耐磨型轧辊加工用喷雾淬火装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020898787.9 (22)申请日 2020.05.26 (73)专利权人 江苏龙富重工机械有限公司 地址 213000 江苏省常州市武进区湟里镇 东安农行北 (72)发明人 裴力新裴池平钱亚红 (51)Int.Cl. C21D 1/667(2006.01) C21D 9/38(2006.01) (54)实用新型名称 一种耐磨型轧辊加工用喷雾淬火装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种耐磨型轧辊加工用 喷雾淬火装置， 包括淬火架和轧辊本体， 所述淬 火架内壁的左右两侧均。

2、固定安装有电动伸缩杆， 所述电动伸缩杆的另一端固定连接有固定板， 所 述固定板的另一侧固定安装有喷头， 所述淬火架 的左右两侧均通过固定块固定连接有雾化器， 所 述雾化器出口的管道通过管道连接器固定连接 有长管， 所述长管的另一端与喷头固定连接， 淬 火架左右两侧的下部均固定安装有泵机。 本实用 新型通过泵机、 雾化器、 电动伸缩杆、 喷头、 长管、 第一转轮、 滑板、 第二转轮、 伺服电机、 螺纹杆、 螺 纹套、 双轴电机、 连接杆和滑槽相互配合， 解决了 现在的喷雾淬火装置只能对一种直径的轧辊进 行加工， 不便于人们使用的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 21219935。

3、1 U 2020.12.22 CN 212199351 U 1.一种耐磨型轧辊加工用喷雾淬火装置， 包括淬火架 （1） 和轧辊本体 （6） ， 其特征在于： 所述淬火架 （1） 内壁的左右两侧均固定安装有电动伸缩杆 （4） ， 所述电动伸缩杆 （4） 的另一 端固定连接有固定板 （7） ， 所述固定板 （7） 的另一侧固定安装有喷头 （5） ， 所述淬火架 （1） 的 左右两侧均通过固定块固定连接有雾化器 （3） ， 所述雾化器 （3） 出口的管道通过管道连接器 固定连接有长管 （8） ， 所述长管 （8） 的另一端与喷头 （5） 固定连接， 所述淬火架 （1） 左右两侧 的下部均固定安装有泵。

4、机 （2） ， 所述淬火架 （1） 的内腔开设有安装槽 （16） ， 所述安装槽 （16） 的顶部和淬火架 （1） 内壁的底部之间开设有通口 （15） ， 所述安装槽 （16） 内腔底部的中端固 定安装有双轴电机 （19） ， 所述双轴电机 （19） 的输出轴固定连接有螺纹杆 （17） ， 所述螺纹杆 （17） 的外表面螺纹连接有螺纹套 （18） ， 所述螺纹套 （18） 的顶部固定连接有连接杆 （20） ， 所 述连接杆 （20） 的顶部贯穿通口 （15） 并延伸至淬火架 （1） 内壁底部的上端， 所述连接杆 （20） 的顶部固定连接有固定台 （12） ， 所述双轴电机 （19） 左端固定台。

5、 （12） 的顶部通过支架安装有 第二转轮 （13） ， 所述第二转轮 （13） 支架的正面固定安装有伺服电机 （14） ， 所述伺服电机 （14） 的输出轴与第二转轮 （13） 固定连接， 所述双轴电机 （19） 右端固定台 （12） 的顶部通过支 架安装有第一转轮 （10） ， 所述轧辊本体 （6） 与第一转轮 （10） 和第二转轮 （13） 的表面接触。 2.根据权利要求1所述的一种耐磨型轧辊加工用喷雾淬火装置， 其特征在于： 所述泵机 （2） 的吸水口与外置水管固定连接， 所述泵机 （2） 的出水口与雾化器 （3） 的进口固定连接。 3.根据权利要求1所述的一种耐磨型轧辊加工用喷雾淬火。

6、装置， 其特征在于： 所述淬火 架 （1） 内壁的下部固定连接有滑板 （11） ， 所述固定台 （12） 的内腔开设有滑槽 （21） ， 所述滑板 （11） 与滑槽 （21） 的内腔滑动连接。 4.根据权利要求1所述的一种耐磨型轧辊加工用喷雾淬火装置， 其特征在于： 所述淬火 架 （1） 正面的右端固定安装有PLC控制器 （9） ， 所述PLC控制器 （9） 的输出端分别与泵机 （2） 、 电动伸缩杆 （4） 、 伺服电机 （14） 和双轴电机 （19） 的输入端电性连接。 5.根据权利要求1所述的一种耐磨型轧辊加工用喷雾淬火装置， 其特征在于： 所述淬火 架 （1） 的底部固定连接有减震垫，。

7、 所述减震垫的底部设置有防滑纹。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212199351 U 2 一种耐磨型轧辊加工用喷雾淬火装置 技术领域 0001 本实用新型涉及轧辊加工技术领域， 具体为一种耐磨型轧辊加工用喷雾淬火装 置。 背景技术 0002 轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具， 辊身是实际参与 轧制金属的轧辊中间部分。 它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。 辊颈安装在轴承中， 并通 过轴承座和压下装置把轧制力传给机架， 传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连， 将电动机 的转动力矩传递给轧辊， 轧辊在轧机机架中可呈二辊、 三辊、 四辊或多辊形式排列， 轧辊在 加工过程中需要用。

8、到喷雾淬火装置， 但现在的喷雾淬火装置只能对一种直径的轧辊进行加 工， 不便于人们使用， 为此， 我们提出一种耐磨型轧辊加工用喷雾淬火装置。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种耐磨型轧辊加工用喷雾淬火装置， 具备可对不同 直径的轧辊使用的优点， 解决了现在的喷雾淬火装置只能对一种直径的轧辊进行加工， 不 便于人们使用的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种耐磨型轧辊加工用喷雾淬 火装置， 包括淬火架和轧辊本体， 所述淬火架内壁的左右两侧均固定安装有电动伸缩杆， 所 述电动伸缩杆的另一端固定连接有固定板， 所述固定板的另一侧固定安装有喷头， 所述。

9、淬 火架的左右两侧均通过固定块固定连接有雾化器， 所述雾化器出口的管道通过管道连接器 固定连接有长管， 所述长管的另一端与喷头固定连接， 所述淬火架左右两侧的下部均固定 安装有泵机， 所述淬火架的内腔开设有安装槽， 所述安装槽的顶部和淬火架内壁的底部之 间开设有通口， 所述安装槽内腔底部的中端固定安装有双轴电机， 所述双轴电机的输出轴 固定连接有螺纹杆， 所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套， 所述螺纹套的顶部固定连接 有连接杆， 所述连接杆的顶部贯穿通口并延伸至淬火架内壁底部的上端， 所述连接杆的顶 部固定连接有固定台， 所述双轴电机左端固定台的顶部通过支架安装有第二转轮， 所述第 二转轮支架。

10、的正面固定安装有伺服电机， 所述伺服电机的输出轴与第二转轮固定连接， 所 述双轴电机右端固定台的顶部通过支架安装有第一转轮， 所述轧辊本体与第一转轮和第二 转轮的表面接触。 0005 优选的， 所述泵机的吸水口与外置水管固定连接， 所述泵机的出水口与雾化器的 进口固定连接。 0006 优选的， 所述淬火架内壁的下部固定连接有滑板， 所述固定台的内腔开设有滑槽， 所述滑板与滑槽的内腔滑动连接。 0007 优选的， 所述淬火架正面的右端固定安装有PLC控制器， 所述PLC控制器的输出端 分别与泵机、 电动伸缩杆、 伺服电机和双轴电机的输入端电性连接。 0008 优选的， 所述淬火架的底部固定连接有。

11、减震垫， 所述减震垫的底部设置有防滑纹。 说明书 1/3 页 3 CN 212199351 U 3 0009 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果如下： 本实用新型通过伺服电机， 可以带动第二转轮转动， 并在第一转轮的配合下， 可以带动 轧辊本体转动， 利用泵机， 可以将外置水管的水吸出并送入雾化器内， 利用雾化器将水雾化 并利用喷头， 可以将雾化的水喷在轧辊本体上， 达到喷雾淬火的效果， 利用双轴电机， 可以 带动螺纹杆转动， 利用滑板、 连接杆和滑槽， 可以防止螺纹套转动， 从而可以带动固定台左 右移动， 并且滑板还可以起到承重的作用， 当固定台移动时， 可以改变第一转轮和第二转轮 的距。

12、离， 从而方便不同直径的轧辊本体使用， 并且利用电动伸缩杆， 可以带动喷头左右移 动， 从而方便人们对不同直径的轧辊本体进行喷雾淬火， 解决了现在的喷雾淬火装置只能 对一种直径的轧辊进行加工， 不便于人们使用的问题。 附图说明 0010 此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解， 构成本申请的一部分， 本申 请的示意性实施例及其说明用于解释本申请， 并不构成对本申请的不当限定， 在附图中： 图1为本实用新型结构示意图； 图2为本实用新型主视状态下剖视结构示意图； 图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。 0011 图中： 1、 淬火架； 2、 泵机； 3、 雾化器； 4、 电动伸缩杆； 。

13、5、 喷头； 6、 轧辊本体； 7、 固定 板； 8、 长管； 9、 PLC控制器； 10、 第一转轮； 11、 滑板； 12、 固定台； 13、 第二转轮； 14、 伺服电机； 15、 通口； 16、 安装槽； 17、 螺纹杆； 18、 螺纹套； 19、 双轴电机； 20、 连接杆； 21、 滑槽。 具体实施方式 0012 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，。

14、 都属于本实用新型保护的范围。 0013 在实用新型的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安装” 、 “设置有” 、“连接” 等， 应做广义理解， 例如 “连接” ， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或一体地连接； 可以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介 间接相连， 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以具体情况理 解上述术语在本实用新型中的具体含义。 0014 本实用新型的淬火架1、 泵机2、 雾化器3、 电动伸缩杆4、 喷头5、 轧辊本体6、 固定板 7、 长管8、 PLC控制器9、 第一转轮10。

15、、 滑板11、 固定台12、 第二转轮13、 伺服电机14、 通口15、 安 装槽16、 螺纹杆17、 螺纹套18、 双轴电机19、 连接杆20和滑槽21部件均为通用标准件或本领 域技术人员知晓的部件， 其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规 实验方法获知。 0015 请参阅图1-3， 一种耐磨型轧辊加工用喷雾淬火装置， 包括淬火架1和轧辊本体6， 淬火架1内壁的左右两侧均固定安装有电动伸缩杆4， 电动伸缩杆4的另一端固定连接有固 定板7， 固定板7的另一侧固定安装有喷头5， 淬火架1的左右两侧均通过固定块固定连接有 雾化器3， 雾化器3出口的管道通过管道连接器固定连接有长管。

16、8， 长管8的另一端与喷头5固 说明书 2/3 页 4 CN 212199351 U 4 定连接， 淬火架1左右两侧的下部均固定安装有泵机2， 泵机2的吸水口与外置水管固定连 接， 泵机2的出水口与雾化器3的进口固定连接， 淬火架1的内腔开设有安装槽16， 安装槽16 的顶部和淬火架1内壁的底部之间开设有通口15， 安装槽16内腔底部的中端固定安装有双 轴电机19， 双轴电机19的输出轴固定连接有螺纹杆17， 螺纹杆17的外表面螺纹连接有螺纹 套18， 螺纹套18的顶部固定连接有连接杆20， 连接杆20的顶部贯穿通口15并延伸至淬火架1 内壁底部的上端， 连接杆20的顶部固定连接有固定台12，。

17、 淬火架1内壁的下部固定连接有滑 板11， 固定台12的内腔开设有滑槽21， 滑板11与滑槽21的内腔滑动连接， 双轴电机19左端固 定台12的顶部通过支架安装有第二转轮13， 第二转轮13支架的正面固定安装有伺服电机 14， 伺服电机14的输出轴与第二转轮13固定连接， 双轴电机19右端固定台12的顶部通过支 架安装有第一转轮10， 轧辊本体6与第一转轮10和第二转轮13的表面接触， 通过伺服电机 14， 可以带动第二转轮13转动， 并在第一转轮10的配合下， 可以带动轧辊本体6转动， 利用泵 机2， 可以将外置水管的水吸出并送入雾化器3内， 利用雾化器3将水雾化并利用喷头5， 可以 将雾化。

18、的水喷在轧辊本体6上， 达到喷雾淬火的效果， 利用双轴电机19， 可以带动螺纹杆17 转动， 利用滑板11、 连接杆20和滑槽21， 可以防止螺纹套18转动， 从而可以带动固定台12左 右移动， 并且滑板11， 还可以起到承重的作用， 当固定台12移动时， 可以改变第一转轮10和 第二转轮13的距离， 从而方便不同直径的轧辊本体6使用， 并且利用电动伸缩杆4， 可以带动 喷头5左右移动， 从而方便人们对不同直径的轧辊本体6进行喷雾淬火， 解决了现在的喷雾 淬火装置只能对一种直径的轧辊进行加工， 不便于人们使用的问题， 淬火架1正面的右端固 定安装有PLC控制器9， PLC控制器9的输出端分别与。

19、泵机2、 电动伸缩杆4、 伺服电机14和双轴 电机19的输入端电性连接， 淬火架1的底部固定连接有减震垫， 减震垫的底部设置有防滑 纹。 0016 使用时， 通过伺服电机14， 可以带动第二转轮13转动， 并在第一转轮10的配合下， 可以带动轧辊本体6转动， 利用泵机2， 可以将外置水管的水吸出并送入雾化器3内， 利用雾 化器3将水雾化并利用喷头5， 可以将雾化的水喷在轧辊本体6上， 达到喷雾淬火的效果， 利 用双轴电机19， 可以带动螺纹杆17转动， 利用滑板11、 连接杆20和滑槽21， 可以防止螺纹套 18转动， 从而可以带动固定台12左右移动， 并且滑板11， 还可以起到承重的作用， 。

20、当固定台 12移动时， 可以改变第一转轮10和第二转轮13的距离， 从而方便不同直径的轧辊本体6使 用， 并且利用电动伸缩杆4， 可以带动喷头5左右移动， 从而方便人们对不同直径的轧辊本体 6进行喷雾淬火， 解决了现在的喷雾淬火装置只能对一种直径的轧辊进行加工， 不便于人们 使用的问题。 0017 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 212199351 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 212199351 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 212199351 U 7 。