PDC钻头硬化焊接定位装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020919015.9 (22)申请日 2020.05.27 (73)专利权人 烟台华士石油机械有限公司 地址 261400 山东省烟台市莱州市城港路 街道莱海路3幢1号房 (72)发明人 孙传君 (74)专利代理机构 广东有知猫知识产权代理有 限公司 44681 代理人 李小波 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) B23K 37/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种PDC钻头硬化焊接定位装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种PD。

2、C钻头硬化焊接定 位装置， 包括底座， 所述底座的侧壁上设有置物 槽， 所述置物槽内设有多个套筒， 所述套筒内设 有四个呈矩形分布的滑槽， 所述滑槽内滑动连接 有滑块， 所述滑块与滑槽内侧壁之间设有弹簧， 所述滑块的另一端固定连接有滑杆， 所述滑杆远 离滑块的一端贯穿套筒并固定连接有夹块， 所述 夹块位于套筒内， 所述套筒的一端与置物槽内侧 壁转动连接， 所述套筒的另一端贯穿置物槽， 所 述套筒上固定套接有齿轮， 所述置物槽内设有与 齿轮相啮合的蜗杆， 所述蜗杆的下端与置物槽内 底端侧壁转动连接。 本实用新型通过传动机构的 设置， 自动翻转钻头进行位置调整， 从而减少操 作步骤、 提高焊接效率。

3、， 有一定市场前景。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 212191917 U 2020.12.22 CN 212191917 U 1.一种PDC钻头硬化焊接定位装置， 包括底座(1)， 其特征在于： 所述底座(1)的侧壁上 设有置物槽， 所述置物槽内设有多个套筒(8)， 所述套筒(8)内设有四个呈矩形分布的滑槽， 所述滑槽内滑动连接有滑块(13)， 所述滑块(13)与滑槽内侧壁之间设有弹簧(12)， 所述滑 块(13)的另一端固定连接有滑杆(10)， 所述滑杆(10)远离滑块(13)的一端贯穿套筒(8)并 固定连接有夹块(11)， 所述夹块(11)位于套筒(8)内， 所述套筒(8)。

4、的一端与置物槽内侧壁 转动连接， 所述套筒(8)的另一端贯穿置物槽， 所述套筒(8)上固定套接有齿轮(3)， 所述置 物槽内设有与齿轮(3)相啮合的蜗杆(2)， 所述蜗杆(2)的下端与置物槽内底端侧壁转动连 接， 所述底座(1)的上端固定连接有伺服电机(6)， 所述置物槽内顶端侧壁上设有与蜗杆(2) 相对应的通孔， 所述蜗杆(2)的另一端贯穿通孔并与伺服电机(6)的输出轴末端固定连接， 所述底座(1)的上端分别固定连接有控制器(5)与控制开关(7)， 所述控制开关(7)的输出端 与控制器(5)的输入端连接， 所述控制器(5)的输出端与伺服电机(6)的输入端连接。 2.根据权利要求1所述的一种P。

5、DC钻头硬化焊接定位装置， 其特征在于： 所述滑块(13) 的两侧均设有凹槽， 所述凹槽内设有滚珠， 所述滚珠与滑槽内侧壁相抵。 3.根据权利要求1所述的一种PDC钻头硬化焊接定位装置， 其特征在于： 所述套筒(8)上 转动套接有支撑环(9)， 所述支撑环(9)的外侧壁与置物槽内侧壁固定连接。 4.根据权利要求1所述的一种PDC钻头硬化焊接定位装置， 其特征在于： 所述蜗杆(2)上 固定套接有轴承(4)， 所述轴承(4)的外侧壁与通孔内侧壁固定连接。 5.根据权利要求1所述的一种PDC钻头硬化焊接定位装置， 其特征在于： 所述控制器(5) 的型号为(80)S(51)。 6.根据权利要求1所述的。

6、一种PDC钻头硬化焊接定位装置， 其特征在于： 所述夹块(11) 远离滑杆(10)的一端固定连接有橡胶垫。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212191917 U 2 一种PDC钻头硬化焊接定位装置 技术领域 0001 本实用新型涉及钻头技术领域， 尤其涉及一种PDC钻头硬化焊接定位装置。 背景技术 0002 PDC钻头即聚晶金刚石复合片钻头， 针对相应的岩性特点， 主要是在刀翼数量与布 局、 复合片强度与布齿、 倾角大小、 剖面布局、 冠面类型及喷嘴流道设计等方面进一步优化。 近年来， 随着材料的改良和设计软件的进步， 各厂家在取得进尺更多、 机械钻速更快或两者 兼顾的目标下， 钻头结构设。

7、计基本达到最优化。 0003 在对PDC钻头硬化焊接时， 一般通过用户手动翻转钻头调整位置， 不仅操作繁琐且 影响焊接效率， 为此提出一种PDC钻头硬化焊接定位装置。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是为了解决对PDC钻头硬化焊接时， 一般通过用户手动翻转钻 头调整位置， 不仅操作繁琐且影响焊接效率， 而提出的一种PDC钻头硬化焊接定位装置。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 0006 一种PDC钻头硬化焊接定位装置， 包括底座， 所述底座的侧壁上设有置物槽， 所述 置物槽内设有多个套筒， 所述套筒内设有四个呈矩形分布的滑槽， 所述滑槽内滑动连接有 滑块， 。

8、所述滑块与滑槽内侧壁之间设有弹簧， 所述滑块的另一端固定连接有滑杆， 所述滑杆 远离滑块的一端贯穿套筒并固定连接有夹块， 所述夹块位于套筒内， 所述套筒的一端与置 物槽内侧壁转动连接， 所述套筒的另一端贯穿置物槽， 所述套筒上固定套接有齿轮， 所述置 物槽内设有与齿轮相啮合的蜗杆， 所述蜗杆的下端与置物槽内底端侧壁转动连接， 所述底 座的上端固定连接有伺服电机， 所述置物槽内顶端侧壁上设有与蜗杆相对应的通孔， 所述 蜗杆的另一端贯穿通孔并与伺服电机的输出轴末端固定连接， 所述底座的上端分别固定连 接有控制器与控制开关， 所述控制开关的输出端与控制器的输入端连接， 所述控制器的输 出端与伺服电机。

9、的输入端连接。 0007 优选地， 所述滑块的两侧均设有凹槽， 所述凹槽内设有滚珠， 所述滚珠与滑槽内侧 壁相抵。 0008 优选地， 所述套筒上转动套接有支撑环， 所述支撑环的外侧壁与置物槽内侧壁固 定连接。 0009 优选地， 所述蜗杆上固定套接有轴承， 所述轴承的外侧壁与通孔内侧壁固定连接。 0010 优选地， 所述控制器的型号为S。 0011 优选地， 所述夹块远离滑杆的一端固定连接有橡胶垫。 0012 有益效果： 0013 1.使用时， 将钻头插入套筒内， 并位于多个夹块之间， 通过弹簧的弹力带动滑块移 动， 滑块移动通过滑杆带动夹块， 对钻头进行夹持， 然后按下控制开关， 通过控制。

10、器控制伺 服电机的启停， 通过伺服电机转动带动蜗杆， 蜗杆通过与齿轮相啮合的作用带动齿轮转动， 说明书 1/3 页 3 CN 212191917 U 3 齿轮通过套筒带动钻头转动， 从而实现自动翻转， 便于进行焊接工作， 本实用新型通过传动 机构的设置， 自动翻转钻头进行位置调整， 从而减少操作步骤、 提高焊接效率， 有一定市场 前景； 0014 2.通过滚珠的设置， 可降低滑块移动时的阻力， 通过支撑环的设置， 可对套筒起到 一定的支撑作用， 提高套筒转动时的稳定性， 通过轴承的设置， 可提高蜗杆转动时的稳定 性， 通过橡胶垫的设置， 可提高钻头插入套筒后的稳固性。 附图说明 0015 图1。

11、为本实用新型提出的一种PDC钻头硬化焊接定位装置的结构示意图； 0016 图2为本实用新型提出的一种PDC钻头硬化焊接定位装置套筒的内部侧视结构示 意图； 0017 图3为本实用新型提出的一种PDC钻头硬化焊接定位装置的A处结构示意图。 0018 图中： 1-底座， 2-蜗杆， 3-齿轮， 4-轴承， 5-控制器， 6-伺服电机， 7-控制开关， 8-套 筒， 9-支撑环， 10-滑杆， 11-夹块， 12-弹簧， 13-滑块。 具体实施方式 0019 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实。

12、施例， 而不是全部的 实施例。 0020 参照图1-3， 一种PDC钻头硬化焊接定位装置， 包括底座1， 底座1的侧壁上设有置物 槽， 置物槽内设有多个套筒8， 用于带动钻头转动， 套筒8上转动套接有支撑环9， 用于对套筒 8起到一定的支撑作用， 提高套筒8转动时的稳定性， 支撑环9的外侧壁与置物槽内侧壁固定 连接， 套筒8内设有四个呈矩形分布的滑槽， 滑槽内滑动连接有滑块13， 用于带动滑杆10移 动， 滑块13的两侧均设有凹槽， 凹槽内设有滚珠， 用于降低滑块13移动时的阻力， 滚珠与滑 槽内侧壁相抵， 滑块13与滑槽内侧壁之间设有弹簧12， 用于带动滑块13移动， 滑块13的另一 端固定。

13、连接有滑杆10， 用于带动夹块11移动， 滑杆10远离滑块13的一端贯穿套筒8并固定连 接有夹块11， 用于对钻头进行夹持， 夹块11位于套筒8内， 夹块11远离滑杆10的一端固定连 接有橡胶垫， 用于提高钻头插入套筒8后的稳固性， 套筒8的一端与置物槽内侧壁转动连接， 套筒8的另一端贯穿置物槽。 0021 本实施例中， 套筒8上固定套接有齿轮3， 用于带动套筒8转动， 置物槽内设有与齿 轮3相啮合的蜗杆2， 用于带动齿轮3转动， 蜗杆2的下端与置物槽内底端侧壁转动连接， 底座 1的上端固定连接有伺服电机6， 用于带动蜗杆2转动， 置物槽内顶端侧壁上设有与蜗杆2相 对应的通孔， 蜗杆2的另一端。

14、贯穿通孔并与伺服电机6的输出轴末端固定连接， 蜗杆2上固定 套接有轴承4， 用于提高蜗杆2转动时的稳定性， 轴承4的外侧壁与通孔内侧壁固定连接， 底 座1的上端分别固定连接有控制器5与控制开关7， 用于控制伺服电机6的启停， 控制器5的型 号为80S51， 控制开关7的输出端与控制器5的输入端电性连接， 控制器5的输出端与伺服电 机6的输入端电性连接。 0022 本实施例中， 将钻头插入套筒8内， 并位于多个夹块11之间， 通过弹簧12的弹力带 动滑块13移动， 滑块13移动通过滑杆10带动夹块11， 对钻头进行夹持， 然后按下控制开关7， 说明书 2/3 页 4 CN 212191917 U。

15、 4 通过控制器5控制伺服电机6的启停， 通过伺服电机6转动带动蜗杆2， 蜗杆2通过与齿轮3相 啮合的作用带动齿轮3转动， 齿轮3通过套筒8带动钻头转动， 从而实现自动翻转， 便于进行 焊接工作， 本实用新型通过传动机构的设置， 自动翻转钻头进行位置调整， 从而减少操作步 骤、 提高焊接效率， 有一定市场前景。 0023 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 212191917 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 212191917 U 6 图2 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 212191917 U 7 。