钛合金烧结网板.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020718511.8 (22)申请日 2020.05.06 (73)专利权人 河南德源净化装备有限公司 地址 453600 河南省新乡市高新区牧野大 道 （南） 2699号 (72)发明人 李松岭侯建辉李剑涛 (74)专利代理机构 郑州天阳专利事务所(普通 合伙) 41113 代理人 聂孟民 (51)Int.Cl. B01D 39/12(2006.01) C25B 11/03(2006.01) C25C 7/02(2006.01) C25D 17/12(2006.01) 。

2、(54)实用新型名称 一种钛合金烧结网板 (57)摘要 一种钛合金烧结网板， 包括网体， 所述的网 体是由多层金属网依次叠加， 经真空烧结成一体 构成的板状体， 多层金属网从上到下依次为保护 层、 过滤层、 分流保护层、 一级支撑层、 二级支撑 层和加强层， 每层金属网的网孔大小不同， 从上 到下由细到粗呈阶梯状， 每层金属网互呈45 交 错叠放， 本实用新型结构新颖独特， 流阻低， 使用 效果好， 强度高， 寿命长， 经济和社会效益显著。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 212188160 U 2020.12.22 CN 212188160 U 1.一种钛合金烧结网板， 包括网体。

3、， 其特征在于， 所述的网体是由多层金属网依次叠 加， 经真空烧结成一体构成的板状体， 多层金属网从上到下依次为保护层 （1） 、 过滤层 （2） 、 分流保护层 （3） 、 一级支撑层 （4） 、 二级支撑层 （5） 和加强层 （6） ， 每层金属网的网孔大小不 同， 从上到下由细到粗呈阶梯状， 每层金属网互呈45 交错叠放。 2.根据权利要求1所述的钛合金烧结网板， 其特征在于， 所述的保护层 （1） 、 过滤层 （2） 、 分流保护层 （3） 、 一级支撑层 （4） 和二级支撑层 （5） 均由金属丝编制成有均匀网孔的格网状， 加强层 （6） 为钢板上镂空有多个圆孔或方孔， 呈正三角或正方。

4、形分布构成的平板体。 3.根据权利要求1所述的钛合金烧结网板， 其特征在于， 所述的板状体至少有两层金属 网构互呈45 交错叠放构成复合结构。 4.根据权利要求1或2所述的钛合金烧结网板， 其特征在于， 所述的保护层 （1） 为40-200 目网， 过滤层 （2） 为40-200目网或60-500目网， 分流保护层 （3） 为20-40目网， 一级支撑层 （4） 和二级支撑层 （5） 为8-20目网， 加强层 （6） 为孔径为0.6-3.0mm的多孔钢板。 5.根据权利要求1所述的钛合金烧结网板， 其特征在于， 所述的板状体为椭圆形、 圆形、 方形或筒型的一种。 权利要求书 1/1 页 2 C。

5、N 212188160 U 2 一种钛合金烧结网板 技术领域 0001 本实用新型涉及过滤设备， 特别是在石油化工、 烟气脱硫、 电解等工业领域使用， 作为流体净化过滤材料和电解电极板的一种钛合金烧结网板。 背景技术 0002 在石油化工生产中， 目前使用的钛合金过滤材料为粉末烧结板和单层或多层丝 网， 在使用中， 由于结构上的问题， 金属网孔易变形， 过滤精度不易保证， 而且强度低； 粉末 烧结板开孔率低， 使用压差大易堵塞， 使用寿命短， 因此， 需对烧结网板的结构进一步改进 和创新。 实用新型内容 0003 针对上述情况， 为克服现有技术之缺陷， 本实用新型之目的在于提供一种钛合金 烧结。

6、网板， 可有效解决烧结网板流阻大、 强度低易断裂， 多层丝网网孔易变形、 精度无法保 证的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型解决的技术方案是， 一种钛合金烧结网板， 包括网 体， 所述的网体是由多层金属网依次叠加， 经真空烧结成一体构成的板状体， 多层金属网从 上到下依次为保护层、 过滤层、 分流保护层、 一级支撑层、 二级支撑层和加强层， 每层金属网 的网孔大小不同， 从上到下由细到粗呈阶梯状， 每层金属网互呈45 交错叠放。 0005 本实用新型结构新颖独特， 流阻低， 使用效果好， 强度高， 寿命长， 经济和社会效益 显著。 附图说明 0006 图1是本实用新型结构剖面图。 。

7、具体实施方式 0007 以下结合附图和具体情况对本实用新型的具体实施方式作详细说明。 0008 结合附图给出， 一种钛合金烧结网板， 包括网体， 所述的网体是由多层金属网依次 叠加， 经真空烧结成一体构成的板状体， 多层金属网从上到下依次为保护层1、 过滤层2、 分 流保护层3、 一级支撑层4、 二级支撑层5和加强层6， 每层金属网的网孔大小不同， 从上到下 由细到粗呈阶梯状， 每层金属网互呈45 交错叠放。 0009 为保证更好的实施效果， 所述的保护层1、 过滤层2、 分流保护层3、 一级支撑层4和 二级支撑层5均由金属丝编制成有均匀网孔的格网状， 加强层6为钢板上镂空有多个圆孔或 方孔，。

8、 呈正三角或正方形分布构成的平板体。 0010 所述的板状体至少有两层金属网构互呈45 交错叠放构成复合结构， 可根据需要 制成各层网孔不同的多层板状体， 以适用不同过滤的需要， 即本实用新型可根据需要， 制成 不同层数和厚度的多层体， 如只有过滤层、 分流保护层、 一级支撑层和二级支撑层或由二级 说明书 1/2 页 3 CN 212188160 U 3 支撑层和加强层交错叠加构成2-10层不同层数和不同厚度的板状体， 图中仅示出5层， 在不 脱离本实用新型技术方案范围内， 当可利用上述揭示的技术内容作出更动或者修饰为等同 变化的等效实施例， 均落在本实用新型的保护范围内。 0011 所述的保。

9、护层1为40-200目网， 过滤层2为40-200目网或60-500目网， 分流保护层3 为20-40目网， 一级支撑层4和二级支撑层5为8-20目网， 加强层6为孔径为0.6-3.0mm的多孔 钢板。 0012 所述的板状体为椭圆形、 圆形、 方形或筒型的一种。 0013 本实用新型在具体生产时， 每层网板互呈45 角交错叠放在多孔板上， 经真空烧结 成型， 经真空烧结后各层网板之间接触点均融为一体， 整体结构强度高， 刚性好， 网孔固定， 过滤精度稳定。 0014 本实用新型结构新颖独特， 流阻低， 使用效果好， 强度高， 寿命长， 与现有技术相 比， 具有以下突出的特点： 0015 1、。

10、 流阻低： 金属网经烧结后保持孔径融合在一起， 网面之间没有夹层， 不会积累杂 物， 能有效降低流阻； 0016 2、 过滤性能稳定： 经烧结后的编织网整体钢性提高， 孔径不易变形， 确保过滤精 度； 0017 3、 强度高： 烧结网是由真空炉将金属编织网或与多孔钢板高温融合在一起， 整体 刚性强， 使丝网强度达到极限， 可以在25Mpa的高压下使用； 0018 4、 寿命长： 经真空炉烧结后的金属网相当于原产品的五倍； 0019 5、 过滤后物料产品质量稳定， 社会效益和经济效益显著。 说明书 2/2 页 4 CN 212188160 U 4 图1 说明书附图 1/1 页 5 CN 212188160 U 5 。