全热交换机电机用散热结构.pdf

《全热交换机电机用散热结构.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《全热交换机电机用散热结构.pdf（8页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020453108.7 (22)申请日 2020.04.01 (73)专利权人 靖江市恒金电机科技有限公司 地址 214500 江苏省泰州市靖江市孤山镇 北首 （富通空调公司内） (72)发明人 刘金 (74)专利代理机构 济南鼎信专利商标代理事务 所(普通合伙) 37245 代理人 梁国海 (51)Int.Cl. H02K 9/19(2006.01) H02K 9/04(2006.01) B08B 9/087(2006.01) (54)实用新型名称 一种全热交换机电机用散。

2、热结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种全热交换机电机用 散热结构， 包括全热交换机本体、 小型冷凝器和 风轮， 所述全热交换机本体的内部左侧固定安装 有水箱， 且水箱的内部固定有小型冷凝器， 所述 水箱的顶端通过连接管连接有动力机构， 且动力 机构的表面固定连接有第三连接杆， 所述风轮的 内部中心位置处固定连接有连接轴， 且连接轴的 表面固定连接有刮除机构， 所述连接管的外侧表 面固定安装有风轮。 本实用新型设置有动力机构 和连接管， 连接管内部的冷却水将风轮底端电机 产生的热量吸走， 使电机能够快速降温， 通过伸 缩杆不断转动将全热交换机本体内壁粘附的杂 质去除， 增加了全热交换机本体机。

3、壳的寿命。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 212183327 U 2020.12.18 CN 212183327 U 1.一种全热交换机电机用散热结构， 包括全热交换机本体(1)、 小型冷凝器(2)和风轮 (7)， 其特征在于： 所述全热交换机本体(1)的内部左侧固定安装有水箱(3)， 且水箱(3)的内 部固定有小型冷凝器(2)， 所述水箱(3)的顶端通过连接管(8)连接有动力机构(4)， 且动力 机构(4)的表面固定连接有第三连接杆(5)， 所述风轮(7)的内部中心位置处固定连接有连 接轴(9)， 且连接轴(9)的表面固定连接有刮除机构(6)， 所述连接管(8)的外侧表面固定安。

4、 装有风轮(7)。 2.根据权利要求1所述的一种全热交换机电机用散热结构， 其特征在于： 所述动力机构 (4)包括压力箱(41)、 单向阀(42)、 滑板(43)、 第一连接杆(44)和第二连接杆(45)， 所述压力 箱(41)的右侧内部安装有单向阀(42)， 且单向阀(42)的外侧连接有连接管(8)， 所述压力箱 (41)的内部插设有滑板(43)， 且滑板(43)的顶端铰接有第一连接杆(44)。 3.根据权利要求2所述的一种全热交换机电机用散热结构， 其特征在于： 所述第一连接 杆(44)的顶端活动连接有第二连接杆(45)， 且第二连接杆(45)的右侧固定有第三连接杆 (5)， 所述第一连接。

5、杆(44)为 “L” 形结构。 4.根据权利要求1所述的一种全热交换机电机用散热结构， 其特征在于： 所述第三连接 杆(5)的右侧固定连接有第一锥形轮(10)， 且第一锥形轮(10)的表面与第二锥形轮(11)的 表面相啮合。 5.根据权利要求1所述的一种全热交换机电机用散热结构， 其特征在于： 所述刮除机构 (6)包括固定环(61)、 第一固定杆(62)、 转杆(63)、 固定盘(64)、 滑动环(65)、 第二固定杆 (66)和伸缩杆(67)， 所述固定环(61)的内侧均匀固定有第一固定杆(62)， 且第一固定杆 (62)的内侧固定连接有固定盘(64)， 所述固定盘(64)的表面固定连接有连。

6、接轴(9)， 所述转 杆(63)插设在固定盘(64)的内部， 所述转杆(63)的背面固定连接有第二固定杆(66)， 且第 二固定杆(66)的内部插设有伸缩杆(67)， 所述伸缩杆(67)的左侧固定连接有滑动环(65)， 且滑动环(65)插设在固定环(61)的内侧。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212183327 U 2 一种全热交换机电机用散热结构 技术领域 0001 本实用新型涉及全热交换机技术领域， 具体为一种全热交换机电机用散热结构。 背景技术 0002 随着社会的不断发展， 全热交换机能够有效降低空调系统负荷， 节省空调系统能 耗和运行费用， 在空调系统节能领域中具有不可替代的作。

7、用， 因此全热交换机被广泛的使 用。 0003 现有全热交换机的风轮使用时， 风轮底端的电机会产生大量的热量， 由于机壳的 作用使热量难以有效散发， 从而使全热交换机的整体寿命减短， 同时全热交换机的机壳内 壁易粘附室内空气中的杂质， 杂质会粘附在机壳内壁上， 长时间附着会腐蚀机壳， 减少机壳 的寿命， 因此亟需一种全热交换机电机用散热结构来解决上述问题。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种全热交换机电机用散热结构， 以解决上述背景技 术中提出的电机散热效果差和机壳内壁易腐蚀的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种全热交换机电机用散热结 构， 。

8、包括全热交换机本体、 小型冷凝器和风轮， 所述全热交换机本体的内部左侧固定安装有 水箱， 且水箱的内部固定有小型冷凝器， 所述水箱的顶端通过连接管连接有动力机构， 且动 力机构的表面固定连接有第三连接杆， 所述风轮的内部中心位置处固定连接有连接轴， 且 连接轴的表面固定连接有刮除机构， 所述连接管的外侧表面固定安装有风轮。 0006 优选的， 所述动力机构包括压力箱、 单向阀、 滑板、 第一连接杆和第二连接杆， 所述 压力箱的右侧内部安装有单向阀， 且单向阀的外侧连接有连接管， 所述压力箱的内部插设 有滑板， 且滑板的顶端铰接有第一连接杆。 0007 优选的， 所述第一连接杆的顶端活动连接有第。

9、二连接杆， 且第二连接杆的右侧固 定有第三连接杆， 所述第一连接杆为 “L” 形结构。 0008 优选的， 所述第三连接杆的右侧固定连接有第一锥形轮， 且第一锥形轮的表面与 第二锥形轮的表面相啮合。 0009 优选的， 所述刮除机构包括固定环、 第一固定杆、 转杆、 固定盘、 滑动环、 第二固定 杆和伸缩杆， 所述固定环的内侧均匀固定有第一固定杆， 且第一固定杆的内侧固定连接有 固定盘， 所述固定盘的表面固定连接有连接轴， 所述转杆插设在固定盘的内部， 所述转杆的 背面固定连接有第二固定杆， 且第二固定杆的内部插设有伸缩杆， 所述伸缩杆的左侧固定 连接有滑动环， 且滑动环插设在固定环的内侧。 。

10、0010 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 该全热交换机电机用散热结构设置 有动力机构和连接管， 连接管内部的冷却水将风轮底端电机产生的热量吸走， 使电机能够 快速降温， 通过伸缩杆不断转动将全热交换机本体内壁粘附的杂质去除， 增加了全热交换 机本体机壳的寿命。 说明书 1/3 页 3 CN 212183327 U 3 0011 (1)该装置设置有动力机构和连接管， 风轮使用时， 风轮的动力带动动力机构工 作， 从而使动力机构带动连接管内部的冷却水流动， 连接管内部的冷却水将风轮底端电机 产生的热量吸走， 使电机能够快速降温， 保证了全热交换机本体的使用效果， 也提高了全热 交换机本。

11、体的整体寿命。 0012 (2)该装置风轮工作的同时， 连接轴带动刮除机构整体工作， 伸缩杆不断转动将全 热交换机本体内壁粘附的杂质去除， 避免杂质长时间附着腐蚀全热交换机本体机壳， 增加 了全热交换机本体机壳的寿命。 附图说明 0013 图1为本实用新型的结构正视剖面示意图； 0014 图2为本实用新型的第一锥形轮和第二锥形轮结构正视剖面示意图； 0015 图3为本实用新型的动力机构结构仰视剖面示意图； 0016 图4为本实用新型的刮除机构结构仰视示意图。 0017 图中： 1、 全热交换机本体； 2、 小型冷凝器； 3、 水箱； 4、 动力机构； 41、 压力箱； 42、 单 向阀； 43。

12、、 滑板； 44、 第一连接杆； 45、 第二连接杆； 5、 第三连接杆； 6、 刮除机构； 61、 固定环； 62、 第一固定杆； 63、 转杆； 64、 固定盘； 65、 滑动环； 66、 第二固定杆； 67、 伸缩杆； 7、 风轮； 8、 连 接管； 9、 连接轴； 10、 第一锥形轮； 11、 第二锥形轮。 具体实施方式 0018 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所。

13、有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0019 请参阅图1-4， 本实用新型提供的一种实施例： 0020 一种全热交换机电机用散热结构， 包括全热交换机本体1、 小型冷凝器2和风轮7， 全热交换机本体1的内部左侧固定安装有水箱3， 且水箱3的内部固定有小型冷凝器2， 水箱3 的顶端通过连接管8连接有动力机构4， 且动力机构4的表面固定连接有第三连接杆5， 第三 连接杆5的右侧固定连接有第一锥形轮10， 且第一锥形轮10的表面与第二锥形轮11的表面 相啮合， 第二锥形轮11转动方便带动第一锥形轮10转动， 从而使其他的零件能够转动。 0021 动力机构4包括压力箱41、 单向阀42、 滑。

14、板43、 第一连接杆44和第二连接杆45， 压力 箱41的右侧内部安装有单向阀42， 且单向阀42的外侧连接有连接管8， 压力箱41的内部插设 有滑板43， 且滑板43的顶端铰接有第一连接杆44， 滑板43升降能够改变压力箱41内部的压 力， 从而使压力箱41内部的冷却水能够流动， 第一连接杆44的顶端活动连接有第二连接杆 45， 且第二连接杆45的右侧固定有第三连接杆5， 第一连接杆44为 “L” 形结构， 第二连接杆45 不断转动能够带动第一连接杆44和滑板43不断升降， 从而改变压力箱41内部的压强。 0022 风轮7的内部中心位置处固定连接有连接轴9， 且连接轴9的表面固定连接有刮除 。

15、机构6， 刮除机构6包括固定环61、 第一固定杆62、 转杆63、 固定盘64、 滑动环65、 第二固定杆 66和伸缩杆67， 固定环61的内侧均匀固定有第一固定杆62， 且第一固定杆62的内侧固定连 接有固定盘64， 固定盘64的表面固定连接有连接轴9， 转杆63插设在固定盘64的内部， 转杆 说明书 2/3 页 4 CN 212183327 U 4 63的背面固定连接有第二固定杆66， 且第二固定杆66的内部插设有伸缩杆67， 伸缩杆67能 够在第二固定杆66的内部滑动， 从而便于伸缩杆67伸缩， 伸缩杆67的左侧固定连接有滑动 环65， 且滑动环65插设在固定环61的内侧， 连接管8的外。

16、侧表面固定安装有风轮7。 0023 工作原理： 本装置使用时， 全热交换机本体1正常使用时风轮7会转动， 风轮7带动 连接轴9转动， 通过第二锥形轮11和第一锥形轮10的连接， 连接轴9带动第一锥形轮10和第 三连接杆5同时转动， 如图3所示， 第三连接杆5转动带动第二连接杆45不断转动， 第二连接 杆45带动第一连接杆44和滑板43不断升降， 滑板43升降使压力箱41内部的压力产生变化， 压力箱41将水箱3内经过小型冷凝器2冷却的冷却水吸入压力箱41内， 然后经过单向阀42再 输送到连接管8内， 冷却水在连接管8内循环将风轮7底端电机产生的热量吸走， 提高了风轮 7降温的速度。 0024 连。

17、接轴9转动的同时带动转杆63和第二固定杆66转动， 第二固定杆66和伸缩杆67 带动滑动环65在固定环61和固定盘64的内侧之间滑动， 当滑动环65滑动到固定环61的左侧 时， 滑动环65与转杆63的距离靠近， 第二固定杆66带动伸缩杆67向第二固定杆66的内部收 缩， 伸缩杆67不断转动将全热交换机本体1内壁粘附的杂质去除， 进一步提高全热交换机本 体1的使用寿命。 0025 对于本领域技术人员而言， 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节， 而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本实用新 型。 因此， 无论从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 说明书 3/3 页 5 CN 212183327 U 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 212183327 U 6 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 212183327 U 7 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 212183327 U 8 。