自动换向的板式给料设备.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020333449.0 (22)申请日 2020.03.17 (73)专利权人 南通飞跃重型工程设备制造有限 公司 地址 226600 江苏省南通市海安县大公镇 城北工业集中区 (72)发明人 陈思静 (74)专利代理机构 南京正联知识产权代理有限 公司 32243 代理人 卢霞 (51)Int.Cl. B65G 15/52(2006.01) B65G 43/08(2006.01) B65G 47/252(2006.01) B65G 49/00(2006.01) (ESM)。
2、同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种自动换向的板式给料设备 (57)摘要 本实用新型提供一种自动换向的板式给料 设备, 包括底座, 底座上设置有传送带, 传送带是 由板式传送带、 支撑轴和动力电机组成, 板式传 送带成椭圆形设置, 支撑轴位于板式传送带的内 部两端, 动力电机设置在支撑轴两端下方, 通过 传动带连接在支撑轴, 底座一端设置有转向底 座, 转向底座上设置有转向电机, 转向电机上设 置有转向台, 转向台上端面上设置有万向滚轮, 转向台左右两端设置有拉拽电机, 拉拽电机的转 轴上设置有导向轮, 导向轮之间设置有导向带, 导向带的上端面与万向滚轮的下端面接触。 。
3、通过 转向结构对产品进行转向运输, 可以连接其他的 传送机构或加工设备, 并且根据不同的需要进行 设备摆放, 节约厂房空间。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 212197136 U 2020.12.22 CN 212197136 U 1.一种自动换向的板式给料设备, 包括底座 (1) , 所述底座 (1) 上设置有传送带, 所述传 送带是由板式传送带 (2) 、 支撑轴 (3) 和动力电机 (4) 组成, 板式传送带 (2) 成椭圆形设置, 所 述支撑轴 (3) 位于板式传送带 (2) 的内部两端, 所述动力电机 (4) 设置在支撑轴 (3) 两端下 方, 通过传动带连接在支撑轴 。
4、(3) , 其特征在于: 所述底座 (1) 一端设置有转向底座 (5) , 所述 转向底座 (5) 上设置有转向电机 (6) , 所述转向电机 (6) 上设置有转向台 (7) , 所述转向台 (7) 上端面上设置有万向滚轮 (8) , 所述转向台 (7) 左右两端设置有拉拽电机 (9) , 所述拉拽电机 (9) 的转轴上设置有导向轮 (10) , 导向轮 (10) 之间设置有导向带 (11) , 导向带 (11) 的上端面 与万向滚轮 (8) 的下端面接触。 2.如权利要求1所述的一种自动换向的板式给料设备, 其特征在于: 所述板式传送带 (2) 上方设置有翻面挡杆 (12) , 所述翻面挡杆。
5、 (12) 上端设置有升降气缸 (13) , 通过升降气缸 (13) 带动翻面挡杆 (12) 升降。 3.如权利要求2所述的一种自动换向的板式给料设备, 其特征在于: 所述翻面挡杆 (12) 的下端设置有接触传感器 (14) , 所述底座 (1) 上设置有电子计数器 (15) , 所述接触传感器 (14) 通过电线与电子计数器 (15) 连接, 通过接触传感器 (14) 的接触信号作为计数的信号。 4.如权利要求2所述的一种自动换向的板式给料设备, 其特征在于: 所述转向底座 (5) 的底端设置有高度调节块 (16) , 通过加减高度调节块 (16) 的数量进而调整转向底座 (5) 的 高度。。
6、 权利要求书 1/1 页 2 CN 212197136 U 2 一种自动换向的板式给料设备 技术领域 0001 本实用新型涉及板式给料机技术领域, 尤其涉及一种自动换向的板式给料设备。 背景技术 0002 目前在生产工作中, 使用板式给料机对产品进行运输是十分常见的, 但是由于常 规板式给料机的结构限制, 板式给料机一般只能做直线运输工作, 在运输时不容易根据需 要进行运输方向的调整, 一旦需要换向, 需要人工进行转运, 费时费力, 并且一般在板式给 料机的运输末端, 会设置加工设备, 但是由于厂房的大小限制, 加工设备继续沿直线容易占 用更多空间, 不利于设备摆放。 因此, 解决板式给料机无。
7、法转向运输及占用空间较大的问题 就显得尤为重要了。 发明内容 0003 本实用新型的目的是提供一种自动换向的板式给料设备, 通过板式传送带对产品 进行运输, 并且在头部或末尾加装转向结构, 通过转向结构对产品进行转向运输, 可以连接 其他的传送机构或加工设备, 并且根据不同的需要进行设备摆放, 节约厂房空间, 解决了板 式给料机无法转向运输及占用空间较大的问题。 0004 本实用新型提供一种自动换向的板式给料设备, 包括底座, 所述底座上设置有传 送带, 所述传送带是由板式传送带、 支撑轴和动力电机组成, 板式传送带成椭圆形设置, 所 述支撑轴位于板式传送带的内部两端, 所述动力电机设置在支撑。
8、轴两端下方, 通过传动带 连接在支撑轴, 所述底座一端设置有转向底座, 所述转向底座上设置有转向电机, 所述转向 电机上设置有转向台, 所述转向台上端面上设置有万向滚轮, 所述转向台左右两端设置有 拉拽电机, 所述拉拽电机的转轴上设置有导向轮, 导向轮之间设置有导向带, 导向带的上端 面与万向滚轮的下端面接触。 0005 进一步改进在于: 所述板式传送带上方设置有翻面挡杆, 所述翻面挡杆上端设置 有升降气缸, 通过升降气缸带动翻面挡杆升降。 0006 进一步改进在于: 所述翻面挡杆的下端设置有接触传感器, 所述底座上设置有电 子计数器, 所述接触传感器通过电线与电子计数器连接, 通过接触传感器。
9、的接触信号作为 计数的信号。 0007 进一步改进在于: 所述转向底座的底端设置有高度调节块, 通过加减高度调节块 的数量进而调整转向底座的高度。 0008 本实用新型的有益效果: 通过板式传送带对产品进行运输, 并且在头部或末尾加 装转向结构, 通过转向结构对产品进行转向运输, 可以连接其他的传送机构或加工设备, 并 且根据不同的需要进行设备摆放, 节约厂房空间, 并且通过翻面挡杆对板式传送带上的产 品进行翻面, 并且通过接触传感器和电子计数器配合对经过翻面的产品进行计数, 便于进 行计数工作。 说明书 1/2 页 3 CN 212197136 U 3 附图说明 0009 图1是本实用新型的。
10、主视图。 0010 其中: 1-底座, 2-板式传送带, 3-支撑轴, 4-动力电机, 5-转向底座, 6-转向电机, 7- 转向台, 8-万向滚轮, 9-拉拽电机, 10-导向轮, 11-导向带, 12-翻面挡杆, 13-升降气缸, 14- 接触传感器, 15-电子计数器, 16-高度调节块。 具体实施方式 0011 为了加深对本实用新型的理解, 下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述, 该实施例仅用于解释本实用新型, 并不构成对本实用新型保护范围的限定。 0012 如图1所示, 本实施例提供一种自动换向的板式给料设备, 包括底座1, 所述底座1 上设置有传送带, 所述传送带是由板式传送带。
11、2、 支撑轴3和动力电机4组成, 板式传送带2成 椭圆形设置, 所述支撑轴3位于板式传送带2的内部两端, 所述动力电机4设置在支撑轴3两 端下方, 通过传动带连接在支撑轴3, 所述底座1一端设置有转向底座5, 所述转向底座5上设 置有转向电机6, 所述转向电机6上设置有转向台7, 所述转向台7上端面上设置有万向滚轮 8, 所述转向台7左右两端设置有拉拽电机9, 所述拉拽电机9的转轴上设置有导向轮10, 导向 轮10之间设置有导向带11, 导向带11的上端面与万向滚轮8的下端面接触。 所述板式传送带 2上方设置有翻面挡杆12, 所述翻面挡杆12上端设置有升降气缸13, 通过升降气缸13带动翻 面。
12、挡杆12升降。 所述翻面挡杆12的下端设置有接触传感器14, 所述底座1上设置有电子计数 器15, 所述接触传感器14通过电线与电子计数器15连接, 通过接触传感器14的接触信号作 为计数的信号。 所述转向底座5的底端设置有高度调节块16, 通过加减高度调节块16的数量 进而调整转向底座5的高度。 通过板式传送带2对产品进行运输, 并且在头部或末尾加装转 向结构, 通过转向结构对产品进行转向运输, 可以连接其他的传送机构或加工设备, 并且根 据不同的需要进行设备摆放, 节约厂房空间, 并且通过翻面挡杆12对板式传送带2上的产品 进行翻面, 并且通过接触传感器14和电子计数器15配合对经过翻面的产品进行计数, 便于 进行计数工作。 说明书 2/2 页 4 CN 212197136 U 4 图1 说明书附图 1/1 页 5 CN 212197136 U 5 。
- 内容关键字: 自动 换向 板式 设备
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