织布机连杆用连接结构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020836633.7 (22)申请日 2020.05.18 (73)专利权人 上海广顺机械有限公司 地址 200540 上海市金山区枫泾镇工业园 区钱明西路28号 (72)发明人 刘健 (51)Int.Cl. F16C 9/00(2006.01) F16C 9/04(2006.01) D03D 49/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种织布机连杆用连接结构 (57)摘要 本实用新型涉及一种织布机连杆用连接结 构， 包括机架和连杆， 所述机架上开设有用于安 装。

2、连杆用的安装孔， 所述连杆一端开设有第二圆 孔， 所述第二圆孔内固定连接有轴承结构， 所述 安装孔上固定连接有将轴承结构固定在机架上 的固定结构， 所述轴承结构包括外轴套、 中间套 和内轴套， 所述外轴套固定连接在第二圆孔内， 所述内轴套与固定结构固定连接， 所述中间套转 动连接在外轴套和内轴套之间， 所述内轴套上设 置有凸台和两个弧面， 所述凸台位于内轴套的中 间位置， 两个所述弧面关于内轴套对称。 本实用 新型具有便于更换连接结构的效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 212177640 U 2020.12.18 CN 212177640 U 1.一种织布机连杆用连接结构， 。

3、包括机架 （1） 和连杆 （2） ， 其特征在于： 所述机架 （1） 上 开设有用于安装连杆 （2） 用的安装孔 （4） ， 所述连杆 （2） 一端开设有第二圆孔 （21） ， 所述第二 圆孔 （21） 内固定连接有轴承结构 （6） ， 所述安装孔 （4） 上固定连接有将轴承结构 （6） 固定在 机架 （1） 上的固定结构 （5） ， 所述固定结构 （5） 为可拆卸设置。 2.根据权利要求1所述的织布机连杆用连接结构， 其特征在于： 所述轴承结构 （6） 包括 外轴套 （61） 、 中间套 （62） 和内轴套 （63） ， 所述外轴套 （61） 固定连接在第二圆孔 （21） 内， 所述 内轴套。

4、 （63） 与固定结构 （5） 固定连接， 所述中间套 （62） 转动连接在外轴套 （61） 和内轴套 （63） 之间。 3.根据权利要求2所述的织布机连杆用连接结构， 其特征在于： 所述内轴套 （63） 上设置 有凸台 （631） 和两个弧面 （632） ， 所述凸台 （631） 位于内轴套 （63） 的中间位置， 两个所述弧面 （632） 关于内轴套 （63） 对称。 4.根据权利要求3所述的织布机连杆用连接结构， 其特征在于： 所述固定结构 （5） 包括 螺栓 （51） 和螺母 （52） ， 所述螺栓 （51） 与螺母 （52） 均为中空结构， 所述螺栓 （51） 与螺母 （52） 外圈。

5、与凸台 （631） 相抵触。 5.根据权利要求4所述的织布机连杆用连接结构， 其特征在于： 所述螺栓 （51） 一端设置 有凸起一 （511） ， 所述凸起一 （511） 与机架 （1） 侧壁相抵触。 6.根据权利要求4所述的织布机连杆用连接结构， 其特征在于： 所述螺母 （52） 一端设置 有凸起二 （521） ， 所述凸起二 （521） 与机架 （1） 另一侧壁相抵触。 7.根据权利要求4所述的织布机连杆用连接结构， 其特征在于： 所述螺栓 （51） 的外圈开 设有螺纹， 所述螺母 （52） 的内圈开设有螺纹。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212177640 U 2 一种织布机连杆用。

6、连接结构 技术领域 0001 本实用新型涉及纺织机械的技术领域， 尤其是涉及一种织布机连杆用连接结构。 背景技术 0002 织布机， 又叫纺机、 织机、 棉纺机等， 早期的织布机都是依靠人力带动的织布机。 无 梭织布机技术自19世纪起就着手研究， 自50年代起逐步推向国际市场。 自20世纪70年代以 来， 许多新型的无梭织机陆续投入市场。 无梭织机对改进织物和提高织机的效率取得了显 著成效， 在世界各国被广泛采用， 并加快了织造设备改造的进程， 许多发达国家无梭织机的 占有率已达80%左右， 出现了以无梭织机更新替代有梭织机的大趋势。 0003 现有技术中， 如图1所示的一种织布机连杆用连接结。

7、构， 包括机架1和连杆2， 机架1 与连杆2之间设有转子3， 转子3外轴套设置有尼龙套， 转子3内轴套固定连接有铆钉， 铆钉将 转子3固定在机架1上， 进而实现连杆2通过铆钉固定在机架1上。 0004 上述中的现有设计方案存在以下缺陷， 由于连杆2不间断的在机架1上运动， 导致 尼龙套在转子3外轴套磨损较严重， 需要频繁的更换尼龙套， 当更换尼龙套时， 需要将铆钉 拆下， 不便于更换。 实用新型内容 0005 针对现有技术存在的不足， 本实用新型旨在提供一种织布机连杆用连接结构， 其 具有便于更换连接结构的效果。 0006 本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现： 0007 一种织布机。

8、连杆用连接结构， 包括机架和连杆， 所述机架上开设有用于安装连杆 用的安装孔， 所述连杆一端开设有第二圆孔， 所述第二圆孔内固定连接有轴承结构， 所述安 装孔上固定连接有将轴承结构固定在机架上的固定结构， 所述固定结构为可拆卸设置。 0008 通过采用上述技术方案， 机架与连杆之间的转动连接通过轴承结构实现， 轴承结 构相比于尼龙套具有较佳的耐磨性， 使得该连接结构具有较长的使用寿命， 固定结构将轴 承结构安装在机架上， 固定结构可拆卸设置， 使得拆卸和安装连接结构较为便利。 0009 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述轴承结构包括外轴套、 中间 套和内轴套， 所述外轴套固定连接。

9、在第二圆孔内， 所述内轴套与固定结构固定连接， 所述中 间套转动连接在外轴套和内轴套之间。 0010 通过采用上述技术方案， 外轴套固定在第二圆孔内， 内轴套与固定结构固定， 中间 套实现外轴套和内轴套相对转动。 0011 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述内轴套上设置有凸台和两个 弧面， 所述凸台位于内轴套的中间位置， 两个所述弧面关于内轴套对称。 0012 通过采用上述技术方案， 凸台设置在内轴套上， 两个弧面关于凸台对称设置。 0013 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述固定结构包括螺栓和螺母， 所述螺栓与螺母均为中空结构， 所述螺栓与螺母外圈与凸台相抵触。 。

10、说明书 1/3 页 3 CN 212177640 U 3 0014 通过采用上述技术方案， 螺栓与螺母相互配合固定， 螺栓与螺母外圈与凸台相抵 触， 使得螺栓与内轴套固定。 0015 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述螺栓一端设置有凸起一， 所 述凸起一与机架侧壁相抵触。 0016 通过采用上述技术方案， 凸起一与机架侧壁相抵触， 使得螺栓固定贴合在机架侧 壁。 0017 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述螺母一端设置有凸起二， 所 述凸起二与机架另一侧壁相抵触。 0018 通过采用上述技术方案， 凸起一与机架侧壁相抵触， 凸起二与机架另一侧壁相抵 触， 实现凸起一。

11、与凸起二卡在机架上。 0019 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述螺栓的外圈开设有螺纹， 所 述螺母的内圈开设有螺纹。 0020 通过采用上述技术方案， 螺栓外圈的螺纹与螺母内圈的螺纹相互配合， 实现螺栓 与螺母的固定。 0021 综上所述， 本实用新型包括以下至少一种有益技术效果： 0022 1. 轴承结构的设计， 使得该连接结构的耐磨性较好， 进而实现该连接结构具有较 长的使用寿命； 0023 2. 固定结构的设计且固定结构为可拆卸式设置， 使得该连接结构便于拆卸与安 装， 进而达到便于更换该连接结构的目的； 0024 3. 内轴套上设置有凸台， 便于将固定结构固定在轴承结构。

12、上。 附图说明 0025 图1为现有技术的结构示意图； 0026 图2为本实用新型的俯视图； 0027 图3为本实用新型的爆炸示意图； 0028 图4为本实用新型中固定结构和轴承结构的爆炸示意图。 0029 附图标记： 1、 机架； 2、 连杆； 21、 第二圆孔； 3、 转子； 4、 安装孔； 5、 固定结构； 51、 螺 栓； 511、 凸起一； 52、 螺母； 521、 凸起二； 6、 轴承结构； 61、 外轴套； 62、 中间套； 63、 内轴套； 631、 凸台； 632、 弧面。 具体实施方式 0030 以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。 0031 结合图2和图3， 为本。

13、实用新型公开的一种织布机连杆用连接结构， 包括机架1和连 杆2， 机架1截面为U形， 机架1由长方形钢板沿其长度方向上折弯而成， 两块相互平行的钢板 的间距大于连杆2的厚度， 机架1延伸方向沿其长度方向延伸， 机架1上开设有安装孔4， 安装 孔4用于安装连杆2用的， 连杆2一端开设有第二圆孔21， 第二圆孔21的直径大于安装孔4的 直径， 第二圆孔21内过盈配合有轴承结构6， 轴承结构6内通过抵触固定有固定结构5。 0032 结合图2和图3， 轴承结构6包括外轴套61、 中间套62和内轴套63， 外轴套61通过过 盈配合固定连接在第二圆孔21内， 中间套62通过滚珠转动连接在外轴套61和内轴套。

14、63之 说明书 2/3 页 4 CN 212177640 U 4 间， 轴承结构6降低了机架1和连杆2之间的摩擦力， 减少机架1与连杆2之间因摩擦而产生的 磨损。 0033 结合图3和图4， 内轴套63上一体式设置有凸台631和两个弧面632， 凸台631位于内 轴套63的中间位置， 两个弧面632关于内轴套63对称， 凸台631绕内轴套63的圆面设置， 凸台 631的高度大于内轴套63的高度， 弧面632由凸台631到内轴套63形成的斜面。 0034 结合图3和图4， 固定结构5包括螺栓51和螺母52， 螺栓51与螺母52均为中空结构， 螺栓51与螺母52外圈与凸台631相抵触， 螺栓51的。

15、外圈开设有螺纹， 螺母52的内圈开设有螺 纹， 螺栓51与螺母52通过螺纹固定连接， 使得螺栓51与螺母52便于拆卸和安装， 螺栓51与凸 台631相互抵触固定， 实现固定结构5与轴承结构6固定， 进而使得机架1与连杆2通过轴承结 构6实现转动连接。 0035 结合图3和图4， 螺栓51一端一体式设置有凸起一511， 凸起一511与机架1侧壁相抵 触， 螺母52一端一体式设置有凸起二521， 凸起二521与机架1另一侧壁相抵触， 实现将固定 结构5固定在机架1上。 0036 本实用新型的实施原理为： 首先， 将轴承结构6固定在连杆2的第二圆孔21内， 随后 将轴承结构6放在机架1的安装孔4处，。

16、 然后将螺栓51穿过安装孔4和轴承结构6， 最后再将螺 母52拧紧在螺栓51上， 直到凸起一511与机架1侧壁相抵触， 凸起二521与机架1另一侧壁相 抵触， 即完成连杆2转动连接在机架1机架上。 0037 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例， 并非依此限制本实用新 型的保护范围， 故： 凡依本实用新型的结构、 形状、 原理所做的等效变化， 均应涵盖于本实用 新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 212177640 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 212177640 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 212177640 U 7 图3 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 212177640 U 8 。