工业废渣回收处理装置.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020752839.1 (22)申请日 2020.05.09 (73)专利权人 云南坤瑞泰隆建材科技股份有限 公司 地址 650600 云南省昆明市晋宁县工业园 区晋城片区 (72)发明人 李苑榕 (74)专利代理机构 北京艾皮专利代理有限公司 11777 代理人 丁艳侠 (51)Int.Cl. B02C 1/00(2006.01) B02C 23/14(2006.01) B01D 29/64(2006.01) B02C 23/20(2006.01) B08B 3/04(2。
2、006.01) (54)实用新型名称 一种工业废渣回收处理装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种工业废渣回收处理 装置, 包括箱体, 所述箱体底部外壁固定连接有 支脚, 所述支脚底部外壁固定连接有减震胶垫, 所述箱体顶部固定连接有导料板, 所述导料板两 侧之间设置有进料口, 所述进料口底部设置有破 碎区, 所述箱体两端外壁均固定连接有液压缸, 所述箱体内壁两端均滑动连接有活塞杆, 所述活 塞杆和液压缸滑动连接。 本实用新型通过设置箱 体两端的液压缸推动活塞杆移动, 从而推动压板 移动, 从而对从进料口进入的物料进行挤压, 通 过设置压板外壁的锯齿凸起, 可以对物料进行破 碎挤压, 从而可以对。
3、废渣中较大的杂质进行挤压 破碎, 增加都需清洗处理的效果, 且提高了废渣 的回收利用率。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 212167524 U 2020.12.18 CN 212167524 U 1.一种工业废渣回收处理装置, 包括箱体 (1) , 所述箱体 (1) 底部外壁固定连接有支脚 (10) , 所述支脚 (10) 底部外壁固定连接有减震胶垫 (11) , 其特征在于, 所述箱体 (1) 顶部固 定连接有导料板 (22) , 所述导料板 (22) 两侧之间设置有进料口 (23) , 所述进料口 (23) 底部 设置有破碎区, 所述箱体 (1) 两端外壁均固定连接有液压缸 。
4、(2) , 所述箱体 (1) 内壁两端均滑 动连接有活塞杆 (25) , 所述活塞杆 (25) 和液压缸 (2) 滑动连接, 所述活塞杆 (25) 远离液压缸 (2) 一端固定连接有压板 (3) , 所述压板 (3) 另一端固定连接有锯齿凸起 (20) , 所述压板 (3) 底部设置有第二过滤板 (19) , 所述第二过滤板 (19) 两端外壁和箱体 (1) 内壁固定连接。 2.根据权利要求1所述的一种工业废渣回收处理装置, 其特征在于, 所述压板 (3) 顶部 转动连接有转动板 (24) , 所述转动板 (24) 顶部转动连接有滑块 (21) , 所述箱体 (1) 内壁两端 顶部均开设有滑槽。
5、, 滑槽和滑块 (21) 滑动连接。 3.根据权利要求1所述的一种工业废渣回收处理装置, 其特征在于, 所述第二过滤板 (19) 底部外壁固定连接有振动电机 (26) 。 4.根据权利要求1或3所述的一种工业废渣回收处理装置, 其特征在于, 所述第二过滤 板 (19) 底部转动连接有转动轴 (7) , 箱体 (1) 底部外壁固定连接有电机 (13) , 电机 (13) 顶部 和转动轴 (7) 转动连接, 转动轴 (7) 外壁固定连接有转动杆 (8) , 转动杆 (8) 底部固定连接有 毛刷 (9) , 毛刷 (9) 底部设置有第一过滤板 (14) , 所述第一过滤板 (14) 和转动轴 (7)。
6、 转动连 接, 第一过滤板 (14) 设置为倾斜状。 5.根据权利要求1所述的一种工业废渣回收处理装置, 其特征在于, 所述箱体 (1) 一侧 外壁固定连接有第一进水管 (4) , 第一进水管 (4) 底部设置有盖板 (6) , 盖板 (6) 和箱体 (1) 转 动连接, 箱体 (1) 底部外壁固定连接有出水管 (12) 。 6.根据权利要求4所述的一种工业废渣回收处理装置, 其特征在于, 所述第一过滤板 (14) 顶部设置有刮板 (15) , 刮板 (15) 顶部固定连接有连接杆 (16) , 连接杆 (16) 一端和转动 轴 (7) 转动连接, 连接杆 (16) 一端外壁固定连接有拉手 (。
7、18) 。 7.根据权利要求1所述的一种工业废渣回收处理装置, 其特征在于, 所述箱体 (1) 内壁 一端设置有雾化喷头 (5) , 雾化喷头 (5) 和第一进水管 (4) 固定连接, 箱体 (1) 内壁另一端设 置有导水管 (17) , 箱体 (1) 远离第一进水管 (4) 一端外壁固定连接有第二进水管 (27) , 第二 进水管 (27) 和导水管 (17) 固定连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212167524 U 2 一种工业废渣回收处理装置 技术领域 0001 本实用新型涉及回收处理装置技术领域, 尤其涉及一种工业废渣回收处理装置。 背景技术 0002 在工业生产加工过程中。
8、, 通常会产生大量的工业废渣, 这些工业废渣长期堆存后 不仅会占用大量土地, 并且还会对水系和大气造成严重的污染和危害, 因此工业废渣资源 化利用开始日益受到人们的重视, 人们也开始着手开发多种资源化应用途径, 利用废弃矿 渣、 磷石膏做混凝土材料, 便废为宝。 0003 由于这些工业废渣往往含有各种杂质和污染物, 因此无法直接利用, 需要对其进 行一定的处理, 而现有的处理装置并没有采取破碎废渣的结构, 较大的废渣容易影响清洗 处理效果, 且会耗费了大量的人力和物力去对废渣再次处理, 因此研究一种高效率破碎功 能的回收处理装置显得很有必要。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是为了解决。
9、现有技术中存在的缺点, 而提出的一种工业废渣回 收处理装置。 0005 为了实现上述目的, 本实用新型采用了如下技术方案: 0006 一种工业废渣回收处理装置, 包括箱体, 所述箱体底部外壁固定连接有支脚, 所述 支脚底部外壁固定连接有减震胶垫, 所述箱体顶部固定连接有导料板, 所述导料板两侧之 间设置有进料口, 所述进料口底部设置有破碎区, 所述箱体两端外壁均固定连接有液压缸, 所述箱体内壁两端均滑动连接有活塞杆, 所述活塞杆和液压缸滑动连接, 所述活塞杆远离 液压缸一端固定连接有压板, 所述压板另一端固定连接有锯齿凸起, 所述压板底部设置有 第二过滤板, 所述第二过滤板两端外壁和箱体内壁固。
10、定连接。 0007 优选的, 所述压板顶部转动连接有转动板, 所述转动板顶部转动连接有滑块, 所述 箱体内壁两端顶部均开设有滑槽, 滑槽和滑块滑动连接。 0008 优选的, 所述第二过滤板底部外壁固定连接有振动电机。 0009 优选的, 所述第二过滤板底部转动连接有转动轴, 箱体底部外壁固定连接有电机, 电机顶部和转动轴转动连接, 转动轴外壁固定连接有转动杆, 转动杆底部固定连接有毛刷, 毛刷底部设置有第一过滤板, 所述第一过滤板和转动轴转动连接, 第一过滤板设置为倾斜 状。 0010 优选的, 所述箱体一侧外壁固定连接有第一进水管, 第一进水管底部设置有盖板, 盖板和箱体转动连接, 箱体底部。
11、外壁固定连接有出水管。 0011 优选的, 所述第一过滤板顶部设置有刮板, 刮板顶部固定连接有连接杆, 连接杆一 端和转动轴转动连接, 连接杆一端外壁固定连接有拉手。 0012 优选的, 所述箱体内壁一端设置有雾化喷头, 雾化喷头和第一进水管固定连接, 箱 体内壁另一端设置有导水管, 箱体远离第一进水管一端外壁固定连接有第二进水管, 第二 说明书 1/3 页 3 CN 212167524 U 3 进水管和导水管固定连接。 0013 本实用新型的有益效果为: 0014 1、 通过设置箱体两端的液压缸推动活塞杆移动, 从而推动压板移动, 从而对从进 料口进入的物料进行挤压, 通过设置压板外壁的锯齿。
12、凸起, 可以对物料进行破碎挤压, 从而 可以对废渣中较大的杂质进行挤压破碎, 增加都需清洗处理的效果, 且提高了废渣的回收 利用率。 0015 2、 通过设置电机带动转动轴转动, 从而带动转动轴外壁的转动杆转动, 最终带动 转动杆底部的毛刷对第一过滤板顶部的废渣进行擦拭清洗, 通过设置倾斜的第一过滤板可 以过滤掉清洗后废水, 使废渣储存在第一过滤板较低的一端, 通过设置拉手可以带动连接 杆在转动轴上转动, 从而带动刮板在第一过滤板上刮拭, 便于对废渣快速回收处理。 0016 3、 通过设置雾化喷头和第一进水管固定连接, 从而产生大量的的水雾和从第二过 滤板掉落的废渣混合掉落到第一过滤板, 从而。
13、增加废渣和水雾的混合程度, 进一步提升了 毛刷擦拭效果, 通过设置导水管和第二进水管固定连接, 从而实现了擦拭后向箱体内灌入 大量的水进行搅拌清洗的目的。 附图说明 0017 图1为本实用新型实施例1提出的一种工业废渣回收处理装置的剖面结构示意图; 0018 图2为本实用新型提出的一种工业废渣回收处理装置的箱体内部结构示意图; 0019 图3为本实用新型实施例2提出的一种工业废渣回收处理装置的剖面结构示意图。 0020 图中: 1箱体、 2液压缸、 3压板、 4第一进水管、 5雾化喷头、 6盖板、 7转动轴、 8转动杆、 9毛刷、 10支脚、 11减震胶垫、 12出水管、 13电机、 14第一。
14、过滤板、 15刮板、 16连接杆、 17导水 管、 18拉手、 19第二过滤板、 20锯齿凸起、 21滑块、 22导料板、 23进料口、 24转动板、 25活塞杆、 26振动电机、 27第二进水管。 具体实施方式 0021 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的 实施例。 0022 实施例1 0023 参照图1-2, 一种工业废渣回收处理装置, 包括箱体1, 箱体1底部外壁固定连接有 支脚10, 支脚10底部外壁固定连接有减震胶垫11, 箱体1顶部固定连接有导料板22, 。
15、导料板 22两侧之间设置有进料口23, 进料口23底部设置有破碎区, 箱体1两端外壁均固定连接有液 压缸2, 箱体1内壁两端均滑动连接有活塞杆25, 活塞杆25和液压缸2滑动连接, 活塞杆25远 离液压缸2一端固定连接有压板3, 压板3另一端固定连接有锯齿凸起20, 压板3底部设置有 第二过滤板19, 第二过滤板19两端外壁和箱体1内壁固定连接, 通过设置箱体1两端的液压 缸2推动活塞杆25移动, 从而推动压板3移动, 从而对从进料口23进入的物料进行挤压, 通过 设置压板3外壁的锯齿凸起20, 可以对物料进行破碎挤压, 从而可以对废渣中较大的杂质进 行挤压破碎, 增加都需清洗处理的效果, 且。
16、提高了废渣的回收利用率。 0024 本实用新型中, 压板3顶部转动连接有转动板24, 转动板24顶部转动连接有滑块 说明书 2/3 页 4 CN 212167524 U 4 21, 箱体1内壁两端顶部均开设有滑槽, 滑槽和滑块21滑动连接, 避免物料掉落到压板3后 面, 造成损失; 0025 第二过滤板19底部外壁固定连接有振动电机26, 增加物料通过第二过滤板19的效 率; 0026 第二过滤板19底部转动连接有转动轴7, 箱体1底部外壁固定连接有电机13, 电机 13顶部和转动轴7转动连接, 转动轴7外壁固定连接有转动杆8, 转动杆8底部固定连接有毛 刷9, 毛刷9底部设置有第一过滤板14。
17、, 第一过滤板14和转动轴7转动连接, 第一过滤板14设 置为倾斜状, 第一过滤板14顶部设置有刮板15, 刮板15顶部固定连接有连接杆16, 连接杆16 一端和转动轴7转动连接, 连接杆16一端外壁固定连接有拉手18, 通过设置电机13带动转动 轴7转动, 从而带动转动轴7外壁的转动杆8转动, 最终带动转动杆8底部的毛刷9对第一过滤 板14顶部的废渣进行擦拭清洗, 通过设置倾斜的第一过滤板14可以过滤掉清洗后废水, 使 废渣储存在第一过滤板14较低的一端, 通过设置拉手18可以带动连接杆16在转动轴7上转 动, 从而带动刮板15在第一过滤板14上刮拭, 便于对废渣快速回收处理; 0027 箱。
18、体1一侧外壁固定连接有第一进水管4, 第一进水管4底部设置有盖板6, 盖板6和 箱体1转动连接, 箱体1底部外壁固定连接有出水管12, 实现了对箱体1内进行加水和排水的 目的和实现了物料的排出。 0028 工作原理: 在本装置空闲处, 将上述中所有组件, 其指代结构件进行连接, 具体连 接手段应参考下述工作原理中, 各组件之间先后工作顺序完成连接, 其详细连接手段为本 领域公知技术, 下述主要介绍工作原理以及过程, 不再对其做说明, 使用该装置的时候通过 设置箱体1两端的液压缸2推动活塞杆25移动, 从而推动压板3移动, 从而对从进料口23进入 的物料进行挤压, 通过设置压板3外壁的锯齿凸起2。
19、0, 可以对物料进行破碎挤压, 从而可以 对废渣中较大的杂质进行挤压破碎, 增加都需清洗处理的效果, 且提高了废渣的回收利用 率。 0029 实施例2 0030 参照图2-3, 一种工业废渣回收处理装置, 箱体1内壁一端设置有雾化喷头5, 雾化 喷头5和第一进水管4固定连接, 箱体1内壁另一端设置有导水管17, 箱体1远离第一进水管4 一端外壁固定连接有第二进水管27, 第二进水管27和导水管17固定连接。 0031 工作原理: 通过设置雾化喷头5和第一进水管4固定连接, 从而产生大量的的水雾 和从第二过滤板19掉落的废渣混合掉落到第一过滤板14上, 从而增加废渣和水雾的混合程 度, 进一步提。
20、升了毛刷9擦拭效果, 通过设置导水管17和第二进水管27固定连接, 从而实现 了擦拭后向箱体1内灌入大量的水进行搅拌清洗的目的。 0032 以上, 仅为本实用新型较佳的具体实施方式, 但本实用新型的保护范围并不局限 于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内, 根据本实用新型 的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变, 都应涵盖在本实用新型的保护范围之 内。 说明书 3/3 页 5 CN 212167524 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 212167524 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 212167524 U 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 212167524 U 8 。
- 内容关键字: 工业 废渣 回收 处理 装置
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