电加热支架、内机双层安装机组和空调器.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020901588.9 (22)申请日 2020.05.25 (73)专利权人 宁波奥克斯电气股份有限公司 地址 315000 浙江省宁波市鄞州区姜山镇 明光北路1166号 专利权人 宁波奥克斯智能商用空调制造有 限公司 (72)发明人 岳云飞谢斌孙臣见 (74)专利代理机构 北京超成律师事务所 11646 代理人 郭俊霞 (51)Int.Cl. F24F 1/0007(2019.01) F24F 1/0093(2019.01) F24F 13/00(2006.01) (5。

2、4)实用新型名称 一种电加热支架、 内机双层安装机组和空调 器 (57)摘要 本实用新型提供了一种电加热支架、 内机双 层安装机组和空调器， 涉及空调技术领域， 该电 加热支架包括底板、 侧板和安装板， 底板的下侧 用于装配在底盘上， 底板的上侧具有一用于固定 电加热件的安装面， 侧板设置在安装面上并向上 延伸， 安装板折弯设置在侧板的顶端， 并与底板 相对设置， 且安装板靠近底板的一侧表面、 侧板 的内侧面以及安装面之间形成用于容置电加热 件的容置空腔， 安装板远离底板的一侧设置有用 于装配其他空调部件的装配面。 相较于现有技 术， 本实用新型提供电加热支架， 固定结构稳定， 同时使得电加热。

3、件上方的空间也能够安装其他 空调部件， 结构紧凑， 提高了水利模块的空间利 用率。 权利要求书2页 说明书7页 附图2页 CN 212204750 U 2020.12.22 CN 212204750 U 1.一种电加热支架， 其特征在于， 包括底板(110)、 侧板(130)和安装板(150)， 所述底板 (110)的下侧用于装配在底盘(200)上， 所述底板(110)的上侧具有一用于固定电加热件 (300)的安装面(111)， 所述侧板(130)设置在所述安装面(111)上并向上延伸， 所述安装板 (150)折弯设置在所述侧板(130)的顶端， 并与所述底板(110)相对设置， 且所述安装板。

4、 (150)靠近所述底板(110)的一侧表面、 所述侧板(130)的内侧面以及所述安装面(111)之间 形成用于容置所述电加热件(300)的容置空腔， 所述安装板(150)远离所述底板(110)的一 侧设置有用于装配其他空调部件的装配面(151)。 2.根据权利要求1所述的电加热支架， 其特征在于， 所述侧板(130)为两个， 两个所述侧 板(130)分别设置在所述安装面(111)的两侧边缘， 两个所述侧板(130)的顶端均设置有所 述安装板(150)， 两个所述安装板(150)向着相互靠近的方向延伸。 3.根据权利要求1或2所述的电加热支架， 其特征在于， 所述安装面(111)上开设有安装 。

5、凹槽(111a)， 所述安装凹槽(111a)用于装配并固定所述电加热件(300)。 4.根据权利要求3所述的电加热支架， 其特征在于， 所述安装凹槽(111a)的底壁为弧 面， 以使所述电加热件(300)贴合在所述安装凹槽(111a)的底壁上。 5.根据权利要求1或2所述的电加热支架， 其特征在于， 所述底板(110)包括一体设置的 两个底盘连接部(113)、 两个折弯连接部(115)和电加热连接部(117)， 两个所述折弯连接部 (115)分别设置在所述电加热连接部(117)的两侧并向下折弯设置， 两个所述底盘连接部 (113)分别与两个所述折弯连接部(115)连接， 两个所述底盘连接部(1。

6、13)的下侧用于装配 在所述底盘(200)上， 所述电加热连接部(117)的上侧具有所述安装面(111)。 6.根据权利要求5所述的电加热支架， 其特征在于， 至少一个所述底盘连接部(113)远 离所述折弯连接部(115)的端部设置有定位折边(119)， 所述定位折边(119)用于装配在所 述底盘(200)上的定位槽中。 7.根据权利要求5所述的电加热支架， 其特征在于， 所述底盘连接部(113)、 所述折弯连 接部(115)以及所述电加热连接部(117)的长度之比为12:3:1。 8.根据权利要求5所述的电加热支架， 其特征在于， 两个所述底盘连接部(113)上开设 有安装孔(113a)， 。

7、所述安装孔(113a)上装配有连接件(113b)， 所述底盘连接部(113)通过所 述连接件(113b)与所述底板(110)可拆卸连接。 9.根据权利要求1或2所述的电加热支架， 其特征在于， 所述侧板(130)的底端设置有焊 接板(131)， 所述焊接板(131)与所述安装板(150)相对设置， 并焊接在所述安装面(111)上。 10.根据权利要求9所述的电加热支架， 其特征在于， 所述焊接板(131)上开设有焊接工 艺孔(133)， 所述焊接工艺孔(133)的内壁边缘焊接在所述安装面(111)上， 以使所述焊接板 (131)通过所述焊接工艺孔(133)焊接在所述底板(110)上。 11.根。

8、据权利要求10所述的电加热支架， 其特征在于， 所述侧板(130)上开设有用于在 焊接时提供让位空间的焊接让位孔(135)。 12.根据权利要求11所述的电加热支架， 其特征在于， 所述焊接工艺孔(133)为两个， 两 个所述焊接工艺孔(133)间隔开设在所述焊接板(131)上， 两个所述焊接工艺孔(133)之间 相互靠近的两个侧壁之间的距离为L1， 两个所述焊接工艺孔(133)相互远离的两个侧壁之 间的距离为L2， 所述焊接让位孔(135)在两个所述焊接工艺孔(133)的连线方向上的宽度为 L3， L1L3L2。 权利要求书 1/2 页 2 CN 212204750 U 2 13.根据权利要。

9、求11所述的电加热支架， 其特征在于， 所述焊接让位孔(135)在垂直于 所述安装面(111)的方向上的宽度为所述侧板(130)在同方向上的宽度的1/2-1/3。 14.根据权利要求1或2所述的电加热支架， 其特征在于， 所述装配面(151)上开设有用 于固定其他空调部件的装配孔(153)或卡槽。 15.一种内机双层安装机组， 其特征在于， 包括电加热件(300)、 膨胀罐(400)和如权利 要求1-14任一项所述的电加热支架， 所述电加热件(300)安装在所述安装面(111)上， 并容 置在所述容置空腔中， 所述膨胀罐(400)装配在所述装配面(151)上， 并与所述电加热件 (300)叠加。

10、设置。 16.根据权利要求15所述的内机双层安装机组， 其特征在于， 所述侧板(130)为两个， 两 个所述侧板(130)分别设置在所述安装面(111)的两侧边缘， 且两个所述侧板(130)之间的 距离为所述电加热件(300)的直径的1.5-2倍。 17.一种空调器， 其特征在于， 包括如权利要求1-14任一项所述的电加热支架。 权利要求书 2/2 页 3 CN 212204750 U 3 一种电加热支架、 内机双层安装机组和空调器 技术领域 0001 本实用新型涉及空调技术领域， 具体而言， 涉及一种电加热支架、 内机双层安装机 组和空调器。 背景技术 0002 在市场上的两联供在用的电加热。

11、支架多为两块简单的钣金与电加热圆柱体点焊 在一起形成组件， 然后通过螺钉与底盘固定在一起。 由于采用了支架侧壁进行焊接， 这种形 式的电加热组件浪费着组件上方的一部分空间， 导致水利模块的空间利用率的不足。 实用新型内容 0003 本实用新型解决的问题是如何提高水利模块的空间利用率。 0004 为解决上述问题， 本实用新型是采用以下技术方案来解决的。 0005 在一方面， 本实用新型提供了一种电加热支架， 包括底板、 侧板和安装板， 所述底 板的下侧用于装配在底盘上， 所述底板的上侧具有一用于固定电加热件的安装面， 所述侧 板设置在所述安装面上并向上延伸， 所述安装板折弯设置在所述侧板的顶端，。

12、 并与所述底 板相对设置， 且所述安装板靠近所述底板的一侧表面、 所述侧板的内侧面以及所述安装面 之间形成用于容置所述电加热件的容置空腔， 所述安装板远离所述底板的一侧设置有用于 装配其他空调部件的装配面。 0006 本实用新型提供的电加热支架， 通过底板上的安装面固定电加热件， 从而能够在 安装电加热件的同时承载电加热件， 提高了结构的稳定性， 并且通过侧板和安装板来固定 其他空调部件， 使得其他空调部件能够装配在底板和电加热件上方的空间内， 使得整体结 构更加紧凑， 提高了水利模块的空间利用率。 相较于现有技术， 本实用新型提供电加热支 架， 固定结构稳定， 同时使得电加热件上方的空间也能。

13、够安装其他空调部件， 结构紧凑， 提 高了水利模块的空间利用率。 0007 进一步地， 所述侧板为两个， 两个所述侧板分别设置在所述安装面的两侧边缘， 两 个所述侧板的顶端均设置有所述安装板， 两个所述安装板向着相互靠近的方向延伸。 0008 本实用新型提供的电加热支架， 通过设置两个侧板， 且两个侧板分别设置在安装 面的两侧边缘， 两个安装板向着相互靠近的方向延伸， 从而为其他空调部件提供了更加稳 固的固定结构， 保证了其他空调部件能够稳固地安装在电加热件的上方。 0009 进一步地， 所述安装面上开设有安装凹槽， 所述安装凹槽用于装配并固定所述电 加热件。 0010 本实用新型提供的电加热。

14、支架， 通过开设安装凹槽， 能够装配并固定电加热件， 保 证了电加热件的固定效果， 同时装配时安装凹槽也起到了导向定位作用， 方便固定电加热 件。 0011 进一步地， 所述安装凹槽的底壁为弧面， 以使所述电加热件贴合在所述安装凹槽 的底壁上。 说明书 1/7 页 4 CN 212204750 U 4 0012 本实用新型提供的电加热支架， 将安装凹槽的底壁设置呈弧面， 使得电加热件贴 合设置在安装凹槽的底壁上， 增大了电加热件与安装面之间的接触面积， 进一步保证了电 加热件的固定效果。 0013 进一步地， 所述底板包括一体设置的两个底盘连接部、 两个折弯连接部和电加热 连接部， 两个所述折。

15、弯连接部分别设置在所述电加热连接部的两侧并向下折弯设置， 两个 所述底盘连接部分别与两个所述折弯连接部连接， 两个所述底盘连接部的下侧用于装配在 所述底盘上， 所述电加热连接部的上侧具有所述安装面。 0014 本实用新型提供的电加热支架， 通过向下折弯设置的折弯连接部， 使得底盘连接 部和电加热连接部之间高度不同， 并使得电加热连接部相对底盘连接部向上拱起， 提高了 底板整体的结构稳定性。 0015 进一步地， 至少一个所述底盘连接部远离所述折弯连接部的端部设置有定位折 边， 所述定位折边用于装配在所述底盘上的定位槽中。 0016 本实用新型提供的电加热支架， 通过设置定位折边， 并将定位折边。

16、装配在定位槽 中， 减少安装状态下底盘连接部收到的剪切力， 提高可靠性。 0017 进一步地， 所述底盘连接部、 所述折弯连接部以及所述电加热连接部的长度之比 为12:3:1。 0018 本实用新型提供的电加热支架， 通过合理设定所述底盘连接部、 所述折弯连接部 以及所述电加热连接部的长度， 能够使得整个底板受力分布更加合理， 提高底板整体的可 靠性。 0019 进一步地， 两个所述底盘连接部上开设有安装孔， 所述安装孔上装配有连接件， 所 述底盘连接部通过所述连接件与所述底板可拆卸连接。 0020 本实用新型提供的电加热支架， 通过连接件来连接底盘连接部， 拆装方便， 且固定 效果好。 00。

17、21 进一步地， 所述侧板的底端设置有焊接板， 所述焊接板与所述安装板相对设置， 并 焊接在所述安装面上。 0022 本实用新型提供的电加热支架， 通过设置焊接板， 使得侧板能够通过焊接固定在 安装面上， 并提高了接触面积， 保证了固定效果。 0023 进一步地， 所述焊接板上开设有焊接工艺孔， 所述焊接工艺孔的边缘焊接在所述 安装面上。 0024 本实用新型提供的电加热支架， 通过开设焊接工艺孔进行焊接处理， 提高了焊接 件之间的焊接稳固性， 进一步保证了固定效果。 0025 进一步地， 所述侧板上开设有焊接让位孔。 0026 本实用新型提供的电加热支架， 通过开设焊接让位孔， 从而方便对焊。

18、接工艺孔进 行焊接处理， 提高了焊接效率， 并保证了焊接质量。 0027 进一步地， 所述焊接工艺孔为两个， 两个所述焊接工艺孔间隔开设在所述焊接板 上， 两个所述焊接工艺孔之间相互靠近的两个侧壁之间的距离为L1， 两个所述焊接工艺孔 相互远离的两个侧壁之间的距离为L2， 所述焊接让位孔在两个所述焊接工艺孔的连线方向 上的宽度为L3， L1L3L2。 0028 本实用新型提供的电加热支架， 通过设定焊接工艺孔的宽度， 使得在保证对焊接 说明书 2/7 页 5 CN 212204750 U 5 工艺孔进行焊接方便的同时保证了侧板整体的结构强度和稳定性。 0029 进一步地， 所述焊接让位孔在垂直。

19、于所述安装面的方向上的宽度为所述侧板在同 方向上的宽度的1/2-1/3。 0030 进一步地， 所述装配面上开设有装配孔或卡槽。 0031 本实用新型提供的电加热支架， 通过在装配面上开设装配孔或卡槽， 并通过装配 孔或者卡槽来固定其他空调部件， 方便拆装的同时保证了固定效果。 0032 在另一方面， 本实用新型提供了一种内机双层安装机组， 包括电加热件、 膨胀罐和 电加热支架， 电加热支架包括底板、 侧板和安装板， 所述底板的下侧用于装配在底盘上， 所 述底板的上侧具有安装面， 所述侧板设置在所述安装面上并向上延伸， 所述安装板折弯设 置在所述侧板的顶端， 并与所述底板相对设置， 且所述安装。

20、板靠近所述底板的一侧表面、 所 述侧板的内侧面以及所述安装面之间形成容置空腔， 所述安装板远离所述底板的一侧设置 有装配面。 所述电加热件安装在所述安装面上， 并容置在所述容置空腔中， 所述膨胀罐装配 在所述装配面上， 并与所述电加热件叠加设置。 0033 本实用新型提供的内机双层安装机组， 通过底板固定电加热件， 通过安装板固定 膨胀罐， 并使得膨胀罐叠加设置在电加热件的上方， 使得整体结构更加紧凑， 提高了安装机 组的空间利用率。 0034 进一步地， 所述侧板为两个， 两个所述侧板分别设置在所述安装面的两侧边缘， 且 两个所述侧板之间的距离为所述电加热件的直径的1.5-2倍。 0035 。

21、本实用新型提供的内机双层安装机组， 将侧板之间的距离设置呈电加热件直径的 1.5-2倍， 从而方便装入电加热件。 0036 在另一方面， 本实用新型提供了一种空调器， 包括电加热支架， 电加热支架包括底 板、 侧板和安装板， 所述底板的下侧用于装配在底盘上， 所述底板的上侧具有一用于固定电 加热件的安装面， 所述侧板设置在所述安装面上并向上延伸， 所述安装板折弯设置在所述 侧板的顶端， 并与所述底板相对设置， 且所述安装板靠近所述底板的一侧表面、 所述侧板的 内侧面以及所述安装面之间形成用于容置所述电加热件的容置空腔， 所述安装板远离所述 底板的一侧设置有用于装配其他空调部件的装配面。 003。

22、7 本实用新型提供的空调器， 通过底板上的安装面固定电加热件， 从而能够在安装 电加热件的同时承载电加热件， 提高了结构的稳定性， 并且通过侧板和安装板来固定其他 空调部件， 使得其他空调部件能够装配在底板和电加热件上方的空间内， 使得整体结构更 加紧凑， 提高了水利模块的空间利用率。 附图说明 0038 图1为本实用新型提供的电加热支架的结构示意图； 0039 图2为本实用新型提供的电加热支架的装配结构示意图； 0040 图3为图1中底板的结构示意图； 0041 图4为图1中侧板与安装板的连接结构示意图。 0042 附图标记说明： 0043 100-电加热支架； 110-底板； 111-安装。

23、面； 111a-安装凹槽； 113-底盘连接部； 113a- 安装孔； 113b-连接件； 115-折弯连接部； 117-电加热连接部； 119-定位折边； 130-侧板； 131- 说明书 3/7 页 6 CN 212204750 U 6 焊接板； 133-焊接工艺孔； 135-焊接让位孔； 150-安装板； 151-装配面； 153-装配孔； 200-底 盘； 300-电加热件； 400-膨胀罐。 具体实施方式 0044 为使本实用新型的上述目的、 特征和优点能够更为明显易懂， 下面结合附图对本 实用新型的具体实施例做详细的说明。 0045 第一实施例 0046 结合参见图1和图2， 本实。

24、施例提供了一种电加热支架100， 其固定结构稳定， 同时 使得电加热件300上方的空间也能够安装其他空调部件， 结构紧凑， 提高了内机安装机组的 空间利用率。 0047 本实施例提供的电加热支架100， 包括底板110、 侧板130和安装板150， 底板110的 下侧用于装配在底盘200上， 底板110的上侧具有一用于固定电加热件300的安装面111， 侧 板130设置在安装面111上并向上延伸， 安装板150折弯设置在侧板130的顶端， 并与底板110 相对设置， 且安装板150靠近底板110的一侧表面、 侧板130的内侧面以及安装面111之间形 成用于容置电加热件300的容置空腔， 安装板。

25、150远离底板110的一侧设置有用于装配其他 空调部件的装配面151。 0048 在本实施例中， 电加热支架100设置在空调器内部， 底板110可拆卸地固定在底盘 200上， 其他空调部件可以是空调器内的节流器、 膨胀罐400等， 本实施例中以膨胀罐400为 例进行说明， 膨胀罐400安装在安装板150的装配面151上， 从而实现了膨胀罐400和电加热 件300之间叠加设置， 大大节省了膨胀罐400和电加热件300在底盘200上的占用面积， 从而 使得底盘200上能够放置其他部件， 或者使得底盘200面积缩小。 0049 本实施例提供的电加热支架100， 通过底板110上的安装面111固定电加。

26、热件300， 从而能够在安装电加热件300的同时承载电加热件300， 提高了结构的稳定性， 并且通过侧 板130和安装板150来固定其他空调部件， 使得其他空调部件能够装配在底板110和电加热 件300上方的空间内， 使得整体结构更加紧凑， 提高了整体机组的空间利用率。 0050 需要说明的是， 本实施例中的侧板130向上延伸， 指的是侧板130向着远离底盘200 的方向延伸， 本实施例中所提及的上、 下侧， 均是以底盘200为基准， 底盘200位于底板110的 下侧， 侧板130位于底板的上侧。 0051 在本实施例中， 电加热支架100整体为钣金件， 即底板110、 侧板130和安装板15。

27、0均 为钣金件， 侧板130和底板110之间焊接在一起， 安装板150和侧板130一体成型。 当然， 在其 他较佳的实施例中， 电加热支架100整体也可以是塑料件。 0052 在本实施例中， 侧板130为两个， 两个侧板130分别设置在安装面111的两侧边缘， 两个侧板130的顶端均设置有安装板150， 两个安装板150向着相互靠近的方向延伸。 通过设 置两个侧板130， 且两个侧板130分别设置在安装面111的两侧边缘， 两个安装板150向着相 互靠近的方向延伸， 从而为其他空调部件提供了更加稳固的固定结构， 保证了其他空调部 件能够稳固地安装在电加热件300的上方。 0053 需要说明的是。

28、， 本实施例中安装板150和侧板130之间相互垂直设置， 具体地， 侧板 130沿竖直方向设置， 安装板150沿水平方向设置， 两个安装板150的高度相同， 从而形成了 一个整体的装配面151， 方便安装膨胀罐400。 说明书 4/7 页 7 CN 212204750 U 7 0054 在本实施例中， 安装面111上开设有安装凹槽111a， 安装凹槽111a用于装配并固定 电加热件300。 通过开设安装凹槽111a， 能够装配并固定电加热件300， 保证了电加热件300 的固定效果， 同时装配时安装凹槽111a也起到了导向定位作用， 方便固定电加热件300。 0055 在本实施中， 安装凹槽1。

29、11a的底壁为弧面， 以使电加热件300贴合在安装凹槽111a 的底壁上。 将安装凹槽111a的底壁设置呈弧面， 使得电加热件300贴合设置在安装凹槽111a 的底壁上， 增大了电加热件300与安装面111之间的接触面积， 进一步保证了电加热件300的 固定效果。 0056 需要说明的是， 本实施例中电加热件300整体呈圆柱状， 本实施例中安装凹槽111a 的底壁呈弧面， 且该弧面所在圆的半径与电加热件300的半径保持一致， 具体地， 弧面的弧 度在25 至30 之间。 当然， 此处对于弧面的弧度仅仅是举例说明， 并不起到限定作用。 0057 参见图3， 底板110包括一体设置的两个底盘连接部。

30、113、 两个折弯连接部115和电 加热连接部117， 两个折弯连接部115分别设置在电加热连接部117的两侧并向下折弯设置， 两个底盘连接部113分别与两个折弯连接部115连接， 两个底盘连接部113的下侧用于装配 在底盘200上， 电加热连接部117的上侧具有安装面111。 通过向下折弯设置的折弯连接部 115， 使得底盘连接部113和电加热连接部117之间高度不同， 并使得电加热连接部117相对 底盘连接部113向上拱起， 提高了底板110整体的结构稳定性。 0058 在本实施例中， 底盘连接部113、 折弯连接部115和电加热连接部117均呈板状， 且 电加热连接部117呈矩形状， 方。

31、便装配电加热件300。 0059 在本实施例中， 两个底盘连接部113上开设有安装孔113a， 安装孔113a上装配有连 接件113b， 底盘连接部113通过连接件113b与底板110可拆卸连接。 具体地， 连接件113b为螺 钉， 底盘连接部113通过螺钉固定在底盘200上。 通过螺钉来连接底盘连接部113， 拆装方便， 且固定效果好。 0060 在本实用新型其他较佳的实施例中， 底盘连接部113也可以直接焊接在底盘200 上， 或者底盘连接部113通过卡扣卡接在地盘上， 对于底盘连接部113与底盘200之间的连接 结构， 在此不作具体限定， 只要是能够将底盘连接部113固定在底盘200上即。

32、可。 0061 在本实施例中， 至少一个底盘连接部113远离折弯连接部115的端部设置有定位折 边119， 定位折边119用于装配在底盘200上的定位槽中。 具体地， 其中一个底盘连接部113远 离折弯连接部115的端部设置有定位折边119， 通过设置定位折边119， 并将定位折边119装 配在定位槽中， 减少安装状态下底盘连接部113收到的剪切力， 具体地， 减少安装状态下螺 钉受到的剪切力， 提高可靠性。 0062 需要说明的是， 本实施例中定位这边的形状与底盘200上的定位槽相匹配， 使得定 位折边119能够紧配在定位槽中， 从而实现限位功能。 0063 在本实施例中， 底盘连接部113。

33、、 折弯连接部115以及电加热连接部117的长度之比 为12:3:1。 通过合理设定底盘连接部113、 折弯连接部115以及电加热连接部117的长度， 能 够使得整个底板110受力分布更加合理， 提高底板110整体的可靠性。 当然， 此处底盘连接部 113、 折弯连接部115以及电加热连接部117的长度之比仅仅是举例说明， 针对不同大小电加 热件300和不同安装环境来说， 底板110各部的长度之比可以随之发生变化， 在此不一一列 举。 0064 需要说明的是， 本实施例中底盘连接部113、 折弯连接部115以及电加热连接部117 说明书 5/7 页 8 CN 212204750 U 8 的长度。

34、， 指的是沿电加热件300的轴线方向上的长度， 或者是安装凹槽111a的延伸方向上的 长度， 而在宽度方向上， 底盘连接部113、 折弯连接部115以及电加热连接部117的宽度相同。 0065 参见图4， 侧板130的底端设置有焊接板131， 焊接板131与安装板150相对设置， 并 焊接在安装面111上。 具体地， 焊接板131与侧板130一体成型， 并与安装板150相互平行。 通 过设置焊接板131， 使得侧板130能够通过焊接固定在安装面111上， 并提高了接触面积， 保 证了固定效果。 0066 在本实施例中， 焊接板131上开设有焊接工艺孔133， 焊接工艺孔133的边缘焊接在 安装。

35、面111上。 通过开设焊接工艺孔133进行焊接处理， 提高了焊接件之间的焊接稳固性， 进 一步保证了固定效果。 0067 需要说明的是， 本实施例中焊接工艺孔133均为条形孔， 条形孔的两侧边缘能够焊 接在安装面111上。 0068 在本实施例中， 侧板130上开设有焊接让位孔135， 在实际焊接时可通过焊接让位 孔135将焊条伸入到容置空腔中， 通过开设焊接让位孔135， 从而方便对焊接工艺孔133和电 加热件300进行焊接处理， 提高了焊接效率， 并保证了焊接质量。 0069 在本实施例中， 焊接工艺孔133为两个， 两个焊接工艺孔133间隔开设在焊接板131 上， 两个焊接工艺孔133之。

36、间相互靠近的两个侧壁之间的距离为L1， 两个焊接工艺孔133相 互远离的两个侧壁之间的距离为L2， 焊接让位孔135在两个焊接工艺孔133的连线方向上的 宽度为L3， L1L3L2。 并且， 焊接让位孔135在垂直于安装面111的方向上的宽度为侧板 130在同方向上的宽度的1/2-1/3。 通过设定焊接工艺孔133的宽度， 使得在保证对焊接工艺 孔133进行焊接方便的同时保证了侧板130整体的结构强度和稳定性。 0070 需要说明的是， 此处焊接让位孔135在保证侧板130强度的前提下越大越好， 上述 比例与范围均是举例说明， 其并不起到限定作用。 0071 还需要说明的是， 由于焊接工艺孔1。

37、33呈长条形， 本实施例中两个焊接工艺孔133 之间相互靠近的两个侧壁之间的距离， 指的是两个焊接工艺孔133之间的最短距离， 两个焊 接工艺孔133之间相互远离的两个侧壁之间的距离， 指的是两个焊接工艺孔133之间的最长 距离。 0072 在本实施例中， 装配面151上开设有装配孔153或卡槽。 具体地， 装配面151上开设 有装配孔153。 通过在装配面151上开设装配孔153或卡槽， 并通过装配孔153或者卡槽来固 定其他空调部件， 方便拆装的同时保证了固定效果。 0073 综上所述， 本实施例提供了一种电加热支架100， 通过底板110上的安装面111固定 电加热件300， 从而能够在。

38、安装电加热件300的同时承载电加热件300， 提高了结构的稳定 性， 并且通过侧板130和安装板150来固定其他空调部件， 使得其他空调部件能够装配在底 板110和电加热件300上方的空间内， 使得整体结构更加紧凑， 提高了整体机组的空间利用 率。 0074 第二实施例 0075 请继续参见图2， 本实施例提供了一种内机双层安装机组， 包括电加热件300、 膨胀 罐400和电加热支架100， 其中电加热支架100的基本结构和原理及产生的技术效果和第一 实施例相同， 为简要描述， 本实施例部分未提及之处， 可参考第一实施例中相应内容。 0076 电加热支架100包括底板110、 侧板130和安装。

39、板150， 底板110的下侧用于装配在底 说明书 6/7 页 9 CN 212204750 U 9 盘200上， 底板110的上侧具有安装面111， 侧板130设置在安装面111上并向上延伸， 安装板 150折弯设置在侧板130的顶端， 并与底板110相对设置， 且安装板150靠近底板110的一侧表 面、 侧板130的内侧面以及安装面111之间形成容置空腔， 安装板150远离底板110的一侧设 置有装配面151。 电加热件300安装在安装面111上， 并容置在容置空腔中， 膨胀罐400装配在 装配面151上， 并与电加热件300叠加设置。 0077 在本实施例中， 侧板130为两个， 两个侧板。

40、130分别设置在安装面111的两侧边缘， 且两个侧板130之间的距离为电加热件300的直径的1.5-2倍， 从而方便装入电加热件300， 同时方便焊接。 并且， 侧板130的高度大于电加热件300的直径， 从而使得电加热件300能够 完全容纳在容置空腔中。 0078 本实施例提供的内机双层安装机组， 通过底板110固定电加热件300， 通过安装板 150固定膨胀罐400， 并使得膨胀罐400叠加设置在电加热件300的上方， 使得整体结构更加 紧凑， 提高了安装机组的空间利用率。 0079 第三实施例 0080 本实施例提供了一种空调器， 包括空调壳体和电加热支架100， 其中电加热支架 100。

41、的基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同， 为简要描述， 本实施例部分未 提及之处， 可参考第一实施例中相应内容。 0081 电加热支架100设置在空调壳体内， 空调壳体包括底盘200， 且空调壳体内还设置 有电加热件300和其他空调部件， 电加热支架100包括底板110、 侧板130和安装板150， 底板 110的下侧装配在底盘200上， 底板110的上侧具有一用于固定电加热件300的安装面111， 侧 板130设置在安装面111上并向上延伸， 安装板150折弯设置在侧板130的顶端， 并与底板110 相对设置， 且安装板150靠近底板110的一侧表面、 侧板130的内侧面以及安装面。

42、111之间形 成用于容置电加热件300的容置空腔， 安装板150远离底板110的一侧设置有用于装配其他 空调部件的装配面151。 0082 在本实施例中， 底板110通过螺钉固定在底盘200上， 同时底盘200上开设有定位 槽， 底板110的边缘设置有定位折边119， 定位折边119装配在定位槽中， 从而对底板110起到 限位作用， 减小螺钉收到的剪切力， 提高整体的可靠性。 0083 在本实施例中， 其他空调部件可以设置在空调壳体内的节流器或膨胀罐400等， 在 此不作具体限定。 0084 本实施例的空调器， 通过底板110上的安装面111固定电加热件300， 从而能够在安 装电加热件300。

43、的同时承载电加热件300， 提高了结构的稳定性， 并且通过侧板130和安装板 150来固定其他空调部件， 使得其他空调部件能够装配在底板110和电加热件300上方的空 间内， 使得整体结构更加紧凑， 提高了水利模块的空间利用率。 0085 虽然本实用新型披露如上， 但本实用新型并非限定于此。 任何本领域技术人员， 在 不脱离本实用新型的精神和范围内， 均可作各种更动与修改， 因此本实用新型的保护范围 应当以权利要求所限定的范围为准。 说明书 7/7 页 10 CN 212204750 U 10 图1 图2 说明书附图 1/2 页 11 CN 212204750 U 11 图3 图4 说明书附图 2/2 页 12 CN 212204750 U 12 。