涂料粉碎装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020602972.9 (22)申请日 2020.04.21 (73)专利权人 丹棱县山木森睿智纳米科技有限 公司 地址 620000 四川省眉山市丹棱县陶瓷建 材产业园区 (72)发明人 徐东明 (74)专利代理机构 成都瑞创华盛知识产权代理 事 务 所 (特 殊 普 通 合 伙) 51270 代理人 邓瑞辜强 (51)Int.Cl. B02C 18/14(2006.01) B02C 18/22(2006.01) B02C 18/24(2006.01) B02C 23/0。

2、8(2006.01) B02C 23/24(2006.01) B07B 1/28(2006.01) B07B 1/42(2006.01) B07B 1/46(2006.01) B08B 15/04(2006.01) B01D 46/00(2006.01) B01D 46/12(2006.01) (54)实用新型名称 一种涂料粉碎装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种涂料粉碎装置， 涉及 涂料加工设备技术领域。 该涂料粉碎装置， 包括 粉碎箱， 所述粉碎箱的后表面焊接有底板， 所述 底板的顶部靠近一侧边缘处安装有电机， 所述粉 碎箱的前后两侧内表壁之间靠近中心处两侧均 滑动嵌设有转动杆， 所述。

3、转动杆共设置有两个， 且一个转动杆的一端延伸至粉碎箱的外部。 该涂 料粉碎装置， 在对涂料粉碎时， 会产生粉尘， 通过 吸风机的发动， 从而会使得吸风机将粉尘吸入到 吸风机的内部， 通过吸风机上的出风口将粉尘排 出， 使得粉尘进入到排气管道， 通过排气管道内 部的粉尘滤网， 从而可以对粉尘进行过滤处理， 在使用上， 可以有效的防止了工作者吸入粉尘， 降低工作者的人身危害， 同时便于工作者进行粉 碎工作。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 212189442 U 2020.12.22 CN 212189442 U 1.一种涂料粉碎装置， 包括粉碎箱(2)， 其特征在于： 所述粉碎箱(2。

4、)的后表面焊接有底 板(18)， 所述底板(18)的顶部靠近一侧边缘处安装有电机(19)， 所述粉碎箱(2)的前后两侧 内表壁之间靠近中心处两侧均滑动嵌设有转动杆(10)， 所述转动杆(10)共设置有两个， 且 一个转动杆(10)的一端延伸至粉碎箱(2)的外部， 并且另一个转动杆(10)的两端均延伸至 粉碎箱(2)的外部， 两个所述转动杆(10)的一端均套设有齿轮(17)， 且两个齿轮(17)相互啮 合， 另一个所述转动杆(10)的另一端与电机(19)上的转轴焊接， 两个所述转动杆(10)的外 表面均套设有滚筒(12)， 所述滚筒(12)的外表面均等距焊接有多个粉碎刀(11)， 所述粉碎 箱(。

5、2)的一侧外表面靠近中心处下方开设有出渣口(13)， 所述粉碎箱(2)的两侧内表壁靠近 前后两侧边缘处均焊接有固定板(26)， 所述固定板(26)共设置有四个， 且四个固定板(26) 的顶部均安装有震动电机(25)， 所述震动电机(25)的输出轴焊接有震动板(24)， 所述震动 板(24)的顶部焊接有两个震动弹簧(23)， 两个所述震动弹簧(23)的顶部之间焊接有连接板 (22)， 所述连接板(22)共设置有四个， 且四个连接板(22)的顶部之间焊接有筛网(15)， 且筛 网(15)的一侧穿过出渣口(13)， 所述筛网(15)的顶部靠近前后两侧边缘处均焊接有长挡板 (14)。 2.根据权利要求。

6、1所述的一种涂料粉碎装置， 其特征在于： 所述粉碎箱(2)的顶部中心 处开设有进料口(8)， 所述粉碎箱(2)的内部顶面靠近进料口(8)的四周边缘处之间焊接有 输料框(9)， 且输料框(9)的底部为开口结构。 3.根据权利要求1所述的一种涂料粉碎装置， 其特征在于： 所述粉碎箱(2)的顶部靠近 进料口(8)的四周边缘处之间焊接有进料漏斗(7)， 所述进料漏斗(7)的顶部靠近一侧边缘 处通过铰链转动连接有盖子(6)。 4.根据权利要求1所述的一种涂料粉碎装置， 其特征在于： 所述粉碎箱(2)的两侧外表 面靠近顶部边缘处均焊接有空心壳(4)， 所述空心壳(4)的内部底面安装有吸风机(3)， 且吸 。

7、风机(3)的吸风端延伸至粉碎箱(2)的内部。 5.根据权利要求4所述的一种涂料粉碎装置， 其特征在于： 两个所述空心壳(4)的顶部 均连通有排气管道(5)， 所述排气管道(5)的内部通过螺丝钉固定有粉尘滤网(20)， 所述粉 尘滤网(20)的顶部固定有拉杆(21)。 6.根据权利要求1所述的一种涂料粉碎装置， 其特征在于： 所述粉碎箱(2)的底部中心 处开设有出料口(16)， 所述粉碎箱(2)的底部靠近前表两侧边缘处均焊接有支撑腿(1)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212189442 U 2 一种涂料粉碎装置 技术领域 0001 本实用新型涉及涂料加工设备技术领域， 具体为一种涂料粉碎。

8、装置。 背景技术 0002 由于制备涂料的原料大多数为块状固体， 因此制备涂料时需要将这些块状原料按 一定比例、 一定顺序加入到粉碎桶中进行粉碎， 但是现有的技术中， 现有的粉碎装置在对涂 料进行粉碎的时候， 会产生较大的粉尘， 在使用上， 粉尘会散发出来， 从而使得工作者吸入 粉尘， 不仅会对工作者的人身造成一定的损害， 同时不方便工作者对涂料进行粉碎处理， 同 时现有的粉碎装置在对涂料粉碎后， 没有对粉碎后的涂料进行筛选， 从而会导致一些没有 彻底粉碎的涂料掺杂在粉碎后的涂料内部， 在使用上， 会导致不能更好的对粉碎后的涂料 进行加工使用。 实用新型内容 0003 本实用新型提供了一种涂料。

9、粉碎装置， 在使用上， 可以对粉碎时产生的粉尘进行 过滤处理， 有效的降低了粉尘的危害， 同时可以对粉碎后的涂料进行筛选， 防止出现掺杂的 情况出现， 便于对粉碎后的涂料进行加工使用。 0004 为实现以上目的， 本实用新型通过以下技术方案予以实现： 一种涂料粉碎装置， 包 括粉碎箱， 所述粉碎箱的后表面焊接有底板， 所述底板的顶部靠近一侧边缘处安装有电机， 所述粉碎箱的前后两侧内表壁之间靠近中心处两侧均滑动嵌设有转动杆， 所述转动杆共设 置有两个， 且一个转动杆的一端延伸至粉碎箱的外部， 并且另一个转动杆的两端均延伸至 粉碎箱的外部， 两个所述转动杆的一端均套设有齿轮， 且两个齿轮相互啮合，。

10、 另一个所述转 动杆的另一端与电机上的转轴焊接， 两个所述转动杆的外表面均套设有滚筒， 所述滚筒的 外表面均等距焊接有多个粉碎刀， 所述粉碎箱的一侧外表面靠近中心处下方开设有出渣 口， 所述粉碎箱的两侧内表壁靠近前后两侧边缘处均焊接有固定板， 所述固定板共设置有 四个， 且四个固定板的顶部均安装有震动电机， 所述震动电机的输出轴焊接有震动板， 所述 震动板的顶部焊接有两个震动弹簧， 两个所述震动弹簧的顶部之间焊接有连接板， 所述连 接板共设置有四个， 且四个连接板的顶部之间焊接有筛网， 且筛网的一侧穿过出渣口， 所述 筛网的顶部靠近前后两侧边缘处均焊接有长挡板。 0005 为了使得涂料可以进入。

11、到两个滚筒之间， 作为本实用新型一种涂料粉碎装置优选 的， 所述粉碎箱的顶部中心处开设有进料口， 所述粉碎箱的内部顶面靠近进料口的四周边 缘处之间焊接有输料框， 且输料框的底部为开口结构。 0006 为了将涂料加入到粉碎箱的内部， 作为本实用新型一种涂料粉碎装置优选的， 所 述粉碎箱的顶部靠近进料口的四周边缘处之间焊接有进料漏斗， 所述进料漏斗的顶部靠近 一侧边缘处通过铰链转动连接有盖子。 0007 为了对吸风机的位置进行安装固定， 作为本实用新型一种涂料粉碎装置优选的， 所述粉碎箱的两侧外表面靠近顶部边缘处均焊接有空心壳， 所述空心壳的内部底面安装有 说明书 1/4 页 3 CN 21218。

12、9442 U 3 吸风机， 且吸风机的吸风端延伸至粉碎箱的内部。 0008 为了对产生的粉尘进行过滤处理， 作为本实用新型一种涂料粉碎装置优选的， 两 个所述空心壳的顶部均连通有排气管道， 所述排气管道的内部通过螺丝钉固定有粉尘滤 网， 所述粉尘滤网的顶部固定有拉杆。 0009 为了对粉碎箱进行支撑固定， 同时可以对粉碎后的涂料进行送出， 作为本实用新 型一种涂料粉碎装置优选的， 所述粉碎箱的底部中心处开设有出料口， 所述粉碎箱的底部 靠近前表两侧边缘处均焊接有支撑腿。 0010 本实用新型提供了一种涂料粉碎装置。 具备以下有益效果： 0011 (1)、 该涂料粉碎装置， 在粉碎箱内部对涂料粉。

13、碎后， 通过震动电机的发动， 从而使 得震动板震动， 使得震动弹簧震动， 在使用上， 可以使得筛网进行震动， 由于粉碎后的涂料 下落到筛网上， 通过筛网的震动， 从而可以对粉碎后的涂料进行筛选， 没有彻底粉碎的涂料 会通过出渣口送出， 合格的涂料会通过出料口送出， 在使用上， 便于对粉碎后的涂料进行筛 选， 有效的防止了掺杂的情况发生， 便于对粉碎后的涂料进行加工使用。 0012 (2)、 该涂料粉碎装置， 在对涂料粉碎时， 会产生粉尘， 通过吸风机的发动， 从而会 使得吸风机将粉尘吸入到吸风机的内部， 通过吸风机上的出风口将粉尘排出， 使得粉尘进 入到排气管道， 通过排气管道内部的粉尘滤网，。

14、 从而可以对粉尘进行过滤处理， 在使用上， 可以有效的防止了工作者吸入粉尘， 降低工作者的人身危害， 同时便于工作者进行粉碎工 作。 附图说明 0013 图1为本实用新型的正视剖视图； 0014 图2为本实用新型的滚筒部分俯视剖视图； 0015 图3为本实用新型的图1中A部分剖视放大图； 0016 图4为本实用新型的图1中B部分剖视放大图。 0017 图中： 1、 支撑腿； 2、 粉碎箱； 3、 吸风机； 4、 空心壳； 5、 排气管道； 6、 盖子； 7、 进料漏 斗； 8、 进料口； 9、 输料框； 10、 转动杆； 11、 粉碎刀； 12、 滚筒； 13、 出渣口； 14、 挡板； 15。

15、、 筛网； 16、 出料口； 17、 齿轮； 18、 底板； 19、 电机； 20、 粉尘滤网； 21、 拉杆； 22、 连接板； 23、 震动弹簧； 24、 震动板； 25、 震动电机； 26、 固定板。 具体实施方式 0018 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0019 所述实施例的示例在附图中示出， 其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类 似的元件或具有相同或类似功能的元件。 下面通过参考附图描述的实施例是示例性的， 旨 在用于解释本实用新型， 而。

16、不能理解为对本实用新型的限制。 0020 请参阅图1-4， 本实用新型提供一种技术方案： 一种涂料粉碎装置， 包括粉碎箱2， 粉碎箱2的后表面焊接有底板18， 底板18的顶部靠近一侧边缘处安装有电机19， 粉碎箱2的 前后两侧内表壁之间靠近中心处两侧均滑动嵌设有转动杆10， 转动杆10共设置有两个， 且 说明书 2/4 页 4 CN 212189442 U 4 一个转动杆10的一端延伸至粉碎箱2的外部， 并且另一个转动杆10的两端均延伸至粉碎箱2 的外部， 两个转动杆10的一端均套设有齿轮17， 且两个齿轮17相互啮合， 另一个转动杆10的 另一端与电机19上的转轴焊接， 两个转动杆10的外表。

17、面均套设有滚筒12， 滚筒12的外表面 均等距焊接有多个粉碎刀11， 粉碎箱2的一侧外表面靠近中心处下方开设有出渣口13， 粉碎 箱2的两侧内表壁靠近前后两侧边缘处均焊接有固定板26， 固定板26共设置有四个， 且四个 固定板26的顶部均安装有震动电机25， 震动电机25的输出轴焊接有震动板24， 震动板24的 顶部焊接有两个震动弹簧23， 两个震动弹簧23的顶部之间焊接有连接板22， 连接板22共设 置有四个， 且四个连接板22的顶部之间焊接有筛网15， 且筛网15的一侧穿过出渣口13， 筛网 15的顶部靠近前后两侧边缘处均焊接有长挡板14。 0021 本实施方案中： 通过底板18从而可以对。

18、电机19的位置进行安装固定， 通过电机19 的发动， 从而使得其中一个转动杆10进行转动， 会带动齿轮17进行转动， 由于两个齿轮17相 互啮合连接， 从而会使得两个齿轮17发生相对转动， 从而会使得两个转动杆10发生相对转 动， 使得两个滚筒12发生相对转动， 在使用上， 通过两个滚筒12上的粉碎刀11发生相对转 动， 从而可以对涂料进行粉碎处理， 便于使用， 通过出渣口13可以对没有粉碎彻底的涂料送 出， 通过固定板26从而可以对震动电机25的位置安装固定， 通过长挡板14可以对粉碎后的 涂料进行阻挡， 便于对粉碎后的涂料进行筛选， 在粉碎箱2内部对涂料粉碎后， 通过震动电 机25的发动，。

19、 从而使得震动板24震动， 使得震动弹簧23震动， 可以使得筛网15进行震动， 由 于粉碎后的涂料下落到筛网15上， 通过筛网15的震动， 从而可以对粉碎后的涂料进行筛选， 没有彻底粉碎的涂料会通过出渣口13送出， 合格的涂料会通过出料口16送出， 在使用上， 便 于对粉碎后的涂料进行筛选， 有效的防止了掺杂的情况发生， 便于对粉碎后的涂料进行加 工使用， 电机19采用YE2-132M-4的型号， 震动电机25采用YZD-10-2的型号。 0022 具体的， 粉碎箱2的顶部中心处开设有进料口8， 粉碎箱2的内部顶面靠近进料口8 的四周边缘处之间焊接有输料框9， 且输料框9的底部为开口结构。 0。

20、023 本实施例中： 在进料口8的四周边缘处焊接输料框9， 通过输料框9可以使得涂料进 入到两个滚筒12之间， 从而可以对涂料进行粉碎出料。 0024 具体的， 粉碎箱2的顶部靠近进料口8的四周边缘处之间焊接有进料漏斗7， 进料漏 斗7的顶部靠近一侧边缘处通过铰链转动连接有盖子6。 0025 本实施例中： 通过进料漏斗7可以对将涂料加入到粉碎箱2的内部， 在粉碎的时候， 将盖子6盖上， 可以有效的防止了粉尘的散发。 0026 具体的， 粉碎箱2的两侧外表面靠近顶部边缘处均焊接有空心壳4， 空心壳4的内部 底面安装有吸风机3， 且吸风机3的吸风端延伸至粉碎箱2的内部。 0027 本实施例中： 通。

21、过空心壳4可以对吸风机3的位置进行安装固定， 通过吸风机3可以 对粉碎箱2内部产生的粉尘进行吸出， 吸风机3采用TB100-1的型号。 0028 具体的， 两个空心壳4的顶部均连通有排气管道5， 排气管道5的内部通过螺丝钉固 定有粉尘滤网20， 粉尘滤网20的顶部固定有拉杆21。 0029 本实施例中： 吸出后的粉尘， 会通过吸风机3排出， 从而使得粉尘进入到排气管道5 的内部， 通过排气管道5内部的粉尘滤网20， 从而可以对粉尘进行过滤处理， 通过对螺丝钉 进行拆卸， 对拉杆21拉动， 从而可以将粉尘滤网20取出， 便于对粉尘滤网20进行清理。 0030 具体的， 粉碎箱2的底部中心处开设有。

22、出料口16， 粉碎箱2的底部靠近前表两侧边 说明书 3/4 页 5 CN 212189442 U 5 缘处均焊接有支撑腿1。 0031 本实施例中： 通过出料口16可以对粉碎后的涂料送出， 通过支撑腿1可以对粉碎箱 2进行支撑固定。 0032 使用时， 通过进料漏斗7可以对将涂料加入到粉碎箱2的内部， 通过输料框9可以使 得涂料进入到两个滚筒12之间， 在粉碎的时候， 将盖子6盖上， 通过电机19的发动， 从而使得 其中一个转动杆10进行转动， 会带动齿轮17进行转动， 由于两个齿轮17相互啮合连接， 从而 会使得两个齿轮17发生相对转动， 从而会使得两个转动杆10发生相对转动， 使得两个滚筒。

23、 12发生相对转动， 在使用上， 通过两个滚筒12上的粉碎刀11发生相对转动， 从而可以对涂料 进行粉碎处理， 通过震动电机25的发动， 从而使得震动板24震动， 使得震动弹簧23震动， 可 以使得筛网15进行震动， 由于粉碎后的涂料下落到筛网15上， 通过筛网15的震动， 从而可以 对粉碎后的涂料进行筛选， 没有彻底粉碎的涂料会通过出渣口13送出， 合格的涂料会通过 出料口16送出， 在使用上， 便于对粉碎后的涂料进行筛选， 通过吸风机3可以对粉碎箱2内部 产生的粉尘进行吸出， 吸出后的粉尘， 会通过吸风机3排出， 从而使得粉尘进入到排气管道5 的内部， 通过排气管道5内部的粉尘滤网20， 。

24、从而可以对粉尘进行过滤处理， 通过对螺丝钉 进行拆卸， 对拉杆21拉动， 从而可以将粉尘滤网20取出， 便于对粉尘滤网20进行清理。 0033 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 212189442 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 212189442 U 7 图2 图3 说明书附图 2/3 页 8 CN 212189442 U 8 图4 说明书附图 3/3 页 9 CN 212189442 U 9 。