塑料薄膜成型加工设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020492210.8 (22)申请日 2020.04.07 (73)专利权人 绍兴柯桥佳程塑料制品有限公司 地址 312000 浙江省绍兴市柯桥区齐贤镇 齐贤村 (72)发明人 张卫祥 (51)Int.Cl. B29C 48/08(2019.01) B29C 48/28(2019.01) B29C 48/27(2019.01) B29C 48/00(2019.01) B29L 7/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种塑料薄膜成型加工设备 (57)摘要 本实用。

2、新型公开了一种塑料薄膜成型加工 设备。 本实用新型中， 包括， 金属底板和操纵台， 所述操纵台上端设置有塑料挤出机， 所述塑料挤 出机右端上部设置有加热器， 所述塑料挤出机左 端固定连接有挤出电机， 所述塑料挤出机上端固 定连接有塑料颗粒进口， 所述塑料挤出机右端固 定安装有成型口， 所述成型口右端设置有牵引压 延装置， 所述牵引压延装置右端设置有清洗装 置， 所述清洗装置两端设置有连接辊， 所述清洗 装置内部固定安装有压紧辊， 所述清洗装置右端 设置有烘干去泡定型室， 所述烘干去泡定型室内 部设置有定型辊， 所述烘干去泡定型室内部设置 有排热口， 所述烘干去泡定型室左端内壁固定安 装有温度传。

3、感器， 大大提高了实用性能。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 212194120 U 2020.12.22 CN 212194120 U 1.一种塑料薄膜成型加工设备， 包括， 金属底板(4)和操纵台(3)， 其特征在于： 所述操 纵台(3)上端设置有塑料挤出机(5)， 所述塑料挤出机(5)右端上部设置有加热器(6)， 所述 塑料挤出机(5)左端固定连接有挤出电机(2)， 所述塑料挤出机(5)上端固定连接有塑料颗 粒进口(1)， 所述塑料挤出机(5)右端固定安装有成型口(7)， 所述成型口(7)右端设置有牵 引压延装置(A)， 所述牵引压延装置(A)右端设置有清洗装置(9)， 所述。

4、清洗装置(9)两端设 置有连接辊(8)， 所述清洗装置(9)内部固定安装有压紧辊(10)， 所述清洗装置(9)右端设置 有烘干去泡定型室(12)， 所述烘干去泡定型室(12)内部设置有定型辊(15)， 所述烘干去泡 定型室(12)内部设置有排热口(13)。 2.如权利要求1所述的一种塑料薄膜成型加工设备， 其特征在于： 所述烘干去泡定型室 (12)左端内壁固定安装有两个温度传感器(11)， 所述烘干去泡定型室(12)内壁两端固定安 装有烘干器(14)， 所述烘干去泡定型室(12)右端设置有切边压平装置(16)。 3.如权利要求2所述的一种塑料薄膜成型加工设备， 其特征在于： 所述切边压平装置 。

5、(16)右端设置有压平器(17)， 所述压平器(17)一侧通过设置有裁边刀(B),所述切边压平装 置(16)右端设置有薄膜收卷装置(19)， 所述薄膜收卷装置(19)右端转动连接有收卷轴 (20)。 4.如权利要求1所述的一种塑料薄膜成型加工设备， 其特征在于： 所述操纵台(3)、 牵引 压延装置(A)、 清洗装置(9)、 烘干去泡定型室(12)、 薄膜收卷装置(19)和切边压平装置(16) 固定安装在金属底板(4)上， 且都与塑料薄膜(18)相连。 5.如权利要求1所述的一种塑料薄膜成型加工设备， 其特征在于： 所述牵引压延装置 (A)下端固定安装有连接座(21)， 所述连接座(21)上端左。

6、侧设置有滑动升降装置(22)， 所述 滑动升降装置(22)右端滑动安装有滑轨(23)， 所述牵引压延装置(A)右端上端固定安装有 支撑架(26)， 所述支撑架(26)内设置有第一牵引压延辊(25)和第二牵引压延辊(27)， 所述 支撑架(26)上端固定安装有防尘盖(24)。 6.如权利要求3所述的一种塑料薄膜成型加工设备， 其特征在于： 所述裁边刀(B)两端 焊接安装有螺纹口(28)， 所述裁边刀(B)下端设置有裁边刀座(30)， 所述裁边刀座(30)底部 固定安装有裁边刀片(29)， 所述裁边刀片(29)为两个， 且分别螺纹安装在压平器(17)两端。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212。

7、194120 U 2 一种塑料薄膜成型加工设备 技术领域 0001 本实用新型属于塑料加工技术领域， 具体为一种塑料薄膜成型加工设备。 背景技术 0002 塑料薄膜是用聚氯乙烯、 聚乙烯、 聚丙烯、 聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜， 用 于包装,以及用作覆膜层。 塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大， 特别是 复合塑料软包装， 已经广泛地应用于食品、 医药、 化工等领域， 其中又以食品包装所占比例 最大， 比如饮料包装、 速冻食品包装、 蒸煮食品包装、 快餐食品包装等， 这些产品都给人们生 活带来了极大的便利。 0003 现有的塑料薄膜成型加工设备在对塑料薄膜进行牵引成型时， 现有。

8、的挤出拉伸后 的塑胶薄膜需要经过充分冷却才能进行缠绕收卷， 如果冷却时间不够， 将直接影响塑胶薄 膜的收卷质量和使用寿命。 而传统冷却方式是直接利用室温冷却， 存在冷却时间长和提高 室温的缺点， 从而降低生产效率， 现有的装置的功能性较低， 在收卷之前没有一种对塑料薄 膜压平和裁边的装置， 导致收卷效果差， 还有可能对塑料薄膜造成伤害， 同时现有的塑料薄 膜张力较差， 且薄膜上会有细小气泡， 大大降低了成品质量和美观效果。 发明内容 0004 本实用新型的目的在于： 为了解决上述提出的问题， 提供一种塑料薄膜成型加工 设备。 0005 本实用新型采用的技术方案如下： 一种塑料薄膜成型加工设备，。

9、 包括， 金属底板和 操纵台， 所述操纵台上端设置有塑料挤出机， 所述塑料挤出机右端上部设置有加热器， 所述 塑料挤出机左端固定连接有挤出电机， 所述塑料挤出机上端固定连接有塑料颗粒进口， 所 述塑料挤出机右端固定安装有成型口， 所述成型口右端设置有牵引压延装置， 所述牵引压 延装置右端设置有清洗装置， 所述清洗装置两端设置有连接辊， 所述清洗装置内部固定安 装有压紧辊， 所述清洗装置右端设置有烘干去泡定型室， 所述烘干去泡定型室内部设置有 定型辊， 所述烘干去泡定型室内部设置有排热口。 0006 在一优选的实施方式中， 所述烘干去泡定型室左端内壁固定安装有两个温度传感 器， 所述烘干去泡定型。

10、室内壁两端固定安装有烘干器， 所述烘干去泡定型室右端设置有切 边压平装置。 0007 在一优选的实施方式中， 所述切边压平装置右端设置有压平器， 所述压平器一侧 通过设置有裁边刀,所述切边压平装置右端设置有薄膜收卷装置， 所述薄膜收卷装置右端 转动连接有收卷轴。 0008 在一优选的实施方式中， 所述操纵台、 牵引压延装置、 清洗装置、 烘干去泡定型室、 薄膜收卷装置和切边压平装置固定安装在金属底板上， 且都与塑料薄膜相连。 0009 在一优选的实施方式中， 所述牵引压延装置下端固定安装有连接座， 所述连接座 上端左侧设置有滑动升降装置， 所述滑动升降装置右端滑动安装有滑轨， 所述牵引压延装 。

11、说明书 1/4 页 3 CN 212194120 U 3 置右端上端固定安装有支撑架， 所述支撑架内设置有第一牵引压延辊和第二牵引压延辊， 所述支撑架上端固定安装有防尘盖。 0010 在一优选的实施方式中， 所述裁边刀两端焊接安装有螺纹口， 所述裁边刀下端设 置有裁边刀座， 所述裁边刀座底部固定安装有裁边刀片， 所述裁边刀片为两个， 且分别螺纹 安装在压平器两端。 0011 综上所述， 由于采用了上述技术方案， 本实用新型的有益效果是： 0012 1、 本实用新型中， 通过压紧辊将塑料薄膜放入到清洗装置内部， 可以清洗掉塑料 薄膜移动时产生的静电而吸附的灰尘， 同时对塑料薄膜起到一个冷却的作用。

12、。 0013 2、 本实用新型中， 烘干去泡定型室内部的烘干器可以对塑料薄膜起到一种烘干的 作用， 同时烘干器可以对塑料薄膜起到一种加热去泡的作用， 4根上下位置的定型辊可以对 塑料薄膜进行拉伸定位， 大大提高了塑料薄膜的张力， 提高了成品质量。 0014 3、 本实用新型中， 塑料薄膜到达薄膜收卷装置中， 上端的压平器可以对塑料薄膜 进行压平， 方便后端的收卷工作， 然后通过裁边刀对塑料薄膜的边角进行裁切， 大大提高了 塑料薄膜的美观效果。 附图说明 0015 图1为本实用新型的结构示意简图； 0016 图2为本实用新型中A处的结构示意简图； 0017 图3为本实用新型中B处的结构示意简图。。

13、 0018 图中标记： 1、 塑料颗粒进口； 2、 挤出电机； 3、 操纵台； 4、 金属底板； 5、 塑料挤出机； 6、 加热器； 7、 成型口； 8、 连接辊； 9、 清洗装置； 10、 压紧辊； 11、 温度传感器； 12、 烘干去泡定型 室； 13、 排热口； 14、 烘干器； 15、 定型辊； 16、 切边压平装置； 17、 压平器； 18、 塑料薄膜； 19、 薄 膜收卷装置； 20、 收卷轴； 21、 连接座； 22、 滑动升降装置； 23、 滑轨； 24、 防尘盖； 25、 第一牵引 压延辊； 26、 支撑架； 27、 第二牵引压延辊； 28、 螺纹口； 29、 裁边刀片； 3。

14、0、 裁边刀座。 具体实施方式 0019 为了使本实用新型的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合附图及实施 例， 对本实用新型进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅用以解释本 实用新型， 并不用于限定本实用新型。 0020 参照图1-3， 一种塑料薄膜成型加工设备， 包括， 金属底板4和操纵台3， 操纵台3上 端设置有塑料挤出机5， 塑料挤出机5右端上部设置有加热器6， 塑料挤出机5左端固定连接 有挤出电机2， 塑料挤出机5上端固定连接有塑料颗粒进口1， 塑料挤出机5右端固定安装有 成型口7， 操纵台3控制技术电机2上电， 挤出电机带动塑料挤出机5运动， 然后将通。

15、过加热器 6加热融化的原料挤压， 并在这一过程中所建立压力下， 被塑料挤出机2的螺杆连续的挤出 到成型口7中成型， 成型口7右端设置有牵引压延装置A， 牵引压延装置A右端设置有清洗装 置9， 清洗装置9两端设置有连接辊8， 清洗装置9内部固定安装有压紧辊10， 通过压紧辊10将 塑料薄膜18放入到清洗装置9内部， 可以清洗掉塑料薄膜18移动时产生的静电而吸附的灰 尘， 同时对塑料薄膜18起到一个冷却的作用， 清洗装置9右端设置有烘干去泡定型室12， 烘 干去泡定型室12内部设置有定型辊15， 烘干去泡定型室12内部设置有排热口13， 烘干去泡 说明书 2/4 页 4 CN 212194120 。

16、U 4 定型室12左端内壁固定安装有两个温度传感器11， 烘干去泡定型室12内壁两端固定安装有 烘干器14， 烘干去泡定型室12内部的烘干器14可以对塑料薄膜18起到一种烘干的作用， 同 时烘干器14可以对塑料薄膜18起到一种加热去泡的作用， 4根上下位置的定型辊15可以对 塑料薄膜18进行拉伸定位， 烘干去泡定型室12右端设置有切边压平装置16， 切边压平装置 16右端设置有压平器17， 压平器17一侧通过设置有裁边刀B,塑料薄膜18到达薄膜收卷装置 19中， 上端的压平器17可以对塑料薄膜18进行压平， 方便后端的收卷工作， 然后通过裁边刀 B对塑料薄膜18的边角进行裁切， 切边压平装置1。

17、6右端设置有薄膜收卷装置19， 薄膜收卷装 置19右端转动连接有收卷轴20， 操纵台3、 牵引压延装置A、 清洗装置9、 烘干去泡定型室12、 薄膜收卷装置19和切边压平装置16固定安装在金属底板4上， 都与塑料薄膜18相连， 裁边刀 B两端焊接安装有螺纹口28， 裁边刀B下端设置有裁边刀座30， 裁边刀座30底部固定安装有 裁边刀片29， 裁边刀片29为两个， 且分别螺纹安装在压平器17两端。 0021 参见图1至图2， 本申请中， 牵引压延装置A下端固定安装有连接座21， 连接座21上 端左侧设置有滑动升降装置22， 滑动升降装置22右端滑动安装有滑轨23， 牵引压延装置A右 端上端固定安。

18、装有支撑架26， 支撑架26内设置有第一牵引压延辊25和第二牵引压延辊27， 支撑架26上端固定安装有防尘盖24， 通过操纵台3控制滑动升降装置22上电， 滑动升降装置 22带动滑轨23上端连接的第一牵引压延辊25向下运动， 然后第二牵引压延辊27开始旋转， 使的塑料薄膜18被挤压的更加透薄光亮， 同时可牵引着塑料薄膜18在设备上移动， 上端的 防尘盖24可以防止在压延时落入灰尘。 0022 工作原理： 本装置为一种塑料薄膜成型加工设备， 首先， 装置使用外接电源， 塑料 颗粒原料放入塑料颗粒进口1后， 通过操纵台3控制技术电机2上电， 挤出电机带动塑料挤出 机5运动， 然后将通过加热器6加热。

19、融化的原料挤压， 并在这一过程中所建立压力下， 被塑料 挤出机2的螺杆连续的挤出到成型口7中成型， 初步成型的塑料薄膜18从牵引压延装置A之 间经过， 通过操纵台3控制滑动升降装置22上电， 滑动升降装置22带动滑轨23上端连接的第 一牵引压延辊25向下运动， 然后第二牵引压延辊27开始旋转， 使的塑料薄膜18被挤压的更 加透薄光亮， 同时可牵引着塑料薄膜18在设备上移动， 上端的防尘盖24可以防止在压延时 落入灰尘， 压延完毕的塑料薄膜18通过连接辊8到达下端的清洗装置9中， 通过压紧辊10将 塑料薄膜18放入到清洗装置9内部， 可以清洗掉塑料薄膜18移动时产生的静电而吸附的灰 尘， 同时对。

20、塑料薄膜18起到一个冷却的作用， 然后塑料薄膜18到达烘干去泡定型室12中， 烘 干去泡定型室12内部的烘干器14可以对塑料薄膜18起到一种烘干的作用， 同时烘干器14可 以对塑料薄膜18起到一种加热去泡的作用， 4根上下位置的定型辊15可以对塑料薄膜18进 行拉伸定位， 大大提高了塑料薄膜18的张力， 提高了成品质量， 同时温度传感器11可以感测 烘干去泡定型室12内部的温度， 当内部的温度过高时， 排热口13开始运作， 通过排热口13内 部的排热风扇进行排热， 使得烘干去泡定型室12保持一个恒温的状态， 然后塑料薄膜18到 达薄膜收卷装置19中， 上端的压平器17可以对塑料薄膜18进行压平。

21、， 方便后端的收卷工作， 然后通过裁边刀B对塑料薄膜18的边角进行裁切， 需要更换裁边刀B时， 可以直接通过螺丝 刀松解螺纹安装在压平器17两端的螺纹口28即可， 在收卷轴20的配合下， 通过收卷轴20带 动薄膜收卷装置19运动对塑料薄膜进行收卷， 大大提高了装置的实用性， 一套流程结束。 0023 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已， 并不用以限制本实用新型， 凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本实用新型 说明书 3/4 页 5 CN 212194120 U 5 的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 212194120 U 6 图1 图2 图3 说明书附图 1/1 页 7 CN 212194120 U 7 。