优化触发结构的食品加工机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020209327.0 (22)申请日 2020.02.25 (73)专利权人 九阳股份有限公司 地址 250117 山东省济南市槐荫区美里路 999号 (72)发明人 王旭宁任听听张玉印 (51)Int.Cl. A47J 19/02(2006.01) A47J 43/044(2006.01) A47J 43/07(2006.01) (54)实用新型名称 一种优化触发结构的食品加工机 (57)摘要 本实用新型公开的一种优化触发结构的食 品加工机， 包括主机以及能够与主机可拆。

2、卸安装 的杯体， 主机设有能够与杯体在锁紧状态下被触 发以使主机电路接通的微动开关组件， 微动开关 组件包括微动开关、 能够触发微动开关的触发连 杆， 以及能够沿触发连杆的触发行程方向对触发 连杆的运动进行缓冲的缓冲件。 当杯体与主机通 过旋合或者其他方式锁紧在一起时， 缓冲件可以 对外部压力进行初步的缓冲， 然后再将压力释放 到微动开关实现微动开关的触发， 防止外部压力 直接作用在微动开关上导致微动开关损坏， 提高 微动开关的使用寿命， 进而提高产品的整体使用 寿命， 避免因微动开关损坏而产生的安全隐患。 权利要求书1页 说明书7页 附图6页 CN 212213390 U 2020.12.2。

3、5 CN 212213390 U 1.一种优化触发结构的食品加工机， 包括主机以及能够与所述主机可拆卸安装的杯 体， 所述主机设有能够与所述杯体在锁紧状态下被触发以使所述主机电路接通的微动开关 组件， 其特征在于， 所述微动开关组件包括微动开关、 能够触发所述微动开关的触发连杆， 以及能够沿所述触发连杆的触发行程方向对所述触发连杆的运动进行缓冲的缓冲件。 2.根据权利要求1所述的一种优化触发结构的食品加工机， 其特征在于， 所述缓冲件为 设置在所述触发连杆以及所述微动开关之间的活动部件。 3.根据权利要求2所述的一种优化触发结构的食品加工机， 其特征在于， 所述缓冲件为 弹簧。 4.根据权利要。

4、求3所述的一种优化触发结构的食品加工机， 其特征在于， 所述触发连杆 在靠近所述微动开关的一端设有容置所述弹簧的凹槽， 当所述杯体与所述主机处于锁紧状 态下， 所述弹簧被所述触发连杆压缩， 以使所述微动开关被所述触发连杆压接触发。 5.根据权利要求2所述的一种优化触发结构的食品加工机， 其特征在于， 所述缓冲件为 柔性垫。 6.根据权利要求5所述的一种优化触发结构的食品加工机， 其特征在于， 所述微动开关 组件还包括支架， 所述支架具有沿所述触发行程方向设置的活动腔， 所述柔性垫活动设置 于活动腔并与所述微动开关抵接， 当所述杯体与所述主机处于锁紧状态下， 所述触发连杆 能够将所述柔性垫沿活动。

5、腔向微动开关推动， 以使所述微动开关被所述柔性垫压接触发。 7.根据权利要求1所述的一种优化触发结构的食品加工机， 其特征在于， 所述缓冲件为 与所述触发连杆一体设置的弹片结构， 所述弹片结构与所述微动开关抵接， 当所述杯体与 所述主机处于锁紧状态下， 所述弹片结构被所述触发连杆压缩， 以使所述微动开关被所述 触发连杆压接触发。 8.根据权利要求1所述的一种优化触发结构的食品加工机， 其特征在于， 所述微动开关 组件还包括壳体， 及 设置在所述壳体中并用于固定所述微动开关的控制板； 所述缓冲件具有两个端部， 分别抵接所述控制板背向所述微动开关的安装面， 及壳体 内壁。 9.根据权利要求8所述的。

6、一种优化触发结构的食品加工机， 其特征在于， 所述触发连杆 与所述微动开关抵接， 当所述杯体与所述主机处于锁紧状态下， 所述触发连杆将所述微动 开关压接触发。 10.根据权利要求9所述的一种优化触发结构的食品加工机， 其特征在于， 所述微动开 关组件还包括复位件， 所述复位件设置在所述触发连杆与所述微动开关之间， 当所述杯体 与所述主机处于松脱状态下， 所述复位件能够将所述触发连杆复位至初始位置。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212213390 U 2 一种优化触发结构的食品加工机 技术领域 0001 本实用新型涉及小型家用电器领域， 具体涉及一种优化触发结构的食品加工机。 背景技术 0。

7、002 现有的食品加工机大多包括加工腔和形成加工腔和容器， 容器设有盖体用于封闭 加工腔， 防止加工腔内的加工部件外露， 对用户造成安全隐患。 为了保证使用安全， 容器或 者盖体上设置安全开关结构， 保证用户在盖体未完全封闭容器的状态下， 加工部件不能启 动， 在盖体完全封闭容器之后， 能触发安全开关， 使加工部件能正常工作。 0003 目前的开关触发主要通过盖体与容器紧固后， 直压至带密封圈的安全开关。 安全 开关的触发量完全靠安全开关伸出盖体或者容器的高度决定， 如果伸出过高， 安全开关被 下压距离将超过开关本身的行程， 此时开关将长期受力导致开关失效或者使用寿命减少， 同时， 安全开关需。

8、要直接通过盖体或者容器上对应的孔， 因此对安全开关的焊接位置要求 较高， 长期使用， 会对结构的稳定性产生影响， 甚至对电路产生破坏。 现有的食品加工机如 料理机、 破壁机、 豆浆机、 电饭煲和小型随行果汁机都有如上问题。 0004 需要说明的是， 上述内容属于发明人的技术认知范畴， 并不必然构成现有技术。 发明内容 0005 为了解决上述问题之一， 本实用新型提供一种优化触发结构的食品加工机， 能够 有效避免微动开关焊接偏位及开关浮高所造成的触发不良的问题， 同时能够通过缓冲结构 对因开关的偏位造成的影响进行抵消， 确保开关整体结构的可靠性。 0006 本实用新型公开的一种优化触发结构的食品。

9、加工机， 包括主机以及能够与主机可 拆卸安装的杯体， 主机设有能够与杯体在锁紧状态下被触发以使主机电路接通的微动开关 组件， 微动开关组件包括微动开关、 能够触发微动开关的触发连杆， 以及能够沿触发连杆的 触发行程方向对触发连杆的运动进行缓冲的缓冲件。 当杯体与主机通过旋合或者其他方式 锁紧在一起时， 杯体杯口对主机形成的轴向压力直接对触发连杆产生作用， 触发连杆在压 力的作用下沿轴线方向向微动开关移动， 并对缓冲件施加压力， 缓冲件在触发连杆的压力 作用下被压缩， 从而具有对微动开关的触发压力， 缓冲件可以对外部压力进行初步的缓冲， 然后再将压力释放到微动开关实现微动开关的触发， 防止外部压。

10、力直接作用在微动开关上 导致微动开关损坏， 通过对作用在微动开关上压力的缓冲， 可以提高微动开关的使用寿命， 进而提高产品的整体使用寿命， 避免因微动开关损坏而产生的安全隐患。 0007 作为一种优化触发结构的食品加工机的优选技术方案， 缓冲件为设置在触发连杆 以及微动开关之间的活动部件。 缓冲件可以设置在多个位置， 本优选技术方案中将缓冲件 设置在触发连杆和微动开关之间， 并且缓冲件作为活动件可以随着触发连杆的作用而移 动， 使压力更好的传递至微动开关， 保证微动开关的触发。 0008 作为一种优化触发结构的食品加工机的优选技术方案， 缓冲件为弹簧。 弹簧两端 分别与触发连杆和微动开关抵接，。

11、 弹簧被广泛应用于工业生产中， 具有较高的可靠性及较 说明书 1/7 页 3 CN 212213390 U 3 长的使用寿命， 可以确保食品加工机的使用安全。 0009 作为一种优化触发结构的食品加工机的优选技术方案， 触发连杆在靠近微动开关 的一端设有容置弹簧的凹槽， 当杯体与主机处于锁紧状态下， 弹簧被触发连杆压缩， 以使微 动开关被触发连杆压接触发。 凹槽可以实现对弹簧的可靠定位， 防止弹簧安装偏置， 弹簧部 分伸出于凹槽， 以便与微动开关抵接触发。 0010 作为一种优化触发结构的食品加工机的优选技术方案， 缓冲件为柔性垫。 柔性垫 采用硅胶或者橡胶材料， 受力后容易变形， 当触发连杆。

12、下压的行程超过微动开关的行程时， 柔性垫将会变形， 从而减少微动开关的下压力， 微动开关的受力减少， 实现对微动开关的保 护。 0011 作为一种优化触发结构的食品加工机的优选技术方案， 微动开关组件还包括支 架， 支架具有沿触发行程方向设置的活动腔， 柔性垫活动设置于活动腔并与微动开关抵接， 当杯体与主机处于锁紧状态下， 触发连杆能够将柔性垫沿活动腔向微动开关推动， 以使微 动开关被柔性件压接触发。 通过支架形成的活动腔可以确保触发连杆、 柔性垫和微动开关 的运动行程， 微动开关直接与缓冲垫接触， 接触面既能抵消微动开关安装时焊接导致的左 右位置偏差， 又不影响微动开关轴向的触发， 且微动开。

13、关由于焊接的浮高偏差也能通过柔 性垫过渡缓冲， 使开关本身受力减小。 0012 作为一种优化触发结构的食品加工机的优选技术方案， 缓冲件为与触发连杆一体 设置的弹片结构， 弹片结构与微动开关抵接， 当杯体与主机处于锁紧状态下， 弹片结构被触 发连杆压缩， 以使微动开关被触发连杆压接触发。 弹片结构的优点在于， 相对于柔性垫这类 易形变并定型的结构， 弹片结构能够长期稳定有效使用， 通过弹片结构的回弹力， 有效解决 开关浮高和左右焊接偏差导致开关触发异常的问题， 并能够避免微动开关受力过多而失效 的问题。 0013 作为一种优化触发结构的食品加工机的优选技术方案， 微动开关组件还包括壳 体， 及。

14、设置在壳体中并用于固定微动开关的控制板； 缓冲件具有两个端部， 分别抵接控制板 背向微动开关的安装面， 及壳体内壁。 缓冲件设置在控制面板和壳体内壁之间， 微动开关可 以随着控制板移动而移动， 在触发连杆的作用下， 控制板将缓冲件压缩， 缓冲件能够缓冲外 部对触发连杆的压力， 保护微动开关， 提高产品使用寿命。 0014 作为一种优化触发结构的食品加工机的优选技术方案， 触发连杆与微动开关抵 接， 当杯体与主机处于锁紧状态下， 触发连杆将微动开关压接触发。 触发连杆和微动开关直 接抵接触发， 在控制板背部增加的缓冲件， 当控制板受力过大时， 控制板背部的缓冲件能够 有效起到缓冲作用。 本优选技。

15、术方案将控制板上的微动开关的触发直接由硬性的触发连杆 下压触发， 触发更加灵敏。 当控制板过压后， 控制板背部的缓冲件进行缓冲， 确保微动开关 的使用寿命。 0015 作为一种优化触发结构的食品加工机的优选技术方案， 微动开关组件还包括复位 件， 复位件设置在触发连杆与微动开关之间， 当杯体与主机处于松脱状态下， 复位件能够将 触发连杆复位至初始位置。 在触发连杆和控制板之间增加的复位件， 防止由于触发连杆的 下压力过大而导致微动开关无法回弹。 说明书 2/7 页 4 CN 212213390 U 4 附图说明 0016 此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 构成本实用新型的一部。

16、 分， 本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型， 并不构成对本实用新型的 不当限定。 在附图中： 0017 图1为本实用新型实施例1中食品加工机的剖视图。 0018 图2为图1中A处的局部放大图。 0019 图3为本实用新型实施例2中微动开关组件部分的局部结构示意图。 0020 图4为本实用新型实施例2中微动开关组件部分的剖视图。 0021 图5为本实用新型实施例3中微动开关组件部分的局部结构示意图。 0022 图6为本实用新型实施例3中微动开关组件部分的剖视图。 0023 图7为本实用新型实施例4中食品加工机的剖视图。 0024 图8为图7中B处的局部放大图。 0025 其中： 。

17、0026 1-杯体， 2-主机， 3-粉碎刀组， 4-微动开关组件， 5-微动开关， 6-触发连杆， 7-第一 弹簧， 8-柔性垫， 9-支架， 10-上支架， 11-下支架， 12-通孔， 13-定位柱， 14-卡钩， 15-连杆密 封圈， 16-U型弹片， 17-壳体， 18-控制板， 19-第二弹簧， 20-第三弹簧， 21-凸台。 具体实施方式 0027 为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思， 下面再结合说明书附图以示例的方式 进行详细说明。 0028 需说明， 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型， 但是， 本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，。

18、 因此， 本实用新型的保护 范围并不受下面公开的具体实施例的限制。 0029 另外， 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “中心” 、“上” 、“下” 、“前” 、 “后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底” 、“内” 、“外” 、“轴向” 、“径向” 、“周向” 等指示的 方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本实用新型和简化 描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操 作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。 0030 在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安装” 、“相。

19、连” 、“连接” 、“固 定” 等术语应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或成一体； 可以是 直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互 作用关系。 但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系， 只通过连接结构相连形成一个整体。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以根据具体情况 理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 0031 在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定， 第一特征在第二特征 “上” 或 “下” 可以是第一和第二特征直接接触， 或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。 在本说明书 的描述中。

20、， 参考术语 “一个实施例” 、“一些实施例” 、“示例” 、“具体示例” 、 或 “一些示例” 等的 描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、 结构、 材料或者特点包含于本实用新型的 至少一个实施例或示例中。 在本说明书中， 对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同 说明书 3/7 页 5 CN 212213390 U 5 的实施例或示例。 而且， 描述的具体特征、 结构、 材料或者特点可以在任一个或多个实施例 或示例中以合适的方式结合。 0032 首先， 对本实用新型所揭示的技术方案的技术构思进行说明。 现有技术中， 微动开 关组件一般设置在盖体与容器之间， 通过容器与盖体的扣合来触发微。

21、动开关组件， 微动开 关组件的触发行程在出厂的时候就已经设定完成， 在一些情况下可能会造成对微动开关的 触发过量， 如食品加工机内微动开关组件的安装位置存在误差， 导致微动开关组件在已经 达到触发条件的情况下依然要承受较大的触发压力， 在长期的使用过程中会对微动开关组 件造成间歇性的、 过量的触发压力， 导致微动开关组件失效或者使用寿命减少， 微动开关组 件不再具有能够防止食品加工机误启动的能力， 使得食品加工机防护性能降低， 存在安全 隐患。 这类问题已经广泛的出现在诸如破壁机、 豆浆机、 电饭煲、 随行果汁机等一类食品加 工机中， 考虑到现有技术中的问题， 本实用新型对微动开关组件的触发结。

22、构进行优化， 可以 对微动开关组件在行程方向的压力进行缓冲， 在保证触发微动开关组件的同时， 减少直接 作用在微动开关组件上的过量触发压力， 以提高微动开关的使用寿命， 保证微动开关的灵 敏度。 0033 本实用新型公开的实施例以随行食品加工机为例， 具体采取如下技术方案： 0034 实施例1 0035 如图1、 图2所示， 本实施例公开的一种优化触发结构的食品加工机， 是一种可便携 的且具有储电功能的随行果汁机， 其包括用于盛放食材的杯体1， 以及安装有粉碎刀组3的 主机2， 主机2内置驱动电机为粉碎刀组3提供动力， 粉碎刀组3受驱动力的作用旋转从而对 杯体1内的食材进行粉碎制浆。 主机2与。

23、杯体1大多通过螺纹或者旋扣可拆卸的连接， 并且在 主机2与杯体1之间设置密封装置如密封圈进行密封， 以防止制浆过程中液体溢出。 本实施 例中， 微动开关组件4设置在主机2上。 当主机2与杯体1处于锁紧状态时， 微动开关组件4会 被触发， 从而使主机2的电路接通， 主机2内的驱动电机能够工作， 驱动粉碎刀组3高速旋转， 对食材进行粉碎。 0036 微动开关组件4包括微动开关5、 能够触发微动开关5的触发连杆6， 以及能够沿触 发连杆6的触发行程方向对触发连杆6的运动进行缓冲的缓冲件。 本实施例中， 微动开关5固 定在主机2预设的安装腔体内， 触发连杆6活动设置在主机2预设的能够触发微动开关5的通。

24、 道中， 当对触发连杆6施加压力时， 触发连杆6能够将压力传递至微动开关5， 从而使微动开 关5被触发。 缓冲件设置在触发连杆6的触发行程方向上， 当外力对触发连杆6施加压力时， 缓冲件可以缓冲外力， 减少外力对微动开关5造成的冲击。 本实施例中， 缓冲件为设置在触 发连杆6以及微动开关5之间的活动部件。 通过触发连杆6和微动开关5的位置关系实现对缓 冲件的轴向限位。 如在图2所示中， 缓冲件为第一弹簧7， 触发连杆6在靠近微动开关的一端 设有容置第一弹簧7的凹槽， 该凹槽形成容置第一弹簧7的腔体， 第一弹簧7伸出于腔体与微 动开关5抵接， 当杯体1与主机2处于锁紧状态下， 杯体1沿部与主机2。

25、内的触发连杆6形成压 接， 触发连杆6在压力的作用下沿轴线方向向微动开关5移动， 并对第一弹簧7施加压力， 第 一弹簧7在触发连杆6的压力作用下被压缩， 从而具有对微动开关5的触发压力。 综上所述， 当外界压力直接对触发连杆6作用时， 缓冲件可以进行初步的缓冲， 然后再将压力释放至微 动开关5实现微动开关5的触发， 防止外界压力直接作用在微动开关5上， 导致微动开关5损 坏， 通过对作用在微动开关5上压力的缓冲， 可以有效提高微动开关5的使用寿命， 从而保证 说明书 4/7 页 6 CN 212213390 U 6 用户的使用安全。 0037 实施例2 0038 如图3、 图4所示， 本实施例。

26、所公开的技术方案与实施例1基本一致， 区别仅在于， 本 实施例中， 缓冲件为柔性垫8。 柔性垫8如实施例1中， 设置在触发连杆6与微动开关5之间。 在 对柔性垫8进行限位时， 柔性垫8设置在主机2形成的腔室内， 并且由触发连杆6与微动开关5 形成轴向限位， 柔性垫8被触发连杆6和微动开关5压缩， 且具有一定的压缩余量， 以便对向 微动开关5施加的压力进行缓冲。 在本实施例中， 柔性垫为橡胶或者硅胶垫， 如图4所示， 柔 性垫8朝向触发连杆6和微动开关5均设有凹槽， 以便于当柔性垫8与触发连杆6及微动开关5 配合时的定位。 主机2形成的用于安装柔性垫8的腔室和柔性垫8呈间隙配合， 柔性垫8在腔 。

27、室内被触发连杆6驱动移动时， 能够保持固定的形态移动， 从而使柔性垫8在径向的形变量 呈可控， 更利于触发连杆6与微动开关5之间的力的传递。 0039 进一步的， 本实施例中， 微动开关组件4还包括支架9， 支架9具有沿触发行程方向 设置的活动腔， 其中， 活动腔即为前述的主机2形成的腔室， 柔性垫8活动设置于活动腔并与 微动开关5抵接， 当杯体1与主机2处于锁紧状态下， 触发连杆6能够将柔性垫8沿活动腔向微 动开关5推动， 以使微动开关5被柔性件8压接触发。 如图4所示， 支架9包括上支架10和下支 架11， 上支架10设有通孔12， 下支架11设有朝向上支架10设置的具有螺纹孔的定位柱13。

28、， 当 上支架10和下支架11扣合在一起时， 将定位柱13与通孔12的位置对应， 并通过螺栓将上支 架10和下支架11固定在一起。 活动腔设置在上支架10上， 并在活动腔底部设计为开口结构， 微动开关5通过该开口结构安装进活动腔内。 本实施例中公开的一种开口结构的方案为： 开 口结构为卡钩结构， 卡钩14外侧设有向活动腔内导向的斜面， 当从外部安装微动开关5时， 从卡钩结构处按压微动开关5， 外力推动微动开关5使卡钩14向外扩张， 当微动开关5完全进 入活动腔后， 卡钩14恢复初始状态， 将微动开关5限位在活动腔内。 此外， 本实施例中， 触发 连杆6部分伸出于下支架11， 且触发连杆6上套设。

29、有连杆密封圈15， 连杆密封圈15作用在触 发连杆6与下支架11之间， 防止外部水进入而导致微动开关5失效， 提高产品使用寿命。 0040 本实施例在实际应用时， 连杆密封圈15被旋入的杯体1下压后， 通过触发连杆6和 柔性垫8下压至微动开关5， 柔性垫8在受力后容易变形， 当触发连杆6下压的行程超过微动 开关5的行程时， 柔性垫8将变形， 减少微动开关5的下压力， 使微动开关5受力减少而得到保 护。 0041 同时， 由于微动开关5是焊接在PCB板上的， 开关将会有一定浮高和左右位置偏差， 浮高和左右位置偏差都将影响开关的触发， 同时， 浮高也将影响开关的受力情况。 本实施例 的微动开关5直。

30、接与柔性垫8接触， 接触面可以适当做到， 既能抵消开关焊接引起的左右位 置偏差， 又不影响开关轴向的触发。 同时， 微动开关5由于焊接的浮高偏差， 也能通过柔性垫 8的过渡， 使开关本身受力减小。 0042 实施例3 0043 如图所示， 本实施例所公开的技术方案与实施例2中公开的技术方案大致一致， 区 别仅在于， 本实施例中， 缓冲件为与触发连杆6一体设置的弹片结构， 弹片结构与微动开关5 抵接， 当杯体1与主机2处于锁紧状态下， 弹片结构被触发连杆6压缩， 以使微动开关5被触发 连杆6压接触发。 弹片为设置在触发连杆6靠近微动开关5一侧的U型弹片16， 在U型弹片16弯 折处提供弹力。 对。

31、触发连杆6施加压力时， 触发连杆6向上运动， 并使U型弹片16压缩， 同时， 说明书 5/7 页 7 CN 212213390 U 7 也使U型弹片16具有触发微动开关5的力。 0044 需要说明的是， 虽然本实施例中公开的技术方案是缓冲件为与触发连杆6一体设 置的弹片结构， 但是在实际应用中， 弹片结构也可以是设置在微动开关5上， 其形成结构与 本实施例所公开的结构近似， 在此不再赘述。 0045 本实施例在实际应用中， 杯体1杯口下压连杆密封圈15， 再通过触发连杆6下压微 动开关5， 支架9用来安装微动开关5和连杆密封圈15， 触发连杆6上的U型弹片16可以有效缓 冲过压量。 0046 。

32、本实施例在于优化原有开关结构， 能够同时有效解决开关浮高和左右焊接偏差导 致开关触发异常的问题， 同时由于带U型弹片16的触发连杆6具有缓冲作用， 也能解决开关 由于下压过多而受力导致开关失效的问题。 0047 与实施例2的差异在于， 由于实施例2需要一柔性垫长期缓冲受力， 如柔性垫采用 硅胶材质， 硅胶本身将会由于长期同一位置受力而导致出现凹坑， 从而导致开关触发的行 程加大， 进而造成开关失效。 本实施例采用塑料件的U型弹片结构， 材料选用PC或者POM， 能 长期稳定有效使用。 0048 实施例4 0049 如图7、 图8所示， 本实施例与实施例1公开的技术方案基本一致， 区别仅在于， 。

33、本实 施例中， 微动开关组件4还包括壳体17， 及设置在壳体17中并用于固定微动开关5的控制板 18。 壳体17通过卡接等方式固定在主机2内部， 微动开关5通过控制板18固定在壳体17内部， 缓冲件具有两个端部， 分别抵接控制板18背向微动开关5的安装面， 及壳体17内壁。 缓冲件 为设置在控制板18和壳体17内壁之间的第二弹簧19， 同时用于安装微动开关5的控制板18 为活动件， 微动开关5可以随控制板17在触发连杆6的触发行程方向运动。 缓冲件起到对触 发压力的缓冲作用， 本实施例中， 作为缓冲件的第二弹簧19的弹力值需要大于控制板18上 微动开关5的触发力， 以免弹力值过小而导致触发连杆。

34、6无法触发微动开关5。 0050 进一步的， 触发连杆6与微动开关5抵接， 当杯体1与主机2处于锁紧状态下， 触发连 杆6将微动开关5压接触发。 相对于在触发连杆6和微动开关5之间设置缓冲件， 本实施例使 触发连杆6和微动开关5直接抵接， 可以避免微动开关5触发压力不足而导致微动开关5不能 灵敏工作， 触发连杆6的压力能够直接传递至微动开关5， 保证触发压力。 0051 更进一步的， 微动开关组件4还包括复位件， 复位件设置在触发连杆6与微动开关5 之间， 当杯体1与主机2处于松脱状态下， 复位件能够将触发连杆6复位至初始位置。 如图8所 示， 触发连杆6周向设有凸台21， 复位件为设置在凸台。

35、21与微动开关5之间的第三弹簧20， 触 发连杆6受压力从而推动微动开关5及控制板17至第三弹簧20， 当外部压力过大时， 微动开 关5不易回弹， 因此， 可通过第三弹簧20的弹性作用， 将触发连杆6弹出， 从而使微动开关5复 位。 0052 本实施例可在保证触发连杆6与微动开关5触发灵敏性的同时， 保证触发连杆6的 结构更加可靠， 且采用弹簧作为复位件及缓冲件更利于提高产品使用寿命。 0053 需要说明的是， 虽然本实用新型公开的实施例用于解决随行食品加工机中微动开 关的触发问题， 但本实用新型所公开的技术方案不局限于解决随行果汁机的问题， 如前文 所述， 本实用新型公开的技术方案仍适用于诸。

36、如破壁机、 豆浆机、 电饭煲等一系列食品加工 机中， 其所能起到的技术效果与本实施例中所能起到的技术效果相同。 说明书 6/7 页 8 CN 212213390 U 8 0054 本实用新型所保护的技术方案， 并不局限于上述实施例， 应当指出， 任意一个实施 例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合， 在本实用新型的保护范围内。 虽然， 上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述， 但在本实用 新型基础上， 可以对之作一些修改或改进， 这对本领域技术人员而言是显而易见的。 因此， 在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进， 均属于本实用新型要求保护的 范围。 说明书 7/7 页 9 CN 212213390 U 9 图1 说明书附图 1/6 页 10 CN 212213390 U 10 图2 图3 说明书附图 2/6 页 11 CN 212213390 U 11 图4 图5 说明书附图 3/6 页 12 CN 212213390 U 12 图6 说明书附图 4/6 页 13 CN 212213390 U 13 图7 说明书附图 5/6 页 14 CN 212213390 U 14 图8 说明书附图 6/6 页 15 CN 212213390 U 15 。