大口径管体旋转切割装置.pdf

《大口径管体旋转切割装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大口径管体旋转切割装置.pdf（8页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020776333.4 (22)申请日 2020.05.12 (73)专利权人 武汉瑞琪尔泰科技有限公司 地址 430000 湖北省武汉市经济技术开发 区沌阳街洪山村 （工业用地） 标准厂房 2号楼 （民营科技工业园西区A栋二楼） (72)发明人 南剑凌彭雄候东平 (74)专利代理机构 郑州芝麻知识产权代理事务 所(普通合伙) 41173 代理人 郭尊言 (51)Int.Cl. B26D 1/03(2006.01) B26D 7/02(2006.01) B26D 7/26(。

2、2006.01) (54)实用新型名称 一种大口径管体旋转切割装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种大口径管体旋转切 割装置， 包括工作板， 所述工作板的一侧固定连 接有侧板， 所述侧板的上表面固定连接有支撑 管， 所述支撑管的内部设置有挤压弹簧， 所述挤 压弹簧的顶部固定连接有缓冲杆， 所述支撑管的 外表面设置有固定螺栓， 所述缓冲杆的顶部固定 连接有按压板， 所述按压板的一侧固定连接有连 接杆， 所述连接杆的下表面固定连接有连接块。 该大口径管体旋转切割装置， 通过固定环的设 置， 拧紧固定螺栓， 对缓冲杆进行固定， 之后转动 管体， 使得切割刀片对其进行旋转切割， 切割完 成后， 松开。

3、螺纹杆， 再将管体取出即可， 进而避免 了工作人员纯手动对管体进行切割而导致切割 面不均匀， 从而达到了方便使用的目的。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 212170517 U 2020.12.18 CN 212170517 U 1.一种大口径管体旋转切割装置， 包括工作板(1)， 其特征在于： 所述工作板(1)的一侧 固定连接有侧板(2)， 所述侧板(2)的上表面固定连接有支撑管(3)， 所述支撑管(3)的内部 设置有挤压弹簧(4)， 所述挤压弹簧(4)的顶部固定连接有缓冲杆(5)， 所述支撑管(3)的外 表面设置有固定螺栓(6)， 所述缓冲杆(5)的顶部固定连接有按压板(7)，。

4、 所述按压板(7)的 一侧固定连接有连接杆(8)， 所述连接杆(8)的下表面固定连接有连接块(9)， 所述连接块 (9)的下表面固定连接有切割刀片(10)。 2.根据权利要求1所述的一种大口径管体旋转切割装置， 其特征在于： 所述工作板(1) 的外表面固定连接有支撑板(11)， 所述支撑板(11)的上表面固定连接有固定环(12)。 3.根据权利要求2所述的一种大口径管体旋转切割装置， 其特征在于： 所述固定环(12) 的内部固定连接有转动轴(13)， 所述转动轴(13)的外表面固定连接有矩形板(14)。 4.根据权利要求3所述的一种大口径管体旋转切割装置， 其特征在于： 所述矩形板(14) 的。

5、外表面螺纹连接有螺纹杆(15)， 所述螺纹杆(15)的一端固定连接有制动块(16)。 5.根据权利要求4所述的一种大口径管体旋转切割装置， 其特征在于： 所述制动块(16) 的数量为两个， 且两个所述制动块(16)以固定环(12)的垂直中线为对称轴呈对称设置。 6.根据权利要求1所述的一种大口径管体旋转切割装置， 其特征在于： 所述工作板(1) 的外表面固定连接有右板(17)， 所述右板(17)的上表面固定连接有限位环(18)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212170517 U 2 一种大口径管体旋转切割装置 技术领域 0001 本实用新型涉及管材切割技术领域， 具体为一种大口径管体旋。

6、转切割装置。 背景技术 0002 PVC管硬聚氯乙烯管， 是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、 润滑剂等配合后用热压法挤压 成型， 是最早得到开发应用的塑料管材， PVC-U管抗腐蚀能力强、 易于粘接、 价格低、 质地坚 硬， 但是由于有PVC-U单体和添加剂渗出， 只适用于输送温度不超过45的给水系统中， 塑 料管道用于排水， 废水， 化学品， 加热液和冷却液， 食品， 超纯液体， 泥浆， 气体， 压缩空气和 真空系统的应用。 0003 工人在进行工作时， 时常需要对管体进行切割， 但是， 普通的切割方法和结构在使 用时不太方便， 为此， 本实用新型研发了一种大口径管体旋转切割装置。 实用新型内容 0。

7、004 (一)解决的技术问题 0005 针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种大口径管体旋转切割装置， 解决了 上述背景技术中提出的问题。 0006 (二)技术方案 0007 为实现以上目的， 本实用新型通过以下技术方案予以实现： 一种大口径管体旋转 切割装置， 包括工作板， 所述工作板的一侧固定连接有侧板， 所述侧板的上表面固定连接有 支撑管， 所述支撑管的内部设置有挤压弹簧， 所述挤压弹簧的顶部固定连接有缓冲杆， 所述 支撑管的外表面设置有固定螺栓， 所述缓冲杆的顶部固定连接有按压板， 所述按压板的一 侧固定连接有连接杆， 所述连接杆的下表面固定连接有连接块， 所述连接块的下表面固定 。

8、连接有切割刀片。 0008 可选的， 所述工作板的外表面固定连接有支撑板， 所述支撑板的上表面固定连接 有固定环。 0009 可选的， 所述固定环的内部固定连接有转动轴， 所述转动轴的外表面固定连接有 矩形板。 0010 可选的， 所述矩形板的外表面螺纹连接有螺纹杆， 所述螺纹杆的一端固定连接有 制动块。 0011 可选的， 所述制动块的数量为两个， 且两个所述制动块以固定环的垂直中线为对 称轴呈对称设置。 0012 可选的， 所述工作板的外表面固定连接有右板， 所述右板的上表面固定连接有限 位环。 0013 (三)有益效果 0014 本实用新型提供了一种大口径管体旋转切割装置， 具备以下有益。

9、效果： 0015 该大口径管体旋转切割装置， 通过固定环的设置， 使用时， 工作人员先将管体插进 说明书 1/3 页 3 CN 212170517 U 3 固定环的内部， 同时其一端贯穿限位环的内部， 之后拧动矩形板表面的螺纹杆， 使其一端的 制动块紧贴管体的表面， 进而对管体进行固定， 完成后， 工作人员向下按动按压板， 使其下 方的切割刀片插进管体的内部， 同时拧紧固定螺栓， 对缓冲杆进行固定， 之后转动管体， 使 得切割刀片对其进行旋转切割， 切割完成后， 松开螺纹杆， 再将管体取出即可， 进而避免了 工作人员纯手动对管体进行切割而导致切割面不均匀， 从而达到了方便使用的目的。 附图说明。

10、 0016 图1为本实用新型结构示意图； 0017 图2为本实用新型缓冲杆结构示意图； 0018 图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图； 0019 图4为本实用新型支撑管结构示意图。 0020 图中： 1、 工作板； 2、 侧板； 3、 支撑管； 4、 挤压弹簧； 5、 缓冲杆； 6、 固定螺栓； 7、 按压 板； 8、 连接杆； 9、 连接块； 10、 切割刀片； 11、 支撑板； 12、 固定环； 13、 转动轴； 14、 矩形板； 15、 螺纹杆； 16、 制动块； 17、 右板； 18、 限位环。 具体实施方式 0021 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的。

11、技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0022 请参阅图1至图4， 本实用新型提供一种技术方案： 一种大口径管体旋转切割装置， 包括工作板1， 工作板1的一侧固定连接有侧板2， 侧板2的上表面固定连接有支撑管3， 支撑 管3的内部设置有挤压弹簧4， 挤压弹簧4的作用力可以对压力进行缓冲， 挤压弹簧4的顶部 固定连接有缓冲杆5， 支撑管3的外表面设置有固定螺栓6， 固定螺栓6可以对缓冲杆5进行固 定， 缓冲杆5的顶部固定连接有按压板7， 按压板7的一侧固定连接有连接杆8， 连接杆8的下 表面固定连接有连接块9， 连接块9。

12、的下表面固定连接有切割刀片10； 0023 工作板1的外表面固定连接有支撑板11， 支撑板11的上表面固定连接有固定环12， 固定环12的内部固定连接有转动轴13， 转动轴13的外表面固定连接有矩形板14， 矩形板14 的外表面螺纹连接有螺纹杆15， 螺纹杆15的一端固定连接有制动块16， 制动块16的数量为 两个， 且两个制动块16以固定环12的垂直中线为对称轴呈对称设置， 工作板1的外表面固定 连接有右板17， 右板17的上表面固定连接有限位环18。 0024 作为本实用新型的一种优选技术方案： 切割刀片10的数量为两个。 0025 综上所述， 该大口径管体旋转切割装置， 使用时， 工作人。

13、员先将管体插进固定环12 的内部， 同时其一端贯穿限位环18的内部， 之后拧动矩形板14表面的螺纹杆15， 使其一端的 制动块16紧贴管体的表面， 进而对管体进行固定， 完成后， 工作人员向下按动按压板7， 使其 下方的切割刀片10插进管体的内部， 同时拧紧固定螺栓6， 对缓冲杆5进行固定， 之后转动管 体， 使得切割刀片10对其进行旋转切割， 切割完成后， 松开螺纹杆15， 再将管体取出即可， 进 而避免了工作人员纯手动对管体进行切割而导致切割面不均匀。 0026 本实用新型中， 该装置的工作步骤如下： 0027 1、 将管体插进固定环12的内部， 同时其一端贯穿限位环18的内部， 之后拧动。

14、矩形 说明书 2/3 页 4 CN 212170517 U 4 板14表面的螺纹杆15， 使其一端的制动块16紧贴管体的表面， 对管体进行固定； 0028 2、 向下按动按压板7， 使其下方的切割刀片10插进管体的内部， 同时拧紧固定螺栓 6， 对缓冲杆5进行固定； 0029 3、 转动管体， 使得切割刀片10对其进行旋转切割； 0030 4、 切割完成后， 松开螺纹杆15， 再将管体取出即可。 0031 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 212170517 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 212170517 U 6 图2 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 212170517 U 7 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 212170517 U 8 。