双工位独立控制压紧工作台.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020877679.3 (22)申请日 2020.05.22 (73)专利权人 台州美辰汽车零部件有限公司 地址 317015 浙江省台州市临海市头门港 新区 (72)发明人 蒋金勇 (74)专利代理机构 北京盛凡智荣知识产权代理 有限公司 11616 代理人 叶培辉 (51)Int.Cl. B25H 1/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种双工位独立控制压紧工作台 (57)摘要 本实用新型公开了一种双工位独立控制压 紧工作台， 包括工作台， 工作台顶部左侧固。

2、定安 装有第一液压缸， 第一液压缸右侧固定安装有第 一夹板， 工作台顶部左侧固定安装有第一控制按 钮， 第一控制按钮与第一液压缸电性连接， 工作 台顶部右侧固定安装有第二液压缸， 第二液压缸 左侧固定安装有第二夹板， 工作台顶部右侧固定 安装有第二控制按钮， 第二控制按钮与第二液压 缸电性连接。 本实用新型通过第三控制按钮控制 气缸抬升使得支撑板两组抬升， 使得装置切换成 双工位压紧工作， 可分别独立控制第一控制按钮 和第二控制按钮进行独立压紧， 通过控制气缸下 降， 使得装置切换成单工位， 单工位结构有利于 压紧尺寸较大的工件。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 212193047。

3、 U 2020.12.22 CN 212193047 U 1.一种双工位独立控制压紧工作台， 包括工作台(13)， 其特征在于： 工作台(13)顶部左 侧固定安装有第一液压缸(1)， 第一液压缸(1)右侧固定安装有第一夹板(3)， 工作台(13)顶 部左侧固定安装有第一控制按钮(2)， 第一控制按钮(2)与第一液压缸(1)电性连接， 工作台 (13)顶部右侧固定安装有第二液压缸(11)， 第二液压缸(11)左侧固定安装有第二夹板 (10)， 工作台(13)顶部右侧固定安装有第二控制按钮(12)， 第二控制按钮(12)与第二液压 缸(11)电性连接， 工作台(13)顶部矩形固定安装有四组固定板(。

4、6)， 每组所述固定板(6)均 螺纹安装有螺纹柄(7)， 每组所述螺纹柄(7)均转动安装有夹块(9)， 每组所述夹块(9)背侧 均镶嵌安装有轴承(8)， 每组所述轴承(8)内环均与每组所述螺纹柄(7)镶嵌安装， 工作台 (13)顶部中心位置开设有两组同尺寸的安装槽(4)， 两组所述安装槽(4)滑动安装有两组同 尺寸的支撑板(5)， 两组所述支撑板(5)中下部均一体化成型有限位条(17)， 两组所述支撑 板(5)底部固定安装有固定底座(16)， 工作台(13)底部固定安装有气缸(15)， 气缸(15)的顶 部与固定底座(16)的底部可拆卸安装， 工作台(13)底部左侧固定安装有第三控制按钮 (1。

5、4)。 2.根据权利要求1所述的一种双工位独立控制压紧工作台， 其特征在于： 所述安装槽 (4)内壁到支撑板(5)表面的距离有5mm。 3.根据权利要求1所述的一种双工位独立控制压紧工作台， 其特征在于： 所述支撑板 (5)的宽度等于第一夹板(3)的宽度。 4.根据权利要求1所述的一种双工位独立控制压紧工作台， 其特征在于： 所述第一夹板 (3)和第二夹板(10)的外形尺寸一致。 5.根据权利要求1所述的一种双工位独立控制压紧工作台， 其特征在于： 四组所述固定 板(6)关于工作台(13)竖直中心线对称安装。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212193047 U 2 一种双工位独立控制压紧。

6、工作台 技术领域 0001 本实用新型涉及压紧工作台技术领域， 具体为一种双工位独立控制压紧工作台。 背景技术 0002 工位的概念是工件在一次装夹后,工件和夹具或设备的可动部分一起相对与刀具 或设备的固定部分所占据的每一个位置称为工位， 也就是一组夹具一组设备为一个工位， 目前压紧工作台可以设置有多个工作台， 但是面对尺寸较大工件时， 多个工位也无法进行 压紧， 所以我们提出一种双工位独立控制压紧工作台。 0003 在实现本发明过程中， 发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决； 目前压紧工作台可以设置有多个工作台， 但是面对尺寸较大工件时， 多个工位也无法进行 压紧。 本申请通过第。

7、三控制按钮控制气缸抬升使得支撑板两组抬升， 使得装置切换成双工 位压紧工作， 可分别独立控制第一控制按钮和第二控制按钮进行独立压紧， 通过控制气缸 下降， 使得装置切换成单工位， 单工位结构有利于压紧尺寸较大的工件， 解决了上述问题。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种双工位独立控制压紧工作台， 解决了背景技术中 所提出的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种双工位独立控制压紧工作 台， 包括工作台， 工作台顶部左侧固定安装有第一液压缸， 第一液压缸右侧固定安装有第一 夹板， 工作台顶部左侧固定安装有第一控制按钮， 第一控制按钮与第一液压缸电性。

8、连接， 工 作台顶部右侧固定安装有第二液压缸， 第二液压缸左侧固定安装有第二夹板， 工作台顶部 右侧固定安装有第二控制按钮， 第二控制按钮与第二液压缸电性连接， 工作台顶部矩形固 定安装有四组固定板， 每组所述固定板均螺纹安装有螺纹柄， 每组所述螺纹柄均转动安装 有夹块， 每组所述夹块背侧均镶嵌安装有轴承， 每组所述轴承内环均与每组所述螺纹柄镶 嵌安装， 工作台顶部中心位置开设有两组同尺寸的安装槽， 两组所述安装槽滑动安装有两 组同尺寸的支撑板， 两组所述支撑板中下部均一体化成型有限位条， 两组所述支撑板底部 固定安装有固定底座， 工作台底部固定安装有气缸， 气缸的顶部与固定底座的底部可拆卸 。

9、安装， 工作台底部左侧固定安装有第三控制按钮。 0006 作为本实用新型的一种优选实施方式， 安装槽内壁到支撑板表面的距离有5mm。 0007 作为本实用新型的一种优选实施方式， 支撑板的宽度等于第一夹板的宽度。 0008 作为本实用新型的一种优选实施方式， 第一夹板和第二夹板的外形尺寸一致。 0009 作为本实用新型的一种优选实施方式， 四组固定板关于工作台竖直中心线对称安 装。 0010 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果如下： 0011 1.本实用新型通过第三控制按钮控制气缸抬升使得支撑板两组抬升， 使得装置切 换成双工位压紧工作， 可分别独立控制第一控制按钮和第二控制按钮进行独立压。

10、紧， 通过 说明书 1/3 页 3 CN 212193047 U 3 控制气缸下降， 使得装置切换成单工位， 单工位结构有利于压紧尺寸较大的工件。 0012 2.本实用新型通过旋动螺纹柄可实现夹块的位移， 夹块可进行工件的纵向夹持， 有利于对工件进行辅助固定， 方便工件压紧操作的稳定性。 附图说明 0013 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述， 本实用新型的其它特 征、 目的和优点将会变得更明显： 0014 图1为本实用新型一种双工位独立控制压紧工作台的俯视图； 0015 图2为本实用新型一种双工位独立控制压紧工作台的主视图； 0016 图3为本实用新型一种双工位独立控制压紧工。

11、作台支撑板的结构示意图。 0017 图中： 1、 第一液压缸； 2、 第一控制按钮； 3、 第一夹板； 4、 安装槽； 5、 支撑板； 6、 固定 板； 7、 螺纹柄； 8、 轴承； 9、 夹块； 10、 第二夹板； 11、 第二液压缸； 12、 第二控制按钮； 13、 工作 台； 14、 第三控制按钮； 15、 气缸； 16、 固定底座； 17、 限位条。 具体实施方式 0018 为使本实用新型实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面 结合具体实施方式， 进一步阐述本实用新型。 0019 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “上” 、“下” 、“前” 、“后。

12、” 、“左” 、“右” 、 “顶” 、“底” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。 0020 在本实用新型的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安 装” 、“相连” 、“设置” 应做广义理解， 例如， 可以是固定相连、 设置， 也可以是可拆卸连接、 设 置， 或一体地连接、 设置。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以具体情况理解上述术语在 本实用新型中的具体含义。 002。

13、1 如图1-3所示， 本实用新型提供一种技术方案： 一种双工位独立控制压紧工作台， 包括工作台13， 工作台13顶部左侧固定安装有第一液压缸1， 第一液压缸1右侧固定安装有 第一夹板3， 工作台13顶部左侧固定安装有第一控制按钮2， 第一控制按钮2与第一液压缸1 电性连接， 工作台13顶部右侧固定安装有第二液压缸11， 第二液压缸11左侧固定安装有第 二夹板10， 工作台13顶部右侧固定安装有第二控制按钮12， 第二控制按钮12与第二液压缸 11电性连接， 工作台13顶部矩形固定安装有四组固定板6， 每组所述固定板6均螺纹安装有 螺纹柄7， 每组所述螺纹柄7均转动安装有夹块9， 每组所述夹块9。

14、背侧均镶嵌安装有轴承8， 每组所述轴承8内环均与每组所述螺纹柄7镶嵌安装， 工作台13顶部中心位置开设有两组同 尺寸的安装槽4， 两组所述安装槽4滑动安装有两组同尺寸的支撑板5， 两组所述支撑板5中 下部均一体化成型有限位条17， 两组所述支撑板5底部固定安装有固定底座16， 工作台13底 部固定安装有气缸15， 气缸15的顶部与固定底座16的底部可拆卸安装， 工作台13底部左侧 固定安装有第三控制按钮14。 0022 本实施例中如图1和图2所示， 通过第三控制按钮14控制气缸15抬升使得支撑板两 组5抬升， 使得装置切换成双工位压紧工作， 可分别独立控制第一控制按钮2和第二控制按 说明书 2。

15、/3 页 4 CN 212193047 U 4 钮12进行独立压紧， 通过控制气缸15下降， 使得装置切换成单工位， 单工位结构有利于压紧 尺寸较大的工件。 0023 其中， 安装槽4内壁到支撑板5表面的距离有5mm。 0024 其中， 支撑板5的宽度等于第一夹板3的宽度。 0025 其中， 第一夹板3和第二夹板10的外形尺寸一致。 0026 本实施例中如图1和图2所示， 通过旋动螺纹柄7可实现夹块9的位移， 夹块9可进行 工件的纵向夹持， 有利于对工件进行辅助固定， 方便工件压紧操作的稳定性。 0027 其中， 四组固定板6关于工作台13竖直中心线对称安装。 0028 工作原理： 在一种双工。

16、位独立控制压紧工作台使用的时候， 通过第三控制按钮14 控制气缸15抬升使得支撑板两组5抬升， 使得装置切换成双工位压紧工作， 可实现两组尺寸 适中的工件压紧工作， 第一控制按钮2控制第一液压缸1运动， 可实现第一夹板3压紧工件， 第二控制按钮12控制第二液压缸11， 可实现第二夹板10压紧工件， 可进行独立压紧， 通过控 制气缸15下降， 使得装置切换成单工位， 单工位结构有利于压紧尺寸较大的工件， 通过旋动 螺纹柄7可实现夹块9的位移， 夹块9可进行工件的纵向夹持， 有利于对工件进行辅助固定， 方便工件压紧操作的稳定性。 0029 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型。

17、的优点， 对于 本领域技术人员而言， 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节， 而且在不背离本 实用新型的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本实用新型。 因此， 无论 从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本实用新型的范围由所 附权利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的 所有变化囊括在本实用新型内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利 要求。 0030 此外， 应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说明书 3/3 页 5 CN 212193047 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 212193047 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 212193047 U 7 。