, 板料放置完成后, 反向紧固固定件 52, 利用固定件52对固定块51进行下压, 进而使固定块51实现对板料的有效挤压固定, 固定 完成后, 可直接对板料进行定位后编程加工, 降低了打表时间, 提高了装夹效率。 固定件52 为固定螺栓, 所述固定块51上设有延伸段, 且所述固定螺栓穿过延伸。
19、段连接固定板, 便于固 定螺栓在旋转过程中实现对固定块 51位置的有效调节, 利用固定块51实现对板料的有效 挤压固定。 为了保证固定块51对板料的有效挤压固定, 固定块51端部可设置一倾斜边, 倾斜 说明书 3/4 页 5 CN 212169256 U 5 角度由外到内逐渐变小, 利用该倾斜边实现对固定块51的有效挤压固定。 0029 如图2所示, 当待加工的板料需要放置在机床一侧时, 可以旋转第一固定板11使其 沿轴接处旋转90 , 进而使第一固定板11和第二固定板12处于同一水平线上, 增加对板料的 承载面积, 进而实现对板料的有效承载。 在旋转过程中, 由于第一固定板11上设有固定槽,。
20、 固定槽内设有缓冲垫, 所述缓冲垫为缓冲棉, 能够有效降低第一限位杆41的摩擦, 进而延长 其使用寿命, 同时能够增强第一限位杆41与固定槽的有效接触面积, 实现对第一限位杆41 的有效卡接, 保证对待加工板料的有效承载, 提高工作效率。 在使用过程中, 通过第一限位 杆41和第二限位杆42对第一固定板11与第二固定板12之间的旋转角度进行限定, 使其旋转 极限为90 , 进而保证在旋转完成后, 第一固定板11与第二固定板12之间的角度不是90 就 是180 , 缩短打表时间, 提高工作效率。 利用该装置对板料进行装夹固定, 相对于平常对板 料的直接固定或利用平常夹具对板料的固定, 时间能够缩。
21、短三分之二。 0030 综上所述, 本实用新型提供了一种半自动线切割机用固定夹具, 包括活动连接的 若干固定板, 且所述固定板包括第一固定板和第二固定板, 所述固定板上设有至少两个固 定孔, 且所述固定板一侧设有限位槽, 所述限位槽深度为固定板厚度的二分之一, 通过限位 槽实现对板料位置的限定, 保证板料水平放置, 提高板料表面水平度; 所述第二固定板端部 设有相互平行的限位杆, 所述限位杆包括第一限位杆和第二限位杆, 且所述第一限位杆高 度大于第二限位杆高度, 所述第一限位杆端部为直边, 利用限位杆实现对第一固定板位置 的限定, 使第一固定板活动至极限时能够实现有效限定, 进而保证两个固定板。
22、的位置关系; 所述固定板上安装有固定块, 所述固定块通过固定件连接固定板, 所述固定块边侧位于限 位槽上方, 且所述固定块上设有防滑结构利用防滑结构增强板料与固定块之间的摩擦力, 进而实现对板料的有效固定, 提高固定稳定性。 本实用新型的有益效果: 通过第一固定板和 第二固定板的有效旋转移动, 实现对板料位置的有效固定, 进而提高装夹效率, 省却打表时 间, 提高工作效率和工作质量。 0031 当然, 本实用新型还可有其它多种实施例, 在不背离本实用新型精神及其实质的 情况下, 熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形, 但这些 相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。 说明书 4/4 页 6 CN 212169256 U 6 图1 说明书附图 1/4 页 7 CN 212169256 U 7 图2 说明书附图 2/4 页 8 CN 212169256 U 8 图3 说明书附图 3/4 页 9 CN 212169256 U 9 图4 图5 说明书附图 4/4 页 10 CN 212169256 U 10 。
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