分瓣铁芯焊接槽分布结构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020466571.5 (22)申请日 2020.04.02 (73)专利权人 菲仕绿能科技(宁波)有限公司 地址 315336 浙江省宁波市杭州湾新区滨 海二路248号 (72)发明人 严鑫凯林科启德新谢翔 (74)专利代理机构 江苏斐多律师事务所 32332 代理人 王长征 (51)Int.Cl. H02K 1/14(2006.01) (54)实用新型名称 一种分瓣铁芯焊接槽分布结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种分瓣铁芯焊接槽分 布结构， 包括整圆定子铁芯， 所述。

2、整圆定子铁芯 由多个分瓣定子铁芯拼接而成， 所述分瓣定子铁 芯由多个分瓣定子冲片相互铆接而成， 所述分瓣 定子冲片包括弧形轭部和若干个槽口齿， 若干个 槽口齿均匀分布在轭部的内圈上， 相邻的槽口齿 之间形成槽口， 所述轭部的一端设有拼接凹槽， 另一端设有与拼接凹槽相适配的拼接凸台， 所述 轭部外圆的两端均设有焊接槽且轭部的外圆中 部也设有焊接槽。 本实用新型通过在轭部端部设 计焊接槽使其在拼接完后形成一条焊缝槽， 此设 计比一般整圆定子铁芯增加多条焊缝槽， 能够显 著提高整圆定子铁芯整体结构强度。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 212231182 U 2020.12.25 CN 。

3、212231182 U 1.一种分瓣铁芯焊接槽分布结构， 包括整圆定子铁芯， 所述整圆定子铁芯由多个分瓣 定子铁芯拼接而成， 其特征在于： 所述分瓣定子铁芯由多个分瓣定子冲片相互铆接而成， 所 述分瓣定子冲片包括弧形轭部和若干个槽口齿， 若干个槽口齿均匀分布在轭部的内圈上， 相邻的槽口齿之间形成槽口， 所述轭部的一端设有拼接凹槽， 另一端设有与拼接凹槽相适 配的拼接凸台， 所述轭部外圆的两端均设有焊接槽且轭部的外圆中部也设有焊接槽。 2.根据权利要求1所述的分瓣铁芯焊接槽分布结构， 其特征在于： 所述轭部和槽口齿的 表面设有多个自扣点， 多个分瓣定子冲片通过自扣点铆接形成分瓣定子铁芯。 3.根。

4、据权利要求2所述的分瓣铁芯焊接槽分布结构， 其特征在于： 所述分瓣定子冲片采 用硅钢片。 4.根据权利要求1所述的分瓣铁芯焊接槽分布结构， 其特征在于： 多个所述分瓣定子铁 芯通过拼接凸台嵌入到拼接凹槽内从而拼接成整圆定子铁芯， 且拼接凸台嵌入到拼接凹槽 时， 相邻两个分瓣定子铁芯的轭部端部的焊接槽能相互拼接成整个焊缝槽， 相邻两个分瓣 定子铁芯通过在焊缝槽处焊接从而相互固定连接。 5.根据权利要求1所述的分瓣铁芯焊接槽分布结构， 其特征在于： 分瓣定子铁芯中的多 层分瓣定子冲片通过在轭部外圆中部的焊接槽焊接从而相互固定连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212231182 U 2 一种。

5、分瓣铁芯焊接槽分布结构 技术领域 0001 本实用新型属于电机技术领域， 具体涉及一种分瓣铁芯焊接槽分布结构。 背景技术 0002 直驱车载驱动永磁电机的分瓣定子铁芯通常在分瓣定子铁芯的轭部外圆中心焊 接， 焊缝分布少， 定子结构强度低。 发明内容 0003 本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种分瓣铁芯 焊接槽分布结构， 本分瓣铁芯焊接槽分布结构通过在轭部端部设计焊接槽使其在拼接完后 形成一条焊缝槽， 此设计比一般整圆定子铁芯增加多条焊缝槽， 能够显著提高整圆定子铁 芯整体结构强度。 0004 为实现上述技术目的， 本实用新型采取的技术方案为： 0005 一种分瓣铁芯焊。

6、接槽分布结构， 包括整圆定子铁芯， 所述整圆定子铁芯由多个分 瓣定子铁芯拼接而成， 所述分瓣定子铁芯由多个分瓣定子冲片相互铆接而成， 所述分瓣定 子冲片包括弧形轭部和若干个槽口齿， 若干个槽口齿均匀分布在轭部的内圈上， 相邻的槽 口齿之间形成槽口， 所述轭部的一端设有拼接凹槽， 另一端设有与拼接凹槽相适配的拼接 凸台， 所述轭部外圆的两端均设有焊接槽且轭部的外圆中部也设有焊接槽。 0006 作为本实用新型进一步改进的技术方案， 所述轭部和槽口齿的表面设有多个自扣 点， 多个分瓣定子冲片通过自扣点铆接形成分瓣定子铁芯。 0007 作为本实用新型进一步改进的技术方案， 所述定子分瓣冲片采用硅钢片。。

7、 0008 作为本实用新型进一步改进的技术方案， 多个所述分瓣定子铁芯通过拼接凸台嵌 入到拼接凹槽内从而拼接成整圆定子铁芯， 且拼接凸台嵌入到拼接凹槽时， 相邻两个分瓣 定子铁芯的轭部端部的焊接槽能相互拼接成整个焊缝槽， 相邻两个分瓣定子铁芯通过在焊 缝槽处焊接从而相互固定连接。 0009 作为本实用新型进一步改进的技术方案， 分瓣定子铁芯中的多层分瓣定子冲片通 过在轭部外圆中部的焊接槽焊接从而相互固定连接。 0010 本实用新型的有益效果为： 本实用新型主要用于利用分瓣定子铁芯的边缘结构的 焊接槽， 增加焊缝数量， 能够显著提高定子铁芯整体结构强度。 附图说明 0011 图1为本实施例分瓣定。

8、子冲片的结构示意图。 0012 图2为本实施例整圆定子铁芯的结构示意图。 具体实施方式 0013 下面根据图1至图2对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明： 说明书 1/2 页 3 CN 212231182 U 3 0014 一种分瓣铁芯焊接槽分布结构， 如图1和图2所示， 包括整圆定子铁芯6， 所述整圆 定子铁芯6由多个分瓣定子铁芯拼接而成， 所述分瓣定子铁芯由多个分瓣定子冲片5相互铆 接而成， 所述分瓣定子冲片5包括弧形轭部1和若干个槽口齿2， 若干个槽口齿2均匀分布在 轭部1的内圈上， 相邻的槽口齿2之间形成槽口， 所述轭部1的一端设有拼接凹槽7， 另一端设 有与拼接凹槽7相适配的拼接。

9、凸台8， 所述轭部1外圆的两端均设有焊接槽3且轭部1的外圆 中部也设有焊接槽3。 0015 本实施例中， 所述轭部1和槽口齿2的表面设有多个自扣点4， 多个分瓣定子冲片5 叠加后， 通过自扣点4铆接形成分瓣定子铁芯。 0016 本实施例中， 所述定子分瓣冲片采用硅钢片。 0017 本实施例中， 如图2所示， 多个所述分瓣定子铁芯通过拼接凸台8嵌入到拼接凹槽7 内从而拼接成整圆定子铁芯6， 且拼接凸台8嵌入到拼接凹槽7时， 相邻两个分瓣定子铁芯的 轭部1端部的焊接槽3能相互拼接成整个焊缝槽， 相邻两个分瓣定子铁芯通过在焊缝槽处焊 接从而相互固定连接。 0018 本实施例中， 分瓣定子铁芯中的多层。

10、分瓣定子冲片5通过在轭部1外圆中部的焊接 槽3焊接从而相互固定连接。 0019 本实施例的组装过程为， 先将多个分瓣定子冲片5叠加， 对叠加后的分瓣定子冲片 5压接， 使得相邻分瓣定子冲片5之间通过自扣点4铆接， 得到分瓣定子铁芯， 之后， 再将8个 分瓣定子铁芯通过拼接凸台8嵌入到拼接凹槽7内从而拼接成整圆定子铁芯6， 然后在拼接 处形成焊缝槽， 对焊缝槽进行焊接， 并在轭部1外圆中部的焊接槽3进行焊接， 增加整圆定子 铁芯6的强度。 本实施例与现有技术相比， 新增的8条焊缝可有效提高定子结构强度。 0020 本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式， 本实用新型的保护范围以权 利要求书为准， 任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、 变形、 改进均落入 本实用新型的保护范围。 说明书 2/2 页 4 CN 212231182 U 4 图1 说明书附图 1/2 页 5 CN 212231182 U 5 图2 说明书附图 2/2 页 6 CN 212231182 U 6 。