电感磁芯的自动上料辅助装置.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020955300.6 (22)申请日 2020.05.30 (73)专利权人 分宜县新昌电子有限公司 地址 336601 江西省新余市分宜县工业园 区 (72)发明人 林启升 (74)专利代理机构 南昌汇智合诚知识产权代理 事务所(普通合伙) 36130 代理人 胡长民 (51)Int.Cl. B65G 65/40(2006.01) (54)实用新型名称 一种电感磁芯的自动上料辅助装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种电感磁芯的自动上 料辅助装置, 包括下料斗, 下料斗。
2、的下端具有下 料部, 下料斗的外部具有支撑板, 支撑板上具有 电机, 支撑板的下端具有气缸, 电机上具有旋转 杆, 旋转杆穿过下料斗置于下料斗中间, 旋转杆 上具有下料辊, 下料辊上具有若干下料槽, 下料 斗的中间具有导向板, 导向板在下料辊的两侧, 下料部中具有若干隔板。 该电感磁芯的自动上料 辅助装置结构简单, 使用方便, 自动下料速度快, 一次能够将多个电感磁芯同时下料, 效率高, 能 够将电感磁芯快速的调整方向进行下料, 且不会 造成电感磁芯破裂。 有效的加快了生产效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图8页 CN 212197596 U 2020.12.22 CN 212197596。
3、 U 1.一种电感磁芯的自动上料辅助装置, 包括下料斗, 其特征在于, 所述下料斗的下端具 有下料部, 所述下料斗的外部具有支撑板, 所述支撑板上具有电机, 所述支撑板的下端具有 气缸, 所述电机上具有旋转杆, 所述旋转杆穿过下料斗置于所述下料斗中间, 所述旋转杆上 具有下料辊, 所述下料辊上具有若干下料槽, 所述下料斗的中间具有导向板, 所述导向板在 下料辊的两侧, 所述下料部中具有若干隔板, 所述隔板与隔板之间留有间隙, 所述气缸的下 端具有推板, 所述推板上具有推杆, 所述推杆上具有提升件, 所述下料部上具有通槽, 所述 提升件穿过通槽置于所述下料部中, 所述提升件置于所述间隙中。 2.。
4、根据权利要求1所述的一种电感磁芯的自动上料辅助装置, 其特征在于, 所述导向板 上具有支撑部, 所述支撑部上具有橡胶垫, 所述橡胶垫上具有安装部, 所述支撑部上具有安 装槽, 所述安装部置于所述安装槽中。 3.根据权利要求2所述的一种电感磁芯的自动上料辅助装置, 其特征在于, 所述安装部 上具有限位部, 所述安装槽中具有限位槽, 所述限位部匹配的置于所述限位槽中。 4.根据权利要求2所述的一种电感磁芯的自动上料辅助装置, 其特征在于, 所述支撑部 上具有朝向下料辊延伸的延伸部。 5.根据权利要求1所述的一种电感磁芯的自动上料辅助装置, 其特征在于, 所述提升件 上具有顶杆, 所述间隙中具有阻挡。
5、部, 所述阻挡部在下料部的内部上, 所述阻挡部在顶杆的 上端。 6.根据权利要求1所述的一种电感磁芯的自动上料辅助装置, 其特征在于, 所述隔板上 具有导向块, 所述导向块在提升件与提升件之间。 7.根据权利要求1所述的一种电感磁芯的自动上料辅助装置, 其特征在于, 所述下料部 的外部具有振动电机。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212197596 U 2 一种电感磁芯的自动上料辅助装置 技术领域 0001 本实用新型涉及电感加工设备技术领域, 尤其涉及一种电感磁芯的自动上料辅助 装置。 背景技术 0002 电感是用于电子产品中的一个重要的零部件, 而电感在加工时, 需要电感磁芯, 电 感。
6、磁芯在与引脚线连接时, 需要先将电感磁芯摆放好。 现有的上料有两种, 第一时人工放 料, 第二是振动盘上料, 人工上料效率较低, 而振动盘上料需要很精密的去测试, 对精密磁 芯而言, 容易造成磁芯破裂, 产品的质量得不到保障。 实用新型内容 0003 为了解决上述现有技术存在的缺陷, 本实用新型提出了一种电感磁芯的自动上料 辅助装置。 0004 本实用新型的技术方案是这样实现的: 0005 一种电感磁芯的自动上料辅助装置, 包括下料斗, 其特征在于, 所述下料斗的下端 具有下料部, 所述下料斗的外部具有支撑板, 所述支撑板上具有电机, 所述支撑板的下端具 有气缸, 所述电机上具有旋转杆, 所述。
7、旋转杆穿过下料斗置于所述下料斗中间, 所述旋转杆 上具有下料辊, 所述下料辊上具有若干下料槽, 所述下料斗的中间具有导向板, 所述导向板 在下料辊的两侧, 所述下料部中具有若干隔板, 所述隔板与隔板之间留有间隙, 所述气缸的 下端具有推板, 所述推板上具有推杆, 所述推杆上具有提升件, 所述下料部上具有通槽, 所 述提升件穿过通槽置于所述下料部中, 所述提升件置于所述间隙中。 0006 在本实用新型的这种电感磁芯的自动上料辅助装置中, 所述导向板上具有支撑 部, 所述支撑部上具有橡胶垫, 所述橡胶垫上具有安装部, 所述支撑部上具有安装槽, 所述 安装部置于所述安装槽中。 0007 在本实用新型。
8、的这种电感磁芯的自动上料辅助装置中, 所述安装部上具有限位 部, 所述安装槽中具有限位槽, 所述限位部匹配的置于所述限位槽中。 0008 在本实用新型的这种电感磁芯的自动上料辅助装置中, 所述支撑部上具有朝向下 料辊延伸的延伸部。 0009 在本实用新型的这种电感磁芯的自动上料辅助装置中, 所述提升件上具有顶杆, 所述间隙中具有阻挡部, 所述阻挡部在下料部的内部上, 所述阻挡部在顶杆的上端。 0010 在本实用新型的这种电感磁芯的自动上料辅助装置中, 所述隔板上具有导向块, 所述导向块在提升件与提升件之间。 0011 在本实用新型的这种电感磁芯的自动上料辅助装置中, 所述下料部的外部具有振 动。
9、电机。 0012 实施本实用新型的这种电感磁芯的自动上料辅助装置, 具有以下有益效果: 该电 感磁芯的自动上料辅助装置结构简单, 使用方便, 自动下料速度快, 一次能够将多个电感磁 说明书 1/3 页 3 CN 212197596 U 3 芯同时下料, 效率高, 能够将电感磁芯快速的调整方向进行下料, 且不会造成电感磁芯破 裂。 有效的加快了生产效率。 附图说明 0013 图1为本实用新型的电感磁芯的自动上料辅助装置结构示意图; 0014 图2为图1的另一方向示意图; 0015 图3为图1的俯视图; 0016 图4为图3中的A-A处剖视图; 0017 图5为图4中的B处局部放大图; 0018 。
10、图6为图1中的内部结构示意图; 0019 图7为图6中的部分结构示意图; 0020 图8为图7中的C处局部放大图; 0021 图9为图6中的部分结构示意图; 0022 图10为电感磁芯的结构示意图。 具体实施方式 0023 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述。 0024 如图1至10所示, 本实用新型的这种电感磁芯36的自动上料辅助装置, 包括下料斗 10, 下料斗10的下端具有下料部11, 下料斗10的外部具有支撑板12, 支撑板12上具有电机 13, 支撑板12的下端具有气缸14, 电机13上具有旋转杆15, 旋转杆15穿过下料斗1。
11、0置于下料 斗10中间, 旋转杆15上具有下料辊16, 下料辊16上具有若干下料槽17, 下料槽17是用于将下 料斗10中的电感磁芯36进行下料, 电感磁芯36会落到下料槽17中, 然后通过电机13转动, 将 其排到下端。 0025 下料斗10的中间具有导向板18, 导向板18在下料辊16的两侧, 而防止电感磁芯36 在沿着下料辊16转动时会触碰到导向板18, 在导向板18上具有支撑部20, 支撑部20上具有 橡胶垫21, 橡胶垫21上具有安装部22, 支撑部20上具有安装槽23, 安装部22置于安装槽23 中。 安装部22上具有限位部24, 安装槽23中具有限位槽25, 限位部24匹配的置于。
12、限位槽25 中。 支撑部20上具有朝向下料辊延伸的延伸部26, 延伸部26是用于支撑到橡胶垫21。 电感磁 芯36碰到橡胶垫21后, 能够使得橡胶垫21受力变形, 不会影响到电感磁芯36, 不会使得电感 磁芯36破裂。 0026 下料部11中具有若干隔板27, 隔板27与隔板27之间留有间隙28, 气缸14的下端具 有推板29, 推板29上具有推杆30, 推杆30上具有提升件31, 下料部11上具有通槽32, 提升件 31穿过通槽32置于下料部11中, 提升件31置于间隙28中。 提升件31上具有顶杆33, 间隙28中 具有阻挡部34, 阻挡部34在下料部11的内部上, 阻挡部34在顶杆33的。
13、上端。 隔板27上具有导 向块35, 导向块35在提升件31与提升件31之间, 导向块35是用于将上端落下的电感磁芯36 分散到间隙28中。 通过气缸14上下运动, 使得将落下到下料部11中的电感磁芯36到达顶杆 33上, 如果电感磁芯36是横向的, 便可以在顶杆33的向上运动下, 配合阻挡部34将其转向为 竖向的, 便可以落下。 如图10所示, 电感磁芯36上具有绕线部361和端部362, 阻挡部34便于 说明书 2/3 页 4 CN 212197596 U 4 阻挡端部362, 使其转向落下。 0027 下料部11的外部具有振动电机37, 振动电机37是用于将少数挂在顶杆33上的电感 磁芯。
14、36震落。 0028 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已, 并不用以限制本实用新型, 凡在本 实用新型的精神和原则之内, 所作的任何修改, 等同替换和改进等, 均应包含在本实用新型 的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 212197596 U 5 图1 说明书附图 1/8 页 6 CN 212197596 U 6 图2 图3 说明书附图 2/8 页 7 CN 212197596 U 7 图4 说明书附图 3/8 页 8 CN 212197596 U 8 图5 说明书附图 4/8 页 9 CN 212197596 U 9 图6 图7 说明书附图 5/8 页 10 CN 212197596 U 10 图8 说明书附图 6/8 页 11 CN 212197596 U 11 图9 说明书附图 7/8 页 12 CN 212197596 U 12 图10 说明书附图 8/8 页 13 CN 212197596 U 13 。
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