苗盘自动填装营养基料装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020049273.6 (22)申请日 2020.01.10 (73)专利权人 洛阳易通电气科技有限公司 地址 471000 河南省洛阳市中国(河南)自 由贸易试验区洛阳片区高新开发区青 城路8号 专利权人 山东青岛烟草有限公司 (72)发明人 丁志勇薛帅赵林 (74)专利代理机构 洛阳市凯旋专利事务所(普 通合伙) 41112 代理人 霍炬 (51)Int.Cl. A01G 9/08(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种。

2、苗盘自动填装营养基料装置 (57)摘要 本实用新型属于通用机械装备制造技术领 域， 公开的一种苗盘自动填装营养基料装置， 包 括： 机架设置的装基装置和抛基装置， 所述装基 装置包括装基座、 装基料斗、 搅拌轴和出口调整 板， 所述的装基座固定在机架的上部， 装基座的 顶部设置有装基料斗， 装基座的中部设置的搅拌 轴一侧的挡板位置设置有出口调整板和抛基装 置， 抛基装置的抛基辊圆周上均布的抛基叶片外 沿与装基座底部的输送皮带接触。 本实用新型能 够使蔬菜播种实现全程机械化、 自动化， 减轻人 工的劳动强度。 使苗盘播种的自动化程度更高， 更能满足规模化、 集约化育苗的要求。 权利要求书1页 说。

3、明书3页 附图2页 CN 212212096 U 2020.12.25 CN 212212096 U 1.一种苗盘自动填装营养基料装置， 其特征在于： 包括： 机架设置的装基装置和抛基装 置， 所述装基装置包括装基座 （2） 、 装基料斗 （3） 、 搅拌轴 （5） 和出口调整板 （10） ， 所述的装基 座 （2） 固定在机架的上部， 装基座 （2） 的顶部设置有装基料斗 （3） ， 装基座 （2） 的中部设置有 搅拌轴 （5） ； 搅拌轴 （5） 的一侧装基座 （2） 的挡板位置设置有出口调整板 （10） ， 出口调整板 （10） 通过蝶形螺母 （9） 固定在挡板上； 装基座 （2） 的底。

4、部设置有输送皮带 （15） ， 输送皮带 （15） 套置在传动机构的从动滚筒 （14） 和主动滚筒 （16） 上， 主动滚筒 （16） 上设置的链轮通过第一链条 （17a） 与第一送基电机 链轮 （18a） 连接， 同心的第二送基电机链轮 （18b） 通过第二链条 （17b） 与搅拌轴 （5） 上的搅拌 轴链轮 （19） 连接； 所述抛基装置， 包括抛基电机 （6） 、 抛基辊 （7） 、 抛基叶片 （8） ， 所述抛基辊 （7） 固定在机 架的两个装基装置主横梁 （1） 之间， 抛基辊 （7） 的一端通过一侧的传动装置与机架上固定的 抛基电机 （6） 传动连接； 抛基辊 （7） 圆周上均布有。

5、抛基叶片 （8） ； 抛基叶片 （8） 外沿与装基座 （2） 的输送皮带 （15） 接触； 所述的输送皮带 （15） 上表面均布排列有放置营养基料的营养基 凹穴 （4） 。 2.根据权利要求1所述的一种苗盘自动填装营养基料装置， 其特征在于： 所述输送皮带 上均布排列的营养基凹穴 （4） 为半圆球形凹穴。 3.根据权利要求1所述的一种苗盘自动填装营养基料装置， 其特征在于： 所述的主动滚 筒 （16） 上的链轮与第一送基电机链轮 （18a） 、 第二送基电机链轮 （18b） 和搅拌链轮组成链轮 组 （13） ， 链轮组 （13） 的第一送基电机链轮 （18a） 和同心的第二送基电机链轮 （18。

6、b） 的轴与送 基电机 （12） 同轴连接。 4.根据权利要求1所述的一种苗盘自动填装营养基料装置， 其特征在于： 所述机架包 括： 装基装置主横梁 （1） 、 装基装置支腿 （11） ， 两个装基装置主横梁 （1） 与装基装置的装基座 （2） 和抛基装置的抛基辊 （7） 组成的框架下方设置有装基装置支腿 （11） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212212096 U 2 一种苗盘自动填装营养基料装置 技术领域 0001 本实用新型属于通用机械装备制造技术领域， 特别涉及到适应蔬菜育苗生产的一 种苗盘自动填装营养基料装置。 背景技术 0002 播种是农业生产过程中的一个至关重要的环节，。

7、 在温室种植业标准化、 规模化生 产过程中， 多采用苗盘育种， 采用分格室的穴盘进行育苗， 一穴一粒种子， 一穴一株苗， 容易 控制幼苗生长环境， 高质、 高产、 便于规范化管理。 0003 我国苗盘播种设备发展时间短， 压穴、 播种的装置比较多， 但在这之前的往苗盘内 填装营养基料还是主要依靠人工填装， 即便有装营养基料机构的也填充不够饱满还不均 匀。 实用新型内容 0004 本实用新型主要解决的技术问题是提供一种苗盘自动填装营养基料装置。 0005 为解决上述技术问题， 本实用新型采用的一个技术方案是： 0006 一种苗盘自动填装营养基料装置， 包括： 机架设置的装基装置和抛基装置， 所述。

8、装 基装置包括装基座2、 装基料斗3、 搅拌轴5和出口调整板10， 所述的装基座2固定在机架的上 部， 装基座2的顶部设置有装基料斗3， 装基座2的中部设置有搅拌轴5； 搅拌轴5的一侧装基 座2的挡板位置设置有出口调整板10， 出口调整板10通过蝶形螺母9固定在挡板上； 0007 装基座2的底部设置有输送皮带15， 输送皮带15套置在传动机构的从动滚筒14和 主动滚筒16上， 主动滚筒16上设置的链轮通过第一链条17a与第一送基电机链轮18a连接， 同心的第二送基电机链轮18b通过第二链条17b与搅拌轴5上的搅拌轴链轮19连接； 0008 所述抛基装置， 包括抛基电机6、 抛基辊7、 抛基叶片。

9、8， 所述抛基辊7固定在机架的 两个装基装置主横梁1之间， 抛基辊7的一端通过一侧的传动装置与机架上固定的抛基电机 6传动连接； 抛基辊7 圆周上均布有抛基叶片8 ； 抛基叶片8外沿与装基座2的输送皮带15接 触； 所述的输送皮带15上表面均布排列有放置营养基料的营养基凹穴4。 0009 一种苗盘自动填装营养基料装置， 所述输送皮带上均布排列的营养基凹穴4为半 圆球形凹穴。 0010 一种苗盘自动填装营养基料装置， 所述的主动滚筒16上的链轮与第一送基电机链 轮18a、 第二送基电机链轮18b和搅拌链轮组成链轮组13， 链轮组13的第一送基电机链轮18a 和同心的第二送基电机链轮18b的轴与送。

10、基电机12同轴连接。 0011 一种苗盘自动填装营养基料装置， 所述机架包括： 装基装置主横梁1、 装基装置支 腿11， 两个装基装置主横梁1与装基装置的装基座2和抛基装置的抛基辊7组成的框架下方 设置有装基装置支腿11。 0012 本实用新型的有益效果是： 0013 一种苗盘自动填装营养基料装置， 能够使蔬菜播种实现全程机械化、 自动化， 减轻 说明书 1/3 页 3 CN 212212096 U 3 人工的劳动强度。 使苗盘播种的自动化程度更高， 更能满足规模化、 集约化育苗的要求。 附图说明 0014 图1为苗盘自动填装营养基料装置的结构示意图； 0015 图2为苗盘自动填装营养基料装置。

11、的传动机构示意图。 0016 图中： 1装基装置主横梁、 2装基座、 3装基料斗、 4营养基凹穴、 5搅拌轴、 6抛基电机、 7抛基辊、 8抛基叶片、 9蝶形螺母、 10出口调整板、 11装基装置支腿、 12送基电机、 13链轮组 装、 14从动滚筒、 15输送皮带、 16主动滚筒及链轮、 17a第一链条、 17b第二链条、 18a第一送基 电机链轮、 18b第二送基电机链轮、 19搅拌轴链轮。 具体实施方式 0017 下面结合附图及实施例对本实用新型技术作进一步详细说明 0018 如图1、 2所示， 一种苗盘自动填装营养基料装置， 包括： 装基底座上设置的装基装 置和抛基装置， 所述装基装置。

12、包括装基座2、 装基料斗3、 搅拌轴5和出口调整板10， 所述的装 基座2固定在机架的上部， 装基座2的顶部设置有装基料斗3， 装基座2的中部设置有搅拌轴 5； 搅拌轴5的一侧装基座2的挡板位置设置有出口调整板10， 出口调整板10通过蝶形螺母9 固定在挡板上； 0019 装基座2的底部设置有输送皮带15， 输送皮带15套置在传动机构的从动滚筒14和 主动滚筒16上， 主动滚筒16上设置的链轮通过第一链条17a与第一送基电机链轮18a连接， 同心的第二送基电机链轮18b通过第二链条17b与搅拌轴5上的搅拌轴链轮19连接； 即基料 输送由主动滚筒、 从动滚筒、 输送皮带组合完成， 所述主动滚筒、。

13、 从动滚筒安装在底架上， 由 送基电机通过链轮带动主动滚筒， 由主动滚筒带动输送皮带， 从动滚筒是无动力滚筒只起 支承与调整输送皮带的作用。 即装基座安装在装基底座上， 在基料充满装基座与装基料斗 时， 在装基座与输送皮带运送基料的方向会形成一个出料口， 由于不间断的运送且基料自 身的潮湿而使基料会在出料口上端堆集不下落， 在装基座内装有一根搅拌轴同时由送基电 机通过链轮带动旋转， 此时在搅拌轴的作用下打散堆集的基料使基料可以散落到输送皮带 上。 装基座在基料出口处还有一块调节板可根据用户及基料的情况上、 下调整出口大小来 调整基料输送的多少。 0020 所述抛基装置， 包括抛基电机6、 抛基。

14、辊7、 抛基叶片8， 所述抛基辊7固定在机架的 两个装基装置主横梁1之间， 抛基辊7的一端通过一侧的传动装置与机架上固定的抛基电机 6传动连接； 抛基辊7 圆周上均布有抛基叶片8 ； 抛基叶片8外沿与装基座2的输送皮带15接 触； 所述的输送皮带15上表面均布排列有放置营养基料的营养基凹穴4。 即抛基装置是有单 独的电机带动抛基辊上装有抛基叶片。 因苗盘上是一个个的小穴孔而营养基干湿情况不一 并且营养基内还有许多的小细的根苗等物， 完全依靠输送带输送至穴孔内， 穴孔内下部是 悬空填充不进的， 营养基进入不到小穴孔的底部。 在基料由输送皮带输送出去时抛基辊以 更高的旋转速度将营养基细碎部分抛洒在。

15、苗盘内， 抛洒的力度大于输送带输送时的自由落 体速度， 因而可以使营养基更充分的填充到小穴孔的底部， 又因抛基辊是独立控制， 可根据 营养基的具体情况调整抛基辊的旋转速度来调整抛基的力度大小。 0021 所述输送皮带15上均布排列的营养基凹穴4为半圆球形凹穴。 所述的主动滚筒16 说明书 2/3 页 4 CN 212212096 U 4 上的链轮与第一送基电机链轮18a、 第二送基电机链轮18b和搅拌链轮组成链轮组13， 链轮 组13的第一送基电机链轮18a和同心的第二送基电机链轮18b的轴与送基电机12同轴连接。 0022 所述装基底座包括： 装基装置主横梁1、 装基装置支腿11， 两个装基。

16、装置主横梁1与 装基装置的装基座2和抛基装置的抛基辊7组成的框架下方设置有装基装置支腿11。 所述装 基底座是由铝型材做主体搭建而成。 0023 一种苗盘自动填装营养基料装置的方法， 其步骤如下： 0024 1） 、 将营养基料装入装基料斗3， 0025 2） 、 调节装基座2的挡板位置出口调整板10， 即调节好出口调整板10与输送皮带15 上表面的缝隙， 通过蝶形螺母9将出口调整板10固定在挡板上； 0026 3） 、 通过装基座2内搅拌轴5上圆周均布的 “L” 形搅拌杆， 对装基料斗3内的营养基 料进行搅拌； 0027 4） 、 通过两根装基装置主横梁1中间的主动滚筒16及从动滚筒14上的。

17、输送皮带15 转动， 带动散落在输送皮带15上面的营养基料运动； 营养基料在输送皮带15上由出口调整 板10与输送皮带15上表面的缝隙的出口处送出； 0028 5） 、 当输送皮带15带动散落在上面的营养基料运动至安装在出口处的抛基辊7处 时， 转动的抛基辊7带动抛基辊圆周上均布的抛基叶片8转动； 0029 当营养基料由出口处落下的同时， 抛基辊7上安装的抛基叶片8在高速运转下， 以 更大的旋转力度把营养基料抛洒至下方的苗盘一个个的小穴孔的底部， 旋转的连续不断的 抛基叶片8， 把整个苗盘上的穴孔装满基料。 0030 具体的本装置输送皮带15由两根装基装置主横梁1中间的主动滚筒16及从动滚筒 。

18、14带动按箭头方向转动带动散落在上面的基料运动。 装基座2固定安装在装基底座的两根 主横梁1上， 装基料斗3是放置在装基座2上的， 营养基料倒入装基料斗3内， 由输送皮带4将 基料按箭头方向输送， 搅拌轴5与输送皮15在送基电机链轮18、 主动滚筒轮轮16、 搅拌轴链 轮的带动下， 营养基料轻松散落在输送皮带15上由出口处送出。 抛基辊7安装在出口处， 当 基料由出口处落下的同时， 抛基辊7上安装的抛基叶片8在高速运转下以更大的力度把基料 抛洒至苗盘穴孔的底部， 连续不断的把整个苗盘装满基料。 说明书 3/3 页 5 CN 212212096 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 212212096 U 6 图2 说明书附图 2/2 页 7 CN 212212096 U 7 。