砂浆锚杆支撑连接装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020303921.6 (22)申请日 2020.03.12 (73)专利权人 中国电建集团西北勘测设计研究 院有限公司 地址 710065 陕西省西安市丈八东路18号 西北勘测设计研究院 (72)发明人 柏俊磊 (74)专利代理机构 西安吉盛专利代理有限责任 公司 61108 代理人 王卫 (51)Int.Cl. E21D 20/00(2006.01) E21D 11/18(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种砂浆锚杆支。

2、撑连接装置 (57)摘要 本实用新型提出一种砂浆锚杆支撑连接装 置， 包括上连板、 下连板、 多个套管和直撑杆； 套 管可套在砂浆锚杆外， 上连板和下连板上下平行 设置， 多个套管分别设置在上连板的两侧和下连 板的两侧， 直撑杆连接在每两个上下相邻的套管 之间； 其中， 上连板和下连板上分别设置有连接 部， 每个套管的管壁上分别设置有螺孔， 螺孔中 装配有压紧螺钉。 本实用新型在连接时不需要进 行焊接， 施工方便， 保证了初期隧道钢支撑支护 的时效性。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 212177185 U 2020.12.18 CN 212177185 U 1.一种砂浆锚杆支撑连。

3、接装置， 其特征在于， 包括上连板 （1） 、 下连板 （2） 、 多个套管 （3） 和直撑杆 （4） ； 所述套管 （3） 可套在砂浆锚杆 （7） 外， 所述上连板 （1） 和所述下连板 （2） 上下平 行设置， 多个所述套管 （3） 分别设置在所述上连板 （1） 的两侧和所述下连板 （2） 的两侧， 所述 直撑杆 （4） 连接在每两个上下相邻的所述套管 （3） 之间； 其中， 所述上连板 （1） 和所述下连板 （2） 上分别设置有连接部， 每个所述套管 （3） 的管壁上分别设置有螺孔， 所述螺孔中装配有 压紧螺钉 （5） 。 2.根据权利要求1所述的砂浆锚杆支撑连接装置， 其特征在于， 所。

4、述上连板 （1） 和所述 下连板 （2） 均为矩形板， 所述直撑杆 （4） 的数量为四个， 四个所述直撑杆 （4） 矩形阵列分布。 3.根据权利要求1所述的砂浆锚杆支撑连接装置， 其特征在于， 还包括斜撑杆 （6） ， 所述 斜撑杆 （6） 的一端连接在所述上连板 （1） 的一侧的所述套管 （3） 上， 另一端连接在所述下连 板 （2） 的另一侧的所述套管 （3） 上。 4.根据权利要求3所述的砂浆锚杆支撑连接装置， 其特征在于， 所述斜撑杆 （6） 的数量 为两个， 两个所述斜撑杆 （6） 空间交叉设置。 5.根据权利要求1所述的砂浆锚杆支撑连接装置， 其特征在于， 所述连接部为多个连接 孔。

5、， 所述连接孔与钢支撑柱 （8） 的连接面上的螺栓孔以及钢拱架 （9） 的连接面上的螺栓孔的 位置一一对应。 6.根据权利要求5所述的砂浆锚杆支撑连接装置， 其特征在于， 所述上连板 （1） 和所述 下连板 （2） 的形状与所述钢支撑柱 （8） 的连接端面以及钢拱架 （9） 的连接端面相同。 7.根据权利要求1所述的砂浆锚杆支撑连接装置， 其特征在于， 每个所述套管 （3） 的同 一端均设置有喇叭口。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212177185 U 2 一种砂浆锚杆支撑连接装置 技术领域 0001 本实用新型属于土木工程领域， 具体涉及一种砂浆锚杆支撑连接装置。 背景技术 0002 。

6、在地下工程领域， 尤其在隧洞等地下工程的施工过程中， 钢拱架支护作为一种快 速有效的支护措施在初期支护中应用较广， 锁脚锚杆作为钢拱架支护过程中的重要组成部 分， 对钢拱架固定效果的好坏及强度会直接影响到最终钢拱架的支护效果。 现有的锁脚锚 杆的施工多采用L型钢筋与砂浆锚杆连接， 或者将砂浆锚杆外露段直接与钢拱架焊接， 由于 隧洞初期开挖支护往往对时效性要求较高， 洞内焊接由于工作面狭小通风不畅且焊接工序 较为繁琐， 往往不能够保证焊接质量的有效性及支护工作的及时性， 同时由于锁脚锚杆与 钢支撑之间的连接较为单薄， 往往刚度不够， 存在一定的初期变形， 从而造成钢支撑初期支 护的效果不是很好。。

7、 实用新型内容 0003 鉴于此， 本实用新型的目的是提供一种砂浆锚杆支撑连接装置， 用于克服上述问 题或者至少部分地解决或缓解上述问题。 0004 本实用新型提出一种砂浆锚杆支撑连接装置， 包括上连板、 下连板、 多个套管和直 撑杆， 所述套管可套在砂浆锚杆外； 所述上连板和所述下连板上下平行设置， 多个所述套管 分别设置在所述上连板的两侧和所述下连板的两侧， 所述直撑杆连接在每两个上下相邻的 所述套管之间； 其中， 所述上连板和所述下连板上分别设置有连接部， 每个所述套管的管壁 上分别设置有螺孔， 所述螺孔中装配有压紧螺钉。 0005 本实用新型还具有以下可选特征。 0006 可选地， 所。

8、述上连板和所述下连板均为矩形板， 所述直撑杆的数量为四个， 四个所 述直撑杆矩形阵列分布。 0007 可选地， 还包括斜撑杆， 所述斜撑杆的一端连接在所述上连接板的一侧的所述套 管上， 另一端连接在所述下连接板的另一侧的所述套管上。 0008 可选地， 所述斜撑杆的数量为两个， 两个所述斜撑杆空间交叉设置。 0009 可选地， 所述连接部为多个连接孔， 所述连接孔与钢支撑柱的连接面上的螺栓孔 以及钢拱架的连接面上的螺栓孔的位置一一对应。 0010 可选地， 所述上连板和所述下连板的形状与所述钢支撑柱的连接端面以及钢拱架 的连接端面相同。 0011 可选地， 每个所述套管的同一端均设置有喇叭口。。

9、 0012 本实用新型的砂浆锚杆支撑连接装置以及支撑连接方法通过在上连板和下连板 的两侧分别设置套管， 并通过多个直撑杆将上连板、 下连板和多个套管连接形成矩形框架 结构， 可预选加工成型， 彻底避免了在洞内施焊的不利条件， 有效保证了施工质量。 该装置 通过套管与一端打入围堰的锁脚锚杆相配合， 并通过径向拧入套管的压紧螺钉将锁脚锚杆 说明书 1/3 页 3 CN 212177185 U 3 固定住， 通过上连板上的连接部和下连板上的连接部分别与钢拱架的连接端和钢支撑柱的 连接端相连接， 不需要进行焊接， 施工方便， 保证了初期钢支撑支护的时效性。 附图说明 0013 图1是本实用新型的砂浆锚。

10、杆支撑连接装置的正向结构示意图； 0014 图2是图1的侧向结构示意图； 0015 图3是图1中的砂浆锚杆支撑连接装置的使用状态示意图。 0016 在以上图中： 1 上连板； 2 下连板； 3 套管； 4 直撑杆； 5 压紧螺钉； 6 斜撑杆； 7砂 浆锚杆； 8 钢支撑柱； 9 钢拱架。 0017 以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。 具体实施方式 0018 实施例1 0019 参考图1、 图2和图3， 本实用新型的实施例提出一种砂浆锚杆支撑连接装置， 包括 上连板1、 下连板2、 多个套管3和直撑杆4； 套管3可套在砂浆锚杆7外， 上连板1和下连板2上 下平行设置， 多个套。

11、管3分别设置在上连板1的两侧和下连板2的两侧， 直撑杆4连接在每两 个上下相邻的套管3之间； 其中， 上连板1和下连板2上分别设置有连接部， 每个套管3的管壁 上分别设置有螺孔， 螺孔中装配有压紧螺钉5。 0020 多组砂浆锚杆7提前垂直埋入工程隧道壁面上， 每组砂浆锚杆7的数量和分布位置 与每个支撑装置上的多个套管3相对应， 将支撑装置中的多个套管3一一对应套在每组砂浆 锚杆7上后， 再通过拧紧压紧螺钉5将砂浆锚杆7与支撑装置固定住； 往工程隧道靠近壁面的 位置竖立好钢支撑柱8后， 将钢支撑柱8的连接面与支撑装置的下连板2相对齐， 通过下连板 2的连接部与钢支撑柱8的连接面固定连接， 往工程。

12、隧道的顶部架设钢拱架9时， 使钢拱架9 的连接面与支撑装置的上连板1的连接部固定相连接。 0021 实际施工中， 根据隧道开挖支护要求及钢支撑分段节点位置， 首先在支撑连接位 置对称施做砂浆锚杆3， 根据钢支撑柱8和钢拱架9的具体型号制作对应大小的砂浆锚杆支 撑连接装置， 各个砂浆锚杆7间排距在15cm30cm之间， 注意砂浆锚杆7根据要求外露10 20cm， 待砂浆锚杆7成型后将砂浆锚杆支撑连接装置中的各个套管3分半套在各个砂浆锚杆 10的外露段， 套管3内径一般大于砂浆锚杆7的直径610mm， 并用压紧螺钉5进行预紧微调。 0022 实施例2 0023 参考图1、 图2和图3， 在实施例1。

13、的基础上， 上连板1和下连板2均为矩形板， 直撑杆4 的数量为四个， 四个直撑杆4矩形阵列分布。 0024 每个直撑杆4分别连接在上下相邻的一对套管3的端部之间， 使四个套管3保持两 两平行状态， 进而使上连板1和下连板2保持平行， 四个直撑杆4矩形阵列分布， 分布支撑每 个套管3的两端， 使支撑力在上连板1和下连板2上分布均匀。 0025 实施例3 0026 参考图2和图3， 在实施例1的基础上， 还包括斜撑杆6， 斜撑杆6的一端连接在上连 板1的一侧的套管3上， 另一端连接在下连板2的另一侧的套管3上。 0027 上连板1和下连板2的不同侧的套管3之间的斜撑杆6可以提高上连板1和下连板2 。

14、说明书 2/3 页 4 CN 212177185 U 4 对横向剪切力的支撑作用。 0028 实施例4 0029 参考图2和图3， 在实施例3的基础上， 斜撑杆6的数量为两个， 两个斜撑杆6空间交 叉设置。 0030 第一个斜撑杆6的上端连接在上连板1左边的套管3上， 下端连接在下连板2右边的 套管3上， 第二个斜撑杆6的上端连接在上连板1的右边的套管3上， 下端连接在下连板2左边 的套管3上。 0031 实施例5 0032 参考图2和图3， 在实施例1的基础上， 连接部为多个连接孔， 连接孔与钢支撑柱8的 连接面上的螺栓孔以及钢拱架9的连接面上的螺栓孔的位置一一对应。 0033 连接孔有四个。

15、， 在上连板1和下连板2上分别呈矩形阵列分布， 与钢支撑柱8的连接 面上的螺栓孔相对齐， 使用螺栓穿过上连板1上的各个连接孔和钢拱架9的连接面上对应的 各个螺栓孔后将钢拱架9和上连板1连接在一起； 各个使用螺栓穿过下连板2上的各个连接 孔和钢支撑柱8的连接面上对应的各个螺栓孔后将钢支撑柱8和下连板2连接在一起。 0034 实施例6 0035 在实施例5的基础上， 上连板1和下连板2的形状与钢支撑柱8的连接端面以及钢拱 架9的连接端面相同。 0036 通过螺栓将上连板1和钢拱架9以及下连板2和钢支撑柱8连接在一起时， 上连板1 和钢拱架9的连接端面刚好对齐， 下连板2和钢支撑柱8的连接端面刚好对。

16、齐， 由于上连板1 和下连板2上下对齐， 因此钢拱架9的连接端面和钢支撑柱8的连接端面对齐， 有利于整个钢 拱架9和钢支撑柱8之间的稳定支撑。 0037 实施例7 0038 在以上任一项实施例的基础上， 每个套管3的同一端均设置有喇叭口 （图中未显 示） 。 0039 套管3的端部具有喇叭口， 方便将砂浆锚杆7插入套管3中。 0040 以上所述， 仅为本实用新型 较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 可轻易想到 的变化或替换， 都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。 因此， 本实用新型的保护范围应该 以权利要求的保护范围为准。 本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和 常用结构或常用手段， 这里不一一叙述。 说明书 3/3 页 5 CN 212177185 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 212177185 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 212177185 U 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 212177185 U 8 。