具有碳纤维结构的阀门生产吊运装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020199645.3 (22)申请日 2020.02.24 (73)专利权人 郝笑晗 地址 730050 甘肃省兰州市七里河区兰工 坪301-375号兰州理工大学兰工坪校 区家属院 (72)发明人 郝笑晗 (51)Int.Cl. B66C 1/44(2006.01) F16F 15/067(2006.01) (54)实用新型名称 一种具有碳纤维结构的阀门生产吊运装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种具有碳纤维结构的 阀门生产吊运装置， 涉及阀门生产技术领域， 包 括连接。

2、板， 所述连接板的底部中部活动连接有第 一套筒， 所述第一套筒的内表面活动连接有连接 筒， 所述连接筒的底端固定连接有固定块， 所述 固定块的底端固定连接有第一按压板， 所述连接 板的中部活动连接有连接柱， 所述连接筒的外表 面固定连接有限位杆， 所述连接板的底部两端均 固定连接有支撑杆， 所述支撑杆的右侧开设有滑 道， 所述支撑杆的前侧开设有凹槽。 本实用新型 通过滑槽、 活动块和凹槽的结构， 使活动块和螺 纹杆上下移动， 通过第二套筒和弹簧的结构， 可 以对活动块起到减震作用， 在运送阀门过程中减 少了对阀门的损坏。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 212198162 U 20。

3、20.12.22 CN 212198162 U 1.一种具有碳纤维结构的阀门生产吊运装置， 包括连接板(1)， 其特征在于： 所述连接 板(1)的底部中部活动连接有第一套筒(2)， 所述第一套筒(2)的内表面活动连接有连接筒 (3)， 所述连接筒(3)的底端固定连接有固定块(4)， 所述固定块(4)的底端固定连接有第一 按压板(5)， 所述连接板(1)的中部活动连接有连接柱(6)， 所述连接筒(3)的外表面固定连 接有限位杆(7)， 所述连接板(1)的底部两端均固定连接有支撑杆(8)， 所述支撑杆(8)的右 侧开设有滑道(9)； 所述支撑杆(8)的前侧开设有凹槽(11)， 所述凹槽(11)的内。

4、部活动连接有活动块(12)， 所述支撑杆(8)的中部活动连接有螺纹杆(13)， 所述螺纹杆(13)的右端固定连接有第二按 压板(14)， 所述凹槽(11)的内顶壁固定连接有圆杆(15)， 所述圆杆(15)的外表面活动连接 有第二套筒(16)， 所述第二套筒(16)的外表面固定连接有挡板(17)， 所述挡板(17)的顶部 固定连接有弹簧(18)， 所述凹槽(11)的两侧内壁均开设有滑槽(19)。 2.根据权利要求1所述的一种具有碳纤维结构的阀门生产吊运装置， 其特征在于： 所述连接板(1)的顶部两端均固定连接有连接块(21)， 所述连接块(21)的中部开设有 圆孔(22)。 3.根据权利要求1所。

5、述的一种具有碳纤维结构的阀门生产吊运装置， 其特征在于： 所述连接柱(6)的顶端固定连接有转板(23)， 所述连接柱(6)的底端与连接筒(3)的顶 端固定连接。 4.根据权利要求1所述的一种具有碳纤维结构的阀门生产吊运装置， 其特征在于： 所述限位杆(7)的左端固定连接有滑块(10)， 所述滑块(10)位于滑道(9)的内部。 5.根据权利要求1所述的一种具有碳纤维结构的阀门生产吊运装置， 其特征在于： 所述活动块(12)的中部开设有螺纹孔(20)， 所述螺纹杆(13)的中部与螺纹孔(20)活动 连接。 6.根据权利要求1所述的一种具有碳纤维结构的阀门生产吊运装置， 其特征在于： 所述螺纹杆(1。

6、3)的中部与滑槽(19)活动连接， 所述弹簧(18)的顶端与凹槽(11)的内顶 壁固定连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212198162 U 2 一种具有碳纤维结构的阀门生产吊运装置 技术领域 0001 本实用新型涉及阀门生产技术领域， 具体为一种具有碳纤维结构的阀门生产吊运 装置。 背景技术 0002 阀门是用来开闭管路、 控制流向、 调节和控制输送介质的参数(温度、 压力和流量) 的管路附件， 根据其功能， 可分为关断阀、 止回阀、 调节阀等。 阀门是流体输送系统中的控制 部件， 具有截止、 调节、 导流、 防止逆流、 稳压、 分流或溢流泄压等功能， 其中一些阀门的体积 较大在生。

7、产的时候需要进行吊运， 但是目前的吊运装置是用绳子对阀门进行固定， 然后吊 运， 用绳子吊运时， 会出现在吊运阀门过程中绳子断裂的情况， 造成意外事故， 且在吊运过 程中的一些碰撞对阀门造成损坏。 0003 因此， 发明一种具有碳纤维结构的阀门生产吊运装置来解决上述问题很有必要。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种具有碳纤维结构的阀门生产吊运装置， 以解决上 述背景技术中提出现有的在吊运阀门过程中绳子断裂和的在吊运过程中的一些碰撞对阀 门造成损坏问题。 0005 为实现以上目的， 本实用新型通过以下技术方案予以实现： 一种具有碳纤维结构 的阀门生产吊运装置， 包括连接板， 所。

8、述连接板的底部中部活动连接有第一套筒， 所述第一 套筒的内表面活动连接有连接筒， 所述连接筒的底端固定连接有固定块， 所述固定块的底 端固定连接有第一按压板， 所述连接板的中部活动连接有连接柱， 所述连接筒的外表面固 定连接有限位杆， 所述连接板的底部两端均固定连接有支撑杆， 所述支撑杆的右侧开设有 滑道； 0006 所述支撑杆的前侧开设有凹槽， 所述凹槽的内部活动连接有活动块， 所述支撑杆 的中部活动连接有螺纹杆， 所述螺纹杆的右端固定连接有第二按压板， 所述凹槽的内顶壁 固定连接有圆杆， 所述圆杆的外表面活动连接有第二套筒， 所述第二套筒的外表面固定连 接有挡板， 所述挡板的顶部固定连接有。

9、弹簧， 所述凹槽的两侧内壁均开设有滑槽。 0007 可选的， 所述连接板的顶部两端均固定连接有连接块， 所述连接块的中部开设有 圆孔。 0008 可选的， 所述连接柱的顶端固定连接有转板， 所述连接柱的底端与连接筒的顶端 固定连接。 0009 可选的， 所述限位杆的左端固定连接有滑块， 所述滑块位于滑道的内部。 0010 可选的， 所述活动块的中部开设有螺纹孔， 所述螺纹杆的中部与螺纹孔活动连接。 0011 可选的， 所述螺纹杆的中部与滑槽活动连接， 所述弹簧的顶端与凹槽的内顶壁固 定连接。 0012 本实用新型的技术效果和优点： 说明书 1/3 页 3 CN 212198162 U 3 00。

10、13 1、 本实用新型通过第一套筒和连接筒的结构， 通过转动转板带动连接筒上下移 动， 通过限位杆和滑道的结构， 限制了连接筒的转动， 通过螺纹孔和第二按压板的结构， 将 阀门进行固定， 从而避免了绳子断裂的危险， 增加了运送的安全性。 0014 2、 本实用新型通过滑槽、 活动块和凹槽的结构， 使活动块和螺纹杆上下移动， 通过 第二套筒和弹簧的结构， 可以对活动块起到减震作用， 在运送阀门过程中减少了对阀门的 损坏。 附图说明 0015 图1为本实用新型支撑杆结构的正视示意图； 0016 图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图； 0017 图3为本实用新型第一套筒结构的立体示意图； 00。

11、18 图中： 1、 连接板； 2、 第一套筒； 3、 连接筒； 4、 固定块； 5、 第一按压板； 6、 连接柱； 7、 限 位杆； 8、 支撑杆； 9、 滑道； 10、 滑块； 11、 凹槽； 12、 活动块； 13、 螺纹杆； 14、 第二按压板； 15、 圆 杆； 16、 第二套筒； 17、 挡板； 18、 弹簧； 19、 滑槽； 20、 螺纹孔； 21、 连接块； 22、 圆孔； 23、 转板。 具体实施方式 0019 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施。

12、例。 0020 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “中心” 、“纵向” 、“横向” 、“长度” 、“宽 度” 、“厚度” 、“上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底” 、“内” 、“外” 、 “顺时针” 、“逆时针” 、“轴向” 、“径向” 、“周向” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的 方位或位置关系， 仅是为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装 置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型 的限制。 0021 在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定， 术。

13、语 “设置” 、“安装” 、“相连” 、“连 接” 、“固定” 等术语应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接； 可以是机 械连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连。 对于本领域的普通技术人员而 言， 可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 0022 此外， 术语 “第一” 、“第二” 等仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要 性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。 由此， 限定有 “第一” 、“第二” 的特征可以明示或 者隐含地包括一个或者更多个该特征。 在本实用新型的描述中，“多个” 的含义是两个或两 个以上， 除非另有明确具体的。

14、限定。 0023 本实用新型提供了如图1-3所示的一种具有碳纤维结构的阀门生产吊运装置， 由 图1和图3所示， 包括连接板1， 连接板1的底部中部活动连接有第一套筒2， 连接板1的顶部两 端均固定连接有连接块21， 连接块21的中部开设有圆孔22， 第一套筒2的内表面活动连接有 连接筒3， 连接筒3的底端固定连接有固定块4， 固定块4的底端固定连接有第一按压板5， 连 接板1的中部活动连接有连接柱6， 连接柱6的顶端固定连接有转板23， 连接柱6的底端与连 接筒3的顶端固定连接， 连接筒3的外表面固定连接有限位杆7， 连接板1的底部两端均固定 说明书 2/3 页 4 CN 212198162 。

15、U 4 连接有支撑杆8， 支撑杆8的右侧开设有滑道9， 限位杆7的左端固定连接有滑块10； 0024 由图2所示， 支撑杆8的前侧开设有凹槽11， 凹槽11的内部活动连接有活动块12， 支 撑杆8的中部活动连接有螺纹杆13， 活动块12的中部开设有螺纹孔20， 螺纹杆13的中部与螺 纹孔20活动连接， 螺纹杆13的中部与滑槽19活动连接， 螺纹杆13的右端固定连接有第二按 压板14， 通过第一套筒2和连接筒3的结构， 通过转动转板23带动连接筒3上下移动， 通过限 位杆7和滑道9的结构， 限制了连接筒3的转动， 通过螺纹孔20和第二按压板14的结构， 将阀 门进行固定， 从而避免了绳子断裂的危。

16、险， 增加了运送的安全性， 凹槽11的内顶壁固定连接 有圆杆15， 圆杆15的外表面活动连接有第二套筒16， 第二套筒16的外表面固定连接有挡板 17， 挡板17的顶部固定连接有弹簧18， 弹簧18的顶端与凹槽11的内顶壁固定连接， 凹槽11的 两侧内壁均开设有滑槽19， 通过滑槽19、 活动块12和凹槽11的结构， 使活动块12和螺纹杆13 上下移动， 通过第二套筒16和弹簧18的结构， 可以对活动块12起到减震作用， 在运送阀门过 程中减少了对阀门的损坏； 0025 本实用工作原理： 使用此装置时， 将第一按压板5放在阀门的顶部， 将第二按压板 14放在阀门的两侧， 然后转动转板23， 由。

17、于第一套筒2与连接筒3是螺纹连接， 所以当第一套 筒2转动时， 连接筒3向下移动， 直至对阀门的顶部进行压紧， 然后转动螺纹杆13， 使第二按 压板14对阀门的两侧进行加紧， 然后将吊机和连接块21连接， 将阀门运走， 在运送阀门过程 中， 弹簧18和第二套筒16的结构对阀门起到了减震作用， 保护阀门不受损坏。 0026 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本实用新型， 尽管参 照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来说， 其依然可以 对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡 在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用 新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 212198162 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 212198162 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 212198162 U 7 。