谷物自动化烘干机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020754843.1 (22)申请日 2020.05.09 (73)专利权人 朱国强 地址 362000 福建省泉州市泉港区前黄镇 三朱村后山5号 (72)发明人 朱国强 (51)Int.Cl. A23B 9/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种谷物自动化烘干机 (57)摘要 本实用新型公开了一种谷物自动化烘干机， 其结构包括进料箱、 送料装置、 支架、 第一进料 口、 烘干装置、 烘干室、 甩干室、 抽风机、 第一出料 口， 所述送料装置一端位于所述进料箱。

2、内腔， 所 述送料装置另一端位于所述第一进料口上， 所述 第一进料口连接于所述烘干装置上方， 所述烘干 装置的下方连接于所述烘干室上方， 所述烘干室 的下方连接于所述甩干室的上方， 所述甩干室位 于所述支架上， 所述抽风机位于所述支架上的一 侧且所述抽风机抽风口连通所述甩干室， 所述第 一出料口连接于所述甩干室下方， 送料装置可以 实现自动化送料， 将所需烘干的谷物自动送进烘 干机内， 烘干装置与烘干室可以采用电加热管对 空气进行加热的原理， 从而对谷物进行烘干。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 212184962 U 2020.12.22 CN 212184962 U 1.一种谷。

3、物自动化烘干机， 其特征在于： 其结构包括进料箱(1)、 送料装置(2)、 支架 (3)、 第一进料口(4)、 烘干装置(5)、 烘干室(6)、 甩干室(7)、 抽风机(8)、 第一出料口(9)， 所 述送料装置(2)一端位于所述进料箱(1)内腔， 所述送料装置(2)另一端位于所述第一进料 口(4)上， 所述第一进料口(4)连接于所述烘干装置(5)上方， 所述烘干装置(5)的下方连接 于所述烘干室(6)上方， 所述烘干室(6)的下方连接于所述甩干室(7)的上方， 所述甩干室 (7)位于所述支架(3)上， 所述抽风机(8)位于所述支架(3)上的一侧且所述抽风机(8)抽风 口连通所述甩干室(7)，。

4、 所述第一出料口(9)连接于所述甩干室(7)下方。 2.根据权利要求1所述的一种谷物自动化烘干机， 其特征在于： 所述送料装置(2)包括 转动电机(201)、 送料腔体(202)、 第二进料口(203)、 转动杆(204)、 螺旋片(205)、 第二出料 口(206)， 所述转动杆(204)位于所述送料腔体(202)内， 所述转动电机(201)位于所述进料 箱(1)下方且所述转动电机(201)的转轴连接于所述转动杆(204)上， 所述第二进料口(203) 位于所述送料腔体(202)一端的一侧且所述第二进料口(203)位于所述进料箱(1)内， 所述 螺旋片(205)连接于所述转动杆(204)上，。

5、 所述第二出料口(206)位于所述送料腔体(202)另 一端的下方且所述第二出料口(206)位于所述第一进料口(4)内。 3.根据权利要求1所述的一种谷物自动化烘干机， 其特征在于： 所述甩干室(7)包括电 机(701)、 连接皮带(702)、 中心轴(703)、 转动框(704)、 出料转盘(705)、 气孔(706)， 所述电 机(701)位于所述甩干室(7)的一侧且所述电机(701)通过连接皮带(702)连接于所述中心 轴(703)下端， 所述中心轴(703)上端连接于所述转动框(704)下端， 所述出料转盘(705)位 于所述转动框(704)底部且与所述转动框(704)一体成型， 所述。

6、气孔(706)有复数个且各个 所述气孔(706)均设置于所述转动框(704)的两侧。 4.根据权利要求3所述的一种谷物自动化烘干机， 其特征在于： 所述抽风机(8)的型号 为YN5-47， 所述电机(701)为100L带底脚无凸缘电机。 5.根据权利要求1所述的一种谷物自动化烘干机， 其特征在于： 所述烘干室(6)内设置 有电加热管。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212184962 U 2 一种谷物自动化烘干机 技术领域 0001 本实用新型是一种谷物自动化烘干机， 属于农业机械技术领域。 背景技术 0002 随着我国粮食流通体制改革的深入， 粮食收购市场的全面开放， 粮食收购主体多 元。

7、化， 近年来一些农户、 粮库、 粮食加工企业自行配备了谷物烘干机， 以便收购高水份粮食 后及时烘干并储存， 这些烘干机的投入使用大大缓解了水份含量较高的粮食不能及时收购 入库的问题， 减少了粮食霉变的损失， 提高了农户及企业的经济效益， 因此就需要谷物烘干 机， 而现有的谷物烘干机在加料时还需人工加料， 既增加了人工成本， 效率又不高， 且在烘 干时， 烘干的速度不够快， 使得待烘干的谷物大量堆积， 工作效率差。 实用新型内容 0003 针对现有技术存在的不足， 本实用新型目的是提供一种谷物自动化烘干机， 以解 决现有的问题。 0004 为了实现上述目的， 本实用新型是通过如下的技术方案来实现。

8、： 其结构包括进料 箱、 送料装置、 支架、 第一进料口、 烘干装置、 烘干室、 甩干室、 抽风机、 第一出料口， 所述送料 装置一端位于所述进料箱内腔， 所述送料装置另一端位于所述第一进料口上， 所述第一进 料口连接于所述烘干装置上方， 所述烘干装置的下方连接于所述烘干室上方， 所述烘干室 的下方连接于所述甩干室的上方， 所述甩干室位于所述支架上， 所述抽风机位于所述支架 上的一侧且所述抽风机抽风口连通所述甩干室， 所述第一出料口连接于所述甩干室下方。 0005 进一步地， 所述送料装置包括转动电机、 送料腔体、 第二进料口、 转动杆、 螺旋片、 第二出料口， 所述转动杆位于所述送料腔体内，。

9、 所述转动电机位于所述进料箱下方且所述 转动电机的转轴连接于所述转动杆上， 所述第二进料口位于所述送料腔体一端的一侧且所 述第二进料口位于所述进料箱内， 所述螺旋片连接于所述转动杆上， 所述第二出料口位于 所述送料腔体另一端的下方且所述第二出料口位于所述第一进料口内。 0006 进一步地， 所述甩干室包括电机、 连接皮带、 中心轴、 转动框、 出料转盘、 气孔， 所述 电机位于所述甩干室的一侧且所述电机通过连接皮带连接于所述中心轴下端， 所述中心轴 上端连接于所述转动框下端， 所述出料转盘位于所述转动框底部且与所述转动框一体成 型， 所述气孔有复数个且各个所述气孔均设置于所述转动框的两侧。 0。

10、007 进一步地， 所述抽风机的型号为YN5-47， 所述电机为100L带底脚无凸缘电机。 0008 进一步地， 所述烘干室内设置有电加热管 0009 本实用新型的有益效果是： 送料装置可以实现自动化送料， 将所需烘干的谷物自 动送进烘干机内， 烘干装置与烘干室可以采用电加热管对空气进行加热的原理， 从而对谷 物进行烘干， 甩干室的高速旋转， 可以将所需烘干的谷物进行脱水处理， 进一步加快烘干效 率， 抽风机可以将烘干室内加热的空气抽入甩干室内进行加热， 并将水蒸气抽出， 从而实现 彻底的烘干。 说明书 1/3 页 3 CN 212184962 U 3 附图说明 0010 通过阅读参照以下附图。

11、对非限制性实施例所作的详细描述， 本实用新型的其它特 征、 目的和优点将会变得更明显： 0011 图1为本实用新型一种谷物自动化烘干机的立体结构示意图； 0012 图2为本实用新型一种谷物自动化烘干机的正视结构示意图； 0013 图3为本实用新型一种谷物自动化烘干机的送料装置结构示意图； 0014 图4为本实用新型一种谷物自动化烘干机的局部结构结构示意图。 0015 图中： 进料箱1、 送料装置2、 支架3、 第一进料口4、 烘干装置5、 烘干室6、 甩干室7、 抽 风机8、 第一出料口9、 转动电机201、 送料腔体202、 第二进料口203、 转动杆204、 螺旋片205、 第二出料口20。

12、6、 电机701、 连接皮带702、 中心轴703、 转动框704、 出料转盘705、 气孔706。 具体实施方式 0016 为使本实用新型实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面 结合具体实施方式， 进一步阐述本实用新型。 0017 请参阅图1-图4， 本实用新型提供一种谷物自动化烘干机技术方案： 其结构包括进 料箱1、 送料装置2、 支架3、 第一进料口4、 烘干装置5、 烘干室6、 甩干室7、 抽风机8、 第一出料 口9， 所述送料装置2一端位于所述进料箱1内腔， 所述送料装置2另一端位于所述第一进料 口4上， 所述第一进料口4连接于所述烘干装置5上方， 所述烘干。

13、装置5的下方连接于所述烘 干室6上方， 所述烘干室6的下方连接于所述甩干室7的上方， 所述甩干室7位于所述支架3 上， 所述抽风机8位于所述支架3上的一侧且所述抽风机8抽风口连通所述甩干室7， 所述第 一出料口9连接于所述甩干室7下方， 所述送料装置2包括转动电机201、 送料腔体202、 第二 进料口203、 转动杆204、 螺旋片205、 第二出料口206， 所述转动杆204位于所述送料腔体202 内， 所述转动电机201位于所述进料箱1下方且所述转动电机201的转轴连接于所述转动杆 204上， 所述第二进料口203位于所述送料腔体202一端的一侧且所述第二进料口203位于所 述进料箱1内。

14、， 所述螺旋片205连接于所述转动杆204上， 所述第二出料口206位于所述送料 腔体202另一端的下方且所述第二出料口206位于所述第一进料口4内， 所述甩干室7包括电 机701、 连接皮带702、 中心轴703、 转动框704、 出料转盘705、 气孔706， 所述电机701位于所述 甩干室7的一侧且所述电机701通过连接皮带702连接于所述中心轴703下端， 所述中心轴 703上端连接于所述转动框704下端， 所述出料转盘705位于所述转动框704底部且与所述转 动框704一体成型， 所述气孔706有复数个且各个所述气孔706均设置于所述转动框704的两 侧， 所述抽风机8的型号为YN5。

15、-47， 所述电机701为100L带底脚无凸缘电机， 所述烘干室6内 设置有电加热管。 0018 例如， 工作时， 打开转动电机201， 将所需烘干的谷物放进进料箱1内的第二进料口 203， 然后电机工作时带动转动杆204转动， 转动杆204带动螺旋片205工作， 螺旋片205将所 需烘干的谷物往上运， 并从第二出料口206落至第一进料口4， 然后经过烘干室6到达甩干室 7内的转动框704内， 然后通过打开烘干室6内的电加热管对空气进行加热， 然后打开电机 701与抽风机8， 电机701带动连接皮带702带动中心轴703转动， 中心轴703带动转动框704转 动， 然后抽风机8将烘干室6内的热。

16、气吸到转动框704内， 并将转动框704转动谷物产生的水 蒸气从气孔706内吸出， 从而达到烘干的效果， 最后在经由出料转盘705从第一出料口9排 说明书 2/3 页 4 CN 212184962 U 4 出。 0019 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于 本领域技术人员而言， 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节， 而且在不背离本 实用新型的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本实用新型。 因此， 无论 从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本实用新型的范围由所 附权利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在。

17、权利要求的等同要件的含义和范围内的 所有变化囊括在本实用新型内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利 要求。 0020 此外， 应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说明书 3/3 页 5 CN 212184962 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 212184962 U 6 图2 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 212184962 U 7 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 212184962 U 8 。